王亞平

山西省呂梁市離石區(qū)中小企業(yè)服務(wù)中心，山西 呂梁 033000

0 引言

在現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展中機械制造加工行業(yè)發(fā)揮不可小覷的助推作用，并且還為其他行業(yè)的發(fā)展提供現(xiàn)代化零部件和機械設(shè)備支撐。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造技工技術(shù)也在不斷進步與發(fā)展。為此，機械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過程中，必須不斷創(chuàng)新機械制造加工工藝，通過引進現(xiàn)代加工新工藝，提高機械制造加工水平，以此更好地助推經(jīng)濟的發(fā)展。

1 現(xiàn)代機械制造加工新工藝的主要特點

1.1 現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有綜合性特點

隨著機械制造加工企業(yè)的不斷發(fā)展，其開始加強綜合性生產(chǎn)體系的構(gòu)建，對內(nèi)部各項資源進行整合與優(yōu)化，特別是在企業(yè)發(fā)展規(guī)模逐漸擴大的背景下，現(xiàn)代機械制造加工新工藝的引進，使得企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展理念、加工工藝、加工流程等得到了進一步的融合?，F(xiàn)代機械制造加工新工藝的綜合性特點越來越明顯。

1.2 現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有系統(tǒng)性特點

與傳統(tǒng)機械制造加工工藝相比，現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有較大差異，其中較為突出的一點就是現(xiàn)代機械制造加工工藝的系統(tǒng)性更為突出。主要表現(xiàn)在：機械制造加工企業(yè)在實踐該項技術(shù)時，需要將計算機信息技術(shù)、自動化控制技術(shù)也隨之引進來，以使機械制造加工工藝的自動化水平更高，也更具科學性?，F(xiàn)代機械制造加工新工藝的引入，可以實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)整體效率的提高。

1.3 現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有一體化特點

與傳統(tǒng)機械制造加工工藝相比，現(xiàn)代機械制造加工新工藝表現(xiàn)出的另一個具有差異性的特點就是一體化。機械制造加工企業(yè)在應(yīng)用現(xiàn)代機械制造加工新工藝的同時，需要引進新的理念、新的設(shè)備以及新的技術(shù)，只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代機械制造加工新工藝一體化發(fā)展，從而進一步提高企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量。

1.4 現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有可持續(xù)性特點

傳統(tǒng)機械制造加工工藝已經(jīng)很難滿足當前機械制造加工企業(yè)的發(fā)展需求，更加無法實現(xiàn)對我國經(jīng)濟發(fā)展的推動，很容易導致企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中失去有利的位置。但是將現(xiàn)代制造加工新工藝引進來，企業(yè)需要加強對新理念、新技術(shù)的學習，只有這樣才能夠突破傳統(tǒng)理念與加工工藝的束縛，并對機械制造加工過程中存在的問題進行不斷改正。并且，現(xiàn)代機械制造加工新工藝的引入，還可以減少污染，這與我國當前所提倡的節(jié)能環(huán)保更為契合，可以促使機械制造加工企業(yè)可持續(xù)地發(fā)展下去，所以說，現(xiàn)代機械制造加工新工藝具有可持續(xù)性特點。

2 現(xiàn)代機械制造加工新工藝

2.1 自動化機械制造加工技術(shù)

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了現(xiàn)代自動化機械制造加工技術(shù)，雖然在此之前就已經(jīng)有了自動化機械制造加工的理念，但是這一技術(shù)真正在機械制造加工中的實踐，確實要歸功于信息技術(shù)的發(fā)展。正是在信息技術(shù)飛速發(fā)展的帶動下，自動化技術(shù)在諸多領(lǐng)域中得以廣泛應(yīng)用。自動化技術(shù)在機械制造加工領(lǐng)域中的應(yīng)用，實現(xiàn)了對機械設(shè)備的自動化控制。雖然自動化并非當前最為先進的機械制造加工理念，但是隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化機械制造加工技術(shù)也不斷革新與升級，設(shè)備的核心控制器同樣也隨著自動化機械制造加工技術(shù)的發(fā)展不斷地升級和更新，經(jīng)常運用的核心控制器主要包括兩類，其一為PLC，其二為單片機。

機械制造加工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，核心控制器對自動化系統(tǒng)發(fā)揮著指揮、控制的作用。各生產(chǎn)設(shè)備將嚴格按照事先制定好的機械制造加工流程執(zhí)行各動作。自動化系統(tǒng)可以利用單元加工與整體加工相結(jié)合的方式將各現(xiàn)代機械制造加工新工藝有機整合起來，以形成具有較高聯(lián)動性的機械制造加工流水線。并且在整個生產(chǎn)線上均沒有生產(chǎn)人員參與，全部機械制造加工行為都是由各機械設(shè)備自動地執(zhí)行。機械制造加工自動化技術(shù)的實現(xiàn)除了需要不同自動化數(shù)控機床的支撐以外，還需要核心控制器和傳輸流水線的支撐。

