劉濱

（北京東運建筑工程有限公司，北京 100000）

土建施工中，樁基礎(chǔ)的施工是整個建筑物的基礎(chǔ)部分，是極其重要的環(huán)節(jié)。它承載著整個建筑物的重力，防止地基變形，確保著建筑物的穩(wěn)定性以及抗震性能，合理的運用樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)，可以提高工程的安全性以及穩(wěn)固性，提高建筑工程的施工質(zhì)量。因此在施工過程中，應(yīng)當仔細的勘察施工的環(huán)境以及條件，選擇合理的樁基礎(chǔ)技術(shù)，為工程的順利施工奠定良好的基礎(chǔ)。

1 樁基礎(chǔ)技術(shù)概述

樁基礎(chǔ)是基礎(chǔ)施工的一種形式。是一種深基礎(chǔ)技術(shù)。其基樁以及樁頂?shù)某信_相結(jié)合，承載著整個建筑物的重力，將建筑物的垂直荷載轉(zhuǎn)移到地下以及地面的周圍，增強了建筑物的抵抗能力以及穩(wěn)定性，避免建筑物發(fā)生坍塌以及傾斜現(xiàn)象。樁基礎(chǔ)根據(jù)支撐的情況不同分為高承臺樁基以及地承臺樁機兩種。我國樁基礎(chǔ)的施工可以分為灌注樁以及預(yù)制樁兩種形式，一般采用水沖沉入，振動，錘基以及靜壓的方式進行施工。近些年，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，樁基礎(chǔ)技術(shù)得以廣泛的應(yīng)用，并不斷的完善。樁基礎(chǔ)的承載能力不斷的提升，其長度和直徑也發(fā)生了很大的變化，高層建筑的鋼管樁直徑已經(jīng)達到了2500mm以上，長度甚至超過了100m。

建筑工程土建施工中，主要采用預(yù)制樁以及灌注樁兩種方式進行施工。預(yù)制樁一般在工廠或施工現(xiàn)場制作，主要有混凝土方樁，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以及鋼管樁和H型鋼樁，異形鋼樁。主要利用靜壓，振動以及錘擊沉樁技術(shù)。錘擊法就是利用樁錘進行擊打，克服土的阻力，使樁沉入到預(yù)定的位置。一般在可塑性黏狀土，砂性土，粉土以及松散的碎卵石類土的土質(zhì)中適用于錘擊樁技術(shù)。振動沉樁法就是利用振動器使樁產(chǎn)生高頻的振動，通過激振力，依靠樁體的自重以及施加較小的壓力使樁到達合適的位置。適用于可縮性的粘性土以及砂土土質(zhì)。靜力壓樁法就是通過靜力壓樁機，利用壓裝機自身的重量及配重對樁施加壓力，將預(yù)制樁壓入到土中。這三種壓樁技術(shù)，錘機壓樁技術(shù)由于噪音大，施工時油污四濺，周圍的居民以及環(huán)境造成極大的影響，因此其逐漸被新的技術(shù)所取代。振動沉樁技術(shù)其具備了利用的裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，使用便捷，設(shè)備體積及質(zhì)量較小，打樁的效率以及效果較好，但在實際操作中，仍然會產(chǎn)生噪音，技術(shù)成本較高。靜力打樁技術(shù)在施工過程中，既無振動也無噪音，工序簡單，成本較低，而且方便于檢測，因此，在可塑性粘土層施工中被廣泛的應(yīng)用。另外還有水沖法沉樁但都是于錘擊或振動法同時使用，在使用時要注意土質(zhì)的情況。并保證在最后沉入階段與設(shè)計標高相距1～1.5m時停止水的注入，以使樁的承載力得到保證。

