孫道斌
(中電建南方建設(shè)投資有限公司,廣東 深圳 518000)
將觀景臺(tái)設(shè)置在大運(yùn)站站廳兩側(cè),兩座出入口設(shè)置在站廳東西側(cè),側(cè)式站臺(tái)設(shè)置在站臺(tái)層的兩側(cè),“灣區(qū)之舞”屋蓋是大運(yùn)站上部結(jié)構(gòu)的主要形式,交通核設(shè)置在大運(yùn)站西側(cè)平臺(tái)上部,其中包含上蓋結(jié)構(gòu)和換乘通道主體。
扭曲空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)是屋面雨棚的主要結(jié)構(gòu)類型,最高點(diǎn)標(biāo)高達(dá)到了30m,大屋蓋雨棚鋼結(jié)構(gòu)由12 根Y型柱構(gòu)成,支撐結(jié)構(gòu)為16 根圓管柱,鋼柱的主要材質(zhì)為Q390HJC。使用八根空間扭曲圓管主龍骨構(gòu)成了屋蓋結(jié)構(gòu),材質(zhì)類型為Q390GJC。69 排空間扭曲倒梯形箱型鋼梁構(gòu)成了次梁,將空間倒三角桁架設(shè)置在屋蓋中間合攏位置處,桁架的長(zhǎng)度設(shè)置為84m,跨度設(shè)置為55m,桁架重量達(dá)到了200 多噸,屋蓋結(jié)構(gòu)使用的主要材質(zhì)為Q390GJC[1]。
鋼結(jié)構(gòu)雨棚屋面面層的主要類型為玻璃+鋁板,以片狀波浪形為整體類型,在工程項(xiàng)目施工時(shí),施工難度最高的位置為面板定位和面板扭曲,存在著大量上下交叉施工的區(qū)域,給施工安全和施工技術(shù)提出了更高的要求。使用普通平板鋼化玻璃來(lái)制作幕墻,交通核外立面是主要的施工區(qū)域。
安裝工藝流程如圖1 所示。
3.2.1 測(cè)量放線
對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)軸線進(jìn)行明確,拐角控制線和控制線要使用經(jīng)緯儀完成測(cè)量放線。再次檢測(cè)土建施工時(shí)提供的水平線和基準(zhǔn)中心線,在保證萬(wàn)無(wú)一失的情況下將鋼線放好,便于準(zhǔn)確確定幕墻和屋面的基準(zhǔn)線。
3.2.2 檢查結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件
測(cè)量過(guò)程中,對(duì)航攝數(shù)碼影像有如下要求:(1)航空數(shù)碼影像呈像清晰、色調(diào)一致、反差適中;(2)地面分辨率是影響成果質(zhì)量的重要因素,分辨率越高,立體效果越好,但是,由于數(shù)據(jù)量較大,一般規(guī)定用于生產(chǎn)的影像地面分辨率不得低于0.2m,并選擇專業(yè)的航攝儀進(jìn)行測(cè)量,如UCXP_WA;(3)像片重疊度、像片旋偏角、像片傾斜角、航線彎曲度、航高等均應(yīng)滿足要求,一旦出現(xiàn)超限現(xiàn)象,需要補(bǔ)飛或重飛。
在對(duì)幕墻的安裝精度進(jìn)行檢查時(shí),要以測(cè)量放線的結(jié)果為依據(jù),綜合分析測(cè)量放線得到的數(shù)據(jù)信息,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即與總承辦單位取得聯(lián)系,限期整改。對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)存在的誤差比較大,要制定修整方案進(jìn)行處理[2]。
鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量受柱頂標(biāo)高和柱軸線準(zhǔn)確度的影響,雨棚伸縮方向?yàn)榈啬_螺栓的定位方向。將夾具固定在土建木模板上,以施工圖紙中規(guī)定的信息為依據(jù)完成固定施工任務(wù),在橫軸線和縱軸線復(fù)測(cè)時(shí),使用的主要儀器為經(jīng)緯儀,所有數(shù)據(jù)全部滿足設(shè)計(jì)要求以后,將其固定結(jié)實(shí)。將螺栓放入定位模板中時(shí),需要將其表面的油污全部清理干凈,使螺栓的預(yù)埋質(zhì)量得到滿足。在混凝土澆筑施工的過(guò)程中,對(duì)專用模具進(jìn)行仔細(xì)的檢查,確保不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要立即處理?;炷聊虝r(shí)間達(dá)到24h 以后,將模具全部卸掉,使用鋼絲將螺栓的螺牙部位清理干凈,涂刷黃油潤(rùn)滑,并使用塑料薄膜將其捆扎嚴(yán)實(shí)。
3.2.3 安裝連接件
測(cè)量放樣人員在結(jié)構(gòu)上將標(biāo)高線和分格向彈射清楚,以此為后續(xù)連接件安裝基準(zhǔn)線。在鋼連接件安裝施工時(shí),要以放線組彈射的分格線、中心線為依據(jù),鋼連接件的左右、高低誤差要控制在2mm 以內(nèi)。以放線組設(shè)置的鋼絲線和施工圖為依據(jù)來(lái)開(kāi)展安裝施工任務(wù),在埋件上使用螺栓將角碼連接好,將螺栓調(diào)整到安裝的位置處,將其全部擰緊。