2.2 激光機械制造加工技術(shù)

隨著社會的不斷進步與發(fā)展，對零部件加工的精密度要求也不斷提高，激光機械制造加工技術(shù)的引進恰好可以用來生產(chǎn)一些對精密度有較高要求的零部件。首先，可以利用計算機輔助零部件功能的設(shè)計，確保企業(yè)可以加工品質(zhì)達標的零部件。另外，在加工一些比較復雜的機械零部件時，一定要認識到通過傳統(tǒng)機械制造加工技術(shù)已經(jīng)很難實現(xiàn)。而激光機械制造加工技術(shù)的引入，恰好可以突破傳統(tǒng)機械制造加工技術(shù)的難關(guān)。

對于大部分機械制造加工企業(yè)來說，要想保證自身加工、制造設(shè)備的性能更加卓越，并且設(shè)備既耐用又堅固，就要處理好設(shè)備零部件，以使各零部件和設(shè)備更加耐用。在具體應(yīng)用激光機械制造加工的過程中，一般都需要先將熔覆材料添加到零件的表面，通過形成保護膜對零部件加以保護，從而提高零部件的耐磨度。除此之外，也可以通過激光機械制造加工技術(shù)的運用，借助激光技術(shù)的高溫特征，對存在損傷的模具進行修復，延長模具的使用壽命，進而減少企業(yè)在制作模具方面的成本費用支出，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

2.3 高精度機械制造加工技術(shù)

切削是現(xiàn)代機械制造加工領(lǐng)域中必不可少的一部分，在進行機械制造加工的過程中，不可避免地需要切削一些形狀不規(guī)則的材料，以此確保其尺寸可以滿足產(chǎn)品的加工需求。高精度的切削技術(shù)是制造加工高精密性產(chǎn)品時必不可少的一種工藝。傳統(tǒng)的切削很難達到超高的精度，不僅導致生產(chǎn)效率較低，而且所生產(chǎn)產(chǎn)品的精密度也有待進一步提高。

隨著機械制造加工行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)若想在競爭激烈的市場環(huán)境中占據(jù)有利的發(fā)展位置，就需要增強自身的競爭實力。努力研發(fā)和引進更為先進的技術(shù)。高精度模具制造技術(shù)的引入，可以很好地改善企業(yè)現(xiàn)階段已有的機械制造加工工藝流程。高精度模具制造加工工藝可以達到微米級別。產(chǎn)品機械制造技工的一些特性要求可以得到很好的滿足，并且制造加工的流程更為快捷，不單保證了產(chǎn)品精度，同時還極大地提高了制造加工的效率。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，目前機械制造加工企業(yè)所采用的機械制造加工工藝流程越來越成熟，不管是產(chǎn)品的機械制造加工方式還是流程均發(fā)生了顯著的變化，不僅使得生產(chǎn)的產(chǎn)品性能更具優(yōu)勢，同時還極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且在具體制造加工的過程中還減少了材料的浪費。納米機械制造加工技術(shù)的出現(xiàn)，無疑使得機械制造加工流程發(fā)生了質(zhì)的變化。企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，需要對機械制造加工各參數(shù)的精密度進行嚴格的把控，并將這些參數(shù)儲存到控制系統(tǒng)中，以此完成高精密度的機械制造加工。例如，機械制造加工企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)制造電路硅片時，便可以充分借助納米機械制造加工技術(shù)的優(yōu)勢，完成更小體積產(chǎn)品的制造與加工，從而為其他行業(yè)提供更加精密的零部件產(chǎn)品等，進而更好地推動經(jīng)濟的發(fā)展。

2.4 超高速加工技術(shù)

超高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刀具和磨具，利用能可靠地實現(xiàn)高速運動的高精度、高自動化和高柔性的制造設(shè)備，以提高切削速度來達到提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的先進加工技術(shù)。與常規(guī)切削速度的加工技術(shù)相比，其不管是切削力、加工時的能量消耗，還是加工時的表面溫度、道具磨具的磨損以及加工面的質(zhì)量等都更具優(yōu)勢。在應(yīng)用超高速加工技術(shù)時，單位時間內(nèi)材料切除率要比常規(guī)切削加工技術(shù)高3～6倍，極大地減少了切削加工的時間，生產(chǎn)效率明顯提高。正因為切削的速度極快，所以大部分切削熱會隨著切屑被帶走，根本就沒有時間將切削熱傳遞給加工零件，所以非常適合用于因加工制造受熱容易發(fā)生形變的零件。

