欒忠實
(哈爾濱精銳工貿(mào)有限公司,哈爾濱 150060)
在機械制造中,自動生產(chǎn)涉及的領(lǐng)域較廣,包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工、物料儲存、物料傳輸、產(chǎn)品安裝以及質(zhì)量檢驗等。我國工業(yè)發(fā)展迅速,機械制造技術(shù)水平顯著提升。機械制造具有一定的特殊性,為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)目標,提高節(jié)能效益,必須對機械制造及其自動化生產(chǎn)流程進行優(yōu)化調(diào)整,同時將節(jié)能理念融入機械制造及其自動化。
通過分析節(jié)能制造的特征,機械節(jié)能設(shè)計需遵守自然循環(huán)原則,要求對各類資源進行高效利用,盡量避免對生態(tài)環(huán)境造成不良影響。國家以及社會各界對機械設(shè)計及其自動化中節(jié)能理念的應(yīng)用比較關(guān)注,尤其是現(xiàn)階段,資源緊缺問題嚴峻。在機械制造行業(yè)未來發(fā)展中,必須高度重視節(jié)能理念,推進機械工程設(shè)計朝綠色節(jié)能方向發(fā)展[1]。綠色理念下的機械設(shè)計指標體系,如圖1所示。
圖1 綠色理念下的機械設(shè)計指標體系
在機械設(shè)備生產(chǎn)制造全過程中,應(yīng)當(dāng)融入節(jié)能設(shè)計理念,科學(xué)合理配置不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源投入量,包括勞動力、原材料及能源等。因此,在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展中,必須堅持綠色發(fā)展理念,避免對制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展造成不良影響,同時協(xié)調(diào)緩解經(jīng)濟發(fā)展與自然生態(tài)環(huán)境保護之間的沖突,推進國民經(jīng)濟朝著健康穩(wěn)定的方向發(fā)展[2]。
在機械產(chǎn)品生產(chǎn)制造中需應(yīng)用多種原材料。在原材料選用方面,應(yīng)當(dāng)盡量選用環(huán)保材料來逐漸替代污染過重和不可重復(fù)利用的材料。部分原材料容易產(chǎn)生或者吸收大量熱量,應(yīng)當(dāng)盡量避免使用,同時推廣應(yīng)用可二次利用或者在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠完全分解的原材料。另外,根據(jù)節(jié)能設(shè)計理念要求,應(yīng)當(dāng)盡可能高效利用資源,對未達標產(chǎn)品和破舊廢棄零部件進行無公害處理、篩選后再回收利用,盡量避免對生態(tài)環(huán)境造成較大污染,提升機械設(shè)計生產(chǎn)效率。
在機械生產(chǎn)過程中,為了能夠?qū)⒐?jié)能設(shè)計理念落到實處,應(yīng)當(dāng)合理設(shè)計制造工藝,優(yōu)化加工環(huán)節(jié)。機械制造中,需將設(shè)計圖紙作為依據(jù),在工藝流程規(guī)劃中選擇節(jié)能環(huán)保型加工技術(shù)。比如,在機械制造中,熱煅、冷煅工藝均比較常見。兩種工藝相比,熱煅工藝的環(huán)保效益比較高,可推廣應(yīng)用,達到降低能耗損失的目的。另外,在機械設(shè)計方面盡量優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并加強體積控制,減少自動化生產(chǎn)過程中的能耗損失[3]。
為了促進節(jié)能設(shè)計理念與機械制造和自動化相結(jié)合,需將機械設(shè)備設(shè)計環(huán)節(jié)作為優(yōu)化重點。
2.1.1 發(fā)動機
在機械設(shè)備中,發(fā)動機運行過程中需耗費大量能源。如果發(fā)動機設(shè)計不合理,會增加設(shè)備能耗損失。另外,在發(fā)動機運行中會排放廢棄物并產(chǎn)生噪聲,不僅會對對工業(yè)生產(chǎn)造成一定不良影響,而且會危害生產(chǎn)人員的身體健康。因此,在節(jié)能設(shè)計中必須加大對發(fā)動機的關(guān)注,科學(xué)選型,選擇能耗低、噪聲低、污染排放少的型號[4]?;诠?jié)能設(shè)計理念的發(fā)動機空氣供給裝置,如圖2所示。
圖2 空氣供給裝置圖
2.1.2 液壓防滲漏系統(tǒng)
在機械設(shè)備制造以及自動化應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用,是節(jié)能設(shè)計的重點。設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)保證系統(tǒng)的正常功能,結(jié)合節(jié)能設(shè)計理念要求,選擇適宜的液壓元件,減少機械設(shè)備內(nèi)部損耗,保證機械設(shè)備的運行穩(wěn)定性和可靠性,延長設(shè)備部件的使用年限,同時嚴格控制微塵雜質(zhì)排放量。另外,如果出現(xiàn)液壓油滲漏問題,需及時整改系統(tǒng)防滲設(shè)計方案,盡量減少系統(tǒng)運行環(huán)節(jié)擁有量,提升設(shè)備防滲性能。
