趙宏杰
(漯河技師學院,河南 漯河 462000)
丹佛斯傳動控制致力于在諸多工業(yè)領域開發(fā)變頻調(diào)速器。變頻調(diào)速器可以控制速度、轉(zhuǎn)矩、加速度、同步、同位和交流(AC)電動機的整體性能,其業(yè)務領域涵蓋包括煙草、暖通空調(diào)、食品飲料、水處理、紡織、造紙、化工、金屬加工等多個行業(yè)。丹佛斯變頻器的產(chǎn)品線功率范圍從0.18 kW 到1 400 kW。
丹佛斯FC302 變頻器支持長達150 m 的電機屏蔽電纜,可以和PLC 一起,集中安裝在控制室即可實現(xiàn)遠距離控制電機,滿足了全廠皮帶傳輸系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和排煙除塵系統(tǒng)的風機水泵可靠控制,并實現(xiàn)節(jié)能超過20%,丹佛斯友好的中文人機界面,也得到了現(xiàn)場員工一致認可[1]。自動化高架庫物流系統(tǒng)也大量使用丹佛斯FC302 變頻器,其精確定位功能實現(xiàn)輔助材料和卷煙成品儲存及進出庫的高度自動化、智能化。丹佛斯變頻器優(yōu)秀的EMC 性能使得即便是如此大量且密集的使用,也不會對溫度儀表、壓力儀表等設備產(chǎn)生電磁干擾,保證了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性,相對于西門子系列變頻器性價比更高。
西門子距離推出S7-300/S7-400 系列已經(jīng)很多年,之后西門子一直不斷的尋找升級的可能性,其中PCS7 就是一個升級失敗的產(chǎn)品,期間西門子強力推廣西門子博途系列即S1200 和S1500,并終獲得成功,其中S1200 對應的是S7-200 系列,S1500 對應的是S7-300/400 系列,西門子系列PLC 的質(zhì)量和品質(zhì)是很多產(chǎn)品是國內(nèi)PLC 生產(chǎn)廠家無法比擬的。對于具有PRIFINET 接口的S7-300 的PLC,完全可以通過升級改造勝任產(chǎn)線的需求[2]。
卷煙廠某個車間的變頻控制系統(tǒng)如下:要求具有三相異步電動機的正轉(zhuǎn)啟動,高速、中速、低速的切換;由于產(chǎn)線的升級需求,需要通過傳送帶機構,并配合工業(yè)機器人完成智能搬運,待特定的加工工序后,重新把加工后的物料搬運回傳送帶,運輸物料的定位精度要求極高。
實際控制系統(tǒng)中,由于丹弗斯FC302 變頻器控制端子的輸入公共端為+24 V,而西門子S7-300 的晶體管輸出端為0 V,所以無法進行端子的點對點控制,需要在S7-300 的輸出端外接24 V 中間繼電器。S7-300用四個PLC 的輸出點,來實現(xiàn)實現(xiàn)皮帶傳輸系統(tǒng)的精確定位,由于PLC 輸出外接繼電器,頻繁的切換控制要求,不僅浪費了中間繼電器的資源成本,而且提高了生產(chǎn)線的故障率,且繼電器的通電時間和斷電時間的延遲性,造成定位精度不高,增加了調(diào)試的難度[3]。改造前的西門子S7-300 與FC302 變頻器原理接線圖見圖1。
圖1 改造前的西門子S7-300 與FC302 變頻器原理接線圖
改造后的西門子S7-300 與FC302 變頻器原理接線圖,見圖2。
圖2 改造后的西門子S7-300 與FC302 變頻器原理接線圖
(1) 博途軟件中,添加完正確的CPU315-PN/DP后,在菜單欄中選擇“選項”>>“管理通用站描述文件(GSD)”,在管理通用站描述文件中,從源路徑中選擇對應的FC302 的GSD 文件并安裝,見圖3。
圖3 管理通用站描述文件
