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        輕便型棗夾花生機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)

        2022-11-09 11:36:08郜海超韓海敏陳會(huì)濤
        包裝與食品機(jī)械 2022年5期

        郜海超,韓海敏,陳會(huì)濤

        (1.河南應(yīng)用技術(shù)職業(yè)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院,鄭州 450042;2.河南理工大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,河南焦作 454010)

        0 引言

        紅棗是中國(guó)特有農(nóng)產(chǎn)品,在食用與醫(yī)用都有巨大應(yīng)用市場(chǎng),初加工和深加工是當(dāng)前紅棗產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體[1]。我國(guó)花生產(chǎn)量巨大,是最受消費(fèi)者歡迎,銷量最大的堅(jiān)果食品[2]。棗夾花生可以提高口感,充分發(fā)揮棗和花生的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。檢索發(fā)現(xiàn),目前對(duì)棗夾花生的操作主要由人工完成,存在效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大和工藝簡(jiǎn)單等問題,而且對(duì)棗夾花生的研究較少,主要體現(xiàn)在大棗的去核,如郜海超等設(shè)計(jì)的便攜型小型大棗去核機(jī)[3-5],設(shè)備小巧,操作方便,采用曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化推桿機(jī)構(gòu),并設(shè)計(jì)出樣機(jī),但是穩(wěn)定性較差,曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)均為低副連接,定位精度不高;王華等設(shè)計(jì)的新型大棗去核機(jī)[6-7],采用三桿橢圓順位機(jī)構(gòu),能精準(zhǔn)定位,對(duì)如何上料未涉及,機(jī)構(gòu)尺寸大,無法應(yīng)用在輕便型設(shè)備中;文懷興等[8]設(shè)計(jì)的大棗去核設(shè)備,推桿采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),但在輕便型設(shè)備中,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)干涉現(xiàn)象;張寶鋒等[9]設(shè)計(jì)的大型大棗去核機(jī),采用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)輸送大棗,但鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無法應(yīng)用在輕便型設(shè)備中;張紅等[10]設(shè)計(jì)的手持式大棗去核器,由人工定位大棗,借助按壓彈簧定位夾緊大棗,通過壓板去核,實(shí)現(xiàn)了輕便化要求,但自動(dòng)化程度低、效率差。

        本文提出輕便型棗夾花生機(jī)的設(shè)計(jì)方案,推桿采用空間曲柄滑塊結(jié)構(gòu),上料采用三軸自定心機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)控制、狀態(tài)監(jiān)控采用單片機(jī)控制系統(tǒng),能滿足上料、去核和棗夾花生等工藝要求,結(jié)構(gòu)緊湊,為后續(xù)設(shè)計(jì)輕便型設(shè)備提供參考依據(jù)。

        1 輕便型棗夾花生機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)

        1.1 結(jié)構(gòu)與工作原理

        輕便型棗夾花生機(jī)(以下簡(jiǎn)稱棗夾花生機(jī))的主要功能是大棗和花生自動(dòng)上料、自動(dòng)去核、自動(dòng)棗夾花生、自動(dòng)推出成品,并把成品與棗核分區(qū)域存放。如圖1所示,棗夾花生機(jī)主要包括三軸自定心上料機(jī)構(gòu)、去核機(jī)構(gòu)和棗夾花生機(jī)構(gòu)等,其中推桿(空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu))主要應(yīng)用在去核機(jī)構(gòu)、棗夾花生機(jī)構(gòu)和推成品機(jī)構(gòu)中。

        圖1 棗夾花生機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Diagram of internal structure of the Jujube-clampingpeanuts machine

        實(shí)施方案:大棗上料、花生上料和主傳動(dòng)分別采用3個(gè)不同電機(jī),大棗和花生分別盛放在不同的料斗中,定位模套一共10個(gè)工位,套在內(nèi)齒分度齒輪10個(gè)工位孔中,不完全齒輪與內(nèi)齒分度齒輪的傳動(dòng)比為3:8。通過不完全齒輪帶動(dòng)內(nèi)齒分度圓盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)上料與加工不停機(jī)。

        實(shí)施過程:三軸自定心上料機(jī)構(gòu)把大棗定位在定位模套中,大棗精準(zhǔn)定位上料。主傳動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)不完全齒輪旋轉(zhuǎn)96°,內(nèi)齒分度齒輪旋轉(zhuǎn)36°(旋轉(zhuǎn)1個(gè)工位),此時(shí),去核機(jī)構(gòu)、棗夾花生機(jī)構(gòu)和推成品機(jī)構(gòu)中推桿的沖頭在支撐板上方,實(shí)現(xiàn)切換工位。不完全齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)264°,內(nèi)齒分度齒輪定位停止旋轉(zhuǎn),而推桿通過傳動(dòng)齒輪和同步帶等進(jìn)行同速轉(zhuǎn)動(dòng),推桿頭部的沖頭從支撐板上方?jīng)_向定位模套,完成去核、棗夾花生和推成品工藝操作,形成1次沖程循環(huán)。