2.1.3 駕駛室
駕駛室可作為主控制室,是節(jié)能設(shè)計的重點。在設(shè)計駕駛室時,應(yīng)當(dāng)在窗設(shè)計中做好節(jié)能改造,選用具有防輻射性能和防紫外線功能的玻璃,避免對操作人員身體健康造成危害。另外,需對駕駛室進行降噪減振設(shè)計,保證駕駛室運行過程的穩(wěn)定。對于駕駛室后壁板,可選用瀝青阻尼材料,以充分發(fā)揮減振降噪效果,如圖3所示。為了能夠有效提升駕駛員的主觀體驗,可安裝無氟型空調(diào)設(shè)備,調(diào)控駕駛室內(nèi)溫度,同時避免對空氣環(huán)境造成不良影響[5]。
圖3 約束阻尼層的結(jié)構(gòu)截面圖
2.1.4 適當(dāng)增加自動加脂裝置
在機械制造過程中,一般要求工作人員采用手動方式增加潤滑脂,所需時間較長。同時,在加入過程中可能會發(fā)生油液流出的問題,與空氣發(fā)生反應(yīng)造成污染,因此需應(yīng)用自動化加脂裝置。在潤滑系統(tǒng)設(shè)計中,采用集中定時模式,在達到設(shè)定時間后自動添加黃油,并有效控制黃油用量,同時避免在充油過程中出現(xiàn)油液溢出問題,減少資源浪費。
在機械工藝中應(yīng)用節(jié)能理念,要求優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),簡化產(chǎn)品構(gòu)造,避免在產(chǎn)品后續(xù)運行過程中發(fā)生資源浪費問題,同時避免各個零部件之間的磨損問題,提升節(jié)能設(shè)計效果。機械產(chǎn)品各類零部件形狀均會對設(shè)備整體功能和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大影響。因此,在零部件設(shè)計中應(yīng)當(dāng)采用節(jié)能設(shè)計理念,調(diào)整機械零部件形狀,在保證基本功能的基礎(chǔ)上提升零部件的靈活性。比如,可調(diào)整零部件結(jié)構(gòu)安裝部位,提升拆裝便捷性,同時延長零部件的使用年限。另外,調(diào)整零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少生產(chǎn)材料用量。在應(yīng)用節(jié)能設(shè)計理念前,應(yīng)當(dāng)調(diào)整機械設(shè)備的整體性能。加工工藝可對生產(chǎn)材料用量和能源消耗量產(chǎn)生較大影響,因此應(yīng)當(dāng)貫徹落實節(jié)能設(shè)計理念,改良各項工藝,避免機械設(shè)備運行過程中出現(xiàn)嚴重的資源浪費。另外,在生產(chǎn)過程中,設(shè)計人員需發(fā)揮指導(dǎo)作用。比如,在冷軋薄板施工環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的施工工藝比較復(fù)雜,需進行簡化調(diào)整,確保符合節(jié)能環(huán)保要求。設(shè)計人員還應(yīng)統(tǒng)籌分析制造加工工序,提升生產(chǎn)工序標準化水平和系統(tǒng)化,在設(shè)計加工環(huán)節(jié)嚴格遵循相關(guān)設(shè)計標準,保證機械設(shè)備穩(wěn)定運行,延長機械設(shè)備的使用年限。
在機械制造及其自動化中,選用材料時應(yīng)當(dāng)盡量采用無毒、無污染、可循環(huán)應(yīng)用的材料,確保符合可持續(xù)發(fā)展理念。通過分析當(dāng)前各類材料的應(yīng)用情況,很多企業(yè)在材料使用方面依然采用傳統(tǒng)材料,對廢舊材料的回收利用率較低。應(yīng)當(dāng)堅持節(jié)能設(shè)計理念,選擇節(jié)能環(huán)保型施工材料,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合考慮工藝要求和產(chǎn)量要求,確保設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài),避免出現(xiàn)故障隱患。
機械制造和自動化設(shè)備運行過程無法在較短時間內(nèi)完成,因此需選擇使用時間較長的材料。在機械設(shè)計中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)能源需求分析不同材料的應(yīng)用效果,提升生產(chǎn)質(zhì)量,同時控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗損失。另外,在機械制造和自動化設(shè)計過程中,必須將設(shè)計需求作為依據(jù),估算分析零部件處理、材料處理環(huán)節(jié)成本投入,確保其與節(jié)能設(shè)計理念相一致[6]。
在機械零部件加工過程中,關(guān)鍵供需包括坯料生產(chǎn)、特種加工及熱處理等。在零部件生產(chǎn)過程中,僅有少部分產(chǎn)品應(yīng)用精密制造技術(shù)和無屑加工技術(shù),而常用技術(shù)包括鑄造技術(shù)、焊接技術(shù)及鍛造技術(shù)等。另外,在機械零部件加工中,常用加工工藝包括車削加工、磨削加工、研磨加工、銑削加工及數(shù)控機床加工等,常用熱處理方法包括正火、調(diào)質(zhì)及回火等。在加工流程設(shè)計中,應(yīng)當(dāng)綜合考慮零部件材料、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部形態(tài)及使用性能等,選擇適宜的加工技術(shù),提高生產(chǎn)質(zhì)量。