3 現(xiàn)代機械制造加工新工藝的發(fā)展趨勢

3.1 朝著無人化方向發(fā)展

隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代機械制造加工新工藝將朝著無人化的方向發(fā)展，也就是所有機械制造加工工藝會通過各種設(shè)備的利用，嚴格按照相應(yīng)的工序與要求來完成，人工被完全取代。甚至設(shè)備的維修、維護、運輸與管理等都不需要人工的參與，均可以由各種設(shè)備來執(zhí)行。雖然無人化機械制造加工聽起來并不是很容易實現(xiàn)，但這確實是現(xiàn)代機械制造加工新工藝的一個重要發(fā)展方向。并且現(xiàn)階段現(xiàn)代機械制造加工新工藝已經(jīng)開始暴露出無人化生產(chǎn)的特征。例如，目前汽車制造工廠在焊接白車身時，已經(jīng)利用自動化機械焊接，完全取代了傳統(tǒng)的人工焊接，在白車身焊接生產(chǎn)線上沒有生產(chǎn)工人，僅有幾名維護設(shè)備運行的工作人員。

3.2 朝著豐富化方向發(fā)展

隨著科學技術(shù)水平的不斷提高，現(xiàn)代機械制造加工企業(yè)生產(chǎn)線上設(shè)備的類型越來越豐富，并且表現(xiàn)出的性能也越來越優(yōu)越，極大地提高了成品的質(zhì)量。在社會經(jīng)濟飛速發(fā)展的背景下，市場需求變得越來越多樣化。機械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過程中，不可以一直沿用單一的生產(chǎn)模式，而是應(yīng)該根據(jù)市場的需求，采用多樣化的生產(chǎn)模式，通過多樣化的現(xiàn)代機械制造加工新工藝的應(yīng)用生產(chǎn)出多元化的產(chǎn)品。并且隨著現(xiàn)代機械制造加工新工藝朝著豐富化方向的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)線上的設(shè)備種類也越來越豐富。

3.3 朝著精細化方向發(fā)展

改革開放以來，我國機械制造加工企業(yè)在發(fā)展的過程中積極引進了國外一些發(fā)達國家的機械制造加工工藝，使得我國的機械制造加工技術(shù)水平得到了很大程度的提高，自動化程度也得以明顯加深，其加工質(zhì)量也得到了明顯的改善與優(yōu)化，加工的精細度也不斷提高。現(xiàn)階段，我國機械制造加工業(yè)已經(jīng)徹底打破了蘇聯(lián)時期機械制造加工技術(shù)的壁壘，機械制造加工的精細度已經(jīng)可以與世界先進水平的加工工藝相媲美，甚至一些領(lǐng)域的機械制造加工工藝的精細度已經(jīng)超越了其他國家。同時我國還獨立解決了機械制造加工設(shè)備中存在的技術(shù)難題。

另外，機械制造加工企業(yè)在生產(chǎn)一些特殊領(lǐng)域的構(gòu)件與零部件，如大型汽輪機的密封件、航天航空器的機械構(gòu)件時，因其結(jié)構(gòu)復雜，并且對機械制造加工有特殊的要求，有時需要通過人工的方式完成焊接，這就對焊接人員的專業(yè)技術(shù)水平提出了較高的要求，其必須掌握高超的焊接技術(shù)，這就要求在培養(yǎng)焊接人才的過程中，必須實施精細化人才培養(yǎng)。所以說，現(xiàn)代機械制造加工新工藝將朝著精細化的方向發(fā)展。

4 結(jié)語

綜上所述，機械制造加工企業(yè)的發(fā)展可以為我國經(jīng)濟的發(fā)展提供重要的推動力量，目前我國機械制造加工企業(yè)正處于升級轉(zhuǎn)型的重要階段，而機械制造加工技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展有重要的支撐作用。近些年，在經(jīng)濟飛速發(fā)展的背景下，人們的生活得到了很大的改善，與此同時，人們對消費產(chǎn)品各方面的要求也明顯提高。機械制造加工企業(yè)一定要加強對新工藝的引進力度，緊跟時代發(fā)展的步伐，對當前的機械制造加工技術(shù)進行創(chuàng)新與改革，只有這樣才能夠產(chǎn)生出符合各行業(yè)對機械制造加工產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的產(chǎn)品，以此在競爭日益激烈的市場環(huán)境中為自身贏得更加廣闊的發(fā)展空間。