李斌 李瑞佳
(國(guó)能神皖馬鞍山發(fā)電有限責(zé)任公司,安徽馬鞍山 243051)
習(xí)近平總書記指出:“生態(tài)文明建設(shè)功在當(dāng)代,利在千秋?!比济弘姀S環(huán)保要求越來越高,電除塵設(shè)備可靠性尤為重要,隨著高頻技術(shù)迅速發(fā)展,高頻電源廣泛應(yīng)用于電除塵,由于新技術(shù)應(yīng)用時(shí)間短,設(shè)備可靠性差,影響發(fā)電機(jī)組安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本文結(jié)合國(guó)能神皖馬鞍山發(fā)電公司提高電除塵高頻電源可靠性技術(shù)攻關(guān),提出創(chuàng)新引領(lǐng)攻關(guān),采取預(yù)防措施,抑制故障發(fā)生,堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷改進(jìn),降低高頻電源故障次數(shù),探討了高頻電源設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn),萃取高頻電源技術(shù)、工藝創(chuàng)新的方法形成標(biāo)準(zhǔn),提供技術(shù)交流和借鑒。
國(guó)能神皖馬鞍山發(fā)電公司共有4臺(tái)330MW機(jī)組,#1、#2機(jī)組分別于1995年和1996年投入運(yùn)行,#3、#4機(jī)組于2006年投入運(yùn)行。近年來,該公司先后對(duì)4臺(tái)機(jī)組電除塵一、二電場(chǎng)工頻電源進(jìn)行了高頻電源改造,濕式電除塵也選用了高頻電源。
高頻電源是新一代的電除塵供電裝置,利用高頻開關(guān)技術(shù)形成逆變式電源,供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成,可以提供從接近純直流到脈動(dòng)幅度很大的各種電壓波形,具有實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能、高效除塵的特點(diǎn)。
由于高頻電源技術(shù)應(yīng)用時(shí)間短,新設(shè)備暴露問題較多,針對(duì)4臺(tái)機(jī)組電除塵故障情況開展調(diào)查,時(shí)間段為2020年7月至2020年12月,繪制2020年電除塵故障次數(shù)柱狀圖如圖1所示。
圖1 2020年電除塵故障次數(shù)柱狀圖
可以看到,電除塵故障次數(shù)為59次,其中高頻電源故障次數(shù)高達(dá)31次,占電除塵總故障次數(shù)的52.5%,高頻電源月平均故障次數(shù)高達(dá)5.1次,影響電除塵設(shè)備運(yùn)行可靠性。為了滿足煙塵超低排放的需要,同時(shí)減輕設(shè)備維護(hù)工作量,該公司開展了提高電除塵高頻電源可靠性的技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。
針對(duì)高頻電源故障次數(shù)多,采用“頭腦風(fēng)暴法”,依托系統(tǒng)思考,尋找可能導(dǎo)致高頻電源故障的關(guān)聯(lián)因素,繪制高頻電源故障原因關(guān)聯(lián)圖(見圖2),找到10個(gè)末端因素。
圖2 高頻電源故障原因關(guān)聯(lián)圖
以問題為出發(fā)點(diǎn),針對(duì)高頻電源故障末端因素,結(jié)合檢修消缺和調(diào)試,進(jìn)行問題溯源,制定確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn),開展要因分析和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證(見表1),確認(rèn)驅(qū)動(dòng)板故障、絕緣棒擊穿是導(dǎo)致高頻電源可靠性差的要因。
表1 高頻電源故障要因分析表
故障預(yù)防是提高電除塵高頻電源可靠性的重要途徑,抓住故障發(fā)生的要因是解決問題的關(guān)鍵,按照5W1H分析法,分別對(duì)兩個(gè)要因制訂對(duì)策(見表2)。
表2 提高高頻電源可靠性對(duì)策表
實(shí)施一:驅(qū)動(dòng)板故障改進(jìn)
進(jìn)一步分析故障原因,繪制了驅(qū)動(dòng)板故障原因分析魚刺圖(見圖3),從人、機(jī)、法、料、環(huán)5個(gè)方面找到導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)板故障6個(gè)末端因素。
圖3 驅(qū)動(dòng)板故障原因分析魚刺圖
