張子健
(寧波市勞動(dòng)安全技術(shù)服務(wù)有限公司)
常壓儲(chǔ)罐是石油、石化企業(yè)及港口物流最常用的儲(chǔ)存設(shè)施,保障儲(chǔ)罐安全運(yùn)行是服務(wù)萬億級石化產(chǎn)業(yè),確保大型石化基地安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。 目前針對大型石化基地儲(chǔ)罐,采用先進(jìn)檢驗(yàn)檢測方法、風(fēng)險(xiǎn)評估(RBI)及完整性管理等是保障儲(chǔ)罐長周期可靠運(yùn)行的有效措施[1]。GB/T 37327—2019《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》[2]中指出,風(fēng)險(xiǎn)評估是完整性管理的重要組成部分。 國內(nèi)儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)評估主要是基于GB/T 30578—2014《常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評價(jià)》[3]和API RP 581—2016《基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)方法》[4]。在計(jì)算失效概率中的總損傷系數(shù)時(shí), 需要確定腐蝕速率,標(biāo)準(zhǔn)中提到了腐蝕速率的確定方式有3種:計(jì)算值、測量值、專家值,同時(shí)給出了大致的使用原則,但仍存在一些問題,例如,不是所有的儲(chǔ)罐使用單位都會(huì)設(shè)置壁板定點(diǎn)測厚位置;底板通常無法設(shè)置定點(diǎn)測厚部位;若需咨詢具有豐富工藝經(jīng)驗(yàn)的腐蝕專家獲取專家值,難度較大,可操作性低。 為此,筆者基于目前國內(nèi)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測情況,對腐蝕速率選取的原則進(jìn)行細(xì)化分析,并結(jié)合一臺(tái)30 000 m3儲(chǔ)罐的RBI計(jì)算, 給出適用于不同工況下儲(chǔ)罐腐蝕速率選取原則, 對提高常壓儲(chǔ)罐RBI計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性具有一定的指導(dǎo)意義,可用于實(shí)際工程。
GB/T 30578—2014中關(guān)于腐蝕速率的說明:首先可采用“短期”或“長期”實(shí)測腐蝕速率,若無實(shí)測腐蝕速率,可以根據(jù)相關(guān)資料或咨詢相關(guān)專家, 儲(chǔ)罐壁板可按GB/T 26610.4—2014來計(jì)算腐蝕速率, 儲(chǔ)罐底板按GB/T 30578—2014附錄B來計(jì)算腐蝕速率。
1.1.1 儲(chǔ)罐底板
儲(chǔ)罐底板腐蝕速率的計(jì)算值分為兩部分:土壤側(cè)腐蝕速率和介質(zhì)側(cè)腐蝕速率。 最終根據(jù)介質(zhì)側(cè)的腐蝕類型確定儲(chǔ)罐底板的總腐蝕速率。
1.1.1.1 土壤側(cè)腐蝕速率
土壤側(cè)腐蝕速率CRS的計(jì)算式為:
其中,CRSB為土壤側(cè)基本腐蝕速率,未進(jìn)行實(shí)測時(shí), 可采用經(jīng)驗(yàn)值0.13 mm/a;FSR為土壤狀況調(diào)整系數(shù), 主要考慮的是土壤電阻率大??;FPA為儲(chǔ)罐基礎(chǔ)調(diào)整系數(shù),主要考慮的是儲(chǔ)罐襯墊類型對腐蝕的影響;FTD為排水調(diào)整系數(shù), 主要考慮雨水是否經(jīng)常聚集在基礎(chǔ)周圍;FCP為陰極保護(hù)調(diào)整系數(shù), 主要考慮是否安裝有陰極保護(hù);FTB為底板類型調(diào)整系數(shù), 主要考慮是否安裝有RPB防泄漏裝置;FST為溫度調(diào)整系數(shù), 主要考慮的是土壤側(cè)的溫度。 以上調(diào)整系數(shù),在RBI計(jì)算時(shí),基于實(shí)測或者經(jīng)驗(yàn)值直接錄入軟件進(jìn)行計(jì)算。
1.1.1.2 介質(zhì)側(cè)腐蝕速率
介質(zhì)側(cè)腐蝕速率CRP的計(jì)算式為:
其中,CRPB為土壤側(cè)基本腐蝕速率, 未進(jìn)行實(shí)測時(shí),可采用經(jīng)驗(yàn)值0.03 mm/a;FPC為介質(zhì)狀況調(diào)整系數(shù), 主要考慮介質(zhì)側(cè)的干濕狀況;FPT為溫度調(diào)整系數(shù), 主要考慮介質(zhì)側(cè)的溫度;FSC為蒸汽盤管調(diào)整系數(shù),主要考慮是否安裝了蒸汽盤管;FWD為水汲取設(shè)施調(diào)整系數(shù), 主要考慮是否安裝了水汲取設(shè)施。
1.1.1.3 儲(chǔ)罐底板總腐蝕速率
若介質(zhì)側(cè)為均勻腐蝕,則儲(chǔ)罐底板總腐蝕速率計(jì)算式為:
若介質(zhì)側(cè)為局部腐蝕,則儲(chǔ)罐底板總腐蝕速率計(jì)式算為:
