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        超大面積自流平地面質(zhì)量控制關(guān)鍵對(duì)策探析

        2022-11-10 02:00:37盧喜成周剛黃更祥萬(wàn)海濤
        四川建筑 2022年7期

        盧喜成 周剛 黃更祥 萬(wàn)海濤

        【摘要】影響水泥基自流平地面施工質(zhì)量因素眾多,涉及從材料、施工到養(yǎng)護(hù)、使用等多個(gè)環(huán)節(jié),包含人、機(jī)、料、法、環(huán)多個(gè)要素,文章結(jié)合成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng) T1、T2停車(chē)樓的超大面積自流平施工情況選取自流平地面幾個(gè)重點(diǎn)工序,探析其相應(yīng)質(zhì)量控制關(guān)鍵對(duì)策,對(duì)水泥基自流平施工質(zhì)量控制管理具有良好借鑒意義。

        【關(guān)鍵詞】水泥基自流平地面;超大面積;質(zhì)量控制對(duì)策;車(chē)庫(kù)地面

        【中圖分類(lèi)號(hào)】 TU767.4【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】 B

        隨著生活水平的日益提高,人們對(duì)建筑環(huán)境的品質(zhì)越來(lái)越關(guān)注,也更多地希望建筑地面能夠滿足美觀、舒適、平整、耐用等功能性需求。機(jī)場(chǎng)停車(chē)樓舒適的停車(chē)體驗(yàn)、平整美觀、防滑耐磨的地坪更是保證旅客安全、便捷、舒適乘機(jī)的重要因素之一。近年來(lái),水泥基自流平材料廣泛用于車(chē)庫(kù)地面中,但停車(chē)樓地坪系統(tǒng)目前常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有開(kāi)裂、空鼓、起皮、色澤不均勻、平整度差等。水泥基自流平的施工質(zhì)量控制與操作工人技術(shù)水平、機(jī)械配置、材料質(zhì)量、施工環(huán)境、施工方法等多方面因素有關(guān),做好施工過(guò)程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制,是保證其施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。

        1工程概況

        成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng) T1、T2兩項(xiàng)停車(chē)樓地下2層,地上3層,單體建筑南北長(zhǎng)234 m,寬96 m,停車(chē)樓車(chē)位數(shù)共計(jì)3536輛。地面采用水泥基自流平地坪系統(tǒng),該工程地坪系統(tǒng)單層面積大,其地坪系統(tǒng)設(shè)計(jì)做法:①72 mm厚 C30鋼纖維細(xì)石混凝土找平層;②界面劑2道;③8 mm厚水泥基自流平面層;④0.5厚透明聚氨酯罩面封閉。本工程建筑面積共17.7萬(wàn) m2,其中自流平地面占15.2萬(wàn) m2,為超大面積水泥基自流平地面,具有較高的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),需達(dá)到耐磨、超平、光潔等效果。本工程地面施工階段為低溫季節(jié),施工受氣溫條件制約,交叉施工干擾大,尤其是停車(chē)樓為開(kāi)敞式,樓座不封閉,因而自流平地面施工也將受到樓周總圖道路等施工的影響,易造成沙塵及其他飛絮物的污染,直接影響地面整體質(zhì)量效果。

        2水泥基自流平地面施工分析

        2.1水泥基自流平地面施工原理

        水泥基自流平地面材料由特種水泥、精選級(jí)配骨料、填料、聚合物、添加劑等多種原材料組成,加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃?dòng)性,水泥基自流平漿料具有出色的和易性,良好的流動(dòng)性,根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂漿》要求,采用國(guó)標(biāo)環(huán)檢測(cè),流動(dòng)度不小于130 mm。工廠生產(chǎn)的地面用水泥基自流平干粉砂漿,在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定比例加水?dāng)嚢?,形成流?dòng)性極佳的流體的漿料[2];泵送施工或人工鋪設(shè),傾倒于地面稍加輔助鋪攤就能自動(dòng)流平,形成平整光潔的地面。

