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        BIM技術(shù)在地面發(fā)電廠房精細(xì)化施工管理中的應(yīng)用

        2022-10-29 10:58:58陳猛洋強(qiáng)崔園園
        四川水利 2022年5期
        關(guān)鍵詞:交底發(fā)電廠施工進(jìn)度

        陳猛,洋強(qiáng),崔園園

        (中國水利水電第五工程局有限公司,成都,610066)

        0 引言

        地面發(fā)電廠房工程具有工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工技術(shù)難度大等特點,在施工過程中難免出現(xiàn)技術(shù)交底困難,施工管理不到位的現(xiàn)象。在實際施工過程中,為保證施工進(jìn)度,有多家分包商同時進(jìn)場,存在各家作業(yè)隊同時施工的情況,由于作業(yè)面狹小,可能出現(xiàn)施工干擾現(xiàn)象。同時,廠房水工建筑物種類繁多,工序復(fù)雜,各工序之間既相互聯(lián)系又相互制約,工序間的協(xié)同容易出現(xiàn)問題或者不同專業(yè)之間對項目理解及溝通不暢,一旦出現(xiàn)供應(yīng)方與施工需求不匹配,便會造成窩工或材料堆積過大的問題,給施工進(jìn)度帶來利影響,傳統(tǒng)的簡單圖表及數(shù)字模型難以對此進(jìn)行描述[1]。因此,應(yīng)用BIM技術(shù),在項目建設(shè)前期,對水工建筑物信息進(jìn)行分類與整合,建立發(fā)電廠房三維信息模型,以圖片、模型以及動畫等形式,以最直觀、最科學(xué)的方式表達(dá)建筑物的各類信息及施工工序,可有效地提高施工管理效率及管理水平[2-3]。

        本文針對地面發(fā)電廠房工程施工管理中的問題,簡要說明基于BIM技術(shù)可視化、參數(shù)化以及可模擬性等特點在發(fā)電廠房施工管理中的優(yōu)勢,提出基于BIM手段,提高發(fā)電廠房施工管理效率的方法,并詳細(xì)介紹BIM技術(shù)在地面發(fā)電廠房施工中技術(shù)交底、施工進(jìn)度控制及優(yōu)化設(shè)計等方面的應(yīng)用,以達(dá)到廠房在建設(shè)過程中快速、準(zhǔn)確、詳細(xì)的動態(tài)管控目的,實現(xiàn)地面發(fā)電廠房在整個建設(shè)周期中精細(xì)化、可視化的管理。

        1 BIM概述

        建筑信息模型(Building Information Modeling,簡稱BIM)起源于美國,是喬治亞理工大學(xué)Chuck Eastman教授最早提出的“一種基于計算的建筑描述”。隨著不斷地創(chuàng)新與發(fā)展,BIM發(fā)展成一種以三維數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ),運(yùn)用相關(guān)軟件集成建筑工程中各種相關(guān)信息而建成的一個工程數(shù)據(jù)模型[4]。結(jié)合一系列相互影響的機(jī)制、流程和技術(shù),形成“一種在整個建筑工程的全生命周期中,以數(shù)字格式管理必要設(shè)施設(shè)計和項目數(shù)據(jù)的方法”,是一種以CAD技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的從2D平面設(shè)計向3D立體設(shè)計轉(zhuǎn)化的重要技術(shù)。它可以通過系統(tǒng)地將項目組件耦合在一起來確定并闡明建筑、結(jié)構(gòu)、管道與線路之間的關(guān)系[5]。

        2 BIM技術(shù)在地面發(fā)電廠房施工管理的應(yīng)用

        BIM技術(shù)在地面發(fā)電廠房施工管理中的應(yīng)用主要包括應(yīng)用層及管理層兩個層次,應(yīng)用層包含三維可視化技術(shù)交底、工程計量、進(jìn)度管控、設(shè)計優(yōu)化等內(nèi)容,管理層主要依托應(yīng)用層提供的數(shù)據(jù)信息作出決策,可有效提升工程的精細(xì)化管理程度,改善傳統(tǒng)管理模式下的痛點,實現(xiàn)工程的降本增效[6]。主要應(yīng)用架構(gòu)如圖1所示。

        圖1 BIM技術(shù)在施工管理中的應(yīng)用架構(gòu)

