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        絮團(tuán)尺寸對(duì)全尾砂絮凝沉降效果的影響研究*

        2022-11-12 05:17:44何明渝王光進(jìn)李耀基李全明宋寧思劉明生敬小非巫尚蔚
        關(guān)鍵詞:絮團(tuán)沉降速度尾砂

        何明渝,王光進(jìn),藍(lán) 蓉,李耀基,李全明,宋寧思,劉明生,敬小非,巫尚蔚

        (1.昆明理工大學(xué) 公共安全與應(yīng)急管理學(xué)院,云南 昆明 650093;2.昆明理工大學(xué) 國土資源工程學(xué)院,云南 昆明 650093;3.云南省礦產(chǎn)資源開發(fā)與固廢資源利用國際技術(shù)轉(zhuǎn)移中心,云南 昆明 650093;4.昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司,云南 昆明 650051;5.云南磷化集團(tuán)有限公司,云南 昆明 650600;6.北方工業(yè)大學(xué) 土木工程學(xué)院,北京 100144; 7.重慶科技學(xué)院 安全工程學(xué)院,重慶 401331)

        0 引言

        隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展,礦石被磨得越來越細(xì),由此產(chǎn)生的尾礦大都具有顆粒細(xì)、難沉降等特點(diǎn)。尾礦料漿脫水是尾礦堆存首要環(huán)節(jié)。因此,常在低濃度礦漿溶液中添加高分子絮凝劑,使尾礦顆粒形成絮團(tuán),從而加速沉降,達(dá)到固液分離的效果[1]。

        絮凝沉降包含復(fù)雜的物理化學(xué)過程,絮凝劑通常以吸附、架橋等方式將分散的顆粒連接起來,最終形成絮團(tuán)進(jìn)行沉降[2-5]。絮凝沉降過程受尾砂料漿濃度、絮凝劑種類、絮凝劑溶液濃度、絮凝劑單耗、初始湍流強(qiáng)度、耙架剪切速率等因素的影響[3,6-8]。

        張欽禮等[6]運(yùn)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和遺傳學(xué)算法建立全尾砂絮凝沉降參數(shù)預(yù)測模型,以絮凝劑單耗、尾礦料漿濃度作為輸入因子,沉降速度作為輸出因子,獲得了最佳絮凝沉降參數(shù)。苗元豐等[9]以赤泥料漿濃度、絮凝劑種類和單耗為影響因素,分別開展靜態(tài)沉降和動(dòng)態(tài)沉降實(shí)驗(yàn),最終選出適合該赤泥絮凝沉降的特殊參數(shù)值及深錐濃密機(jī)工藝參數(shù)。高志勇等[10]以尾礦料漿濃度、絮凝劑溶液濃度和用量為影響因素,通過單因素實(shí)驗(yàn),探究各因素對(duì)單位面積處理量的影響。周靚等[11]以絮凝劑單耗、絮凝劑溶液濃度和尾砂漿質(zhì)量濃度為影響因素,以單位面積固體處理能力為考察指標(biāo),通過響應(yīng)曲面分析,確定了全尾砂絮凝沉降最佳參數(shù)。Dwari等[12]使用不同聚丙烯酰胺絮凝劑對(duì)鉻鐵砂礦尾礦進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn),記錄了絮凝劑對(duì)沉降速率的影響,得出絮凝劑的離子度和分子量對(duì)尾礦沉降性能有顯著影響。以上研究多從尾礦料漿濃度、絮凝劑溶液濃度和單耗等著手,通過控制變量或多因素耦合來探究各因素對(duì)絮凝沉降速度的影響,從而得出最優(yōu)絮凝條件,而對(duì)全尾砂絮凝沉降過程中絮團(tuán)尺寸大小對(duì)沉降效果影響的研究相對(duì)較少。

        因此,本文基于多因素耦合下的最優(yōu)絮凝條件,通過建立絮凝沉降速度模型,借助圖像顆粒分析儀(BT-1600)觀測各時(shí)段絮團(tuán)尺寸的演變情況,系統(tǒng)分析絮團(tuán)尺寸變化對(duì)絮凝沉降速度的影響,通過非線性擬合,探究絮團(tuán)尺寸與沉降速度之間的關(guān)系。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        實(shí)驗(yàn)全尾砂取自四川某鐵礦,其基本物理性能如表1所示。