        2.2水泥基自流平地面常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析

        水泥基自流平地面常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有:①開(kāi)裂、空鼓、脫落;②局部凹凸不平、鱗片狀、平整度差;③局部存在有刀痕、銀痕;④局部蜂窩眼、漂浮顆粒;⑤顏色不均勻。

        2.3材料特點(diǎn)影響施工質(zhì)量的主要因素

        (1)水泥基自流平漿料的粉料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或受潮后易結(jié)塊,產(chǎn)品活性將顯著降低,表現(xiàn)為配制好漿料的流動(dòng)度大幅下降,自流平漿料干燥后,表面呈凹凸不平的狀態(tài),效果不理想,自流平地面的強(qiáng)度也會(huì)明顯下降。本項(xiàng)目施工過(guò)程中,水泥自流平漿料的粉劑采用按施工進(jìn)度分批到貨的方式,保證了產(chǎn)品的活性,避免長(zhǎng)時(shí)間存放,以確保自流平地面工程的質(zhì)量。

        (2)水泥基自流平漿料固化速度比較快,尤其在高溫環(huán)境時(shí),10 min左右表面便開(kāi)始凝固,此時(shí)若再用排氣滾筒排氣,自流平將出現(xiàn)鱗片狀的滾筒印跡等表觀缺陷。因此施工過(guò)程中,排氣滾筒排氣應(yīng)與自流平漿料澆筑同步進(jìn)行。

        (3)水泥自流平地面對(duì)水量比較敏感,配制漿料時(shí),加水量須統(tǒng)一,否則易出現(xiàn)色差。

        (4)低溫環(huán)境施工時(shí),自流平漿料的活性將降低。為確保自流平漿料的活性,低溫施工期間可采用電加熱的方式確保施工配料用水的溫度保持在15℃以上,以確保自流平漿料的活性及流動(dòng)度,保證了流平效果。

        3質(zhì)量控制關(guān)鍵對(duì)策

        影響水泥基自流平地面施工質(zhì)量因素眾多,涉及從材料、施工到養(yǎng)護(hù)、使用等多個(gè)環(huán)節(jié),包括人、機(jī)、料、法、環(huán)多個(gè)要素,本文選取自流平地面幾個(gè)重點(diǎn)工序,探析其相應(yīng)質(zhì)量控制關(guān)鍵對(duì)策。

        3.1 優(yōu)化找平層混凝土配合比

        為提高找平層混凝土抗裂性能,選用C30鋼纖維混凝土,內(nèi)摻鋼纖維長(zhǎng)50 mm,直徑0.62 mm,長(zhǎng)徑比80,鋼纖維混凝土水膠比最大不超過(guò)0.5,骨料為連續(xù)級(jí)配,最大粒徑不宜大于25mm。交聯(lián)成排的鋼纖維分散效果比較好,可以有效地防止鋼纖維結(jié)團(tuán)的問(wèn)題。鋼纖維混凝土現(xiàn)場(chǎng)直卸時(shí)坍落度應(yīng)在(140 +20) mm,泵送時(shí)( 180土20) mm;粉煤灰避免采用。

        3.2 找平層基層銑刨處理

        鋼纖維細(xì)石混凝土找平層施工前,采用機(jī)械銑刨的方式對(duì)樓地面進(jìn)行了銑刨處理,并采用工業(yè)吸塵器將灰塵清理干凈,高壓水槍沖洗,以清除樓板表面的浮漿,提高樓板表面的粗糙度,最終達(dá)到提高墊層混凝土與基層間的粘接效果,降低找平層混凝土空鼓及開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

        基層銑刨均勻,深淺適中,地面高壓水槍沖洗后,地面潔凈、無(wú)雜物。表面干燥的混凝土地面,應(yīng)灑水濕潤(rùn)后,且無(wú)明顯積水時(shí)再進(jìn)行素漿或界面劑施工;其次,采用高分子乳液界面劑(地坪專(zhuān)用界面劑)替代傳統(tǒng)的水泥素漿,可以有效提高混凝土找平層與基層粘結(jié)的效果,降低找平層空鼓及開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)(圖1)。

