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        高大模板支撐體系施工質(zhì)量控制及安全管理措施

        2022-10-29 05:31:24王小玲
        江蘇建材 2022年5期
        關鍵詞:斜桿支撐體系鋼管

        王小玲

        (漳州市建筑工程有限公司,福建 漳州 363005)

        1 工程概況

        該工程為漳州市行政服務中心建設項目,總建筑面積為80 311 m2,建筑高度37.9 m。該工程主要以鋼框架為主,共8層,包括地上7層,地下為1層,標準層的層高設計為4.5 m,其他主要層高為6 m。

        2 前期準備工作

        為確保施工作業(yè)的順利開展,提前做好施工作業(yè)的前期工作,比如,模板拼裝。該項工作以模板圖尺寸為依據(jù)進行,并且要控制模板偏差在合理的范圍內(nèi)。模板背楞作為影響模板使用質(zhì)量的一項關鍵因素,要保證模板拼裝完成時其背楞要求與設計標準相一致,就需要對其進行逐個檢查,以便能夠及時控制背楞不達標帶來的不利影響。同時,還需要查看模板編號和使用位置的一致性。在實施模板基準定位工作的時候,首先,需要對建筑物的墻軸線以及邊柱線進行引測,必須確保各線到位,以此來最大限度保障模板安裝和校正工作的準確性。在支設豎向模板的過程中,必須嚴格按照模板支設圖進行[1]。如果某些面板或者零件破損之后無法滿足設計圖紙要求,不得予以使用。在支模工作開始之前,需要以設計圖紙為依據(jù),仔細核對前一道工序的尺寸以及標高等各項參數(shù)指標。

        3 高大模板支撐體系施工及質(zhì)量控制

        3.1 墻、柱模板施工

        在進行墻、柱模板施工作業(yè)之前,首先需要完成墻、柱模板配模工作。該工程項目采用方木作為柱模內(nèi)棱木,其規(guī)格為50 mm×80 mm,并控制內(nèi)棱的間隔距離在250 mm,而且各鋼管底部的第一道設置在了距離板面150 mm的位置,以1 830 mm×915 mm×15 mm膠合板作為面板。在進行柱模安裝作業(yè)的過程中,圍繞邊線先立一側(cè)模板,并且要對模板采取臨時支撐措施,使模板處于垂直狀態(tài),之后再用釘子固定,并且用斜撐和平撐進行固定。在確保各環(huán)節(jié)工作與設計要求一致的情況下,要控制首次澆筑混凝土,尤其注意控制拉螺栓上方30~50 mm的澆筑位置。在進行第二次混凝土澆筑工作之前,首先需要夾緊對拉螺栓,接縫下方30~50 mm的對拉螺栓,要處理施工縫。澆筑和混凝土強度相同的水泥砂漿,澆筑厚度需要控制在30~50 mm。為了能夠給排出柱頭積水提供便利,還需要在施工縫位置用電鉆進行鉆孔。此外,需要做好預留孔的清理工作,將柱內(nèi)的鋸末、垃圾以及木屑等徹底清理干凈[2]。在完成柱模板的搭設工作,并且確保各項驗收工作合格之后,就需要先澆搗柱混凝土,再進行梁板鋼筋的綁扎工作。

        3.2 梁板模板的施工

        該工程用鋼管腳手架體系來支撐模板,次楞和主楞都使用的是方鋼管,方鋼管的規(guī)格分別為50 mm×50 mm×2.5 mm×450 mm~500 mm、50 mm×50 mm×2.5 mm,模板采用光面膠合板,其規(guī)格為1 830 mm×915 mm×15 mm。為確?;炷帘砻婀饣秸谒械陌蹇p處需要貼上膠布。該工程以承插型盤扣式鋼管架為主,具體模板施工流程如下:排模計算→配?!F(xiàn)場衛(wèi)生清理→在混凝土樓板上放線,彈出支撐位置→安放墊木→安裝豎向支撐及橫向連系鋼管→標高調(diào)整→縱向擱柵→橫向擱柵→鋪設梁板?!鷱秃藰烁?、調(diào)整加固。在安裝模板的過程中,需要根據(jù)實際情況對支撐系統(tǒng)的托頂標高進行調(diào)整,在確認無誤的情況下,才能進行縱向格柵的安裝工作,在鋪設模板之前,還需要合理調(diào)控橫向格柵之間的間距以及位置[3]。模板的安裝順序需要遵循從四周向中心的原則,并且使模板垂直隔柵方向鋪齊。樓板的鋪設,只能采取釘牢接頭位置或者兩端的措施,為拆模便利,盡可能不釘中間,必須的情況下,需要少釘。

        3.3 模板承插型盤扣式鋼管支撐體系構造

        如果需要在樓地面上設立模板支撐體系,則不能拆除下一層模板支撐體系,為確保整體結構的穩(wěn)定性,需要將12#槽鋼或者兩跨50 mm×200 mm墊木鋪設在樓地板上。

        如果需要接長立桿,嚴禁使用搭接方法,必須采取對接措施,并且要將立桿和立桿之間的歩距控制在1.5 m內(nèi)。

        在設置模板支架的剪刀支撐或者斜桿的時候,需要確保其滿足如下要求:

