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        探討深水橋梁樁基礎(chǔ)工程鋼吊箱圍堰技術(shù)

        2022-10-27 03:37:14
        黑龍江交通科技 2022年8期
        關(guān)鍵詞:樁基作業(yè)混凝土

        張 薇

        (江西省公路橋梁工程有限公司,江西 南昌 330000)

        0 引 言

        樁基工程是橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之一,樁基工程質(zhì)量高低與橋梁工程的安全性與穩(wěn)定性有密切聯(lián)系。就目前而言,鋼吊箱圍堰技術(shù)是橋梁樁基工程施工常用的一項技術(shù),該技術(shù)具備施工簡單、施工效率高等優(yōu)勢,故而得到廣泛應(yīng)用。

        1 工程概況

        某橋梁工程全長1.3 km,該橋梁上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)小箱梁結(jié)構(gòu),在該橋梁樁基施工中主要采用鋼吊箱圍堰技術(shù)進(jìn)行作業(yè),具體操作方案如下。

        2 基本參數(shù)

        (1)鋼吊箱梁結(jié)構(gòu)的重量為64.6 t;

        (2)承臺底面積:87.1 m;承臺混凝土217.75 m;承臺混凝土重566.15 t,承臺鋼筋重5.47 t;

        (3)封底混凝土:43.55 m;封底混凝土重104.52 t,浮重60.95 t。按照技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要求,確定具體的施工實際情況,掌握各種情況對于鋼吊箱造成的影響,然后做好應(yīng)力計算分析,確定計算剛度、抗剪力等參數(shù),保證各項數(shù)據(jù)全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        3 鋼吊箱設(shè)計

        3.1 鋼吊箱底板

        該部分的主要組成結(jié)構(gòu)是托梁、底模,底板分解成為6塊結(jié)構(gòu),底模應(yīng)用的是預(yù)制板形式,厚度為15 cm的混凝土結(jié)構(gòu)形式,托梁主梁為2I45b工字鋼,次梁用I20a,連接部位選擇應(yīng)用角鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行。底板通過懸吊的方式直接和貝雷梁的結(jié)構(gòu)連接,主要是通過φ32精軋螺紋鋼筋的材料完成吊裝施工,共計安裝吊桿20根。

        3.2 鋼吊箱側(cè)板

        側(cè)板的主要作用是承載水平方向的壓力,主要是水流、混凝土側(cè)所產(chǎn)生的壓力,所以其耐壓性需要滿足標(biāo)準(zhǔn)的要。根據(jù)實際工況需要,側(cè)板的材料是厚度6 mm的鋼板,并且在橫縱的方向上設(shè)置有加勁肋的結(jié)構(gòu),全部是角鋼,間隔距離按照承載性能的標(biāo)準(zhǔn)計算確定,以達(dá)到側(cè)板結(jié)構(gòu)強度為合格標(biāo)準(zhǔn)。橫肋結(jié)構(gòu)是整個側(cè)板部分的通體長度,將橫縱肋形成網(wǎng)格的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)形式,側(cè)壁剛度、耐變形效果非常好,從而可以使得側(cè)板豎向、水平方向中承載方向的能力。側(cè)板分成各個分塊結(jié)構(gòu)所組成,一般制作成為3 m×1.5 m的結(jié)構(gòu)形式,為了有效方式四周的邊角部位上能夠達(dá)到水平承載力的要求,避免出現(xiàn)變形而造成的漏水問題,需要在角周邊使用∠100/80角鋼進(jìn)行穩(wěn)固連接。各個模板采用Φ16螺栓連接,間隔距離設(shè)定為15 cm。側(cè)板與底板的連接也需要達(dá)到穩(wěn)固性的標(biāo)準(zhǔn),通過螺栓頂緊處理。

        3.3 鋼吊箱內(nèi)撐

        鋼吊箱的內(nèi)部空間中需要設(shè)置內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu),主要是布置在模板頂部位置上,是1層的結(jié)構(gòu),材料為I25a工字鋼對焊而成,以十字的形式存在,連接部位采取焊接方式,焊縫長度為10 cm。

        3.4 封底混凝土封底混凝土設(shè)計

        該結(jié)構(gòu)一般會選擇C20混凝土制作,厚度尺寸為0.5 m。而本次工程考慮到實際情況,分析性能的要求,確定選擇使用C30混凝土,厚度0.5 m,為了能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,在施工后進(jìn)行混凝土與鋼護筒壁的粘結(jié)力數(shù)據(jù)試驗分析,分別在3 d、7 d時進(jìn)行,保證施工的質(zhì)量合格。

        3.5 懸吊系統(tǒng)、定位系統(tǒng)

        懸吊、定位兩個系統(tǒng)是一個整體性的系統(tǒng),通過鉆孔樁鋼護筒作為主要的基礎(chǔ),把鋼吊箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)用吊桿結(jié)構(gòu)和貝雷架進(jìn)行穩(wěn)定的連接。鋼吊箱下入到水體環(huán)境中達(dá)到設(shè)計位置,同時進(jìn)行測量定位,然后應(yīng)用吊桿與鉆孔平臺貝雷架連接。這種結(jié)構(gòu)形式可以滿足懸吊的效果,還能夠保證吊箱的位置符合精度的標(biāo)準(zhǔn)。

        4 鋼吊箱拼裝與下沉

        在具體施工環(huán)節(jié),需要從鋼吊箱拼裝、下沉、封底等方面做好技術(shù)控制,從而保證該環(huán)節(jié)的質(zhì)量效果能夠達(dá)到工程需求。

