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        濕熱鹽霧環(huán)境對(duì)硅橡膠老化性能的影響

        2022-10-28 03:42:56樊艷艷李志輝
        橡膠工業(yè) 2022年10期
        關(guān)鍵詞:變形

        樊艷艷,李志輝,魏 浩

        (西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司 國(guó)家橡膠密封制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,陜西 咸陽(yáng) 712023)

        高分子材料在加工、貯存和使用過(guò)程中,由于受內(nèi)外因素的綜合作用,其物理性能和化學(xué)性能逐漸變差,最后喪失使用價(jià)值,這種現(xiàn)象就是老化[1-3]。在不同的環(huán)境中,引起高分子材料老化的因素不同,常見(jiàn)的老化因素有溫度、濕度、光照、水和鹽霧等[4-6]。在沿海地區(qū),由于酸性鹽霧的作用,裝備的金屬材料表面經(jīng)常出現(xiàn)明顯的銹蝕[7-8],而橡膠材料在裝備中使用較多,其是否具有較好的酸性鹽霧環(huán)境適應(yīng)性,必將受到關(guān)注。

        在海洋大氣環(huán)境中,高分子材料的老化機(jī)理如下:首先,鹽霧微粒沉降并附著在高分子材料表面,其迅速吸潮溶解成氯化鈉水溶液;在一定的溫度和濕度條件下,溶液中的氯離子通過(guò)高分子材料的微孔逐步滲透到材料內(nèi)部,從而引起高分子材料老化[9-10];同時(shí),高溫下水(汽)對(duì)高分子材料具有一定的滲透能力[11-12],在熱的作用下,這種滲透能力更強(qiáng),能夠滲透到高分子材料體系內(nèi)部,并積累起來(lái)形成水泡,從而降低分子間的相互作用,導(dǎo)致高分子材料老化。

        本工作針對(duì)海洋大氣中的濕熱鹽霧環(huán)境,研究其對(duì)硅橡膠老化性能的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 材料、試樣和儀器

        材料:甲基乙烯基硅橡膠(硅橡膠)混煉膠,牌號(hào)G50,西北橡膠塑料研究設(shè)計(jì)院有限公司產(chǎn)品。

        試樣:2型啞鈴狀硫化膠試樣用于拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)試,Φ13×6.3 mm圓柱體硫化膠試樣用于壓縮永久變形的測(cè)試。

        儀器:SDJ001F型可編程高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱,重慶英博實(shí)驗(yàn)儀器有限公司產(chǎn)品;ATLAS 2000型鹽霧試驗(yàn)箱,美國(guó)Atlas材料檢測(cè)技術(shù)有限公司產(chǎn)品;CMT4203型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),美特斯工業(yè)系統(tǒng)(中國(guó))有限公司產(chǎn)品;XUT-Ⅲ型橡膠厚度計(jì),營(yíng)口市新興試驗(yàn)機(jī)械廠(chǎng)產(chǎn)品。

        1.2 試驗(yàn)內(nèi)容和測(cè)試方法

        1.2.1 試驗(yàn)內(nèi)容

        海洋大氣中含有大量的水汽和鹽霧微粒,研究[13-14]發(fā)現(xiàn),相對(duì)濕度對(duì)硅橡膠老化性能有明顯的影響。本研究分析在熱空氣(空氣)、純水(水)、人工海水(海水)、濕熱(90%相對(duì)濕度)和濕熱鹽霧(90%相對(duì)濕度+5%鹽霧)5種環(huán)境中硅橡膠的老化性能。

        本研究測(cè)試的硅橡膠性能為拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率和壓縮永久變形。其中用于拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率硅橡膠測(cè)試的試樣垂直懸掛于相應(yīng)介質(zhì)中,在老化過(guò)程中不受力;用于壓縮永久變形測(cè)試的試樣在相應(yīng)介質(zhì)中壓縮(壓縮率為25%)放置。

        1.2.2 測(cè)試方法

        按GJB 150.11A—2009方法進(jìn)行濕熱鹽霧老化試驗(yàn),其中鹽溶液的氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05,pH值為6.5~7.2。為加快材料的老化速率,縮短試驗(yàn)時(shí)間,鹽霧試驗(yàn)箱的溫度為60 ℃,相對(duì)濕度為90%,鹽霧沉降量為0.25 L·(m2·h)-1。在試驗(yàn)過(guò)程中,試樣先在濕熱鹽霧環(huán)境中暴露24 h,然后干燥24 h,這兩部分構(gòu)成一個(gè)試驗(yàn)循環(huán)。

        按GJB 150.9A—2009方法進(jìn)行濕熱老化試驗(yàn),濕熱試驗(yàn)箱的溫度為60 ℃,相對(duì)濕度為90%。

        按GB/T 3512—2014方法進(jìn)行空氣中老化試驗(yàn),按照GB/T 1690—2010方法進(jìn)行水和海水中老化試驗(yàn),試驗(yàn)溫度均為60 ℃,水和海水老化試驗(yàn)的試樣完全浸入水和海水中。

        2 結(jié)果與討論

        硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10和28 d的拉伸強(qiáng)度分別如表1和2所示,在不同介質(zhì)中老化10和28 d的拉斷伸長(zhǎng)率分別如表3和4所示。

        表3 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的拉斷伸長(zhǎng)率Tab.3 Elongations at break of silicone rubber aged for 10 days in different media %

