崔現(xiàn)沅
提升裝配式建筑部品部件的管理,有助于提升部品部件產(chǎn)品的質(zhì)量。為了不斷擴(kuò)大建筑產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,場(chǎng)內(nèi)外必須不斷優(yōu)化工程管理方式,提高對(duì)于部品部件的質(zhì)量把控,對(duì)于生產(chǎn)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位等各方單位均需要通過不同角度進(jìn)行工程管理的提升,力爭(zhēng)在加快建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí),促進(jìn)新型建筑工業(yè)化發(fā)展
裝配式建筑部品部件指具有建筑使用功能、工業(yè)化生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝的建筑產(chǎn)品,通常由一個(gè)或者多個(gè)建筑構(gòu)件、產(chǎn)品組合而成。其中,部品部件的類型具有區(qū)別于其他部品部件的標(biāo)志性信息。規(guī)范和確定裝配式建筑部品部件的類型有助于推動(dòng)裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理和智能化應(yīng)用,促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,實(shí)現(xiàn)信息共享,提升裝配式建筑部品部件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)裝配式建筑業(yè)的快速健康發(fā)展。
裝配式建筑部品部件主要有:疊合樓板、預(yù)制墻板、內(nèi)墻板、預(yù)制柱、預(yù)制梁、陽臺(tái)板(預(yù)制板式、疊合板式)、樓梯(雙跑樓梯、剪力梯)、空調(diào)擱板、女兒墻板、陽臺(tái)隔板等。
裝配式建筑部品部件根據(jù)其受力特點(diǎn)可分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件與非結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其中預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合樓板、預(yù)制墻板等,非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括外掛墻板、內(nèi)隔墻、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)、預(yù)制空調(diào)板等;
可從當(dāng)?shù)卣O(jiān)管部門批準(zhǔn)裝配式建筑部品部件生產(chǎn)企業(yè),實(shí)地考察合格后通過招標(biāo)、綜合報(bào)價(jià)、工廠規(guī)模、技術(shù)服務(wù)等方式考察選擇。對(duì)場(chǎng)地與設(shè)施條件、綜合管理水平、安全生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量與研發(fā)、工程業(yè)績(jī)與售后服務(wù)等進(jìn)行工廠實(shí)地考察,具備完整的質(zhì)量保證體系、完整的技術(shù)交底和裝配式結(jié)構(gòu)首層施工驗(yàn)收制度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模、有技術(shù)服務(wù)能力等一系列均作為部品部件工廠選擇的主要問題。
(1)確定裝配式建筑部品部件生產(chǎn)單位后,請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)文件交底和會(huì)審。交底內(nèi)容主要是針對(duì)項(xiàng)目中各類構(gòu)件項(xiàng)目概況、設(shè)計(jì)意圖、部品部件的拆分與合并、技術(shù)質(zhì)量要求、新技術(shù)、生產(chǎn)措施與方法、生產(chǎn)制作、吊裝定位、灌漿和外墻防水中難點(diǎn)、疑點(diǎn)等方面進(jìn)行一系列較為詳細(xì)的技術(shù)性交底。
(2)委托部品部件生產(chǎn)單位依據(jù)施工圖審查合格圖紙進(jìn)行構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)部品構(gòu)件平面圖(含部品部件編號(hào)、節(jié)點(diǎn)索引、明細(xì)表等)、模板制安圖、鋼筋配筋圖、水電、暖通等安裝圖、預(yù)埋件布置圖及細(xì)部構(gòu)造、裝飾飾面板排版圖、外墻防水圖、夾心外墻板內(nèi)外拉接件布置圖、保溫板、脫模及翻轉(zhuǎn)過程中混凝土強(qiáng)度驗(yàn)算、建筑機(jī)電裝飾專業(yè)等進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。深度滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備及構(gòu)件制作運(yùn)輸和安裝各環(huán)節(jié)要求,滿足設(shè)計(jì)和施工安裝的要求,應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn);施工使用圖紙應(yīng)加蓋設(shè)計(jì)施工圖出圖章。
(3)督促預(yù)制構(gòu)件廠編制生產(chǎn)方案,并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查。生產(chǎn)制作方案包含生產(chǎn)施工工藝、模具使用方案、構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)與質(zhì)量控制措施、構(gòu)件成品保護(hù)措施、檢測(cè)與驗(yàn)收方案、堆放及物流運(yùn)輸方案、質(zhì)量通常常見問題的防治等內(nèi)容。
施工單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)模具制作安裝、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模等關(guān)鍵部位的施工工藝,向部品部件生產(chǎn)單位的管理及操作人員交底。
