倉亞萍，徐錦旺，李國強，郭嶺嶺

（1.江蘇悅達家紡有限公司，江蘇 鹽城 224000；2.鹽城工學院，江蘇 鹽城 224001）

眾所周知，圍巾是圍脖、披肩等御寒防塵裝飾用的紡織品，以棉、亞麻、絲、毛、滌綸、腈綸、人棉等為原料[1]。編織方法有機織、針織和手工編結(jié)3種，其中，機織通常有印花圍巾和提花圍巾，而提花圍巾大多采用不同的原料、紗支及色彩經(jīng)緯交織，豐富了圍巾產(chǎn)品的種類。

機織圍巾手感柔軟、紋理清晰、美觀耐用，一般采用平紋、斜紋、緞紋、重經(jīng)、重緯、蜂巢等組織。為了提高圍巾的美觀性，一般長圍巾是兩端帶流蘇[2]，流蘇須長度根據(jù)產(chǎn)品要求而定。大提花圍巾面料的花型以時尚幾何、字母、花卉圖案為主，色彩順應流行趨勢，是一種人們廣泛接受的裝飾性紡織品。

本研究以生產(chǎn)出口的大提花圍巾布產(chǎn)品設計為例，介紹這一類織物的產(chǎn)品設計、提花龍頭紋針布置、特殊的花式穿綜及花式插筘設計，以供生產(chǎn)此類織物的紡織企業(yè)參考。

1 大提花圍巾布的工藝設計

1.1 品種規(guī)格

品種規(guī)格為R14.6T2R19.4T/ 232（平均）×201根/10.0 cm/160.5 cm，織物長度為187.0 cm（184.0 cm+3.0 cm流蘇）。

1.2 特殊要求

全幅4小幅，每小幅花型起始位置相同，一小幅為一條圍巾。小幅與小幅的邊與工作邊之間、中間部分邊、工作邊及廢邊之間花式空筘。根據(jù)坯布經(jīng)密要求及裝造特點，每幅采用空針設計，因此，必須采用特殊的花式穿綜。中間開剪，加開剪刀。絞邊線放在工作邊外側(cè)。

1.3 工藝設計參數(shù)

經(jīng)向一花高度及根數(shù)：5.9 cm，一個循環(huán)緯紗根數(shù)為120根；緯向一花寬度及根數(shù)：9.5 cm，一個循環(huán)經(jīng)紗根數(shù)為220根；全幅花數(shù)為31.6個；公制筘號為115.2#；筘幅為327.6 cm；總經(jīng)根數(shù)為54+1 790+1 790+172+1 790+1 790+54=7 440根。百米用紗量如下：

1.4 圍巾面料的基本組織

圍巾面料的基本組織包括4枚經(jīng)面破斜和5枚緯面緞紋。

2 空針設計

原裝造左右邊各88針，有效紋針數(shù)為7 560針，通絲一吊二順穿，目板22列696行前后各空8根。公制筘號為153.6#，3入。

現(xiàn)圍巾布的機上經(jīng)密為230.4根/10.0 cm，須在原裝造有效用針上空針，故采取穿1空1的紋針設計方法。

因全幅需要分幅設計，對圍巾布的布邊有特殊要求，為方便后整理處理，布邊需分為工作邊與圍巾布的布邊。裝造電子龍頭紋針部分需根據(jù)上述要求分區(qū)設計用針數(shù)。借助計算機輔助設計（Computer-Aided Design，CAD）軟件中樣卡的設計，將有效紋針按花型分幅設計分為主紋針與輔助針兩部分，主紋針3 476針用于圍巾布的花型部分，輔助針344針作為圍巾布的布邊以及輔助針3 740針作為空針部分。

3 穿綜設計

本產(chǎn)品在裝有Bonas電子籠頭的ALPHA 340劍桿織機上生產(chǎn)。目板綜絲數(shù)為15 296根，穿綜按從左到右、從后到前順穿。

3.1 裝造綜絲穿綜設計

圖1為提花機的俯視圖，上方長方形指提花龍頭，斜線表示龍頭上的紋針排列順序，下方是目板，連線是通絲，連接紋針與目板，目板下方表示綜絲分區(qū)部分。

圖1 穿綜設計

3.2 穿綜方法說明

穿綜方法說明如表1所示。

表1 穿綜方法說明

3.3 原穿綜工藝設計存在的問題

原穿綜方法是D、U部分為276根，E、T部分為3 464根，將J、K部分合并，同樣將O、N部分合并，會出現(xiàn)如下問題：（1）E、H、T、Q 4幅花型的用針數(shù)、起始位置不同，整條圍巾的花型不完全相同；（2）中間左半部分J、K廢邊合并為50根+L部分工作邊42根=92根，穿筘幅是4.0 cm，而原裝造中間部分對應的綜絲根數(shù)是212根，穿筘幅是4.6 cm，這樣經(jīng)紗插筘時會產(chǎn)生一定角度的斜拉，增加經(jīng)紗與鋼筘的摩擦，影響織造效率。中間右半部分O、N廢邊部分同理。