3.2.4 安裝鋼龍骨
安裝鋼龍骨以前,對(duì)材料進(jìn)行仔細(xì)的檢查,使用拉通線的方法對(duì)鋼龍骨的直線度進(jìn)行檢查,如果不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,要立即對(duì)其進(jìn)行矯正。鋼龍骨的安裝施工順序?yàn)樽韵露?,安裝骨架后要立即開(kāi)展仔細(xì)的檢查工作,及時(shí)調(diào)整,將誤差控制到最小的范圍之內(nèi)。栓接是主要的施工方法,螺栓要增加彈墊和平墊,使其變得更加緊固。在安裝整個(gè)墻面的豎向龍骨使,需要在外控制線尺寸范圍之內(nèi)將尺寸誤差消除掉,防止出現(xiàn)向外延伸的情況發(fā)生。
在安裝鋼龍骨的過(guò)程中,預(yù)留伸縮縫在豎向位置處,每個(gè)樓層間都要設(shè)置伸縮縫,豎向伸縮縫的間隙要控制在2cm 左右,連接時(shí)使用插芯的方法,使用硅酮耐候封膠將縫隙全部填滿。豎向龍骨全部安裝完成以后,對(duì)分格情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查,全部滿足要求以后,方可安裝橫向龍骨。安裝橫向龍骨的過(guò)程中,要沿著水平橫向來(lái)開(kāi)展施工任務(wù),以五分緊的程度來(lái)擰橫料,將橫向魚(yú)絲線全部調(diào)節(jié)到最佳位置后,將其再次擰緊。
3.2.5 安裝鋁合金壓板
在鋁板安裝施工以前,在立柱和橫梁上固定鋁合金壓板,擰到壓板稍微固定即可。在安裝好鋁板塊以后,上下、左右要調(diào)整到合適的位置,調(diào)整完成以后,將其擰緊。安裝壓板要滿足設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),主體部分與壓板連接時(shí),螺栓間的距離要保持在30cm 左右[3]。
3.2.6 安裝鋁板
安裝好鋼龍骨架以后,方可安裝整個(gè)鋁板,將鋁板安裝中心定位線重新彈設(shè)到龍骨上,彈射的墨線幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),要清晰可見(jiàn)。安裝鋁板要嚴(yán)格按照編號(hào)圖位置施工,要事先將橫向和豎向控制線拉設(shè)好,整個(gè)鋼架會(huì)有存在不平整的地方,因此需要調(diào)整墊平鋁板支撐點(diǎn)位置處。在吊裝、搬運(yùn)鋁板時(shí),要使用豎直的方式處理,不能平臺(tái)搬運(yùn)鋁板飾面,將鋁板撓曲變形問(wèn)題控制到最低。安裝鋁板的過(guò)程中,副框朝水平方向向著橫向壓板內(nèi)推入,接著將鋁板的側(cè)邊向縱向壓板內(nèi)推入。調(diào)節(jié)時(shí),要以分格鋼絲線為依據(jù),相鄰兩個(gè)橫向鋁板的水平標(biāo)高要保持在2mm 以內(nèi),豎向板材的直線度誤差要控制到2.5mm 以內(nèi)。安裝鋁板時(shí),要以設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘數(shù)量為依據(jù)完成安裝施工,對(duì)其平整度進(jìn)行嚴(yán)格的管理,同時(shí)對(duì)分格縫和所有質(zhì)變進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,使其保持在誤差允許的范圍中。安裝要嚴(yán)格按照鋁板保護(hù)膜上的箭頭方向施工,使鋁板折光產(chǎn)生的誤差得到高效控制。
3.2.7 鋁板打膠
安裝好鋁板以后,將板縫清理干凈,使用打底漆的方式來(lái)連接鋁板與密封膠,最后使用泡沫條均勻的將存在的縫隙填嚴(yán)實(shí),防止出現(xiàn)凸凹不齊的情況。使用泡沫條填縫以后,粘貼美紋紙,美紋紙要確保橫平豎直,不能出現(xiàn)彎曲的情況。在打膠施工時(shí),注膠施工要確保連續(xù)、均勻,不能出現(xiàn)跳刀的情況。
3.2.8 卸載屋面結(jié)構(gòu)
(1)對(duì)于屋面結(jié)構(gòu)體系來(lái)說(shuō),從支撐狀態(tài)向設(shè)計(jì)狀態(tài)轉(zhuǎn)換,需經(jīng)歷卸載過(guò)程。卸載屋面結(jié)構(gòu),拆除滑靴和滑移軌道,將各棍析架的球形支座安裝滑移到指定位置,從而使設(shè)計(jì)要求的永久結(jié)構(gòu)體系得以形成。
在卸載屋面結(jié)構(gòu)時(shí),施工順序?yàn)閺淖詈笃囱b的一跨向第一跨遞進(jìn)施工。卸載施工時(shí),析架端部頂起時(shí),使用液壓千斤頂完成頂起施工,與軌道支撐和滑靴相分離,拆除支座位置處的軌道和支座下的滑靴,及時(shí)完成球形支座的安裝施工。
