黃鐵蕾,李祥,王耀鳳,褚春年,史大虎
(1.廣西化工研究院有限公司,廣西 南寧 530000;2.陜西科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,陜西 西安 710021; 3.西安市農(nóng)機(jī)監(jiān)理與推廣總站,陜西 西安 710000;4.陜西天蓬肥業(yè)有限公司,陜西 寶雞 722305)
豬血的蛋白質(zhì)、賴氨酸含量分別為17%~20%、14.1%[1-4],含有多種活性物質(zhì)[5],對植物根系發(fā)育、內(nèi)源激素合成、促進(jìn)葉片光合作用具有重要的作用。但存在蛋白質(zhì)容易變性、血腥味重的缺點(diǎn)[6],給豬血貯藏及活性成分的提取(如SOD、CAT)帶來了困難。探索切實(shí)可行的豬血利用技術(shù),對清潔屠宰環(huán)境、資源化利用豬血資源具有一定的意義。
本文以新鮮豬血為主要原料,以氨基酸態(tài)氮含量、臭氣指數(shù)為評價指標(biāo),采用微生物發(fā)酵及硫酸水解復(fù)合技術(shù),得到含氨基酸葉面肥,克服了酶法豬血肥料臭味大、施用困難及酸法豬血肥料酸用量大、二次污染的技術(shù)難題。
新鮮豬血,來源于陜西天蓬肥業(yè)有限公司;米曲霉(50億/g)、黑曲霉(50億/g)、哈氏木霉(50億/g)均為山東合眾康源生物科技有限公司提供;易肥寶,湖南山河美環(huán)保科技有限公司;FT發(fā)酵菌劑(有效活菌數(shù)≥2×1010CFU/g),武漢豐甜生物科技有限公司;枯草芽孢桿菌,山東益昊生物科技有限公司。
HH-2恒溫水浴鍋;FA-N電子天平;78-1磁力攪拌器。
1.2.1 微生物菌劑的選擇 取6個250 mL的三口燒瓶,分別加入100 mL豬血及10 g米曲霉、哈氏木霉、易肥寶、黑曲霉、FT發(fā)酵菌劑及枯草芽孢桿菌,在60 ℃攪拌反應(yīng)12 h。取適量樣品,離心分離,測定氨基酸態(tài)氮含量及臭味指數(shù)。
1.2.2 預(yù)處理方法對發(fā)酵液氨基酸態(tài)氮含量、臭味指數(shù)的影響 取250 mL的三口燒瓶2個,第一個燒瓶中加入濃度為5%、碳氮比為1∶30的葡萄糖、尿素的混合液10 mL及10 g米曲霉,在32 ℃攪拌反應(yīng)0.5 h。加入20 mL新鮮豬血繼續(xù)反應(yīng)1 h,再加入 80 mL 豬血反應(yīng)2 h,升溫至60 ℃攪拌反應(yīng) 12 h。第二個燒瓶中直接加入10 g米曲霉及 100 mL 的新鮮豬血,在60 ℃攪拌反應(yīng)12 h。取適量樣品,離心分離,測定氨基酸態(tài)氮含量及臭味指數(shù)。
1.2.3 最佳發(fā)酵條件的確定 以米曲霉、黑曲霉不同配比、加量、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時間為因素,按照表1進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),以氨基酸態(tài)氮含量、臭味指數(shù)為評價指標(biāo),確定最佳發(fā)酵條件。
表1 豬血發(fā)酵的正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Table 1 Orthogonal experimental design of pig blood fermentation
1.2.4 最佳酸解條件的確定 以硫酸濃度、豬血與硫酸的配比、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度為因素,按表2進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),以氨基酸態(tài)氮含量、臭味指數(shù)為評價指標(biāo),確定最佳酸解條件。
表2 豬血酸解的正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Table 2 Orthogonal experimental design of pig blood acidolysis
1.2.5 放大實(shí)驗(yàn) 1 500 mL的三口燒瓶中,加入濃度為5%、碳氮比為1∶30的葡萄糖/尿素的混合液100 mL及10 g米曲霉,在32 ℃攪拌反應(yīng)0.5 h。加入200 mL新鮮豬血,反應(yīng)1 h,加入800 mL豬血,繼續(xù)反應(yīng)2 h后,在60 ℃下攪拌反應(yīng)12 h。加入 4 mol/L 的硫酸100 mL,在100 ℃下反應(yīng)12 h。以氨基酸態(tài)氮含量、氨基酸含量、臭氣指數(shù)、水不溶物含量、pH值為評價指標(biāo),確定廢棄豬血肥料化技術(shù)參數(shù)。
1.3.1 氨基酸態(tài)氮含量測定 參見《GB 8186—2000釀造醬油》中氨基酸態(tài)氮的測定方法[7]。
1.3.2 氨基酸含量測定 參見《GB 17419—1988含氨基酸葉面肥料》中氨基酸含量測定方法[8]。
1.3.3 臭味指數(shù)測定 以6個人為一組,按照無臭味為0,輕微臭味為1,有臭味為2,明顯臭味為3,較強(qiáng)臭味為4,強(qiáng)烈臭味為5的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分[9],計(jì)算平均值。注意打分時以10 s的間隔連續(xù)測定 5 min 的結(jié)果為宜。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 微生物菌劑種類對豬血發(fā)酵的影響Table 3 Effects of microbial agents on pig blood fermentation