1.1.2 儲(chǔ)罐壁板
儲(chǔ)罐壁板腐蝕速率的計(jì)算值按國標(biāo)GB/T 26610.4—2014來估算,首先需要識別罐壁存在的損傷機(jī)理,基于標(biāo)準(zhǔn),罐壁常見的損傷機(jī)理為:大氣腐蝕和保溫層下腐蝕。
根據(jù)大氣腐蝕誘因和運(yùn)行溫度,確定基本腐蝕速率CrB(可在標(biāo)準(zhǔn)中直接查出),最終腐蝕速率Cr計(jì)算式為:
其中,F(xiàn)EQ為設(shè)備設(shè)計(jì)或制造調(diào)整系數(shù),F(xiàn)IF為界面補(bǔ)償系數(shù)。
根據(jù)保溫層下腐蝕誘因和運(yùn)行溫度,確定基本腐蝕速率CrB,最終腐蝕速率Cr′計(jì)算式為:
其中,F(xiàn)INS為保溫類型調(diào)整系數(shù),F(xiàn)CM為復(fù)雜程度調(diào)整系數(shù),F(xiàn)IC為保溫狀況調(diào)整系數(shù)。
測量值的計(jì)算數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)是儲(chǔ)罐壁板狀態(tài)監(jiān)測位置(CML)處厚度隨時(shí)間變化而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)是指在罐壁上指定的位置進(jìn)行檢查,以便監(jiān)測目前的狀況和腐蝕速率,儲(chǔ)罐常用的狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)主要是厚度監(jiān)測點(diǎn)。
狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)的最小厚度位置可以采用超聲波測量或X射線成像檢測進(jìn)行定位, 也可采用電磁無損檢測技術(shù)來大致確定變薄的區(qū)域,再通過超聲波測量來精確測定, 在計(jì)算腐蝕速率時(shí),需多次測量, 并記錄幾次測量的平均值或最小值,監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)宜永久保存,可以在不同的檢測周期內(nèi)對同一位置進(jìn)行測量,以提高腐蝕速率測量值的準(zhǔn)確性。 腐蝕速率C計(jì)算式為:
其中,T1為狀態(tài)監(jiān)測位置厚度測量的初始值;T2為經(jīng)過時(shí)間t后, 狀態(tài)監(jiān)測位置厚度測量值;t為兩次厚度測量的時(shí)間差。
值得注意的是,在RBI計(jì)算過程中,宜采用長時(shí)間段內(nèi)的平均腐蝕速率,因?yàn)楦g速率可能不一定隨時(shí)間變化,采用短時(shí)間內(nèi)的腐蝕速率會(huì)造成RBI結(jié)果過于保守。
腐蝕速率專家值是對該工藝有著豐富經(jīng)驗(yàn)的腐蝕專家所提供的數(shù)據(jù),腐蝕專家通常能夠提供最準(zhǔn)確的實(shí)際腐蝕速率和適當(dāng)估計(jì)的腐蝕速率。 腐蝕專家的定義需參考API 510和API 570。
基于RBI計(jì)算軟件對3種腐蝕速率的適用范圍進(jìn)行總結(jié),結(jié)果見表1。
表1 腐蝕速率選取方式的適用范圍
對一臺(tái)30 000 m3儲(chǔ)罐的罐壁和罐底分別采用計(jì)算值、 測量值、 專家值腐蝕速率進(jìn)行RBI計(jì)算,并對計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對分析。 計(jì)算值的算法是基于API RP 581—2016;測量值的數(shù)據(jù)是基于儲(chǔ)罐使用單位自2009年以來的定點(diǎn)測厚數(shù)據(jù);專家值的數(shù)據(jù)是基于標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)參考文獻(xiàn),計(jì)算軟件為DNV挪威船級社的Synergi Plant RBI Onshore 5.6。
儲(chǔ)罐容積30 000 m3, 儲(chǔ)罐規(guī)格φ46000 mm×19324 mm,操作壓力為常壓,操作溫度為常溫,儲(chǔ)存介質(zhì)為航空煤油,罐頂形式為內(nèi)浮頂,投用日期為2009年9月。罐底數(shù)據(jù):邊緣板厚度為10 mm,中幅板厚度為6 mm, 材料均為Q235。 罐壁板數(shù)據(jù): 層數(shù)為11層, 厚度分別為24、22、20、18、18、14、12、10、10、10、10 mm,材料為Q235/16MnR。
該儲(chǔ)罐于2020年9月進(jìn)行開罐檢測, 現(xiàn)將影響腐蝕速率大小的檢驗(yàn)檢測結(jié)果匯總于表2。
表2 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測結(jié)果匯總
該儲(chǔ)罐使用單位在2009年至2019年內(nèi),對每層壁板實(shí)行了定期定點(diǎn)測厚,結(jié)果見表3。
表3 儲(chǔ)罐壁板定點(diǎn)測厚數(shù)據(jù)