(4)部品部件生產(chǎn)單位建立首件驗(yàn)收制度。裝配式建筑部品部件首次生產(chǎn)或間隔較長(zhǎng)時(shí)間重新生產(chǎn)時(shí),施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行部品部件首件驗(yàn)收,重點(diǎn)對(duì)模具、構(gòu)件、預(yù)埋件、外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)、混凝土澆筑成型過程中存在的問題等進(jìn)行檢查,確認(rèn)該批預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝的合理性以及質(zhì)量能否得到保證,各方共同驗(yàn)收合格后,方可批量生產(chǎn)。
(5)部品部件的駐廠監(jiān)督生產(chǎn)。施工單位派駐專人駐場(chǎng)監(jiān)督,對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼筋制作安裝、鋼筋連接套筒與使用鋼筋的匹配性,灌漿料、保溫板質(zhì)量、連接件制作、混凝土澆筑質(zhì)量等現(xiàn)場(chǎng)開展檢查工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)見證取樣,對(duì)部品部件成型制作過程的隱蔽性工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
(6)建立健全部品部件的質(zhì)量驗(yàn)收制度,對(duì)隱蔽性工程進(jìn)行全面的驗(yàn)收并形成書面記錄。開展生產(chǎn)單位自檢,施工單位全部檢查,監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的方式,對(duì)于生產(chǎn)前原材料及配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、模具清理與組裝、鋼筋加工與安裝、預(yù)埋件埋設(shè)、混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)、脫模、鋼筋灌漿套筒的質(zhì)量證明文件(包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、型式檢驗(yàn)報(bào)告等)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差及鋼筋灌漿套筒連接接頭的抗拉強(qiáng)度等均按照國(guó)家規(guī)定工序報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
(7)建立構(gòu)件成品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)和編碼標(biāo)識(shí)制度,建立部品部件生產(chǎn)與銷售的信息檔案。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括:工程名稱、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位、合格標(biāo)識(shí),出廠構(gòu)件應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明書、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其他重要檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量合格證明文件。
通過裝配式建筑部品部件生產(chǎn)單位廠內(nèi)的制作全過程管控,保證部品部件出廠驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求:
①有原材料合格證和復(fù)試報(bào)告、制作安裝詳圖、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)方案、工藝性檢驗(yàn)、實(shí)體性檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)等質(zhì)量控制資料,并作為合格證的附件交付施工單位;
②有包含生產(chǎn)企業(yè)名稱、部品部件名稱、型號(hào)及編號(hào)、質(zhì)量、生產(chǎn)和出廠日期、生產(chǎn)檢驗(yàn)員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽名,企業(yè)印章等內(nèi)容的出廠合格證;
③部品部件的尺寸、外觀、預(yù)埋件、插筋、疊合面粗糙度和凹凸深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)要求,部品部件上應(yīng)標(biāo)明項(xiàng)目名稱、樓棟號(hào)、層次、編號(hào)、有關(guān)驗(yàn)收人員信息;
④部品部件應(yīng)記錄項(xiàng)目名稱、生產(chǎn)單位名稱、設(shè)計(jì)文件、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄等質(zhì)量信息的芯片或二維碼。
(1)立運(yùn)構(gòu)件:外墻板、內(nèi)墻板,輔助立柱、插銷等。
(2)平運(yùn)構(gòu)件:疊合樓板、樓梯等。
(1)部品部件的運(yùn)輸時(shí)間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織及工期要求。
(2)制定部品部件堆放和物流運(yùn)輸方案。包括對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、路線、時(shí)間、順序、構(gòu)件固定方式、成品保護(hù)措施以及場(chǎng)地堆放、支墊材料、支墊方式等給出明確的規(guī)定。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的支墊材料選擇、放置位置、放置方法應(yīng)經(jīng)過力學(xué)計(jì)算后確定;構(gòu)件運(yùn)輸前需進(jìn)行綁扎固定,避免運(yùn)輸過程中構(gòu)件移動(dòng)或傾倒,造成構(gòu)件損壞。
(3)加強(qiáng)部品部件成品保護(hù)。運(yùn)輸中對(duì)構(gòu)件的邊角、孔洞口有保護(hù)措施。應(yīng)對(duì)外露鋼筋、灌漿套筒包裹、封蓋。
