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        基于微流變學(xué)技術(shù)分析不同脂肪含量對(duì)發(fā)酵乳特性的影響

        2022-11-17 13:16:02張文秀孫志宏
        山西農(nóng)業(yè)科學(xué) 2022年11期

        張 婷,王 丹,趙 謙,張文秀,白 梅,孫志宏,于 潔

        (內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)乳品生物技術(shù)與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/農(nóng)業(yè)農(nóng)村部奶制品加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室/內(nèi)蒙古自治區(qū)乳品生物技術(shù)與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,內(nèi)蒙古呼和浩特 010018)

        全脂發(fā)酵乳因其口感良好、乳香濃郁,目前仍是市場(chǎng)上的主導(dǎo)產(chǎn)品[1]。隨著相關(guān)醫(yī)療水平的進(jìn)步以及膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整,人們對(duì)超重和肥胖引發(fā)的慢性病愈發(fā)重視,越來(lái)越多的消費(fèi)者關(guān)注健康低脂的食品,加之我國(guó)乳制品人均消費(fèi)正逐年增加,因此,對(duì)低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳的需求也越來(lái)越強(qiáng)烈[2]。脂肪是一種重要的風(fēng)味前體和風(fēng)味載體,它影響著風(fēng)味分子在食物內(nèi)部的空間分布,乳制品的風(fēng)味不僅與乳脂肪球主要的脂肪酸組成有關(guān),還可能與乳脂肪球狀膜有關(guān),乳脂肪以液滴狀脂肪球的形式分散在乳中,其直徑為4~5 μm,以甘油三酯、膽固醇、磷脂以及其他脂類形式存在[3]。乳脂肪含量與發(fā)酵乳的組織狀態(tài)有著密切聯(lián)系,不同脂肪含量會(huì)影響發(fā)酵乳內(nèi)部的空間分布,從而會(huì)影響發(fā)酵乳的流變特性、質(zhì)構(gòu)特性等,低脂或無(wú)脂發(fā)酵乳的總固體含量通常較低,可能會(huì)表現(xiàn)出較差的質(zhì)地、低黏度、高脫水性和不良的口感[4]。微流變儀采用動(dòng)態(tài)激光散射的擴(kuò)散波光譜學(xué)(Diffusing Wave Spectroscopy,DWS)技術(shù),動(dòng)態(tài)追蹤檢測(cè)樣品中微粒的熱運(yùn)動(dòng),可在不干擾樣品的狀態(tài)下測(cè)定樣品的流變學(xué)特性[5],目前已有不少將微流變技術(shù)應(yīng)用到發(fā)酵乳中的相關(guān)研究,但不同脂肪含量發(fā)酵乳的微流變學(xué)研究卻鮮有報(bào)道。

        本研究以全脂(3.4%)、低脂(1.4%)和無(wú)脂(0.09%)發(fā)酵乳為研究對(duì)象,采用動(dòng)態(tài)激光光散射的擴(kuò)散波光譜學(xué)技術(shù)研究發(fā)酵過(guò)程中的微流變學(xué)特性,并通過(guò)酸度、持水性和黏度等分析其貯藏特性,為開(kāi)發(fā)符合市場(chǎng)需求的不同脂肪含量發(fā)酵乳提供數(shù)據(jù)支持。

        1 材料和方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        1.1.1 材料本試驗(yàn)所用的YF-L922商業(yè)發(fā)酵劑購(gòu)自科漢森公司(中國(guó)),包含嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌;全脂乳粉(新西蘭NZMP);脫脂乳粉(新西蘭NZMP);白砂糖(廣西鳳糖有限公司)。