灌注樁的施工首先要成孔，在成孔之后進行鋼筋籠的布置，然后進行混凝土的澆筑，從而形成灌注樁。灌注樁成孔技術(shù)主要有沉管成孔，干作業(yè)成孔以及泥漿護壁成孔。泥漿護壁成孔又分為循環(huán)泥漿，護壁成孔以及沖擊成孔兩種方式。在一般性粘土，粉土，砂性土質(zhì)，淤泥或者淤泥土質(zhì)中可以應(yīng)用循環(huán)泥漿護壁成孔技術(shù)。沖擊成孔則適用于粘性土質(zhì)，碎石土質(zhì)為宜。在施工過程中，要注意護壁的倒塌問題。沉管成孔技術(shù)則是要利用錘擊，振動或者振動沖擊技術(shù)而成孔，在施工中，不足之處是有噪音以及振動等現(xiàn)象產(chǎn)生，另外還有擠土等現(xiàn)象，因此，施工時要注意對周圍環(huán)境的保護以及對周圍如基礎(chǔ)的保護。干作業(yè)成孔技術(shù)則是利用鉆機狀況和人工壓孔兩種方式。在沙土，粘性土及粉土中可以采用鉆孔法。人工挖孔則適用于粘性土，在沙石和碎石土中這禁止采用。另外，在施工過程中，應(yīng)當做好相應(yīng)的排水措施以及止水措施。在城市的高層建筑樁基中，由于泥漿護壁成孔及干作業(yè)成孔技術(shù)在施工過程中產(chǎn)生的噪音較小，而且無有特殊的振動，且不會產(chǎn)生擠土現(xiàn)象，因此，經(jīng)常被采用。

2 樁基礎(chǔ)技術(shù)的重要性及施工原則

合理的運用樁基礎(chǔ)技術(shù)，可以有效的提高樁基礎(chǔ)的承載能力以及抗震能力，使建筑物的穩(wěn)定性得到提高。對于不良的地質(zhì)狀況，摩擦樁可以很好的解決這一問題。而地質(zhì)條件良好的巖石或者密實的土層，豎向的單樁或者是群樁完全可以承擔所受的高負荷，而復(fù)合如果發(fā)生偏移，樁基礎(chǔ)可以有效的減少沉降，從而使建筑物的傾斜度在可控的范圍內(nèi)。樁基礎(chǔ)的抗震能力，可以有效的承載風或者地震的荷載，使建筑物的穩(wěn)定性得到提高。合理的樁基礎(chǔ)技術(shù)的運用，可以有效的利用地理條件，對資源進行節(jié)約，確保建筑工程的順利施工。

再利用樁基礎(chǔ)技術(shù)進行施工時，要遵循以下的原則：首先是因地制宜的原則。因地制宜的選擇樁基礎(chǔ)技術(shù)是整個施工中的關(guān)鍵，地質(zhì)條件會很大程度的影響建筑工程的建設(shè)，其中包括了土壤的成分，土壤的結(jié)構(gòu)，地下水位，周圍的環(huán)境以及情況。在施工時，首先要充分的勘察，具體問題具體分析從而確定采用何種樁基礎(chǔ)技術(shù)才符合實際的情況。荷載量控制原則，在施工準備之前，就應(yīng)當對建筑物的荷載量進行科學的計算，荷載量是樁基礎(chǔ)施工的重要指標，只有通過荷載量的確定，才能夠有針對性的選擇樁基礎(chǔ)技術(shù)，使之達到和滿足建筑物的荷載量要求，為工程的開展打下良好的基礎(chǔ)。工程進度適用原則：工程的施工會被分成若干個環(huán)節(jié)，而每個環(huán)節(jié)之間關(guān)聯(lián)十分緊密，只有上一個環(huán)節(jié)完成之后，才能夠繼續(xù)的進行。而樁基礎(chǔ)是整個工程的基礎(chǔ)，是工程的首要環(huán)節(jié)，對于工程的總進度影響較大，因此，要選用合適的樁基礎(chǔ)技術(shù)才能夠保證工程的進度以及質(zhì)量。例如地質(zhì)條件較好，工期較短的情況下，可以選擇靜壓樁技術(shù)。而工程進度不緊張，對于環(huán)境沒有什么要求時，可以采用挖孔樁技術(shù)，以適用范圍廣，而且速度較快。