        4.1 鋼吊箱拼裝

        貝雷架的結(jié)構(gòu)是能夠需要使用鋼吊箱下沉與封底開始前進(jìn)行懸吊等部分安裝施工,吊車吊放底板下的I45b工字鋼承重梁。在拼接施工平臺中完成承重梁、次梁等結(jié)構(gòu)的拼接施工,保證承重梁的位置符合設(shè)計方案的要求;通過平板拖船或者汽車等方式將其運輸?shù)蕉瘴簧希酶〉趸蛘咂嚨醯却笮凸て骶邔⒌装逯苯拥跹b到規(guī)定的施工位置上,并且和承重梁進(jìn)行連接形成穩(wěn)定的架構(gòu)形式。底板拼接施工作業(yè)之后,把浮吊或者汽車吊進(jìn)行分節(jié)拼裝側(cè)板作業(yè),每次拼裝結(jié)束后進(jìn)行尺寸測量,如果有偏差存在,進(jìn)行校正處理,確保各個位置和尺寸的精度達(dá)標(biāo)。

        4.2 鋼吊箱下沉

        在上述結(jié)構(gòu)經(jīng)過檢查符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,安裝樁基鋼護筒進(jìn)行結(jié)構(gòu)部分的支撐,螺旋千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)處理,φ32精軋螺紋鋼材料進(jìn)行吊箱的下放作業(yè),使用8條吊桿完成反力擋位螺母可以直接提升吊箱的結(jié)構(gòu),然后將承載性的螺母直接松開,向上移動40 cm左右,逐步的松開千斤頂,在承重螺母再次受力的條件之下,可以將吊箱下放40 cm左右。重復(fù)上述的步驟,直到最終將吊裝安裝到設(shè)計要求的位置上。側(cè)板之間的連接可以使用螺栓進(jìn)行,并且縫隙位置上制作成為5 mm厚度的橡膠止水嵌縫結(jié)構(gòu),緊固螺絲后進(jìn)行玻璃膠的涂刷作業(yè)。側(cè)模與底模部分應(yīng)用砂漿進(jìn)行填塞處理。吊箱下沉開始前,確保吊箱底板處在相同的水平上,并且各個位置都有明確的標(biāo)記,做好各項數(shù)據(jù)記錄,單次下沉深度為40 cm,一次下沉完成之后,應(yīng)該進(jìn)行吊點部位的記錄和微調(diào),然后開始下一下沉環(huán)節(jié)施工。

        5 鋼吊箱封底

        鋼吊箱下沉到規(guī)定的位置上之后,進(jìn)行各個吊箱部位的尺寸、位置等檢查,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后可以將吊箱與鋼護筒進(jìn)行固定處理,保證其與鋼護筒達(dá)到穩(wěn)定連接的效果。底板與鋼護筒之間的空隙需要安裝止水環(huán)以做好封閉處理。封底部分的混凝土材料為C30水泥混凝土,保證材料的性能合格,塌落度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)需要可以在水泥中加入外加劑,保證混凝土綜合性能達(dá)標(biāo)。

        6 承臺施工

        承臺施工是整個工序的最后一個環(huán)節(jié),在承臺施工的過程中需要考慮到承臺承載力以及外界因素產(chǎn)生的不利影響。同時需要從鋼筋綁扎以及安裝等方面詳細(xì)的做好各方面的工藝管理,從而保證技術(shù)的實施可以達(dá)到規(guī)范要求。

        6.1 鋼筋綁扎和安裝

        首先是進(jìn)行下部鋼筋的綁扎施工,在澆筑第一混凝土結(jié)構(gòu)后開始第二層的綁扎作業(yè)施工。鋼筋是在加工車間內(nèi)制作完成,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙和施工工藝的要求,檢查合格后運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行綁扎作業(yè)。綁扎施工時,確保鋼筋的位置達(dá)到精度的要求,且加固效果合格,避免在施工中出現(xiàn)混凝土跑位的問題。底部應(yīng)該設(shè)置鋼筋網(wǎng)的結(jié)構(gòu),越過樁頂位置應(yīng)該做切斷處理。

        6.2 冷卻管布設(shè)

        因為承臺結(jié)構(gòu)所使用的混凝土材料比較多,為了避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)開裂等問題,需要在內(nèi)部埋設(shè)冷卻管,是鋼管材料,設(shè)置為3層的結(jié)構(gòu),為了能夠降低成本,本次工程選擇波紋管的材質(zhì)。

        6.3 承臺混凝土灌注

        混凝土在使用前,按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗確定,保證配合比參數(shù)合格,且監(jiān)理工程師嚴(yán)格監(jiān)督管理,使用專業(yè)車輛運輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行澆筑施工。為了能夠提升施工的質(zhì)量,通過斜向水平推進(jìn)的施工方式開始施工。澆筑后,立即開始振搗作業(yè),達(dá)到密實度的標(biāo)準(zhǔn)。每一層在施工后進(jìn)行振搗處理,達(dá)到密實度標(biāo)準(zhǔn)且沒有初凝開始后一分層的澆筑施工,可以達(dá)到工程的標(biāo)準(zhǔn)要求。

        6.4 養(yǎng)生

        澆筑施工結(jié)束后,應(yīng)該將裸露在表面的混凝土進(jìn)行修正、抹平等處理,然后開始表面壓光作業(yè),并且直接連接水管進(jìn)行灑水養(yǎng)護施工,混凝土澆筑后2~3 h在表面覆蓋薄膜,且養(yǎng)護不少于14 d,組織專業(yè)開始養(yǎng)護管理。

        7 結(jié) 語

        綜上所述,鋼吊箱防水圍堰的結(jié)構(gòu)形式有著較高的優(yōu)越性,成本低、施工方便等,可以提升總體的施工效果,為我國深水橋梁建設(shè)提供良好的基礎(chǔ),促進(jìn)橋梁事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

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