        1.1.2 儀器與設(shè)備高壓均質(zhì)機(jī)(SRH60-70),上海申鹿均質(zhì)機(jī)有限公司;黏度計(jì)(DV2T),美國(guó)Brookfield公司;質(zhì)構(gòu)儀(TA-XT plus),英國(guó)Stable Micro System公司;微流變分析儀(Rheolaser Master型),法國(guó)Formu-laction儀器公司;超凈工作臺(tái)(SJ-CJ-2FDQ),蘇州蘇潔凈化設(shè)備有限公司;雷磁pH計(jì)(pHSJ-3F),上海精密科學(xué)儀器有限公司;電熱恒溫水浴鍋(HH-21-6),天津知著科技有限公司;生化培養(yǎng)箱(LRH-250),上海一恒科技有限公司。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 不同脂肪含量發(fā)酵乳制備配制全脂組(全脂乳粉13%,蒸餾水80.5%)、低脂組(全脂乳粉5.1%,脫脂乳粉5.6%,蒸餾水82.8%)、無(wú)脂組(脫脂乳粉9.7%,蒸餾水83.8%),各組均添加6.5%白砂糖,然后轉(zhuǎn)移至50℃水浴鍋中靜置水合30 min,加熱至65℃,20 MPa均質(zhì)后,95℃殺菌5 min,冷卻至42℃,接菌后置于42℃發(fā)酵。Fat≥3.1%為全脂發(fā)酵乳,F(xiàn)at在1%~2%為低脂發(fā)酵乳,F(xiàn)at<0.5%為無(wú)脂發(fā)酵乳[6],各組發(fā)酵乳中蛋白質(zhì)含量均為3.1%。

        1.2.2 發(fā)酵期間流變學(xué)特性檢測(cè)使用光學(xué)微流變儀測(cè)定發(fā)酵期間樣品的流變學(xué)特性,取20 mL樣品置于微流變儀專用上樣瓶中,隨后放入微流變樣品槽,設(shè)置溫度為42℃,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)不同脂肪含量發(fā)酵乳在發(fā)酵過(guò)程中的彈性因子(Elasticity index,EI)、黏性因子(Macroscopic viscosity index,MVI)和固液平衡值(Solid liquid balance,SLB)的變化。

        1.2.3 質(zhì)構(gòu)特性分析使用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定不同脂肪含量發(fā)酵乳在后熟1、7、14、21 d的硬度、稠度、內(nèi)聚性和黏度指數(shù)的變化情況。使用稱重傳感器進(jìn)行單次壓縮循環(huán)試驗(yàn)來(lái)測(cè)量發(fā)酵乳樣,探頭選用A/BE,測(cè)試前速1.5 mm/s,測(cè)試中速1.0 mm/s,測(cè)試后速1.5 mm/s,初始應(yīng)力2.0 g,壓縮程度20%,壓縮時(shí)間5 s,測(cè)試距離20 mm。

        1.2.4 貯藏期穩(wěn)定性分析

        1.2.4.1 pH值及滴定酸度的測(cè)定分別于1、7、14、21 d測(cè)定發(fā)酵乳的pH值和滴定酸度。pH值測(cè)定:取4℃條件下貯藏的樣品恢復(fù)至室溫,采用pHSJ-3F pH計(jì)測(cè)定發(fā)酵乳樣品pH值,每組3個(gè)平行。滴定酸度的測(cè)定[7]:酸度測(cè)定按照國(guó)標(biāo)食品酸度的測(cè)定GB 5009.239—2016中規(guī)定的酚酞指示劑法進(jìn)行檢測(cè)。

        1.2.4.2 持水力測(cè)定將1、7、14、21 d貯藏于4℃發(fā)酵乳放置恢復(fù)室溫后,取20 g發(fā)酵乳放于下方放置錐形瓶的漏斗中,濾紙緊貼于漏斗壁上,在室溫下靜置120 min,通過(guò)收集濾液后稱量開(kāi)始靜置與完成靜置時(shí)的瓶質(zhì)量之差,進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,最后通過(guò)計(jì)算得出樣品持水力。

        1.2.4.3 黏度測(cè)定分別將1、7、14、21 d發(fā)酵乳樣品放至室溫后,采用黏度儀4號(hào)轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)定,轉(zhuǎn)速為100 r/min,扭矩為10%~100%,時(shí)間為30 s,平行測(cè)定3次,記錄平均值。

        1.3 數(shù)據(jù)分析

        微流變學(xué)數(shù)據(jù)采集使用自帶Rheolaser Master1.3.2.0分析;所有圖表采用Orgin 2021繪制;試驗(yàn)數(shù)據(jù)使用SPSS 26.0軟件進(jìn)行單因素方差分析,P<0.05為差異顯著。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 微流變特性