        表1 全尾砂基本物理性能Table 1 Basic physical properties of full tailings

        尾礦粒徑組成如圖1所示。顆粒的不均勻系數(shù)為2.5,平均粒徑為1.75×10-1mm。

        圖1 尾礦粒徑組成Fig.1 Particle size composition of tailings

        絮凝劑為陰離子型高分子絮凝劑—聚丙烯酰胺,相對(duì)分子量為1.2×107。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方案

        采取正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案,以尾砂漿濃度、絮凝劑溶液濃度FF、絮凝劑單耗FD[4]、pH值為變量,研究多因素耦合作用下各因素對(duì)尾砂漿固液界面分離高度的影響,實(shí)驗(yàn)因素水平如表2所示。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建立沉降速度模型,探究各沉降階段絮團(tuán)尺寸變化對(duì)沉降速度的影響。

        表2 實(shí)驗(yàn)因素水平Table 2 Experimental factor levels

        2 結(jié)果與討論

        2.1 多因素耦合對(duì)絮凝沉降速度影響

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行尾砂絮凝沉降實(shí)驗(yàn),并添加3組對(duì)照實(shí)驗(yàn)。取100 mL量筒,將稱量好的全尾砂倒入量筒中,加入一定量水配置成相應(yīng)濃度的尾砂漿,在各組中加入絮凝劑溶液,上下翻轉(zhuǎn)1圈后靜置,記錄固液界面分離高度,尾砂絮凝沉降過程如圖2所示。由于各組尾砂漿濃度不同,導(dǎo)致量筒內(nèi)溶液高度不同,因此選擇在同一尾砂漿濃度下,分析多因素耦合對(duì)尾砂絮凝沉降效果的影響。

        圖2 尾砂絮凝沉降過程Fig.2 Flocculation and sedimentation process of tailings

        當(dāng)尾砂漿濃度為15%時(shí),尾砂沉降情況如圖3所示,前10 s內(nèi)尾砂漿固液界面分離高度迅速下降,10 s后沉降速度變緩,沉降效果不明顯。取反應(yīng)初期10 s內(nèi)速度變化值進(jìn)行分析,以上清液高度為考查指標(biāo),建立高度—時(shí)間圖像并進(jìn)行線性擬合,以觀察各組沉降速度變化情況。由圖3可知,在尾砂漿濃度一定的情況下,3組實(shí)驗(yàn)中上清液高度隨沉降時(shí)間的增加而升高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)1,2,3組在前10 s內(nèi)的平均沉降速度分別為12.62,13.12,12.72 mm/s,最大沉降高度為131.2 mm。

        圖3 全尾砂絮凝沉降情況(尾砂漿濃度15%)Fig.3 Full tailings flocculation and settlement (concentration of tailings slurry is 15%)

        當(dāng)尾砂漿濃度為25%時(shí),尾砂沉降情況如圖4所示,前10 s內(nèi)尾砂漿固液界面分離高度迅速下降,通過線性擬合后的高度—時(shí)間圖像可知,3組實(shí)驗(yàn)中上清液高度隨沉降時(shí)間的增加而升高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)4,5,6組在前10 s內(nèi)的平均沉降速度分別為10.15,10.69,8.7 mm/s,最大沉降高度為106.9 mm。

        圖4 全尾砂絮凝沉降情況(尾砂漿濃度25%)Fig.4 Flocculation and sedimentation of full tailings (concentration of tailings mortar as 25%)

        當(dāng)尾砂漿濃度為35%時(shí),尾砂沉降情況如圖5所示,前10 s內(nèi)尾砂漿固液界面分離高度同樣迅速下降,通過線性擬合后的高度—時(shí)間圖像可知,3組實(shí)驗(yàn)中上清液高度隨沉降時(shí)間的增加而升高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測得數(shù)據(jù)7,8,9組在前10 s內(nèi)的平均沉降速度分別為7.7,5.9,7.35 mm/s,最大沉降高度為77 mm。

        圖5 全尾砂絮凝沉降情況(尾砂漿濃度35%)Fig.5 Flocculation and sedimentation of full tailings (concentration of tailings slurry as 35%)