在機械制造與自動化項目建設(shè)過程中,智能集成技術(shù)至關(guān)重要。在設(shè)計過程中,要求整合各個系統(tǒng),將其作為整體結(jié)構(gòu)。如果系統(tǒng)處于獨立運轉(zhuǎn)狀態(tài),則會對運轉(zhuǎn)效果造成不良影響。智能集成技術(shù)的基礎(chǔ)為物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),包含分項計量系統(tǒng)、智能系統(tǒng)等。通過應(yīng)用電能損耗監(jiān)管系統(tǒng),可采集分析機械設(shè)備制造過程中各類設(shè)備運轉(zhuǎn)的相關(guān)參數(shù),包括濕度、溫度及運行時間等,同時可分類各類設(shè)計信息,解析機械制造和自動化能耗損失,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取針對性處理措施。
在機械制造與自動化設(shè)計項目的實際應(yīng)用中,不可避免會出現(xiàn)各類復(fù)雜問題。如果能夠提前發(fā)現(xiàn)各類問題并采取有效的解決措施,則可避免后期設(shè)計變更,節(jié)約成本投入量,提升企業(yè)經(jīng)濟效益,保證節(jié)能效果。在設(shè)計驗收中,可應(yīng)用計算機軟件技術(shù)將設(shè)計模型與操作結(jié)果進行對比,避免出現(xiàn)偏差。在傳統(tǒng)的機械制造以及自動化設(shè)計檢驗過程中,一般采用肉眼觀察和實測方式檢驗。在數(shù)據(jù)校對中,需查找大量資料,工作效率較低。檢驗結(jié)果需繪制成表格,便于審核和歸檔處理。通過應(yīng)用計算機軟件技術(shù),可顯著提升設(shè)計質(zhì)量檢查效率。同時,相關(guān)工作人員只需登錄網(wǎng)站即可查找驗收信息,與傳統(tǒng)文字記錄相比優(yōu)勢顯著,可提升設(shè)計驗收工作的協(xié)調(diào)性。
現(xiàn)代智能機械設(shè)備運行可自動調(diào)整。具體而言,設(shè)備運行中可調(diào)整程序參數(shù),滿足生產(chǎn)實際需要。在機械設(shè)備運行過程中,部分設(shè)備并非一直處于固定負荷水平,要求根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際需要調(diào)整供氣、供油。在傳統(tǒng)的制造模式中,一般采用人工調(diào)整模式,存在不確定問題,很難滿足機械設(shè)備生產(chǎn)的實際需要。因此,可應(yīng)用自動化技術(shù)提升控制效果,對各類設(shè)備運行過程進行智能化控制。比如,應(yīng)用傳感器能夠廣泛收集信息數(shù)據(jù),調(diào)整供氣閥門,減少能耗損失,同時滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需要。
在汽車制造中,必須保證汽車設(shè)計生產(chǎn)制造的安全性。在可持續(xù)發(fā)展理念影響下,人們對產(chǎn)品安全性和低能耗的要求較高。在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)計駕駛室時應(yīng)當(dāng)保證安全性和環(huán)保性,為人們提供良好的駕駛環(huán)境。另外,在汽車制造中應(yīng)當(dāng)堅持輕量化、低能耗以及長壽命原則,設(shè)計安全、環(huán)保型駕駛室,同時選擇應(yīng)用輕量化負荷材料,提升汽車安全指數(shù)。此外,在汽車發(fā)動機設(shè)計中必須融入節(jié)能設(shè)計理念,選擇節(jié)能效果較好的發(fā)動機,避免在發(fā)動機運行過程中產(chǎn)生嚴重污染。
在游客設(shè)施機械設(shè)備生產(chǎn)制造中,為提升設(shè)備節(jié)能效益,必須選擇應(yīng)用節(jié)能材料。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在游樂設(shè)施設(shè)計制造中逐漸產(chǎn)生了很多科學(xué)技術(shù)。通過選擇適宜的技 術(shù),分析游樂設(shè)施結(jié)構(gòu)、各類部件的功率參數(shù),有助于提升結(jié)構(gòu)設(shè)計水平。另外,需選擇節(jié)能環(huán)保型材料,可減少娛樂設(shè)施能耗損失,延長設(shè)備的使用年限。
綜上所述,本文主要對節(jié)能設(shè)計理念在機械設(shè)備制造自動化中的應(yīng)用方式進行詳細探究。我國制造行業(yè)在快速發(fā)展過程中面臨很多機遇,相關(guān)技術(shù)不斷更新,增加了制造企業(yè)的市場競爭壓力。應(yīng)當(dāng)提高對節(jié)能設(shè)計理念的重視度,在機械制造與自動化中合理應(yīng)用節(jié)能設(shè)計理念,選擇節(jié)能環(huán)保型材料,優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)工藝流程,減少能耗損失,促進制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。