現(xiàn)調(diào)整為：（1）D、U部分為264根，E、T部分為3 476根，這樣圍巾4幅花型部分都相同；（2）將中間左半部分廢邊合并部分調(diào)整為廢邊J部分22根+廢邊K部分22根+工作邊L部分42根=86根，其中，將廢邊K部分22根改變筘入數(shù)為1根，其余2入不變，這樣整個穿筘幅為4.6 cm，與原裝造的穿筘幅4.6 cm一致，經(jīng)紗與鋼筘平行，便于織造。中間右半部分O、N廢邊部分調(diào)整同理。

具體穿綜工藝優(yōu)化、穿綜工藝生產(chǎn)情況對比如圖2和表2所示。

圖2 中間左半部分廢邊、工作邊穿綜對比

表2 穿綜工藝生產(chǎn)情況對比

通過對比分析發(fā)現(xiàn)，花式平衡穿綜方法比分區(qū)對稱穿綜方法更利于提高面料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4 插筘設計

根據(jù)穿綜方法及圍巾布邊的要求，插筘需作相應的調(diào)整。根據(jù)穿綜設計圖，插筘說明如下。

（1）為使經(jīng)紗與鋼筘平行穿筘，K與N部分筘入數(shù)是1入，其余部分筘入數(shù)都是2入；B與C之間空2筘；F與G之間空2筘；I與J之間空2筘；L與M之間空20筘，加開剪刀開剪布幅；O與P之間空2筘；R與S之間空2筘；V與W之間空2筘。

（2）筘幅：2.3 cm+空筘0.2 cm+77.7 cm+空筘0.2 cm+77.7 cm+空筘0.2 cm+0.9 cm+1.9 cm+1.8 cm+空筘1.8 cm+1.8 cm+1.9 cm+0.9 cm+空筘0.2 cm+77.7 cm+空筘0.2 cm+77.7 cm+空筘0.2 cm+2.3 cm=327.6 cm。

5 制作紋版

本產(chǎn)品在Bonas電子提花機上生產(chǎn)，根據(jù)花型、組織、CAD軟件的相關工藝參數(shù)，在電腦中生成上機電子紋版。

（1）圍巾布花型圖案利用掃描儀掃進電腦，借助大提花浙大CAD設計軟件進行制作。根據(jù)大提花龍頭紋針設置花型大小，然后對花型細節(jié)部分描色，不同的顏色分別鋪設4枚經(jīng)面破斜與5枚緯面緞紋組織。

（2）根據(jù)裝造電子龍頭紋針分區(qū)設計樣卡，樣卡中主紋針對應表1中各區(qū)域經(jīng)紗穿綜提花部分，利用兩種輔助針分別對應表1中各區(qū)域經(jīng)紗穿綜布邊部分和空穿部分，完成圍巾提花、邊部的設置。按工藝流程操作生成相應的EP格式的上機紋版文件。

（3）利用U盤拷入織機電腦系統(tǒng)供上機織造使用。

6 面料生產(chǎn)情況

通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和相關技術措施，實現(xiàn)了該面料的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。截至2022年4月29日，大提花圍巾面料在江蘇悅達家紡有限公司共生產(chǎn)76.9萬m，平均織機速度為260 r/min，平均織機效率超過88.0%，下機一等品率達79.0%，該品種批量生產(chǎn)給公司帶來了較好的經(jīng)濟效益。

江蘇悅達家紡有限公司用花式穿綜方法生產(chǎn)的“CK”大提花圍巾面料手感柔軟、設計大氣、花型逼真、時尚美觀，深受“90后”消費者的喜愛。

7 結(jié)語

在不改變大提花裝造的情況下，利用軟件CAD樣卡重排設計電子龍頭紋針的分布，可改變用針數(shù)，得到大提花織物經(jīng)密的不同變化。這種工藝設計方法拓展了闊幅織機提花龍頭裝造的應用范圍。根據(jù)大提花織物的不同門幅要求，花式穿綜可用于不同品種的生產(chǎn)。通過改變提花龍頭紋針數(shù)、花式穿綜、花式插筘的方法，可滿足特殊產(chǎn)品的工藝設計要求。