        2.2 沉降速度模型建立與分析

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取最優(yōu)參數(shù)組合(W尾砂=15%、FF=0.25%,F(xiàn)D=20 g/t,pH=10),利用Origin軟件對(duì)其進(jìn)行回歸擬合,選擇Giddings函數(shù)[13],建立沉降速度模型如圖6所示。

        圖6 沉降速度模型Fig.6 Model of sedimentation rate

        Giddings函數(shù)如式(1)所示:

        (1)

        式中:I1為一階第1類修正Besse函數(shù);a,b,c,d分別為待回歸系數(shù);y為沉降速度,mm/s;x為沉降時(shí)間,s。

        第1類修正Besse函數(shù)Iv(x)如式(2)所示:

        (2)

        式中:k為求和函數(shù)取值;v為修正Besse函數(shù)類別。

        當(dāng)v=1時(shí),為一階第1類修正Besse函數(shù),如式(3)所示:

        (3)

        通過回歸擬合得到沉降速度方程如式(4)所示:

        (4)

        根據(jù)Giddings函數(shù)擬合圖像,將絮凝沉降過程中速度的變化劃分為3個(gè)區(qū)段:加速沉降區(qū)、干涉沉降區(qū)、壓縮沉降區(qū)。

        加速沉降區(qū)AB段:高分子絮凝劑加入尾砂溶液中,通過“吸附”作用將尾砂顆粒吸附在長鏈上,多個(gè)高分子之間通過“架橋”作用將尾砂顆粒包裹在其中,形成絮團(tuán),在重力作用下快速沉降,該階段反應(yīng)迅速,一般在數(shù)秒內(nèi)完成。

        干涉沉降區(qū)BC段:隨著絮團(tuán)不斷形成和下降,量筒底部固體濃度不斷增大,對(duì)向下運(yùn)動(dòng)的絮團(tuán)有一定的排斥力;同時(shí)由于溶液中形成的絮團(tuán)數(shù)量增多,絮團(tuán)之間存在空間位阻效應(yīng)[8],顆粒之間相互排斥,因而該階段溶液中懸浮大量尾砂顆粒,其沉降速度逐漸下降。

        壓縮沉降區(qū)CD段:量筒底部高濃度區(qū)域內(nèi),絮團(tuán)之間、絮團(tuán)內(nèi)部存在一定量自由水,絮團(tuán)之間間距較大。在重力作用下,量筒上部的尾砂顆粒繼續(xù)沉降,逐漸將底部絮團(tuán)之間的自由水排出,使其得到進(jìn)一步壓縮,底部固體濃度增大。該階段量筒上部溶液中的尾砂顆粒含量較少,沉降速度緩慢。

        2.3 絮團(tuán)尺寸對(duì)絮凝沉降速度影響

        利用圖像顆粒分析儀(BT-1600)觀察不同階段絮團(tuán)尺寸變化情況,如圖7所示。

        圖7 BT-1600圖像顆粒分析儀Fig.7 BT-1600 image particle analyzer

        為方便獲取各時(shí)間段的絮團(tuán)尺寸,將系統(tǒng)采集的圖像進(jìn)行圖像預(yù)處理、圖像二值化、圖像分割和后處理,以得到絮團(tuán)的面積、直徑、長徑比、圓形度等參數(shù)值。圖像預(yù)處理即圖像增強(qiáng),主要包括去背景、轉(zhuǎn)換圖像灰度、圖像灰度削波處理;圖像二值化則將預(yù)處理后的灰度圖轉(zhuǎn)變?yōu)槎祱D,當(dāng)對(duì)象像素的灰度超過閾值時(shí),被識(shí)別為指定目標(biāo),灰度值為255,若未超過閾值,則不被識(shí)別,灰度值為0[14],二值化處理表達(dá)如式(5)所示:

        (5)

        式中:F(x,y)為二值圖像的灰度值;f(x,y)為灰度圖像的灰度值;q為設(shè)置的閾值。

        以絮團(tuán)直徑(D)表征絮團(tuán)粒徑;以圓形度(C)描述顆粒投影面接近圓形的程度,其計(jì)算公式如式(6)所示:

        (6)

        式中:A為顆粒投影面面積,mm2;P1為顆粒投影面周長,mm;C為圓形度。

        以長徑比Eα描述顆粒投影面的狹長程度,其計(jì)算公式如式(7)所示:

        (7)