3 樁基礎(chǔ)技術(shù)的實踐運用

3.1 施工前的準備

在施工之前，要全面的，細致的勘察施工的現(xiàn)場，根據(jù)勘察的結(jié)果，并結(jié)合周圍的環(huán)境，制定出合理的施工方案，做好臨近建筑物以及地下管線等相關(guān)的保護工作，確定施工的進度，并根據(jù)施工的總進度進行詳細的分解，包括程莊的方法，施工的順序，選用何種機械成樁。同時，要進行打試樁工作，以此來判斷施工工藝的合理性，并對相關(guān)的工藝參數(shù)進行確定。另外，要確定好相關(guān)施工人員，做好施工人員及員工的編制，對于施工過程中需要的儀器名稱和數(shù)量以及相應(yīng)的參數(shù)要一一列舉出來。同時還要精確的定位樁機，確保施工坐標的準確以及有效。

在施工之前要做好現(xiàn)場的準備工作，清除影響到施工的障礙物，包括了地下以及高空的障礙物，例如，電桿，電線以及舊的建筑物。高層的建筑物的樁基礎(chǔ)一般都會采用群樁，而無論是采用預(yù)制樁還是灌注樁，都會對場地住業(yè)區(qū)的平整度有一定得要求，因此要平整土地，以便于樁機的行走和樁基的垂直度得到保證。同時，由于樁基礎(chǔ)所應(yīng)用的機械其本身自重較大，因此，在平整土地的同時，還要注意作業(yè)區(qū)地表的承載能力，采用鋪設(shè)塘渣增強厚度或者是走道板的方法，來保證樁基不會因為不均勻的沉降而影響到垂直度。另外，灌注成樁技術(shù)應(yīng)用時，在作業(yè)長度的平整時，應(yīng)當注意運土的道路，而采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)時，要注意泥漿池和排水溝的施工。在許多大城市，應(yīng)用鉆孔灌注樁是采用的硬地施工方法，不但做到了泥漿的有序排放，同時，還使工程的效率得到了有效的提高，這種方法值得推廣和應(yīng)用。

3.2 施工現(xiàn)場的定位

樁基礎(chǔ)的施工現(xiàn)場要確認軸線并進行復(fù)核，確保軸線的控制點不會受到施工的影響，從而保證在作業(yè)過程中對樁位進行復(fù)核。按照編制好的施工圖確定出控制線，并根據(jù)樁位圖給每個樁進行編號，確定樁號所在的軸線位置以及尺寸，不知出樣裝給裝機提供定位，定位之后要進行復(fù)核確保定位的準確性。根據(jù)設(shè)計的要求，這樁的頂部以及終端部位做好標高標注，水準點的設(shè)置一般不少于兩個，春兒在進行沉樁時不會受到影響。水準點的記錄儀設(shè)置后要進行重點的保護，實施不能夠受到損壞而影響到施工。相機的水準點，既可以依據(jù)建筑高程控制網(wǎng)的水準基點進行對應(yīng)的設(shè)置，也可采取其他方式進行選取。

3.3 樁基礎(chǔ)技術(shù)的選擇與施工要點

樁基礎(chǔ)的選擇，運用何種樁基礎(chǔ)要遵循上文介紹的原則，科學合理的進行選擇。既要根據(jù)土質(zhì)的情況，又要結(jié)合工程的實際情況以及周圍的環(huán)境來科學而又合理的選擇。而隨著樁基礎(chǔ)技術(shù)的不斷完善，許多傳統(tǒng)的樁基礎(chǔ)施工，例如錘擊沉樁，振動沉樁以及水沉樁由于對于環(huán)境影響較大，社會效益較低而逐漸的被取代或很少使用。本文著重介紹適用范圍廣且優(yōu)勢較為明顯的旋挖樁基礎(chǔ)技術(shù)，靜力壓樁技術(shù)以及4DX多節(jié)擠擴灌注樁技術(shù)。