        3.3強(qiáng)化混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)措施

        墊層混凝土的平整度水平將直接影響到最終水泥自流平地坪的整體效果,因此墊層混凝土的施工質(zhì)量尤其重要。根據(jù)本項(xiàng)目大面積地坪施工的特點(diǎn),在墊層混凝土施工過(guò)程中,采用了激光整平機(jī)與3m刮杠相結(jié)合的施工方式來(lái)保證墊層混凝土的平整度;鋼纖維攤鋪過(guò)程中采用激光整平機(jī)整平后,然后再采用3 m刮杠十字交叉二次整平。

        混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。因此本工程采用了帶整搗功能的激光整平機(jī)對(duì)墊層混凝土進(jìn)行整平施工,該工藝提高了混凝土的密實(shí)性和平整度?;炷潦┕し謧}(cāng)進(jìn)行,施工縫預(yù)留至設(shè)計(jì)的伸縮縫切縫處,不得將施工縫預(yù)留至車(chē)庫(kù)行車(chē)主通道的非伸縮縫切割處之外的區(qū)域。

        施工完后12h應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),本項(xiàng)目保濕養(yǎng)護(hù)14天,整體養(yǎng)護(hù)期不少于28天,自流平施工前地面混凝土的收縮應(yīng)基本完成,養(yǎng)護(hù)期滿后,地坪平整度基本控制在3mm/ m的誤差范圍,含水率基本達(dá)到4% ~ 6%的范圍。

        3.4自流平地面基層研磨與拋丸處理

        提高水泥自流平地面與基層間粘結(jié)效果的有效方式是提高基層表面的粗糙度。傳統(tǒng)自流平地面施工前的基層處理方式為機(jī)械打磨(即研磨),通過(guò)研磨可以清除基層表面的浮漿,油污、涂料等雜質(zhì),對(duì)提高水泥自流平與基層間的粘結(jié)效果有一定作用;但混凝土基層經(jīng)過(guò)打磨處理后呈光滑的表面效果,這對(duì)于提高自流平地面的附著力比較有限。

        為了最大限度地提高水泥自流平地面的表面粘結(jié)效果,可采用研磨與拋丸相結(jié)合的處理方式來(lái)處理基層。通過(guò)研磨處理來(lái)清除墊層混凝土表面的浮漿,去除表面油漆、涂料等雜物,調(diào)節(jié)地面的局部平整度;再通過(guò)拋丸處理來(lái)提高混凝土表面的粗糙度。

        此外,也可以采用環(huán)氧界面劑+滿拋20~40目的石英砂替代水性界面劑。該工藝的關(guān)鍵是在基層完成研磨處理并清潔完成后,在保證基層含水率滿足無(wú)溶劑環(huán)氧底涂施工的前提下,刮涂2道無(wú)溶劑環(huán)氧底涂,并在刮涂第2道環(huán)氧底涂的同時(shí)滿拋20~40目的石英砂,待環(huán)氧底涂干燥,清除浮砂后即得到均勻、粗糙的基層表面。該工藝比拋丸更易得到均勻的粗糙表面。但環(huán)氧拋砂工藝在低溫環(huán)境時(shí)的施工效率非常低,施工工期長(zhǎng),因此本工程最終采用了研磨與拋丸相結(jié)合的基層處理工藝。

        經(jīng)過(guò)研磨與拋丸相結(jié)合的工藝處理后,混凝土基層表面無(wú)任何松軟浮漿,表面密實(shí)、粗糙,粗糙度等級(jí)達(dá)到SP5標(biāo)準(zhǔn)。該粗糙度將大大提高水泥自流平地面與墊層混凝土之間的粘接效果,有效降低自流平地面空鼓及開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)(圖2、圖3)。

        拋丸機(jī)配套的高功率真空吸塵器可以有效清除基層表面浮灰,有效提升基層表面的潔凈度,這對(duì)提高水泥自流平地面與墊層混凝土間的粘接效果有也非常大的促進(jìn)作用。