        2.1 應(yīng)用層主要BIM應(yīng)用

        2.1.1 可視化技術(shù)交底

        技術(shù)交底是將設(shè)計要求以及施工措施貫徹落實到基層施工人員,是施工技術(shù)管理中重要的一部分,做好技術(shù)交底,是工程順利實施的前提。發(fā)電廠房工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多有異性結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的二維圖紙+文字說明的形式很難將設(shè)計師意圖表達(dá)清楚,在交底過程中,容易出現(xiàn)交底不清楚或交底錯誤的現(xiàn)象?;贐IM技術(shù),以三維動態(tài)模型,輔助項目管理人員對作業(yè)隊進(jìn)行施工交底,在交底過程中,根據(jù)整體+局部的形式,更加直觀地了解施工內(nèi)容,同時,也可加以動畫,展現(xiàn)施工內(nèi)容的先后順序及各工序之間的交接問題,可大大提高交底效率,確保工程順利實施。

        2.1.2 施工進(jìn)度模擬

        基于BIM技術(shù),以三維信息模型為基礎(chǔ),實現(xiàn)了進(jìn)度計劃與構(gòu)成工程的部件進(jìn)行動態(tài)鏈接,通過模型及三維動畫等多種形式直觀表達(dá)進(jìn)度計劃和施工過程,為工程項目的不同參與方直觀了解工程項目情況提供便捷的工具。通過形象直觀、動態(tài)模擬的方式,了解施工階段過程和重要環(huán)節(jié)施工工藝,并將多種施工及工藝方案的可實施性進(jìn)行比較,為最終方案優(yōu)選決策提供支持?;贐IM技術(shù)對施工進(jìn)度可實現(xiàn)準(zhǔn)確計劃、跟蹤和控制,動態(tài)地管制各種施工資源和場地,動態(tài)跟蹤工程項目的實際進(jìn)度,并通過計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度進(jìn)行對比,及時找出項目進(jìn)度出現(xiàn)的偏差,并對工期的影響程度以及產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,制定相應(yīng)措施,做好趕工計劃,實現(xiàn)對項目進(jìn)度的控制,保證項目如期進(jìn)行。

        2.1.3 工程計量

        由于廠房工程工程量大,施工工期長,過程中涉及的計量與簽證是整個施工期的重難點。在施工過程中,以月、季度等為節(jié)點,定期維護(hù)與更新模型,動態(tài)統(tǒng)計工程量計量情況,將統(tǒng)計出的工程量與設(shè)計工程量和現(xiàn)場簽發(fā)工程量相對比,提供一個完整準(zhǔn)確的工程量數(shù)據(jù),避免后期因計量不規(guī)范或不完整而出現(xiàn)工程款少結(jié)、漏結(jié)的現(xiàn)象,減少施工單位經(jīng)營風(fēng)險。

        2.1.4 設(shè)計優(yōu)化

        (1)圖紙審查

        地下廠房工程涉及多個專業(yè),各專業(yè)施工圖紙繁多,可達(dá)幾千張,由于各專業(yè)圖紙獨立設(shè)計、獨立交付,不同專業(yè)缺乏相應(yīng)的溝通交流,設(shè)計交付圖紙難免出現(xiàn)錯、漏或碰撞現(xiàn)象。在項目建設(shè)初期,各專業(yè)建立BIM模型并將模型進(jìn)行整合,項目全過程借助BIM圖模聯(lián)動方式,實現(xiàn)圖紙交叉審核,提前發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計中存在的問題并解決,減少圖紙錯誤。圖紙審查流程如圖2所示。

        圖2 圖紙審查流程

        (2)碰撞檢測

        BIM模型的搭建,是對整個設(shè)計的一次“預(yù)演”,在模型建立的同時,也是一次完整的“三維校審”過程。在此過程中,可以發(fā)現(xiàn)大量隱藏在設(shè)計中與專業(yè)配合緊密相關(guān)的問題,或者屬于空間高度上的沖突,或者屬于不同專業(yè)間的沖突,尤其是管網(wǎng)工程,在傳統(tǒng)的二維圖紙單個專業(yè)審查過程中很難發(fā)現(xiàn)。通過BIM技術(shù)提供的碰撞檢查功能,利用Revit建立多專業(yè)三維模型,基于三維模型,可以很直觀地查看各管線之間的空間位置。同時,在Navisworks軟件中進(jìn)行整合,給定碰撞條件,在軟件中進(jìn)行碰撞檢查,最后將碰撞檢查結(jié)果輸出,將有沖突的位置在施工前進(jìn)行整改,減少項目施工變更,降低生產(chǎn)成本,加快施工進(jìn)度。

