黃春林，朱光耀，徐雪英，謝怡偉，仝松貞，陳育昆

（佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司，佛山 528131）

1 前言

在建陶瓷磚領域里，平整滑膩的釉面，素靜而不嬌艷，平滑而不光亮，手指觸摸似羊脂，光如蠟、似緞、似絹，耐臟污，在相同情況下，熱穩(wěn)定性及抗壓強度均比普通無光釉、光澤釉要好。這種啞光釉產品可以使人感到寧靜、祥和，身心得到放松，疲憊減輕，心情舒暢。高檔啞光釉產品，以其特有的功效迎合了人們的心理，越來越受到消費者的歡迎。

但是這種近乎完美的緞光釉面，在當前工業(yè)化生產的建筑陶瓷行業(yè)，成為一種很難突破的課題。尤其是對于一次燒成的低吸水率瓷磚產品，這種釉面的技術研究還有欠缺，目前該類釉種在整體效果方面存在釉面不平整、有桔皮釉面和細小針孔等缺點。

2 工藝技術方法

為克服現(xiàn)有啞光釉面的不足，研制一種緞光釉瓷磚，采用一次燒成工藝，該種瓷磚不同于以往的啞光釉瓷磚，具有柔和的光澤和釉面，以及絲滑細膩的手感。

本文的技術方案是研發(fā)一種緞光釉瓷磚，具有磚坯層和面釉層，其中，該面釉層置于磚坯層之上，面釉層由基礎釉層、噴墨印刷層、過渡釉印刷層、下陷釉印刷層和緞光釉層組成，其特征是面釉層具有蘊潤的緞光釉。

緞光釉層在燒成之前是由礦物原料和無機化工原料經配料、球磨而成的一種生料釉。

3 釉料配方組成

該緞光釉的釉料化學組成（以質量分數(shù)計算)為：SiO2為38%～50%；Al2O3為15%～23%；Fe2O3為0.1%～1%；TiO2為2%～2.5%；CaO為10%～25%；MgO為2%～8%；K2O為3%～10%；Na2O為5%～10%；SnO2為5%～6%；ZrO2為0.2%～0.5%。

該緞光釉的原料組分及重量百分比組成為:鉀長石15%～26%，鈉長石20%～22%，高嶺土10%～15%，滑石5%～10%，方解石10%～22%，氧化錫8%～14%，硅灰石2%～5%，污水壓榨泥10%～15%。

其中原料組分中含污水壓榨泥10%～15%。污水壓榨泥是建陶企業(yè)生產過程產生的污水淤泥，經過沉淀凈化處理工藝后，制備的循環(huán)再利用原料。

4 緞光釉的制備步驟

（1）原料配料,以所述原料的重量為基準，向稱量好的原料中加入50%重量的水；

（2）球磨成釉漿,球磨24h后，得到釉漿，再用沉淀式分離法把粗顆粒分離掉，控制細度（325目篩余）為0.1%～0.5%，之后再陳腐48h；

（3）采用直線落體式淋釉的方法，將釉漿均勻施到坯體表面；

（4）在燒成溫度為1210℃的輥道窯煅燒1h，得到緞光釉瓷磚。

5 緞光釉瓷磚主要技術特征

緞光釉瓷磚表面平滑細膩，手感溫和，表面光澤度為10～15°，是對人視覺最舒適的光澤度。

緞光釉層的厚度為0.1～0.2mm之間。

過渡釉印刷層是噴墨圖案與緞光釉層的過渡作用釉層，可以確保圖案清晰以及緞光釉面的平整細膩。

噴墨印刷層是由陶瓷工業(yè)噴墨機打印的石材圖案紋理。

下陷釉印刷層是利用常規(guī)下陷釉印刷在緞光釉層下面，實現(xiàn)與噴墨圖案相匹配的自然下陷效果。

6 附圖說明

圖1 產品結構示意圖

7 具體實施方式

（1）實施例1，如附圖所示的一種緞光釉瓷磚，具有磚坯層1和面釉層2，其中，該面釉層2置于磚坯層1這上，面釉層2由基礎釉層3、噴墨印刷層4、過渡釉印刷層5、下陷釉印刷層6和緞光釉層7組成，緞光釉層7具有蘊潤的緞光效果和質感。

緞光釉層燒成之前是由礦物原料和無機化工原料經配料、球磨而成的一種生料釉，其中原料組分中含污水壓榨泥12%。污水壓榨泥是建陶企業(yè)生產過程產生的污水淤泥，經過沉淀凈化處理工藝后，制備的循環(huán)再利用原料。

按重量計算，取鉀長石26%，鈉長石20%，高嶺土10%，滑石8%，方解石12%，氧化錫9%，硅灰石3%，污水壓榨泥12%，粉碎后混合均勻；根據以上原料的總重量為基準，向稱量好的原料中加入50%重量的水，用球磨機球磨24h后，得到釉漿，再用沉淀式分離法把粗顆粒分離掉，控制細度（325目篩余）為0.4%，之后再陳腐48h；采用直線落體式淋釉的方法，將釉漿均勻施到坯體表面；在燒成溫度為1210℃的條件下煅燒1h，得到緞光釉瓷磚。

該實施例的釉料化學組成（wt%)為：SiO2為42.7%；Al2O3為22%；Fe2O3為0.5%；TiO2為2.5%；CaO為10%；MgO為6；K2O為5%；Na2O為5.8%；SnO2為5%；ZrO2為0.3%。

此實施緞方案的緞光釉，釉層的厚度為0.16mm，噴墨印刷層是石材圖案紋理，下陷釉印刷層是利用常規(guī)下陷釉印刷在緞光釉層下面，實現(xiàn)與噴墨圖案相匹配的自然下陷效果，緞光釉瓷磚表面平滑細膩，手感溫和，表面光澤度為11℃，是對人視覺最舒適的光澤度。具有低光質感的瓷磚產品。

（2）實施例2：基于以上工藝步驟和方法，原料組分和化學組成上作出調整，其中原料組分按重量計算，取鉀長石20%，鈉長石20%，高嶺土12%，滑石5%，方解石13%，氧化錫13%，硅灰石2%，污水壓榨泥15%，粉碎后混合均勻；根據以上原料的總重量為基準，向稱量好的原料中加入50%重量的水，用球磨機球磨24h后，得到釉漿，再用沉淀式分離法把粗顆粒分離掉，控制細度（325目篩余）為0.5%，之后再陳腐48h；采用直線落體式淋釉的方法，將釉漿均勻施到坯體表面；在燒成溫度為1210℃的條件下煅燒1h。

該實施例的化學組成（wt%)為：SiO2為44.6%；Al2O3為15%；Fe2O3為0.6%；TiO2為2.3%；CaO為10%；MgO為6；K2O為8%；Na2O為7%；SnO2為6%；ZrO2為0.5%。

此實施例得到的緞光釉光澤度為15°，視覺柔和，在家居地面使用時衛(wèi)生好打理，釉面細膩且耐磨性好。

8 市場應用

通過多種原料、釉料及工藝的結合，能得到釉面平整、細膩無針孔及具有絲絹般光澤的緞光釉瓷磚，表面無強烈反光，給人一種柔和、安靜、舒服的感受，并且具有很好的防污、防滑性能，是一種極具市場潛力的建筑裝飾瓷磚，目前在消費終端已有廣泛應用。