        彈性因子(EI)可用于描述樣品彈性特征,監(jiān)測(cè)樣品彈性隨時(shí)間的變化。EI值越大,樣品的凝膠結(jié)構(gòu)越強(qiáng),樣品越穩(wěn)定[8]。發(fā)酵乳在發(fā)酵過(guò)程中的EI值如圖1所示,在發(fā)酵開(kāi)始約至3 h左右,各組發(fā)酵乳樣品EI值變化趨于穩(wěn)定,是因?yàn)樵诎l(fā)酵初期樣品表現(xiàn)為低黏度、低彈性、高流動(dòng)性的狀態(tài)。3 h后,無(wú)脂發(fā)酵乳樣品首先凝膠化,約30 min后全脂和低脂發(fā)酵乳樣品幾乎同時(shí)到達(dá)凝膠點(diǎn),說(shuō)明脂肪含量極低可加快發(fā)酵乳凝乳速率。凝膠化開(kāi)始后,不同脂肪含量的發(fā)酵乳樣品EI值都垂直快速上升,無(wú)脂發(fā)酵乳發(fā)酵至3.5 h左右,其余2組發(fā)酵乳發(fā)酵至4 h左右,較為穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成,各組樣品進(jìn)入高彈性階段,隨后EI值出現(xiàn)一定差異變化,其中全脂發(fā)酵乳EI值處于最高水平,說(shuō)明其具有更高的彈性,凝膠結(jié)構(gòu)最強(qiáng),樣品更穩(wěn)定,其余2組樣品凝膠結(jié)構(gòu)較弱,穩(wěn)定性較差。

        圖1 不同脂肪含量發(fā)酵乳在發(fā)酵過(guò)程中彈性因子、黏度因子及固液平衡值的變化Fig.1 The elastic index,macroscopic viscosity index and solid liquid balance of fermented milk with different fat contents during the fermentation

        由圖1可知,發(fā)酵初期所有樣品MVI值較小,此時(shí)發(fā)酵乳處于低黏度的液體狀態(tài);與EI值一致,3 h后無(wú)脂發(fā)酵乳最先到達(dá)拐點(diǎn),而后MVI值垂直快速上升,酪蛋白膠束開(kāi)始聚集,相互連接形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),初步形成較為穩(wěn)定的凝膠體系[9]。隨后,各組樣品MVI開(kāi)始無(wú)規(guī)則波動(dòng),可能是因?yàn)樵诎l(fā)酵過(guò)程中pH值持續(xù)下降,引起發(fā)酵乳乳清析出,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定[10]。其中全脂發(fā)酵乳在發(fā)酵后期MVI值低于另外2組,表明隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳的黏稠性要高于全脂發(fā)酵乳。同時(shí)低脂和無(wú)脂組的MVI值此起彼伏,可能是由于蛋白質(zhì)凝膠網(wǎng)絡(luò)中脂肪的損失會(huì)改變蛋白質(zhì)基質(zhì)和結(jié)構(gòu),使2組發(fā)酵乳樣品的黏稠性呈不規(guī)律變化。

        SLB值與發(fā)酵乳的黏彈性成正比,SLB從0~0.5表示發(fā)酵乳是彈性的或固體狀,0.5~1表示發(fā)酵乳是黏性的或液體狀[11]。由圖1可知,在發(fā)酵初期,發(fā)酵乳樣品的SLB均處于波動(dòng)狀態(tài),是因?yàn)殡S著pH值的下降,導(dǎo)致酪蛋白膠束所帶凈負(fù)電荷變少,膠束之間的靜電斥力降低,從而影響酪蛋白膠束的穩(wěn)定性[12],此時(shí)樣品為液體性質(zhì)。與EI值和MVI值結(jié)果一致,各組發(fā)酵乳樣品在3.5 h左右相繼出現(xiàn)拐點(diǎn),SLB值較前期變化幅度趨于平緩,在0.2~0.6,說(shuō)明各組發(fā)酵乳樣品在凝膠之后結(jié)構(gòu)趨向于固體性質(zhì),隨著pH值的降低最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在發(fā)酵結(jié)束后,全脂、低脂、無(wú)脂發(fā)酵乳樣品的SLB值 分 別 為0.49、0.57、0.52,全 脂 發(fā) 酵 乳 樣 品SLB值最低,表明該發(fā)酵乳樣品較其余2組樣品的結(jié)構(gòu)更趨向于固體特性,低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳與其相比偏液態(tài)。