        (1)如果需要搭設的滿堂模板支架,其高度在8 m范圍內(nèi),就需要將其步距控制在1.5 m內(nèi),并且要在支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨設置豎向斜桿,同時,還應該將豎向斜桿設置在整體頂層以及底層。如果滿堂模板支架的高度在4個步距范圍內(nèi),可以不設置頂層水平斜桿,反之,為確保整個結構的穩(wěn)定性,對扣件鋼管水平剪刀撐的設計要有嚴格要求,并保障頂層水平斜桿的穩(wěn)定性。

        (2)當所搭設的模板支架超出了8 m,應該采取滿布方式設置豎向斜桿,并且要控制水平桿之間的歩距在1.5 m,而且在每間隔4~6個標準步距,設置扣件鋼管剪刀撐或者水平層斜桿。在周邊有建筑物存在時,最好和周邊結構很好地拉結起來,以此來起到強化穩(wěn)定性的作用[4]。

        (3)如果模板的搭設是不具備側(cè)向拉結條件的獨立塔裝結構,此時,需要對架體的每個側(cè)向步距設置豎向斜桿。在有防扭轉(zhuǎn)要求的前提下,需要將鋼管水平剪刀撐或者水平層斜桿設置在每間隔3~4個步距的位置處或者頂層位置,如圖1所示為無側(cè)向拉結狀態(tài)支模架。

        圖1 無側(cè)向拉結塔狀支模架

        (4)高大模板支架頂層位置的水平桿步距應該小于標準步距一個盤扣間距。

        3.4 澆搗混凝土

        混凝土輸送管線的布置以及具體輸送必須按照方案要求進行,墻、柱和梁板的澆筑,必須采取分開澆筑的措施,在確保豎向結構滿足一定的強度要求之后,才可以將其作為模板支架的約束端并且實施其他部位的澆筑工作[5]。

        3.5 模板拆除

        為了提升模板拆除工作效率,需要全面落實技術交底工作,并且要做好相關記錄。當拆除2 m以上的模板時,要先設置穩(wěn)固的立足點,并且要做好相應的安全防護工作,拆模順序嚴格遵循后支先拆、從上到下的順序進行。在拆除側(cè)模的時候,必須確保模板的拆除不會損傷構件的棱角以及構件表面的前提下才能夠予以拆除,通常底模拆除,要求混凝土強度達到設計強度的75%即可,但要拆除梁長超過8 m的底模的時候,要求混凝土強度必須達到設計強度的100%[6]。在拆除懸臂構件模板時,必須要求其混凝土強度達到100%后方可拆除。柱模板的拆除,需要先將拉桿拆除,再卸下柱箍,然后再用撬棍將模板輕輕撬動,使其和混凝土脫離,由上向下逐漸傳遞拆除,再用鉤子拆除墻模板,之后使用逐塊向地面?zhèn)鬟f的措施,嚴禁高空拋扔。在拆除最后一道水平拉桿的時候,需要和立桿同時進行拆除。

        4 安全管理措施

        4.1 完善專項施工方案

        施工人員必須在施工前期階段,結合工程項目的實際情況審核高大模板支撐體系施工方案的可行性與合理性。對于施工技術方案的審核,必須通過對技術方案進行分析和評估來提升技術方案的實際使用價值。

        4.2 控制材料質(zhì)量

        檢查所有進場材料以及相關構件,確保所有進入施工現(xiàn)場的材料和構件滿足標準要求。同時,根據(jù)材料性質(zhì)采取分類儲存措施。此外,在使用材料構件之前,必須經(jīng)過全面檢查確保正常的情況下才能夠予以使用。

        4.3 日常維護管理

        對于使用完的零件以及腳手架,需要及時將其存放在干燥、平坦且具備良好排水條件的區(qū)域,根據(jù)各項設備的功能不同進行分類存放,為后期使用提供便利,這樣一來也具有保障物料質(zhì)量的作用。對于扣件和鋼管等這些物料,為避免銹蝕現(xiàn)象影響其使用質(zhì)量,要及時處理或更換[7]。

        4.4 明確技術參數(shù)

        施工人員必須明確自身的工作職責,在明確技術規(guī)范和熟練掌握施工工藝的前提下,全面落實技術交底工作,以便施工人員能夠明確接下來的工作任務和需要達成的工作要求。

        4.5 施工安全措施

        (1)對于構件螺栓扭矩與安全要求不符的情況,應該采取加固處理措施。

        (2)定期檢查施工人員是否正確佩戴安全帽、施工單位是否在嚴格落實安全管理規(guī)范等,對于不達標的行為,必須全部進行整改。

        (3)建立完善的防護措施[8]。同時,在實際施工過程中要注意避開大雨大風天氣;腳手架的搭設和拆除必須設置警戒區(qū);施工人員必須持證上崗等。

        5 結語

        總而言之,隨著高層建筑數(shù)量和規(guī)模的逐漸增加,高大模板支撐體系的重要性也逐漸凸顯出來。為盡可能降低高大模板支撐體系中的安全隱患,就需要采取科學合理的管理方式,從導致風險出現(xiàn)的原因入手,積極采取規(guī)避和解決措施,為高質(zhì)量的高大模板工程項目提供可靠的保障。

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