        式中:Lmax為顆粒投影面內(nèi)的最長徑,mm;Dmax為顆粒投影面內(nèi)與Lmax相垂直的最長短徑,mm;Eα為長徑比。

        C越接近1,表明顆粒投影面形狀越接近圓形;Eα越接近1,表明顆粒形狀越接近圓形或正方形[15-16]。絮團(tuán)在沉降時(shí)間為5,10,20,40,60 s時(shí)未處理、預(yù)處理及二值化處理后的效果如圖8所示。

        圖8 絮團(tuán)未處理、預(yù)處理及二值化處理效果Fig.8 Effects of untreated,pretreated and binarized flocculation

        根據(jù)系統(tǒng)處理結(jié)果,在各沉降時(shí)間段(5,10,20,40,60 s)內(nèi)選取15個(gè)絮團(tuán),絮團(tuán)尺寸(直徑、圓形度、長徑比)與沉降速度之間的關(guān)系如圖9~10所示。

        圖9 不同時(shí)段下絮團(tuán)直徑與圓形度、沉降速度之間的關(guān)系Fig.9 Relationship between floc diameter,circularity and sedimentation rate at different time periods

        圖10 不同時(shí)段下絮團(tuán)直徑與長徑比、沉降速度之間的關(guān)系Fig.10 Relationship between floc diameter,length-diameter ratio and sedimentation rate at different time periods

        由圖9可知,在xy方向上,圓形度隨時(shí)間的增加而增大,絮團(tuán)直徑隨時(shí)間的增加先增大后減小,圓形度與絮團(tuán)直徑之間呈負(fù)相關(guān),這是因?yàn)殡S著沉降時(shí)間增加,先形成的大顆粒絮團(tuán)已經(jīng)沉降,而懸浮在溶液中的尾砂顆粒逐漸減少,存在多個(gè)絮凝劑高分子鏈吸附相同尾砂顆粒的現(xiàn)象,高分子鏈間的“包裹”作用使得絮團(tuán)逐漸由層狀變?yōu)閳A形狀,絮團(tuán)直徑減小,圓形度增大。

        在xz方向上,沉降速度和絮團(tuán)直徑隨時(shí)間的增加均先增大后減少,沉降速度與絮團(tuán)直徑之間呈正相關(guān),這是由于在反應(yīng)前期(加速沉降段)生成的層狀絮團(tuán)密度大、沉降速度快,而在反應(yīng)中期(干涉沉降段)和反應(yīng)末期(壓縮沉降段)生成的圓形狀絮團(tuán)密度小、沉降速度慢所致。

        在yz方向上,圓形度隨時(shí)間的增加而增大,沉降速度隨時(shí)間的增加而減小,圓形度與沉降速度之間呈負(fù)相關(guān),這是因?yàn)殡S著沉降時(shí)間的增加,絮團(tuán)粒徑逐漸減小,絮團(tuán)由層狀變?yōu)閳A形狀,圓形度增大,而絮團(tuán)投影面面積減小、絮團(tuán)密度降低,導(dǎo)致沉降速度減小。

        由圖10可知,在xy方向上,長徑比和絮團(tuán)直徑隨時(shí)間的增加均先增大后減小,長徑比與絮團(tuán)直徑之間呈正相關(guān),這是因?yàn)樵诜磻?yīng)過程中,先生成的絮團(tuán)大都為層狀、較狹長,因而長徑比大、絮團(tuán)直徑也大;隨著沉降時(shí)間的增加,絮團(tuán)逐漸變?yōu)閳A形狀,這就使得長徑比、直徑均減小。

        在xz方向上,沉降速度和絮團(tuán)直徑隨時(shí)間的增加均先增大后減少,沉降速度與絮團(tuán)直徑之間呈正相關(guān),這是由于在反應(yīng)前期(加速沉降段)生成的層狀絮團(tuán)密度大、沉降速度快,而在反應(yīng)中期(干涉沉降段)和反應(yīng)末期(壓縮沉降段)生成的圓形狀絮團(tuán)密度小、沉降速度慢所致。

        在yz方向上,長徑比和沉降速度隨時(shí)間的增加均先增大后減小,長徑比與沉降速度之間呈正相關(guān),這是因?yàn)殡S著沉降時(shí)間的增加,絮團(tuán)直徑逐漸減小,長徑比越來越接近1,絮團(tuán)形狀接近圓形,絮團(tuán)包裹的尾砂顆粒減少、密度降低,其沉降速度隨之減小。

