易龍龍

1 裝配式建筑結(jié)構(gòu)概述

裝配式建筑是在現(xiàn)場用預(yù)制構(gòu)件組裝起來的一種建筑物（圖1），該結(jié)構(gòu)具有快速施工、不受天氣限制、節(jié)省人力以及改善施工質(zhì)量等優(yōu)勢。隨著生態(tài)環(huán)境日益受到重視，裝配式建筑因具有綠色、環(huán)保等優(yōu)勢而備受關(guān)注。

圖1 裝配式建筑結(jié)構(gòu)示意圖（來源：網(wǎng)絡(luò)）

裝配式建筑結(jié)構(gòu)具有以下特點。第一，多樣性。裝配式建筑形式多樣，按結(jié)構(gòu)形式可分為剪力墻結(jié)構(gòu)、框架核心筒結(jié)構(gòu)以及框架剪力墻結(jié)構(gòu)等，按高度可分為低層建筑、多層建筑和高層建筑。國內(nèi)使用最多的是剪力墻結(jié)構(gòu)，大型商業(yè)項目中一般采用框架結(jié)構(gòu)。第二，較好的防震性能。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，在遇到強烈地震時，裝配式建筑樓層底部設(shè)有軟墊式隔震裝置，建筑的自振周期變長，樓層上部結(jié)構(gòu)層間側(cè)移變小，能夠避免建筑結(jié)構(gòu)遭到地震作用而破壞[1]。

2 裝配式建筑施工質(zhì)量的影響因素

2.1 平板制作安裝中的質(zhì)量問題

在生產(chǎn)和安裝過程中，經(jīng)常會發(fā)生轉(zhuǎn)角板折斷、疊合板折斷以及外墻保溫層破裂等問題，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。轉(zhuǎn)角板折斷的主要原因是在進行吊裝作業(yè)時，其兩側(cè)出現(xiàn)損壞或保養(yǎng)不當(dāng)造成轉(zhuǎn)角改變。疊合板折斷的主要原因是部分疊合板跨度過大，在起吊過程中會產(chǎn)生變形，造成疊合板開裂，若裂紋繼續(xù)延伸會影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。外墻保溫層出現(xiàn)破裂的主要因是保溫材料的質(zhì)量較差。

2.2 預(yù)制構(gòu)件連接中的質(zhì)量問題

預(yù)制件連接過程中經(jīng)常會遇到一些質(zhì)量問題，如注漿不飽滿、套筒連接不到位等，嚴(yán)重影響預(yù)制連接的施工質(zhì)量，并帶來一定的安全隱患。首先，如果在進行預(yù)制壁板的縱向連接時不能保證注漿充分，很可能會造成灌漿孔堵塞，其主要原因在于未能掌握灌漿管內(nèi)的狀況、未能控制灌漿充盈程度、構(gòu)件制造工藝不細致以及沒有認(rèn)真清理注漿孔。其次，在套筒連接過程中鋼筋與預(yù)制套筒的位置會發(fā)生錯位，出現(xiàn)錯位現(xiàn)象的主要原因是套管孔徑太小、零件尺寸不夠精確，就很難滿足工程設(shè)計的需要[2]。

2.3 夾芯外墻板連接件應(yīng)用的影響

連接件是連接兩層混凝土的重要構(gòu)件，具有重要意義。但是由于連接件很容易受外界因素干擾而影響建筑保溫效果，因此對連接件的材料以及形式進行研究是構(gòu)件加工的重要環(huán)節(jié)。與不銹鋼連接件相比，復(fù)合型樹脂具有更明顯的優(yōu)勢，但是新型材料的應(yīng)用會導(dǎo)致加工成本增加，在加工時要保證夾芯外墻板的安全性能，并在一定程度上控制加工成本，重視先進技術(shù)的應(yīng)用與推廣，從而得到最優(yōu)的加工方案。如果夾芯外墻板連接件的性能不夠穩(wěn)定，會導(dǎo)致加工成本較高，進而會影響建筑施工質(zhì)量。

2.4 預(yù)制構(gòu)件的施工安裝影響

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)發(fā)展迅速，技術(shù)日趨成熟，但仍存在一些問題，質(zhì)量難以保證。由于大多數(shù)施工人員并未接受專業(yè)培訓(xùn)，對裝配式建筑施工技術(shù)不熟悉、不了解，在具體操作中容易出現(xiàn)錯誤。具體表現(xiàn)在以下兩個方面。