(4)部品部件運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車根據(jù)部品部件的構(gòu)件類型設(shè)專用運(yùn)輸架,且需有可靠的構(gòu)件穩(wěn)定措施,用鋼絲帶加緊固器綁牢,以防構(gòu)件在運(yùn)輸中受損。
(5)購(gòu)置合適的吊裝機(jī)械,滿足對(duì)構(gòu)件尺寸、起吊重量、起吊高度等相關(guān)參數(shù)的要求;對(duì)構(gòu)件安裝時(shí)的臨時(shí)支撐體系需要進(jìn)行檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后才可使用;構(gòu)件安裝后,需要對(duì)構(gòu)件的垂直度和水平度進(jìn)行校驗(yàn),以確保滿足施工技術(shù)參數(shù)。
部品部件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,施工單位應(yīng)先與生產(chǎn)單位自檢合格后,再通知監(jiān)理單位,監(jiān)理單位組織生產(chǎn)單位、施工單位三方進(jìn)行全面驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的部品部件應(yīng)按照型號(hào)、構(gòu)件所在部位、施工吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地,存放場(chǎng)地應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)。
(1)裝配式建筑部品部件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查內(nèi)容。構(gòu)件質(zhì)量證明文件:構(gòu)件的物理、力學(xué)性能參數(shù)和抽檢報(bào)告。合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、套筒灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告等;梁、板類構(gòu)件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、其他構(gòu)件的實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告;駐廠監(jiān)督時(shí),質(zhì)量文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表簽認(rèn);外觀缺陷、尺寸偏差;預(yù)埋連接件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求;粗糙面質(zhì)量及鍵槽數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求;標(biāo)識(shí)完整。部品部件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)易識(shí)別的部位設(shè)置出廠標(biāo)識(shí),包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、制作與出廠日期、規(guī)格和編號(hào)等信息。
另外生產(chǎn)性記錄文件往往不是裝配式建筑部品部件及相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)所必需的資料,但確是與部品部件產(chǎn)品生產(chǎn)同步形成、收集和整理的資料,可以有效反映進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件和材料的質(zhì)量情況,可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)材料的特點(diǎn),自行制訂需要檢查的內(nèi)容,進(jìn)一步提高預(yù)制構(gòu)件及相關(guān)材料的質(zhì)量。
(2)部品部件構(gòu)件堆放。部品部件應(yīng)設(shè)置專用堆場(chǎng),場(chǎng)地應(yīng)平整,采取排水措施,與地面保持適當(dāng)空隙,堆垛之間保留機(jī)械操作和人員通道,整體布置滿足總平面布置要求。豎放構(gòu)件用斜支撐支架,保證構(gòu)件的穩(wěn)固牢靠,平放構(gòu)件之間使用堅(jiān)硬的墊塊,保證構(gòu)件之間不發(fā)生磕碰,每層部品部件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊,根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的類型選擇合適的堆放方式及堆放層數(shù),堆放層數(shù)可根據(jù)部品部件和墊塊的承載力確定,需采取防止傾覆的措施。堆放場(chǎng)地與吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)滿足塔吊司機(jī)及吊裝指揮人員觀察通視要求?,F(xiàn)場(chǎng)堆放量應(yīng)至少滿足一層結(jié)構(gòu)施工需要的構(gòu)件。若使用貨架堆置,貨架應(yīng)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算,滿足承載力要求,堆放好以后仍需要采取固定措施,以防發(fā)生傾覆等。
在可持續(xù)發(fā)展理論指導(dǎo)下,發(fā)展綠色建筑已形成業(yè)界共識(shí),其中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、施工速度快、外裝飾與功能集成代表了建筑業(yè)轉(zhuǎn)型的方向,不斷提高裝配式建筑部品部件的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)于提高裝配式建筑的施工質(zhì)量起到重要作用,而作為傳統(tǒng)的施工單位,就要積極融合進(jìn)新產(chǎn)業(yè)化發(fā)展道路的管理隊(duì)伍之中,力爭(zhēng)促進(jìn)新型建筑工業(yè)化發(fā)展,加快建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。