        1.2 控制方案設(shè)計(jì)

        棗夾花生機(jī)系統(tǒng)控制如圖2所示。采用基于AT89C51單片機(jī)的控制系統(tǒng)[11],主要有穩(wěn)壓電路、電機(jī)控制電路、AT89C51單片機(jī)和傳感器檢測(cè)反饋電路等。設(shè)置啟動(dòng)鍵,通過霍爾傳感器檢測(cè)系統(tǒng)裝置是否在初始位置,設(shè)置力和位置傳感器檢測(cè)大棗上料、去核、花生上料和推成品等工序工況。

        圖2 棗夾花生機(jī)系統(tǒng)控制圖Fig.2 Control system diagram of the Jujube-clamping-peanuts machine

        1.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

        2 主要部件設(shè)計(jì)

        2.1 大棗定位裝置

        大棗個(gè)體間尺寸差異造成的定位困難是阻礙去核工藝的主要原因[12],制定大棗定位零部件參數(shù)主要依據(jù)是大棗縱徑和橫徑差異。大棗外形尺寸:縱徑 27~48 mm,橫徑 20~43 mm;內(nèi)核尺寸:縱徑 14.6~33 mm,橫徑 3.6~10 mm[13]。設(shè)計(jì)定位模套如圖 3(a)所示,采用免洗彈性材料制成[14],外輪廓為圓柱形,內(nèi)輪廓為倒錐形,便于上料和定位。內(nèi)齒分度齒輪如圖3(b)所示,工位孔與定位模套外輪廓為過渡配合,一周10個(gè)工位孔,可進(jìn)行多工位多工序同步操作,提高加工效率。

        圖3 大棗定位機(jī)構(gòu)三維圖Fig.3 The 3-D solid model of the jujube positioning mechanism

        2.2 花生上料定位機(jī)構(gòu)

        根據(jù)工藝要求進(jìn)行花生上料定位,花生三軸自定心上料機(jī)構(gòu)主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定心筒與螺旋定心柔性輥、撐口裝置等零部件,如圖4所示。利用三旋轉(zhuǎn)軸關(guān)于圓心等距,夾角120°自定心原理,設(shè)計(jì)3個(gè)同速轉(zhuǎn)動(dòng)帶螺旋導(dǎo)向槽的螺旋定心柔性輥,柔性材質(zhì)使傳送物料時(shí)柔性輥與花生形成較大摩擦力,從而實(shí)現(xiàn)把花生自定心去核后向大棗內(nèi)腔送料。撐口裝置主要用來?yè)伍_去核后的大棗內(nèi)腔,避免送料時(shí),因花生與棗肉摩擦而出現(xiàn)褶皺、變形和無法裝填等現(xiàn)象。

        圖4 花生上料定位機(jī)構(gòu)三維圖Fig.4 The 3-D solid model of the peanut feeding and positioning mechanism

        2.3 推桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        推桿常采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等。其中曲柄滑塊機(jī)構(gòu)在輕便型設(shè)備中易出現(xiàn)干涉,曲柄移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)因傳動(dòng)副均為低副,傳動(dòng)精度不高,故棗夾花生機(jī)采用空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。

        2.3.1 運(yùn)動(dòng)模型分析

        推桿機(jī)構(gòu)三維模型和數(shù)學(xué)模型如圖5所示,推桿可簡(jiǎn)化為空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu),曲柄L1在XOZ平面繞Y軸旋轉(zhuǎn),連桿長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,滑塊在ZOY平面沿Y軸移動(dòng)。

        圖5 推桿機(jī)構(gòu)三維模型圖及數(shù)學(xué)模型圖Fig.5 The 3-D solid model and the diagram of mathematical model of the pushing rod device

        建立數(shù)學(xué)模型如圖5(b)所示,假定α1z為L(zhǎng)1與Z軸夾角,α2為L(zhǎng)2的空間角,A點(diǎn)坐標(biāo)為(xA,yA,zA),B 點(diǎn)坐標(biāo)為(xB,yB,zB),建立矢量方程如式(1):

        將式(1)各矢量向坐標(biāo)平面投影得:

        整理得:

        2.3.2 仿真分析

        對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行仿真分析,結(jié)果如圖6所示。根據(jù)棗夾花生機(jī)尺寸要求,曲柄半徑50 mm,連桿長(zhǎng)度100 mm,滑塊Z值40 mm,假定曲柄初始角度180°,旋轉(zhuǎn)角速度5 rad/s。