（1）預(yù)制構(gòu)件與預(yù)埋件間的尺寸差異。模具位置誤差會影響預(yù)制構(gòu)件的尺寸，影響施工效率。預(yù)埋件的尺寸偏差是常見的施工問題，如管道、預(yù)留孔洞、線盒等均會影響后續(xù)的裝飾工程。在施工過程中，對裸露的預(yù)制構(gòu)件要防止因沖撞引起預(yù)埋件的位移，若有位移會導(dǎo)致現(xiàn)澆件與預(yù)制構(gòu)件咬合不準(zhǔn)確。因此在設(shè)計階段要避免沖撞問題，增加預(yù)制構(gòu)件與預(yù)埋件的碰撞檢測；在制造過程中要注意模具的檢驗，確保零件尺寸準(zhǔn)確，提高振搗過程的科學(xué)性。

（2）套筒接頭連接存在問題。目前，裝配式建筑的供應(yīng)鏈尚未完善，主要以鋼筋連接套管為主，在實際工程中經(jīng)常出現(xiàn)套管與鋼筋錯位問題，造成施工難度增大，甚至導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件返工，影響工程進度。另外，結(jié)構(gòu)的連接體單一也會影響裝配式建筑的質(zhì)量。想要解決這些問題必須優(yōu)化接頭結(jié)構(gòu)，增強接頭的耐用性，以確保施工效果[3]。

3 裝配式建筑施工質(zhì)量問題的控制措施

3.1 制訂合理的吊裝施工方案

第一，吊裝作業(yè)前，應(yīng)安排專人細致核查預(yù)制構(gòu)件的編號、規(guī)格大小以及外觀質(zhì)量，確保構(gòu)件表面無浮漿、灰塵、鐵銹等雜質(zhì)及缺陷，然后清掃處理拼裝作業(yè)面，并調(diào)節(jié)預(yù)埋螺栓、墊片等的標(biāo)高，使其能滿足構(gòu)件拼裝對豎向標(biāo)高的要求。第二，根據(jù)各構(gòu)件的吊裝要求，計算吊點位置及數(shù)量，確保吊裝過程中各個吊點受力均衡且鋼絲繩垂直受力，有效避免因失穩(wěn)而導(dǎo)致的墜落事故。第三，根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)安排及前后吊裝順序依次進行吊裝，吊裝前先試吊確認(rèn)無誤后才能正式吊裝，整個吊裝過程可組織單元流水作業(yè)，完成一個單元作業(yè)后再進行下一單元吊裝，不能私自打亂吊裝順序。第四，吊裝作業(yè)時應(yīng)逐級加速，嚴(yán)禁越檔超速、猛起快放。第五，吊運至作業(yè)面上方一定位置后稍作停頓，由專業(yè)人員按圖紙對構(gòu)件予以檢查、調(diào)整，確保構(gòu)件預(yù)留套筒與預(yù)埋鋼筋嚴(yán)格對正，確認(rèn)無誤后緩慢下放，并在預(yù)制構(gòu)件就位且支撐體系固定牢靠后松鉤。第六，在吊運過程中，必須保證吊車裝置與構(gòu)件孔對齊，減少起重機的偏移問題；在實際吊裝預(yù)制混凝土外墻面板時應(yīng)采用專業(yè)的吊裝梁，有效銜接吊環(huán)與鋼索，確保其連接牢固；在吊裝外壁板的時候，當(dāng)?shù)鯒U的高度與地面相差50 cm 時必須檢查吊鉤的緊固性，以保證吊鉤牢靠。

3.2 合理增大對位孔徑

在傳統(tǒng)預(yù)制裝配式建筑中，經(jīng)常會遇到預(yù)應(yīng)力混凝土與鋼筋間的孔徑對位問題，這是目前預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的一個難題。針對這一問題，需要在符合設(shè)計規(guī)范的前提下適當(dāng)增加對位鋼筋的孔徑，提高對位鋼筋的入孔率，有效改善鋼筋的整體縱向性能。

同時，要積極加強與施工工地、部件加工企業(yè)間的溝通，提高零件制造的精度，以達到裝配式建筑的要求，有效降低構(gòu)件連接誤差的可能性。另外，要嚴(yán)格檢驗施工工藝，及時發(fā)現(xiàn)鋼筋和混凝土孔洞間的偏差并合理調(diào)整，使得預(yù)制裝配式建筑的施工更加規(guī)范，有效提高整體的施工質(zhì)量[4]。