        2.4 基于絮團(tuán)尺寸的絮凝沉降速度模型

        鑒于絮團(tuán)沉降速度與絮團(tuán)尺寸有明顯相關(guān)性,分析絮團(tuán)在各時(shí)段的平均直徑、圓形度、長徑比與沉降速度之間的關(guān)系,建立基于絮團(tuán)尺寸的絮凝沉降速度模型。

        絮團(tuán)直徑與沉降速度之間呈正相關(guān)關(guān)系,根據(jù)圖11中各時(shí)間段平均直徑與沉降速度的分布,建立基于絮團(tuán)平均直徑的沉降速度模型如式(8)所示:

        y=-0.760+0.413x1+0.089x12

        (8)

        式中:x1為平均直徑,mm。

        圖11 沉降速度與絮團(tuán)平均直徑的關(guān)系Fig.11 Relationship between sedimentation rate and average diameter of flocs

        絮團(tuán)圓形度與沉降速度之間呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,根據(jù)圖12中各時(shí)間段平均圓形度與沉降速度的分布,采用Slogistic1函數(shù),建立基于絮團(tuán)平均圓形度的沉降速度模型如式(9)所示:

        (9)

        式中:x2為平均圓形度。

        圖12 沉降速度與絮團(tuán)平均圓形度的關(guān)系Fig.12 Relationship between sedimentation rate and average circularity of flocs

        絮團(tuán)長徑比與沉降速度之間呈正相關(guān)關(guān)系,根據(jù)圖13中各時(shí)間段平均長徑比與沉降速度的分布,采用Boltzmann函數(shù),建立基于絮團(tuán)平均長徑比的沉降速度模型如式(10)所示:

        (10)

        式中:x3為平均長徑比。

        圖13 沉降速度與絮團(tuán)平均長徑比的關(guān)系Fig.13 Relationship between sedimentation rate and average length-diameter ratio of flocs

        從基于絮團(tuán)尺寸的絮凝沉降速度模型中,不難看出絮團(tuán)直徑、圓形度、長徑比對(duì)沉降速度都有顯著影響,在絮團(tuán)直徑、長徑比較大,圓形度較小的情況下,沉降速度可達(dá)到峰值,對(duì)應(yīng)沉降速度模型中自由沉降區(qū)的最高點(diǎn)。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,可通過控制沉降時(shí)間,使絮團(tuán)尺寸達(dá)到最佳狀態(tài),從而提高絮凝沉降速度。

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)獲得的最優(yōu)絮凝條件,對(duì)四川某銅礦尾礦進(jìn)行了相同條件下的絮凝沉降實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)絮團(tuán)尺寸變化和沉降速度之間有著相同的變化規(guī)律,因此,本文的實(shí)驗(yàn)結(jié)論在其他礦種尾礦中有一定推廣性。

        3 結(jié)論

        1)確定多因素耦合條件下最優(yōu)絮凝條件:尾砂濃度為15%、絮凝劑溶液濃度為0.25%、絮凝劑單耗為20 g/t,溶液pH為10,在自由沉降區(qū)(0~10 s)的最終沉降高度為131.2 mm,沉降速度可達(dá)13.12 mm/s。

        2)基于最優(yōu)絮凝條件,建立基于Giddings函數(shù)的沉降速度模型,將絮凝沉降過程分為3個(gè)區(qū)段:自由沉降區(qū)、干涉沉降區(qū)、壓縮沉降區(qū)。在自由沉降區(qū),沉降速度隨時(shí)間的增加而增大;在干涉沉降區(qū)和壓縮沉降區(qū),沉降速度隨時(shí)間的增加而減小。

        3)借助圖像顆粒分析儀(BT-1600)探討絮團(tuán)尺寸變化與沉降速度的關(guān)系:隨著沉降時(shí)間的增加,沉降速度隨絮團(tuán)直徑的減小而減??;隨絮團(tuán)圓形度的增大而減?。浑S長徑比的減小而減小。

        4)基于Slogistic1,Boltzmann等函數(shù),建立適用于該全尾砂的基于絮團(tuán)尺寸的沉降速度模型,該模型可為實(shí)際生產(chǎn)中提高尾砂絮凝沉降速度提供一定參考。

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