旋挖樁基礎(chǔ)技術(shù)，在一些大型的建筑裝備廣泛的應(yīng)用，其具有精度高，施工效果好，施工方便便于管理的特點，同時在施工中，切不會產(chǎn)生大的噪音。旋挖樁基礎(chǔ)施工要注重以下幾點：首先要埋設(shè)護筒，從而使樁位能夠很好的校定和定位。并對水位高差進行維持。護筒設(shè)置時，要保證其深度。一般情況下，應(yīng)當深入到粘土層0.5m，其頂端與地面的距離要大于0.3m，同時還要用粘土進行填護，提高護筒的穩(wěn)定性。同時，還應(yīng)當設(shè)置好標識牌進行警示。其次，再利用專業(yè)的旋挖鉆孔機進行鉆孔時，要準確的掌握土層的實際情況，并對泥漿的粘度與比重進行合理的調(diào)節(jié)，避免施工過程中出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象。在鉆孔施工中，泥漿的比例以及比重是施工的主要因素，決定著施工的效果。最后，當鉆進的深度符合相應(yīng)的標準及設(shè)定后停止狀況，并進行第一次清孔，測試你將的相關(guān)指標，防止出現(xiàn)超標問題。徹底清理沉淀物并測量深度。在二次清孔過程中，測量出沉污值，適當?shù)牟扇∏蹇椎姆绞?，例如加氣或者水泵，確?？椎椎某猎ＷC在C5 cm以內(nèi)

然后是鋼筋籠的吊放施工。首先要對鋼筋籠進行檢查。其中要注意鋼筋籠的長度，鋼筋籠的直徑，焊接的焊點以及是否存在變形等現(xiàn)象。然后進行吊裝。吊裝的機械可以選用汽車吊來完成。采用雙鉤試點進行緩慢的起吊，在起吊的過程中防止鋼筋籠變形。在下籠時采取逐步到點的方式進行下放。并分為兩節(jié)，在鋼筋籠分解時，切割后的鋼筋籠要對切口進行修整，從而保證擠壓套筒能夠套入到鋼筋籠中。在切口的兩端，用紅漆做出標記。在下容時應(yīng)當注意對準孔位緩慢下放，不得搖晃創(chuàng)奇恐秘和強行下放。在分解吊裝過程中，分解處應(yīng)當預(yù)留出1.5m左右并臨時固定在孔口處，然后進行鋼筋籠主筋的對正連接，保證主機連接合格后方可繼續(xù)進行下沉直至到位。方鋼筋籠吊裝時，兩側(cè)要設(shè)置桁架筋，保證在吊裝過程中不會扭曲或彎折，要注意鋼筋籠內(nèi)側(cè)和外側(cè)的分別，不得調(diào)轉(zhuǎn)方向及放反，保證受力要求符合設(shè)計的需求。

之后進行混凝土的灌注，灌注混凝土的導管要采用鋼導管，導管之間要擰緊，防止漏氣?；炷翆Ч艿牡撞烤嚯x孔底大約30～50cm。在混凝土導管設(shè)置完成之后，要進行拔管的檢查，注意起拔是否順暢，鋼筋籠是否跟隨導管運動或轉(zhuǎn)動。起拔量控制在20cm以內(nèi)。灌注之前要對上料斗以及儲料斗進行水撒，保證其濕潤。現(xiàn)場制作混凝土試塊并做好混凝土塌落實驗工作。如發(fā)現(xiàn)混凝土存在問題以及他塌落度不足，嚴禁直接將水注入到混凝土罐車中。當一切符合要求時，才可以進行上料灌注，混凝土澆搗到一定高度之后，進行套筒和混凝土導管的分段拆除。拆除課程可以將咬合樁套管，拆除及混凝土導管同步進行。拆除時應(yīng)注意進行現(xiàn)場的實驗操作，防止外套管埋深過大，為套管起拔增加困難。