基于儲(chǔ)罐開罐檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)、API RP 581—2016《基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)方法》和相關(guān)參考文獻(xiàn),分別采用計(jì)算值、測量值、專家值腐蝕速率進(jìn)行RBI計(jì)算,罐壁和罐底腐蝕速率的選取數(shù)據(jù)來源見表4。
表4 腐蝕速率選取數(shù)據(jù)來源
表4中, 罐底的內(nèi)部腐蝕速率專家值是根據(jù)儲(chǔ)罐底板漏磁檢測結(jié)果計(jì)算而來的,用腐蝕當(dāng)量41%計(jì)算,因?yàn)橐坏┑装灏l(fā)生腐蝕穿孔,就會(huì)造成泄漏,所以用0.24 mm/a的腐蝕速率來計(jì)算底板內(nèi)部腐蝕狀況,結(jié)果不會(huì)過于保守[5]。罐壁的外部腐蝕速率專家值是綜合文獻(xiàn)[6]和儲(chǔ)罐外表面油漆狀況后確定的。 采用DNV儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)評估軟件,首先建立儲(chǔ)罐模型,其次進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入,最后進(jìn)行計(jì)算。 由表5~7可以看出,采用不同方式確定的腐蝕速率,經(jīng)過RBI計(jì)算后,結(jié)果差異性較大,尤其是損傷因子的大小,由此可見腐蝕速率準(zhǔn)確與否會(huì)直接影響RBI計(jì)算結(jié)果, 進(jìn)而影響檢驗(yàn)檢測策略的制定,最終影響檢驗(yàn)資源的合理分配與利用[6]。
表5 基于腐蝕速率計(jì)算值的儲(chǔ)罐RBI結(jié)果
表6 基于腐蝕速率測量值的罐壁RBI結(jié)果
表7 基于腐蝕速率專家值的儲(chǔ)罐RBI結(jié)果
在API RP 581—2016《基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)方法》中,對于腐蝕速率的選取原則規(guī)定為:在RBI計(jì)算過程中,應(yīng)當(dāng)使用腐蝕速率測量值,如果沒有腐蝕速率測量值,則可以使用專家值或者基于每個(gè)減薄機(jī)理所確定的腐蝕速率,如果存在多個(gè)減薄機(jī)理,則應(yīng)當(dāng)使用其中最大的腐蝕速率進(jìn)行計(jì)算。該原則在使用時(shí)仍存在一些問題, 需要結(jié)合國內(nèi)目前儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測現(xiàn)狀進(jìn)行細(xì)化分析, 詳見表8。
表8 RBI中的腐蝕速率選取原則
表8的使用方法為: 首先根據(jù)所需評價(jià)的儲(chǔ)罐部件選擇,其次選擇檢驗(yàn)方式,最后根據(jù)①②③的優(yōu)先順序進(jìn)行腐蝕速率選取。 例如:需要評價(jià)罐壁的風(fēng)險(xiǎn)等級,檢測方式為在線檢測,腐蝕速率選取原則如下: 優(yōu)先采用定點(diǎn)測厚的測量值,若無定點(diǎn)測厚數(shù)據(jù),則檢測結(jié)果計(jì)算而得的等效專家值或咨詢腐蝕專家,若無測厚數(shù)據(jù)和腐蝕專家意見, 再采用API RP 581—2016計(jì)算法則。 需要評價(jià)罐底的風(fēng)險(xiǎn)等級,檢測方式為開罐檢測,腐蝕速率選取原則如下:優(yōu)先采用底板漏磁檢測數(shù)據(jù)中的最大腐蝕當(dāng)量計(jì)算腐蝕速率,等效于專家值,若未進(jìn)行漏磁檢測,僅進(jìn)行了內(nèi)部宏觀檢查或者超聲波測厚,則采用API RP 581—2016計(jì)算法則進(jìn)行計(jì)算。
針對目前國內(nèi)常壓儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)評估過程中,罐壁和罐底腐蝕速率對儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級影響較大,且存在選取隨意性較大這一問題,筆者基于API RP 581—2016標(biāo)準(zhǔn)和一臺(tái)30 000 m3儲(chǔ)罐RBI算例,提出了常壓儲(chǔ)罐RBI中的腐蝕速率選取原則, 該原則相比于標(biāo)準(zhǔn)的條款,可操作性強(qiáng),思路清晰,考慮了國內(nèi)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測情況,計(jì)算結(jié)果和儲(chǔ)罐實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)較為吻合, 可大幅提高常壓儲(chǔ)罐RBI計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,可應(yīng)用于工程實(shí)踐,對今后儲(chǔ)罐RBI標(biāo)準(zhǔn)的修訂提供了一定的技術(shù)參考。