(2) 在設備與網(wǎng)絡>硬件目錄中,選擇“其他現(xiàn)場設備”>>“其他以太網(wǎng)設備”“PROFINET IO” >>“Drives ” >> “Dan foss Drives A/S” >>“VLT@FC Series”>>“Dan foss FC PN”雙擊添加;手動連接PROFINET 綠色總線PN/NE_1,并設置PLC與變頻器為一個頻段。本案例中,設置PLC 地址為192.168.0.1;設置FC302 地變頻器址為192.168.0.2;設備與網(wǎng)絡設置界面見圖4。
圖4 設備與網(wǎng)絡設置界面
(3) 點擊Dan foss FC PN 組態(tài)模塊,在硬件目錄中選擇報文PPO3,點擊并確認,從此選項中獲取組態(tài)地址為Q256--Q259,見圖5。
圖5 硬件目錄中選擇報文PPO3
(4) 丹弗斯FC302 變頻器參數(shù)設置流程。
a.恢復出廠設置。
選擇14-22 Operation Mode >>按[OK](確定)>>選擇“初始化>>按[OK](確定) >>切斷主電源,等待顯示屏關閉>>重新連接主電源此時變頻器已復位。
b.電動機參數(shù)。
電動機的參數(shù)設置在P1-20 到P1-23。設置P1-20: 電機功率為0.18 kw;P1-22: 電機電壓為380 v;P1-23:電機頻率為50 HZ;P1-24:電機電流為0.32 A;P1-25:電機轉(zhuǎn)速為1 400 r/min;P3-03:設置最大轉(zhuǎn)速為1 500 r/min;同時設置P4-10:電動機極限為雙向控制,見圖6~圖7[4]。
圖6 設置電動機參數(shù)
圖7 設置電動機極限
c.通信設置。
設置通信方式為遠程控制>>總線信號,并在以太網(wǎng)中修改地址為192.168.0.2;需要注意的是,變頻器FC302 的27 端子須和12 短接(或者P5-12 設置為0),否則變頻器無法啟動,見圖8~圖9[5]。
圖8 設置通信方式
圖9 設置以太網(wǎng)地址
(5) 編程示例。
當按下I0.0 后,變頻器帶動電動機以低速正轉(zhuǎn)運行;當按下I0.1 后,變頻器帶動電動機以中速正轉(zhuǎn)運行;當按下I0.2 后,變頻器帶動電動機以高速正轉(zhuǎn)運行;當按下I0.3 后,變頻器帶動電動機停止;當QW256 賦值為16#047C 代表正轉(zhuǎn)信號,當QW256 賦值為16#847C 代表發(fā)轉(zhuǎn)信號,QW256 賦值為16#043C代表停止信號,QW258 賦值為電動機運行的頻率,本項目升級改造的實驗程序見圖10。
圖10 升級改造后的實驗程序
本案例完成了某大型卷煙廠的生產(chǎn)車間升級改造,由原來的西門子S7-300 端子控制FC302 變頻器的正轉(zhuǎn)啟動和多段速運行,升級改造為PROFINET 通信控制,既減少了硬件接線,也簡化了調(diào)試流程,并且后期還可以通過重新組態(tài),實現(xiàn)一臺S7-300 控制多臺FC302 變頻器遠程高精度定位控制。同時也提高了生產(chǎn)的效率和優(yōu)化了生產(chǎn)線控制的流程,具有很高的實用價值和創(chuàng)新價值。
PROFINET 工業(yè)以太網(wǎng)通信,具有很好的實時性,可以直接連接現(xiàn)場設備,使用組件化的設計;PROFINET 還支持分布的自動化控制方式,經(jīng)過改進使用于工業(yè)現(xiàn)場的以太網(wǎng),就成為工業(yè)以太網(wǎng)。PROFINET 具有多制造商產(chǎn)品之間的通訊能力,自動化和工程模式,并針對分布式智能自動化系統(tǒng)進行了優(yōu)化,其應用結果能夠大大節(jié)省配置和調(diào)試費用。但是相對于稍微年長一些企業(yè)維修技術人員和工程師來說,PROFINET 卻是一項新的技術,如果沒有經(jīng)過專業(yè)的技術培訓,當產(chǎn)線出現(xiàn)新的通信故障后,將會無從下手。這就需要技術管理部門針對企業(yè)維修人員開展定期的相關設備培訓指導,并進行案例總結,形成一整套故障檢修方案,以減少設備故障維修周期帶來的經(jīng)濟損失。