        2.2 管理層主要BIM應(yīng)用

        站在管理者的角度使用BIM技術(shù)來輔助項目建設(shè)管理,通過應(yīng)用層級反饋的信息記性分析與歸類,做好管理決策,然后對決策內(nèi)容進(jìn)行全過程的跟蹤,最后對決策的結(jié)果進(jìn)行反饋,主要包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面。這幾項內(nèi)容既相互獨立又相互統(tǒng)一,做好施工質(zhì)量,相應(yīng)地就減少了項目返工、缺陷處理的情況,節(jié)約了工期,也降低了成本?;贐IM技術(shù),項目管理人員可有效掌控重難點及施工工序的交底工作,避免或減少出現(xiàn)因交底不徹底或工序施工錯誤而導(dǎo)致的工程質(zhì)量問題。針對項目進(jìn)度管理反饋的進(jìn)度滯后情況,依據(jù)現(xiàn)有條件,站到整個項目的角度,最大化地做好設(shè)備、材料及人員的調(diào)配,然后再將相應(yīng)的措施,以BIM模型或動畫的形式反饋至應(yīng)用層級。在項目實施重點部位,通過前期策劃及以往經(jīng)驗總結(jié),找出安全重點防控部位,基于BIM+VR的形式,做好安全事故交底。

        3 龍溪口航電樞紐工程地面發(fā)電廠房BIM管理的實現(xiàn)

        以龍溪口航電樞紐工程地面發(fā)電廠房為例,實現(xiàn)BIM技術(shù)全過程精細(xì)化管理。面向施工全過程動態(tài)管理的要求,采用BIM技術(shù),分層分塊建立廠房模型,基于動態(tài)更新機(jī)制,根據(jù)項目實時進(jìn)展完善模型,實現(xiàn)項目重難點可視化,全過程動態(tài)仿真施工進(jìn)度模擬,優(yōu)化施工設(shè)計,拓展基于BIM技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,提高地面發(fā)電廠房施工管理效率。

        3.1 BIM模型的建立

        基于航電樞紐工程水工建筑物的設(shè)計資料,利用實體CAD技術(shù)及參數(shù)化實體建模技術(shù),采用Revit三維建模工具,交互式創(chuàng)建水工建筑模型,包括土建、機(jī)電、設(shè)備安裝等專業(yè),通過材質(zhì)編輯器,根據(jù)構(gòu)件屬性賦予相應(yīng)材質(zhì),完善模型信息化數(shù)據(jù),為下一步施工技術(shù)交底、施工進(jìn)度模擬及工程量計量等提供模型基礎(chǔ)。廠房模型如圖3所示。

        圖3 地面發(fā)電廠房模型

        3.2 基于BIM技術(shù)的可視化技術(shù)交底

        3.2.1 分層分塊技術(shù)交底

        地面發(fā)電廠房工程體量大,尤其是廠房底板及上下游胸墻混凝土,均為大體積混凝土施工。為保證混凝土澆筑效果,對廠房模型進(jìn)行合理的分層分塊劃分,并對每塊工程量進(jìn)行提取,在施工過程中,嚴(yán)格按照分層分塊原則進(jìn)行廠房混凝土澆筑。具體分層分塊見圖4。

        圖4 廠房分層分塊模型

        3.2.2 廠房止水施工技術(shù)交底

        廠房止水布置在結(jié)構(gòu)縫位置,因廠房混凝土需分層分塊澆筑,止水布置錯綜復(fù)雜,如對圖紙不熟悉,過程中很容易出錯,根據(jù)止水平面布置圖,建立三維信息模型,在施工前進(jìn)行止水安裝預(yù)演,從而實現(xiàn)合理化、最優(yōu)化布置,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象,動態(tài)監(jiān)控總體進(jìn)度,提高施工效率。在施工人員進(jìn)場時,通過三維可視化交底,全過程精細(xì)化指導(dǎo)施工,提高現(xiàn)場施工質(zhì)量。

        3.2.3 副廠房模板加工技術(shù)交底

        在模板施工前,采用BIM技術(shù)建立柱體三維信息模型,通過配模功能,設(shè)置模板規(guī)格及模板配置原則,實現(xiàn)柱體模板自動生成,并輸出柱體配模圖紙,以確保模板的合理利用,減少材料損耗,同時根據(jù)模板配模模型,自動輸出模板加工平面圖。所有模板均由木工依據(jù)輸出的圖紙,在木工棚內(nèi)加工預(yù)制,現(xiàn)場實地拼裝。