        2.2 質(zhì)構(gòu)特性

        發(fā)酵乳的質(zhì)構(gòu)特性一般包括硬度、稠度、內(nèi)聚性、黏附性等參數(shù)。硬度是通過(guò)模擬探頭測(cè)試過(guò)程中受到的最大力,得到硬度值,發(fā)酵乳硬度值越高,表明發(fā)酵程度越好。稠度是發(fā)酵乳內(nèi)部摩擦力大小的體現(xiàn)。內(nèi)聚性是探頭回縮時(shí)受到的負(fù)向最大力,計(jì)算所得為發(fā)酵乳樣品內(nèi)部結(jié)合力大小。黏度指數(shù)是指探頭單循環(huán)復(fù)位時(shí)受到的力與時(shí)間所形成的負(fù)峰面積,為發(fā)酵乳樣品的黏著力[13]。從圖2可以看出,在貯藏期間,全脂發(fā)酵乳的硬度、稠度、內(nèi)聚性、黏度指數(shù)顯著高于其余2組樣品(P<0.05),在1 d時(shí)全脂發(fā)酵乳的各項(xiàng)質(zhì)構(gòu)指標(biāo)最高,硬度為(28.63±1.09)g、稠度為(231.83±9.90)g·s、內(nèi) 聚 性為(24.35±0.76)g、黏度指數(shù) 為(23.21±0.51)g·s。值得注意的是,在1~7 d時(shí)無(wú)脂發(fā)酵乳各項(xiàng)指標(biāo)顯著高于低脂發(fā)酵乳,有研究表明,由于脂肪的缺失,在一定程度上使蛋白網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更好的填充,使得這些網(wǎng)絡(luò)更加緊密,同時(shí)其相互之間形成了更強(qiáng)的作用力或內(nèi)部鍵,酪蛋白之間形成凝膠骨架結(jié)構(gòu)要致密[14]。YAZICI等[15]研究發(fā)現(xiàn),脂肪含量0.5%的發(fā)酵乳的硬度大于脂肪含量2%的發(fā)酵乳。結(jié)果表明,在貯藏期間脂肪含量會(huì)對(duì)發(fā)酵乳質(zhì)構(gòu)產(chǎn)生影響,但其產(chǎn)生影響不規(guī)律,具體變化規(guī)律還有待進(jìn)一步考究。

        圖2 貯藏期間質(zhì)構(gòu)的變化Fig.2 The change of texture during storage

        2.3 貯藏穩(wěn)定性

        2.3.1 持水力持水力大小與凝膠網(wǎng)絡(luò)的相互作用、微觀結(jié)構(gòu)以及施加外力大小等有關(guān)[16]。發(fā)酵乳中的脂肪經(jīng)過(guò)均質(zhì),直徑<2 μm,不僅可以有效地控制發(fā)酵乳貨架期脂肪的上浮;同時(shí),由于酪蛋白和脂肪球膜相互作用,增加了親水性、提高了發(fā)酵乳的持水力[17]。貯藏期間各樣品持水力的變化如圖3所示。

        圖3 貯藏期間持水力的變化Fig.3 The change of water holding capacity during storage

        從圖3可以看出,在貯藏期間各組發(fā)酵乳持水力呈上升趨勢(shì),其中,全脂發(fā)酵乳的持水力在貯藏期間均在55%以上,要顯著高于低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳(P<0.05),持水力的大小體現(xiàn)出發(fā)酵乳乳清析出的程度,這與之前研究一致,脂肪的減少會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵乳乳清的析出,較高的脂肪含量有助于酪蛋白膠束間的相互作用而形成更加穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[18],說(shuō)明低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳穩(wěn)定性較全脂發(fā)酵乳更弱,乳清析出較多。在第21天時(shí),全脂、低脂、無(wú)脂發(fā)酵乳樣品持水力分別為59.88%、51.5%、50.4%,低脂發(fā)酵乳脂肪含量較全脂發(fā)酵乳下降了58.8%,其持水力降低了8.38%,而無(wú)脂發(fā)酵乳脂肪含量接近于0,較全脂組減少了97%,持水力下降了9.48%,低脂組與無(wú)脂組持水力相差不大,說(shuō)明脂肪含量減少到一定程度時(shí),對(duì)發(fā)酵乳的持水力下降幅度影響不大。