        圖6 推桿機(jī)構(gòu)中滑塊運(yùn)動(dòng)曲線圖Fig.6 The movement curve of the slider in the pushing rod device

        滑塊速度和位移均按照正弦運(yùn)動(dòng)規(guī)律變化,沒有出現(xiàn)速度和位移突變現(xiàn)象,符合推桿應(yīng)用要求。t=0~0.25 s時(shí),花生通過定量撥叉上料完畢,推桿逐漸推出,到達(dá)三軸自定心柔性輥處,速度達(dá)到最大;t=0.25~0.62 s時(shí),推桿推著花生通過三軸自定心柔性輥,位移逐漸增大,速度逐漸下降,花生接觸撐口裝置,速度降到0,接著逐漸打開撐口裝置,花生送進(jìn)去核大棗內(nèi)腔,位移達(dá)到最大,反向速度逐漸增大;t=0.62~1.04 s,推桿返回,撐口裝置復(fù)位,為減少推桿與螺旋定心柔性輥的摩擦力,推桿反向速度逐漸增大,直到完全脫離,推桿反向速度達(dá)到最大;t=1.04~1.25 s,速度逐漸下降,推桿復(fù)位,完成1次棗夾花生工藝過程。

        2.3.3 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

        利用Adams建立棗夾花生機(jī)模型進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。如圖7(a)所示,設(shè)定曲柄起始角為π,滑塊推桿、連桿和曲柄均采用尼龍材質(zhì),分析結(jié)果如圖7(b)所示。

        圖7 推桿機(jī)構(gòu)中滑塊位移和速度曲線Fig.7 The displacement and velocity diagram of the slider in the pushing rod device

        滑塊運(yùn)動(dòng)分析結(jié)果與仿真結(jié)果一致,驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型正確合理,因此棗夾花生機(jī)推桿可以采用空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。

        3 棗夾花生樣機(jī)試驗(yàn)

        為驗(yàn)證棗夾花生機(jī)大棗上料和棗夾花生性能,采用棗夾花生實(shí)驗(yàn)樣機(jī)分別進(jìn)行2項(xiàng)試驗(yàn),試驗(yàn)對(duì)象采用新疆灰棗(外形規(guī)格一致,品相一致)。試驗(yàn)1:測(cè)試5組,每組60顆,測(cè)試三軸自定心柔性輥上料大棗定心性能。試驗(yàn)2:取60顆已經(jīng)去核成功大棗,120顆山東萊西產(chǎn)花生(外形規(guī)格一致,品相一致),1顆大棗裝填2顆花生,測(cè)試推桿作用下花生上料性能和棗夾花生性能。2個(gè)試驗(yàn)均在同一測(cè)試條件下進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)樣機(jī)見圖8。

        圖8 棗夾花生實(shí)驗(yàn)樣機(jī)Fig.8 Prototype for the simulation test of the jujube-clamping-peanuts machine

        表1試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,5組平均上料數(shù)為56個(gè),平均定位成功率約為94%,比采用上料輥有提升,但是成功率還是不高。三軸自定心柔性輥可以準(zhǔn)確把大棗輸送到定位模套中,但因柔性輥送棗驅(qū)動(dòng)力不足,容易造成大棗送料到位不足,實(shí)際應(yīng)用中可考慮改進(jìn)柔性輥材質(zhì)。

        表1 棗夾花生機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)(一)Tab.1 Data of the simulation experiment using the jujube-clamping-peanuts machine(1)

        表2試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,推桿作用下花生的定心上料成功率平均96%,能夠滿足使用要求,但是棗夾花生成功率為92%,相對(duì)較低。分析原因,已經(jīng)炒熟的花生,受力容易分離成兩瓣,造成無法裝填,影響成品率,后續(xù)研究可考慮在花生瓣中添加蜂蜜,既能防止花生分離又能提高口感。

        表2 棗夾花生機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)(二)Tab.2 Data of the simulation experiment using the jujube-clamping-peanuts machine(2)

        4 結(jié)語(yǔ)

        根據(jù)棗夾花生工藝設(shè)計(jì)一種基于單片機(jī)控制的輕便型棗夾花生機(jī),每1.25 s可完成1次棗夾花生操作。棗夾花生機(jī)外形尺寸為280×300 mm,設(shè)計(jì)輕便,生產(chǎn)效率高。采用空間曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)、三軸自定心柔性輥上料,解決小空間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)干涉和上料成功率不高問題。樣機(jī)試驗(yàn)表明,設(shè)備性能穩(wěn)定,上料成功率94%以上,滿足大棗和花生上料要求??稍陬愃菩枨蟮难b備中推廣應(yīng)用。

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