DX多節(jié)擠擴灌注樁技術(shù)。在許多高層建筑，工業(yè)以及民用建筑的樁基中廣泛的應(yīng)用。DX樁是新型的便捷面樁型，在原有的橫截面樁的基礎(chǔ)上采用了高樁。通過液壓的膨脹裝置而產(chǎn)生對土壤擠壓。它利用專用的擠擴設(shè)備，使樁底和樁身形成盤狀多枝節(jié)形態(tài)，然后進行混凝土的澆灌。這種樁型是使承載面積增大，同時，對周圍的土壤進行了擠密，使單樁的承載力得到了較大的提升，有效的降低了沉降。DX樁在粘性土，粉土或者沙土交互分層中最適宜應(yīng)用。強風化巖，卵礫石層也可以運用，并且效果較為良好。Dx裝裝身直徑一般在400～2000mm，樁長在60m以內(nèi)。在運用該技術(shù)時應(yīng)當注意：樁位的準確定位，在施工中運用經(jīng)緯儀進行定向測量并配合鋼尺量距的極坐標法。施工過程中，根據(jù)手勢擠壓的壓力值，掌握土層的原因變化而對調(diào)整牌的位置及時的進行調(diào)整。而使施工的質(zhì)量得到保證。鉆機的底座一定要保證穩(wěn)固，使天車，游動滑車，轉(zhuǎn)盤中心三點處在同一個垂直線上。

靜力壓樁技術(shù)。在預(yù)制樁基礎(chǔ)的施工中，靜力壓樁技術(shù)具有無噪聲，無震動以及無污染的特點，從而使工程的施工更加綠色和文明。靜力壓樁施工技術(shù)主要是通過壓入結(jié)構(gòu)，將鋼筋混凝土樁壓入到地基土層的指定位置。裝機利用液壓裝置驅(qū)動，其產(chǎn)生的壓力高，并且具有較高的自動化，無論是豎向還是水平其運動較為靈活。因此，能夠準確的進行樁身的定位，是樁基的施工質(zhì)量得以有效的提高。在原土填土及一般粘性的土層中，可以采用靜力壓樁技術(shù)，在實踐中，居民較為稠密以及對周圍環(huán)境保護要求較高的地方，非常適合應(yīng)用靜力壓樁施工。極大的解決了鬧市中心區(qū)，醫(yī)院，學校，文物保護區(qū)等地區(qū)的樁基礎(chǔ)施工，只要土質(zhì)情況適合，是其他施工技術(shù)無法取代的。而在實際的施工過程中，要注重以下幾個要點：1）要對運行的速率進行有效的控制，確保下壓的速度穩(wěn)定既不過快也不過慢。過快則容易對樁基的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成影響，過慢則會導致施工材料的浪費現(xiàn)象，增加施工的成本；2）注意控制好放線定位工作，確保樁基軸線偏差在20mm以內(nèi)。并時刻檢查是否出現(xiàn)位移的情況；3）在土樁的起吊，運輸和堆放過程中，要嚴格的按照操作規(guī)程來進行施工，確保吊點與墊木在相同的橫斷面，且墊木要整齊布置，避免起吊運輸和堆放過程中，導致樁身斷裂。第四由于在下壓過程中擠壓力會對涂層造成破壞，從而會形成較大的水壓，因此，在施工過程中，要保證靜力壓樁機連續(xù)的工作，不能中途停止，要一次成型。相鄰的兩個樁要保證在0.5h之內(nèi)。

4 結(jié)語

建筑工程土建施工中樁基礎(chǔ)的施工為整個工程打下良好的基礎(chǔ)，直接決定著工程的質(zhì)量以及工程的進度。因此，在施工過程中，應(yīng)當不斷地完善樁基礎(chǔ)技術(shù)，詳細的勘察施工現(xiàn)場的實際情況，科學合理的確定施工的方案及施工計劃，在施工過程加強施工要點的控制，加強施工過程中的管理以及監(jiān)督，規(guī)范的進行施工，從而保證工程的質(zhì)量，提高施工的水平，確保建筑物的穩(wěn)固性及安全性，保證建筑工程的順利實施，促進建筑行業(yè)的發(fā)展。