        3.3 基于BIM技術(shù)的圖紙審查

        3.3.1 通過主體構(gòu)筑物建模深化設(shè)計深度

        通過建模保證模型的準(zhǔn)確度和深度,保證深化設(shè)計圖紙的出圖質(zhì)量和效率,利用建模軟件逆向設(shè)計,快速生成符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的用以指導(dǎo)施工的圖紙。

        3.3.2 全專業(yè)設(shè)計協(xié)同,錯漏碰缺檢查標(biāo)準(zhǔn)及分階段報告

        通過建立廠房土建三維信息模型及機(jī)電三維信息模型,在Navisworks軟件中進(jìn)行整合。基于BIM軟件碰撞檢查系統(tǒng),給定碰撞條件,在軟件中進(jìn)行相關(guān)碰撞檢查、并生成碰撞檢查報告,對存在的設(shè)計錯誤、設(shè)計遺漏、未交代的內(nèi)容、圖紙內(nèi)容細(xì)節(jié)上的沖突以及圖紙不完整、缺少的部分進(jìn)行檢查,及早發(fā)現(xiàn)和解決沖突和錯誤,避免人力財力的大量浪費。在本工程中,通過給定的參數(shù)進(jìn)行碰撞檢測,發(fā)現(xiàn)有沖突部位390余處,通過與設(shè)計溝通,全部完成調(diào)整,大大減少后期返工工作量,減少施工成本,有效地保證了施工工期。

        3.4 基于BIM的進(jìn)度管理

        根據(jù)施工安排,以月為單位制定廠房施工進(jìn)度計劃,在每月月末根據(jù)實際進(jìn)度更新模型,動態(tài)掌控施工進(jìn)度完成情況,對出現(xiàn)滯后的倉位,分析未完成的原因并制定相應(yīng)的趕工措施;對超前完成的倉位,合理調(diào)整下一月施工進(jìn)度計劃。通過三維信息模型,可直觀地了解每月計劃倉位布置情況,分析計劃的合理性,同時通過現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的驗算分析,確保計劃的可行性。

        3.5 基于BIM的工程量統(tǒng)計

        地面發(fā)電廠房的工程量計量與簽證是影響整個項目經(jīng)營的關(guān)鍵,根據(jù)建立的三維信息模型,根據(jù)目前施工形象及擬施工計劃,自動輸出工程量,并根據(jù)輸出的工程量進(jìn)行混凝土下料。

        3.6 基于BIM的創(chuàng)新應(yīng)用

        本項目在廠房尾水流道異性模板的設(shè)計及安裝過程中,引進(jìn)了基于BIM技術(shù)的“移動式手術(shù)”之后進(jìn)行預(yù)制加工。

        基于BIM技術(shù),建立尾水流道三維信息模型,設(shè)計并制作尾水流道模板,為方便施工,將尾水流道模板設(shè)計為拼裝式小模板,拼裝組成,每塊模板設(shè)有編號,在安裝過程中可根據(jù)編號進(jìn)行快速安裝。模板的拆分在軟件中設(shè)計,為確保設(shè)計合理性,在軟件中進(jìn)行多次預(yù)拼裝試驗,確保模板設(shè)計的可行性。軟件將最終的設(shè)計結(jié)果輸出,生成模板安裝平面圖、模板加工圖、模板材料明細(xì)清單等,模型輸出的精確圖紙及材料明細(xì),可幫助項目更好地進(jìn)行材料控制,有助于及時開展材料集中采購,避免浪費,同時在安裝過程中,可根據(jù)預(yù)拼裝演示進(jìn)行交底,提升模板安裝速度。

        4 結(jié)語

        (1)岷江龍溪口航電樞紐工程地面發(fā)電廠房工程,提出基于BIM技術(shù)的地面發(fā)電廠房全過程精細(xì)化施工管理措施。

        (2)基于設(shè)計圖紙,建立廠房參數(shù)化信息模型,結(jié)合BIM可視化、參數(shù)化、可模擬性等特點,實現(xiàn)廠房異性結(jié)構(gòu)快速、準(zhǔn)確地交底,并對廠房施工進(jìn)度進(jìn)行全過程可視化動態(tài)管控,提高了施工管理效率及管理水平。

        (3)基于建立的BIM模型,采用逆向設(shè)計思維進(jìn)行圖紙深化,同時通過模型整合,完成模型碰撞檢測,對有沖突的部位進(jìn)行圖紙優(yōu)化。

        (4)基于BIM技術(shù),設(shè)計并制作了一種可快速用于廠房尾水異性流道施工的模板,通過參數(shù)化設(shè)計,多次對模板進(jìn)行預(yù)拼裝,驗證模板實施的可行性,提高了尾水流道的施工效率。

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