        2.3.2 黏度黏度是影響發(fā)酵乳品質(zhì)主要指標(biāo)之一,其中原料乳中的干物質(zhì)含量對(duì)發(fā)酵乳的黏度有顯著的影響,牛乳中含脂量增加,其總固形物含量顯著增加[19]。由圖4可知,各組樣品在1~14 d黏度呈上升趨勢(shì),而后呈下降趨勢(shì),究其原因可能是在低溫貯藏過(guò)程中,促使發(fā)酵乳產(chǎn)品由于加工過(guò)程而分離的凝乳微粒重新凝聚到凝乳微粒的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,從而黏度增加,14~21 d各組樣品黏度下降,是因?yàn)殡S著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),膠體磷酸鈣不斷溶解,蛋白質(zhì)膠體結(jié)構(gòu)被破壞,導(dǎo)致其黏度下降[20]。在貯藏期間各組樣品的黏度由高到低依次為全脂發(fā)酵乳、低脂發(fā)酵乳、無(wú)脂發(fā)酵乳,發(fā)酵乳黏度隨著脂肪的增加而逐漸增加,由于蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的脂肪球改善了水的結(jié)合能力,酪蛋白與脂肪球膜相互作用,導(dǎo)致黏度增加[21],同時(shí)低脂和無(wú)脂組由于脂肪的缺失導(dǎo)致固形物含量下降,從而黏度下降。

        圖4 貯藏期間黏度的變化Fig.4 The change of viscosity during storage

        2.3.3 pH值和滴定酸度pH值和滴定酸度影響發(fā)酵乳制品的質(zhì)量。由圖5可知,隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),各組發(fā)酵乳樣品的pH呈下降趨勢(shì),全脂、低脂、無(wú) 脂 發(fā) 酵 乳 在1 d時(shí)pH值 分 別 為4.55、4.45、4.40,至第21天的pH值分別降低了5.1%、4.9%、4.5%,說(shuō)明pH值下降的幅度為全脂發(fā)酵乳>低脂發(fā)酵乳>無(wú)脂發(fā)酵乳,可能由于脂肪的存在,使得乳酸菌在發(fā)酵乳中分布均勻、營(yíng)養(yǎng)充分、代謝速度加快,加速乳糖分解產(chǎn)生乳酸[22]。由圖5可知,各組發(fā)酵乳樣品滴定酸度隨著貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸升高,在第1天時(shí)全脂、低脂、無(wú)脂發(fā)酵乳滴定酸度分別為89.00、83.67、93.33 °T,其中,無(wú)脂發(fā)酵乳的初始滴定酸度最高,可能是因?yàn)闃悠吩谥苽溥^(guò)程中水分含量最高[18],在貯藏結(jié)束后,全脂、低脂、無(wú)脂發(fā)酵乳的滴定酸度分別為26.50、22.83、21.67 °T,全脂發(fā)酵乳變化幅度最大,是因?yàn)橹竞吭礁?,其游離脂肪酸成分越高,使發(fā)酵乳滴定酸度升高程度更大[19]。

        圖5 貯藏期間pH值和滴定酸度的變化Fig.5 Changes in pH and titratable acidity during storage

        3 結(jié)論與討論

        本研究通過(guò)分析不同脂肪含量發(fā)酵乳(3.4%、1.4%、0.09%)的微流變特性及其在貯藏期間的質(zhì)構(gòu)特性、持水力、黏度、pH值和滴定酸度的變化。結(jié)果表明,在發(fā)酵期間,無(wú)脂發(fā)酵乳最先發(fā)生凝膠化,其發(fā)酵時(shí)間最短,說(shuō)明脂肪含量極低可加快發(fā)酵乳凝乳速率。在發(fā)酵后期,無(wú)脂和低脂發(fā)酵乳表現(xiàn)出彈性更低、黏度偏高的弱凝膠結(jié)構(gòu),較全脂發(fā)酵乳結(jié)構(gòu)較不穩(wěn)定。在貯藏過(guò)程中,低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳的持水力、黏度以及質(zhì)構(gòu)指標(biāo)中硬度、稠度、內(nèi)聚性、黏附性等參數(shù)均顯著低于全脂發(fā)酵乳(P<0.05),貯藏穩(wěn)定性較差。

        本研究除測(cè)定不同脂肪含量發(fā)酵乳的貯藏特性外,還使用微流變學(xué)分析在發(fā)酵過(guò)程中脂肪含量對(duì)發(fā)酵乳的影響,以期為低脂或無(wú)脂發(fā)酵乳的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)提供新思路。但結(jié)果表明,低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳在品質(zhì)上存在的缺陷還有待解決,后續(xù)研究可通過(guò)使用產(chǎn)胞外多糖菌種、添加脂肪替代物、添加穩(wěn)定劑等,改善低脂和無(wú)脂發(fā)酵乳品質(zhì),減少乳清析出。

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