以問題為導(dǎo)向,針對(duì)驅(qū)動(dòng)板故障末端因素,結(jié)合檢修調(diào)試進(jìn)行要因分析(見表3),確認(rèn)清灰方法錯(cuò)誤是導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)板故障的要因。
表3 驅(qū)動(dòng)板故障要因分析表
針對(duì)清灰方法錯(cuò)誤,改進(jìn)檢修工藝,驅(qū)動(dòng)板清灰前應(yīng)先拆除母線板,再拆下驅(qū)動(dòng)板,清灰嚴(yán)禁用吹風(fēng)機(jī)正壓吹掃,防止灰塵進(jìn)入集成塊等元器件內(nèi),必須用吸塵器和防靜電毛刷組合負(fù)壓清掃,實(shí)踐證明有效減少了驅(qū)動(dòng)板故障。
實(shí)施二:絕緣棒擊穿改進(jìn)
絕緣棒為高分子絕緣材料,表面不光滑,存在縫隙和凹槽、吸水性大,水汽易吸附滲入,當(dāng)絕緣棒表面水氣和灰塵形成污垢時(shí),大大降低了絕緣棒表面絕緣水平,導(dǎo)致絕緣棒表面污閃放電擊穿。為了提高絕緣棒防污閃能力,防止絕緣棒擊穿再次發(fā)生,提出絕緣棒防污閃改進(jìn)方案并進(jìn)行比較(見表4),確定選用改進(jìn)方案三。
表4 絕緣棒防污閃改進(jìn)方案表
絕緣棒改進(jìn),采用具有優(yōu)良的電絕緣性、耐腐蝕性、耐高溫的聚四氟乙烯材料,通過自主研發(fā)制作防污傘裙。傘裙上面設(shè)置15°斜坡面,如撐開的雨傘,下面外邊設(shè)有防水沿。先將絕緣棒上端車削2mm形成定位臺(tái)階,再將防污傘裙壓入絕緣棒上端錐柱底部,采取過盈裝配,結(jié)合面加涂環(huán)氧樹脂粘合。改進(jìn)后增加了絕緣棒沿面放電距離,能夠疏導(dǎo)絕緣棒表面積水和灰塵,防止污水附著形成連續(xù)性閃烙擊穿通道,大大提高了絕緣棒抗污閃能力。經(jīng)過長(zhǎng)周期運(yùn)行證明,滿足電除塵保溫箱內(nèi)高溫和傳遞振打力要求,根本解決了絕緣棒擊穿問題。
高頻電源可靠性攻關(guān)實(shí)施后,再次對(duì)4臺(tái)機(jī)組電除塵設(shè)備故障情況進(jìn)行調(diào)查,時(shí)間段為2021年7月至2021年12月,繪制2021年電除塵故障次數(shù)柱狀圖(見圖4)。分析看到電除塵故障次數(shù)為24次,同比下降了59%,其中高頻電源故障次數(shù)降低到5次,高頻電源月平均故障次數(shù)由5.1次降低到0.83次。
圖4 2021年電除塵故障次數(shù)柱狀圖
高頻電源可靠性攻關(guān)活動(dòng)后,有效抑制了高頻電源故障發(fā)生,大大降低了高頻電源故障次數(shù),提高了電除塵高頻電源可靠性,確保了發(fā)電機(jī)組安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,也節(jié)約高頻電源外委修理費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益可觀。同時(shí)社會(huì)效益重大,確保了燃煤電廠煙塵濃度超低排放,為生態(tài)環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn),公司也連續(xù)7年被評(píng)為安徽省環(huán)保誠(chéng)信單位。
高頻電源可靠性攻關(guān)活動(dòng)后,定期對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行檢查、鞏固,做好電除塵設(shè)備點(diǎn)檢定修,加強(qiáng)運(yùn)行趨勢(shì)分析和劣化傾向管理。按照PDCA過程,不斷創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn),提煉電除塵設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn),萃取技術(shù)、工藝創(chuàng)新的方法,形成檢修規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)技術(shù)攻關(guān)引領(lǐng)匠心傳承,創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)孕育人才成長(zhǎng)。2022年3月15日,振打傳力裝置絕緣棒改進(jìn)取得國(guó)家實(shí)用新型專利證書(第16031335號(hào))。
本文探討了提高電除塵高頻電源可靠性技術(shù)攻關(guān),提出充分利用技術(shù)管理工具,創(chuàng)新引領(lǐng)攻關(guān),抑制故障發(fā)生,萃取設(shè)備管理、技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)驗(yàn)方法,形成標(biāo)準(zhǔn)和專利。希望加強(qiáng)技術(shù)交流,進(jìn)一步解決設(shè)備管理新問題。