由表3可知,微生物菌劑種類不同,發(fā)酵物中氨基酸態(tài)氮的含量、臭味指數(shù)不同,氨基酸態(tài)氮與臭味指數(shù)之間無相關(guān)性。以米曲霉為發(fā)酵菌劑,發(fā)酵液中氨基酸態(tài)氮的含量最高,為0.364 2 g/100 mL,臭味指數(shù)為3.4。以哈氏木霉為發(fā)酵菌劑,發(fā)酵液中氨基酸態(tài)氮的含量為0.324 4 g/100 mL,臭味指數(shù)最低,為3.2。故米曲霉或米曲霉與哈氏木霉的復(fù)配物應(yīng)為廢棄豬血發(fā)酵的最佳菌劑。
米曲霉是一種好氧型真菌,其最佳培養(yǎng)溫度為30~35 ℃,在生長過程中產(chǎn)生3 999.2 U/g的蛋白酶[9],蛋白酶的最適作用溫度為45~60 ℃[10]。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表4。
由表4可知,米曲霉經(jīng)活化處理后對豬血的降解效率明顯增加,臭味指數(shù)下降,其原因是活化處理促進(jìn)了米曲霉孢子萌發(fā)、菌體生長、繁殖,縮短了米曲霉對數(shù)生長期到來的時間,在此過程中產(chǎn)生大量的蛋白酶,促進(jìn)了豬血的降解。
表4 預(yù)處理方法對發(fā)酵液氨基酸態(tài)氮、 臭味指數(shù)的影響Table 4 Effects of pretreatment methods on amino acid nitrogen and odor index of fermentation broth
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 豬血最佳發(fā)酵條件正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 5 Orthogonal experimental results of optimum fermentation conditions of pig blood
由表5可知,以發(fā)酵物中氨基酸態(tài)氮含量為評價指標(biāo),其最佳組合為:A1B3C3D3,即給100 mL的豬血中加入15 g米曲霉,在60 ℃下反應(yīng)12 h;以臭味指數(shù)為評價指標(biāo),其最佳組合為:A1B3C3D3,即給 100 mL 的豬血中加入5 g米曲霉,在60 ℃下反應(yīng)12 h。綜合考慮以上2個指標(biāo),其最佳組合為:A1B2C3D3,即給100 mL的豬血中加入10 g米曲霉,在60 ℃下反應(yīng)12 h。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6。
由表6可知,以氨基酸態(tài)氮含量為評價指標(biāo),豬血酸解的最佳組合為:A2B2C2D3,即給100 mL的豬血中加入濃度為4 mol/L的硫酸10 mL,在90 ℃下反應(yīng)12 h;以臭味指數(shù)為評價指標(biāo),豬血酸解的最佳組合為:A2B2C3D2,即給100 mL的豬血中加入濃度為 4 mol/L 的硫酸10 mL,在100 ℃下反應(yīng)8 h,綜合考慮以上兩個因素,其最佳組合為:A2B2C3D3,即給100 mL的豬血中加入濃度為4 mol/L的硫酸 10 mL,在100 ℃下反應(yīng)12 h。
表6 豬血最佳酸解條件正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 6 Orthogonal experimental table of optimum acidolysis conditions of pig blood
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7。
表7 自制產(chǎn)品與國家標(biāo)準(zhǔn)品對照表Table 7 Comparison of home-made products with national standards
由表7可知:①新鮮豬血肥料化過程中,米曲霉經(jīng)活化、酶解、酸解可得到氨基酸態(tài)氮含量為 1.664 6 g/100 mL,臭味指數(shù)為0.2、氨基酸含量為11.8%、水不溶物含量為2.1%、pH值為5.4的氨基酸肥料,符合GB/T 17419—1998含氨基酸葉面肥料國家標(biāo)準(zhǔn),克服了酶解法臭味大、施用難[12]及酸解法酸度高、污染大[13]的技術(shù)難題;②將米曲霉活化、酶解、酸解技術(shù)結(jié)合在一起,產(chǎn)品的氨基酸態(tài)氮含量大于單獨(dú)米曲霉活化、酶解與酸解的氨基酸態(tài)氮含量的總和,臭味指數(shù)明顯低于單獨(dú)活化、酶解與酸解工藝,說明采用米曲霉活化、酶解、酸解集成技術(shù)對新鮮豬血進(jìn)行處理對氨基酸態(tài)氮含量、臭味指數(shù)具有增效作用。
豬血經(jīng)活化處理的米曲霉在60 ℃下酶解12 h,再加入10%的4 mol/L硫酸,在100 ℃下酸解12 h,可得到氨基酸態(tài)含量為1.664 8 g/100 mL、臭味指數(shù)為0.2、水不溶物含量為2.1%、pH值為5.4的液體肥料,該肥料符合國家含氨基酸葉面肥質(zhì)量(GB/T 17419—1998)。解決了酶法豬血氨基酸肥料臭味大、施用不便及酸法豬血氨基酸肥料酸度高、污染大的技術(shù)難題。