        從表1—4可以看出,硅橡膠在空氣、水、海水、濕熱和濕熱鹽霧中老化10和28 d后,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的差異不大,考慮到試樣差異導(dǎo)致的測(cè)試值波動(dòng),可以認(rèn)為在這幾種老化條件下測(cè)試結(jié)果無(wú)差異。

        表1 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的拉伸強(qiáng)度Tab.1 Tensile strengths of silicone rubber aged for 10 days in different media MPa

        硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10和28 d的壓縮永久變形分別如表5和6所示。

        從表5和6可以看出,硅橡膠在空氣、水、海水、濕熱和濕熱鹽霧中老化10和28 d后,壓縮永久變形有較大的差異。其中老化28 d后,硅橡膠在空氣中老化的壓縮永久變形最小,在濕熱和濕熱鹽霧中老化的壓縮永久變形次之,在水和海水中老化的壓縮永久變形較大。這說(shuō)明水對(duì)硅橡膠的壓縮永久變形有明顯的影響,同時(shí)介質(zhì)中水含量越大,硅橡膠老化后的壓縮永久變形也越大。

        表2 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的拉伸強(qiáng)度Tab.2 Tensile strengths of silicone rubber aged for 28 days in different media MPa

        表5 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化10 d的壓縮永久變形Tab.5 Compression sets of silicone rubber aged for 10 days in different media %

        表4 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的拉斷伸長(zhǎng)率Tab.4 Elongations at break of silicone rubber aged for 28 days in different media %

        表6 硅橡膠在不同介質(zhì)中老化28 d的壓縮永久變形Tab.6 Compression sets of silicone rubber aged for 28 days in different media %

        為判斷鹽霧對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,將試驗(yàn)數(shù)據(jù)分為水與海水、濕熱與濕熱鹽霧兩組進(jìn)行分析。

        兩組數(shù)據(jù)的相似程度可以通過(guò)比較其平均值和方差得出,而采用F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)可以判斷數(shù)據(jù)是否有顯著性差異[15]。

        硅橡膠老化10 d后拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果如表7所示。表中,F(xiàn),f,T,t和P為方差分析顯著性統(tǒng)計(jì)參數(shù)。

        表7 硅橡膠老化10 d后拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果Tab.7 F-test and t-test results of tensile strength test data of silicone rubber aged for 10 days

        從表7可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的拉伸強(qiáng)度平均值都相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計(jì)量大于單尾臨界F值,說(shuō)明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果無(wú)差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計(jì)量絕對(duì)值小于單尾和雙尾臨界t值,說(shuō)明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果無(wú)差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對(duì)硅橡膠的拉伸強(qiáng)度造成顯著影響;同樣在水與海水中老化后硅橡膠的拉伸強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果也無(wú)明顯差異。

        硅橡膠老化10 d后拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果如表8所示。

        從表8可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率平均值相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計(jì)量大于單尾臨界F值,說(shuō)明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果無(wú)差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計(jì)量絕對(duì)值小于單尾和雙尾臨界t值,說(shuō)明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果無(wú)差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對(duì)硅橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率造成顯著影響;同樣在水與海水中老化后硅橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果也無(wú)明顯差異。

        表8 硅橡膠老化10 d后拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果Tab.8 F-test and t-test results of elongation at break test data of silicone rubber aged for 10 days

        硅橡膠老化10 d后壓縮永久變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果如表9所示。

        從表9可以看出:在濕熱與濕熱鹽霧中老化10 d后,硅橡膠的壓縮永久變形平均值相差不大,雙樣本等方差F統(tǒng)計(jì)量大于單尾臨界F值,說(shuō)明在95%的置信概率下濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的壓縮永久變形測(cè)試結(jié)果無(wú)差異;雙樣本等方差t統(tǒng)計(jì)量絕對(duì)值小于單尾和雙尾臨界t值,說(shuō)明濕熱與濕熱鹽霧老化后硅橡膠的壓縮永久變形測(cè)試結(jié)果無(wú)差異,即與濕熱環(huán)境相比較,鹽霧的加入并未對(duì)硅橡膠的壓縮永久變形造成顯著影響。

        從表9還可以看出:在水與海水中老化10 d后,硅橡膠的壓縮永久變形測(cè)試結(jié)果無(wú)差異,但在95%的置信概率下,雙樣本等方差t統(tǒng)計(jì)量(4.124 17)絕對(duì)值大于單尾和雙尾臨界t值,說(shuō)明試驗(yàn)數(shù)據(jù)有差異,即由于海水中存在氯化鈉,硅橡膠老化后的壓縮永久變形平均值稍大一些,但老化28 d的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比,在海水中老化的硅橡膠的壓縮永久變形又小于水中老化的硅橡膠??紤]試樣的不一致性和測(cè)試誤差,壓縮永久變形平均值增大2%不能說(shuō)明是海水中的氯化鈉加速了硅橡膠的老化。

        表9 硅橡膠老化10 d后壓縮永久變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)的F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)結(jié)果Tab.9 F-test and t-test results of compression set test data of silicone rubber aged for 10 days

        對(duì)老化28 d的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,也得到同樣的結(jié)論。

        3 結(jié)論

        (1)硅橡膠在不受力的狀態(tài)下,水(汽)對(duì)老化后的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的影響不明顯,但在受壓縮應(yīng)力的狀態(tài)下老化,水(汽)對(duì)壓縮永久變形有明顯的影響。

        (2)鹽霧對(duì)硅橡膠的老化加速作用不明顯,與在空氣中老化的試驗(yàn)結(jié)果相比,濕熱鹽霧的加速老化效果與濕熱的加速老化效果一致。

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