        3.5加強(qiáng)界面劑施工管控

        水泥基自流平地面施工之前,混凝土地面必須作界面劑施工,界面劑的主要作用為:①增強(qiáng)水泥自流平與混凝土地面的粘結(jié)力;②封閉基層混凝土毛孔,避免自流平出現(xiàn)針眼;③降低基層的吸水性,避免干燥過(guò)快不均勻??紤]施工的環(huán)保性,界面劑通常采用水性界面劑,界面劑需要施工2遍,將稀釋好的界面劑傾倒在地面,使用地板刷滿刷整個(gè)地面,不能有漏刷。待第1遍吸干后,再施工第2遍界面劑。第2遍界面劑干透,再進(jìn)行水泥自流平的施工。

        3.6水泥自流平漿料泵送施工

        水泥自流平干粉與水混合預(yù)制成漿料的過(guò)程中,傳統(tǒng)的方式是采用量筒或天平稱(chēng)重的方式來(lái)控制加水量,預(yù)混合后再采用電動(dòng)攪拌器攪拌2~3 min以形成自流平漿料,然后再進(jìn)行攤鋪。這種方式存在一定的缺陷:①水量可能存在偏差,從而導(dǎo)致自流平漿料出現(xiàn)色差;②攪拌時(shí)間比較隨意,可能存在攪拌不充分而導(dǎo)致自流平漿料有結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象。上述缺陷都會(huì)嚴(yán)重影響水泥自流平漿料工程的質(zhì)量,尤其是其顏色的均勻度。

        超大面積水泥自流平漿料泵送施工工藝是建立在傳統(tǒng)自流平地面施工工藝基礎(chǔ)上的升級(jí)化和規(guī)?;┕?,該施工過(guò)程的自動(dòng)化及設(shè)備化程度更高。本項(xiàng)目地坪施工,采用了6臺(tái)原產(chǎn)于德國(guó)的 PFD全自動(dòng)砂漿預(yù)混泵輸送水泥自流平漿料。該設(shè)備工藝的特點(diǎn)為自動(dòng)注水和自動(dòng)攪拌,加水量準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間統(tǒng)一且充分,得到的砂漿漿料色澤均勻,粘稠度統(tǒng)一。既提高了水泥自流平地面施工的效率,又提高了水泥自流平地面施工的質(zhì)量。

        3.7漿料流平后排氣處理

        在自流平砂漿流出約500 mm寬范圍砂漿自行流平后,由手持長(zhǎng)桿齒形鋼刮板、腳穿長(zhǎng)筒膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第一遍梳理,導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡和輔助流平;在自流平砂漿流出約1000 mm寬范圍后,由手持長(zhǎng)桿銀筒、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第2遍梳理和抹壓,提高自流平砂漿的密實(shí)度[1]。對(duì)不同施工區(qū)域交接縫處理,采用保護(hù)海綿條將四周粘貼牢固,防止相鄰區(qū)域施工時(shí)污染,并用刮板控制接縫處平整度(圖4)。

        4實(shí)施效果與經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

        本工程停車(chē)樓15.2萬(wàn)m2自流平地面施工,跨低溫季節(jié),并克服周邊施工環(huán)境影響,歷經(jīng)3.5個(gè)月施工順利完成,地面光滑平整,色澤均勻,整體效果良好,受到業(yè)主及使用單位的好評(píng)(圖5)。

        5結(jié)束語(yǔ)

        水泥基自流平地面因其美觀、潔凈、耐磨等優(yōu)勢(shì),隨著社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,將具有更廣闊的應(yīng)用前景。水泥基自流平地面施工質(zhì)量控制涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)多個(gè)要素,但對(duì)自流平地面重點(diǎn)工序質(zhì)量控制制定相應(yīng)關(guān)鍵對(duì)策,是保證自流平地面施工質(zhì)量的關(guān)鍵。本文根據(jù)自流平地面常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析,提出了幾項(xiàng)質(zhì)量控制關(guān)鍵對(duì)策,對(duì)同類(lèi)工程具有很好的借鑒意義。

        參考文獻(xiàn)

        [1]高繼山,王飛.ABs DAuro410-工業(yè)自流平地面施工工藝[J].鐵道建筑,2005(1):39-41.

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