(2)屋面結(jié)構(gòu)的構(gòu)造非常復(fù)雜,結(jié)構(gòu)體系跨度非常大,單件起重的重量也比較沉,工程項(xiàng)目的危險(xiǎn)性非常大。在卸載、結(jié)體滑移和析架吊裝施工時(shí),要及時(shí)分析、驗(yàn)算和模擬施工過(guò)程,使用高效的方式方法,使施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)體系所有桿件的變形和應(yīng)力被控制到設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi),制定專項(xiàng)施工方案,專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)以后才能投入建設(shè)施工[4]。
卸載屋面鋼結(jié)構(gòu)以后,拆除滑靴和滑移軌道,將滑移就位使用得到各種球形制作安裝就位,從而使設(shè)計(jì)要求的永久結(jié)構(gòu)體系得以真正的實(shí)現(xiàn),最后安裝屋面玻璃幕墻。
(1)深化開(kāi)展幕墻設(shè)計(jì)工作,對(duì)各個(gè)分格尺寸進(jìn)行明確,高效完成下料生產(chǎn)加工工作。幕墻施工前,實(shí)現(xiàn)做好測(cè)量防線工作,接著安裝龍骨和轉(zhuǎn)接件。安裝好框架以后才能安裝面材。
(2)材料運(yùn)輸。在材料運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,使用的主要方法為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。在加工場(chǎng)中將材料加工好,以材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為依據(jù)使用貨車(chē)將材料運(yùn)送到指定的存放區(qū)域,整齊的堆放好。初步計(jì)劃屋面幕墻使用塔吊吊掛的方式,在水平、垂直運(yùn)輸幕墻玻璃時(shí),使用組合吸盤(pán)完成運(yùn)輸任務(wù),人工配合完成安裝、卸料和調(diào)運(yùn)工作。
(3)鋼結(jié)構(gòu)吊裝會(huì)給外圍幕墻施工造成不同程度的影響,因此,鋼結(jié)構(gòu)屋架全部施工完成以后,方可開(kāi)始施工。腳手架要使用雙排式,同時(shí)將卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝就位,運(yùn)輸外墻玻璃時(shí),使用組合吸盤(pán)來(lái)運(yùn)輸,人工配合,確保安全運(yùn)輸?shù)街付ㄊ┕の恢谩?/p>
(4)施工程序如下:測(cè)量放線→安裝主梁→安裝橫梁→粘貼副框→安裝玻璃→注膠、清洗幕墻外立面→檢測(cè)→驗(yàn)收。①安裝主梁。在安裝幕墻主梁時(shí),從鋼結(jié)構(gòu)底部開(kāi)始施工,依據(jù)施工圖紙對(duì)主梁的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的控制,確??孜粶?zhǔn)確,在主梁上組裝連接件,支座與主梁連接時(shí),使用焊接的方法,做好主梁水平度和垂直度的調(diào)整工作。②安裝橫梁。使用焊接的方式處理橫梁兩端與主梁連接位置,接縫不能有縫隙存在,橫梁安裝施工要采取自下而上的順序,一層安裝結(jié)束以后,及時(shí)開(kāi)展檢查工作,確保與設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)一致。③安裝帶副框玻璃板塊。在加工場(chǎng)中預(yù)制板塊,板塊要全部標(biāo)號(hào)處理,以分格圖上的標(biāo)號(hào)位置為依據(jù),使用鋁合金壓塊將板塊壓實(shí)到幕墻骨架上,使用螺絲與橫豎龍骨連接起來(lái),用密封膠處理接縫位置。④清理。清洗外飾面,使其保持干凈、整潔,將注膠用的膠帶清理干凈,同時(shí)講幕墻板塊上的保護(hù)膜拆除。⑤處理幕墻,使用腳手架或者是吊籃來(lái)清洗室外,使用自動(dòng)升降平臺(tái)、人工滑板來(lái)協(xié)助清洗室內(nèi)[5]。
如今機(jī)械化施工水平和機(jī)械設(shè)備能力都達(dá)到了很高的水平,屋面板聯(lián)合鋼結(jié)構(gòu)主體已經(jīng)成為今后高架站使用的主要結(jié)構(gòu)形式,推動(dòng)高架站實(shí)現(xiàn)了快速的發(fā)展。本文介紹了深圳市城市軌道交通14 號(hào)線既有3 號(hào)線大運(yùn)站改造工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案、采取的安全措施及幕墻施工處理方式等,不僅保證了該車(chē)站站站臺(tái)雨棚的順利完成,也為今后類似既有線車(chē)站鋼結(jié)構(gòu)雨棚項(xiàng)目的施工打下良好基礎(chǔ)。