3.3 有效固定預(yù)埋構(gòu)件

在進行墻體混凝土振搗施工時，經(jīng)常會發(fā)生接線箱脫位的問題，可在振搗前將接線箱焊到相應(yīng)位置，保證接線箱安裝牢固。同時，可按裝配式建筑要求制造一種特殊的端子箱，并在端子箱后面加一根電線，在混凝土振搗前將其捆綁在相應(yīng)位置，有效解決了接線箱的錯位問題，保證了裝配式建筑的施工質(zhì)量。另外，在混凝土振搗前要進行檢測并做好振搗過程中的監(jiān)測，以解決水力管道脫落的問題[5]。

3.4 加強施工管理

裝配式建筑施工前要做好相關(guān)的前期準(zhǔn)備工作，并根據(jù)其他專業(yè)的需求制訂施工計劃。檢驗已安裝和即將裝配的構(gòu)筑物，對其進行測量、放線、定位、標(biāo)識、連接節(jié)點及臨時防護，并檢驗起重機和設(shè)備的安全狀況[6]。施工前還要做好技術(shù)交底、過程控制以及相關(guān)的崗位前培訓(xùn)與教育。

施工單位要按照施工組織計劃合理調(diào)配、管理現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理安排施工進度和構(gòu)配件的堆放，并采取相應(yīng)的防護措施。另外，管理人員要嚴(yán)密監(jiān)控工地施工情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)的處理措施并制定補救方案，做好上報工作[7]。

3.5 做好質(zhì)量檢查工作

裝配式建筑工程對進場的構(gòu)配件質(zhì)量有很高的要求，必須預(yù)先確定是否有施工單位或監(jiān)理機構(gòu)選派人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。預(yù)制構(gòu)配件進場時，要審查與其相對應(yīng)的質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄，還要檢查其強度和結(jié)構(gòu)性能。對于構(gòu)配件的安裝與連接施工，要檢查其安裝位置是否存在偏差，檢查連接套管和接頭的質(zhì)量，并明確注漿的飽和度、漿液強度、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和接縫處的防水等，并與施工圖紙、施工記錄以及變更文件等記錄文件進行核對[8]。

一般而言，裝配式建筑的總體驗收應(yīng)當(dāng)滿足國家質(zhì)量驗收制度和統(tǒng)一的驗收標(biāo)準(zhǔn)。在某些特定的裝配式建筑工程中，若沒有相應(yīng)的驗收規(guī)范，施工單位應(yīng)當(dāng)組織設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位，根據(jù)質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu)的監(jiān)督要求制定相應(yīng)的驗收指標(biāo)，確保達到驗收標(biāo)準(zhǔn)[9]。裝配式建筑施工質(zhì)量管理驗收規(guī)范如表1 所示。

表1 裝配式建筑施工質(zhì)量管理驗收規(guī)范

3.6 建立質(zhì)量跟蹤體系

未通過驗收的構(gòu)件不得用于工程，施工中一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件應(yīng)立即更換或退回并做好相關(guān)的記錄，以避免不符合要求的構(gòu)件進入工地。同時，驗收不合格的裝配式建筑經(jīng)過返修、加固處理后才能再次驗收。

另外，要建立質(zhì)量跟蹤體系，如果裝配式建筑工程出現(xiàn)設(shè)計和設(shè)備制造等方面的問題，必須及時找出問題根源[10]。只有建立完善的質(zhì)量監(jiān)督和相應(yīng)的跟蹤體系，才能確保在遇到問題時快速找到對應(yīng)的解決方法。裝配式建筑質(zhì)量監(jiān)督管理流程如圖2 所示。

圖2 裝配式建筑質(zhì)量監(jiān)督管理流程（來源：網(wǎng)絡(luò)）

4 結(jié)語

裝配式建筑作為建筑工程中的新型建筑形式，在具體運用中需綜合考慮各類質(zhì)量影響因素，如施工設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)運輸、夾芯外墻板連接件性能以及預(yù)制構(gòu)件的施工安裝等各個環(huán)節(jié)?？傊b配式建筑是今后建設(shè)的發(fā)展趨勢，但目前還存在預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量不合格以及施工技術(shù)人員能力差等問題。針對存在的問題，建筑企業(yè)要采取行之有效的措施，切實提高裝配式建筑的施工質(zhì)量。