劉春麗
(北京沃利工程技術(shù)有限公司,北京 100102)
超臨界流體(supercritical fluid,簡稱SCF)是指溫度壓力均處于臨界點以上的流體。超臨界流體的物理性質(zhì)特殊,與液體最近的密度,與氣體相近的粘度。超臨界流體最重要的性質(zhì)是具有較大的壓縮性,在臨界點附近,壓力和溫度的微小變化可以引起流體密度較大的變化。超臨界戊烷作為溶劑在萃取和化學(xué)反應(yīng)中有著廣泛的應(yīng)用前景[1]。
在石油化工生產(chǎn)過程中,為了防止生產(chǎn)系統(tǒng)壓力超過壓力容器和管道的設(shè)計壓力而發(fā)生爆炸事故,都會在容器和管道上設(shè)置安全閥。在超臨界狀態(tài)下工作的安全閥或者釋放時在超臨界狀態(tài),安全閥泄放量是按體積膨脹考慮。本文介紹一種采用線性膨脹法及理論質(zhì)量通量計算超臨界戊烷安全泄放量的方法。
常見的熱量來源有過量蒸汽輸入、火災(zāi)、電加熱器失效等。本文以火災(zāi)時的熱傳入為例。在一個裝有安全閥的容器體積為V,根據(jù)API 520 中規(guī)定[2],對于有足夠的消防保護措施和又及時排走地面上泄漏物料的措施時,容器的熱量輸入按式(1)計算。
Q=1.555×105×F×S0.82
(1)
式中:Q火災(zāi)的熱量輸入,kJ/h;F為容器外壁校正系數(shù)容器采用防火保溫,取0.3;S火災(zāi)覆蓋面積,m2。
從初始工作壓力和工作溫度開始,假設(shè)壓力增加是通過增加恒定容積的過程,直到釋放壓力達到?;馂?zāi)輸入熱量與時間增量,采用下列公式進行恒壓膨脹,隨著時間的增加,需要釋放的體積膨脹量和增量質(zhì)量由式(2)、式(3)計算[2-3]。
(2)
[Mn-Mn+1]=V0(ρn-ρn+1)
(3)
式中:Vn+1為在n+1時間點的體積,m3;Vn為在n時間點的體積,m3;Q為火災(zāi)時熱量輸入量,kJ/h;ρn+1為在n+1時間點的密度,kg/m3;ρn為在n時間點的密度,kg/m3;Hn+1為在n+1時間點的焓值,kJ/kg;Hn為在n時間點的焓值,kJ/kg;V0為物料初始體積,m3;Mn+1為在n+1時間點的質(zhì)量,kg;Mn為在n時間點的質(zhì)量,kg。
當(dāng)安全閥泄放時,在通過喉徑的過程中,壓力急劇降低,溫度降低,而物質(zhì)的熵不變,釋放部分時點可能處于兩相流。采用一維等熵噴管流假設(shè)為安全閥尺寸計算提供理論基礎(chǔ),均值流體等熵噴嘴流的體積能量平衡構(gòu)成了理論質(zhì)量通量計算基礎(chǔ)。選出過閥時不同壓力、溫度下的最大質(zhì)量通量,獲得需求的最小泄放面積[3-4]。
(4)
式中:G為通過喉徑的理論質(zhì)量流量,kg/s·m2;v為液體比體積,m3/kg;ρ為物質(zhì)密度,kg/m3;P為流體靜態(tài)壓力,Pa;t為表示泄放面積最小的情況。
W=GmaxAΠ
(5)
式中:Gmax為通過喉徑的最大理論質(zhì)量流量,kg/s·m2;W為泄放速度,kg/s;A為泄放面積,mm2;Π為安全閥的校正系數(shù),在本文中為便于計算取1。
超臨界流體焓值-壓力關(guān)系作圖[5],流體超臨界泄放的路徑如圖1所示。
圖1 流體超臨界泄放的路徑Fig.1 Path of supercritical fluid release
介質(zhì)自起始點沿著等容線達到泄放條件,安全閥未起跳前容器內(nèi)介質(zhì)質(zhì)量及體積保持不變,過程中介質(zhì)的溫度與壓力不斷升高。在達到泄放壓力后,壓力將維持不變,介質(zhì)溫度和需要的泄放量會在過程中變化。介質(zhì)溫度、壓力沿等容線上升的過程中,當(dāng)壓力高于臨界壓力而溫度低于臨界溫度時,介質(zhì)狀態(tài)為可壓縮液體;當(dāng)壓力和溫度均超過了臨界值后介質(zhì)液相和氣相界面消失,介質(zhì)變?yōu)槌R界流體[6]。
一個容器內(nèi)充滿液態(tài)飽和的戊烷,安全閥設(shè)定壓力為4 MPag,火災(zāi)時允許釋放超壓21%,釋放時壓力為4.84 MPag,溫度為180 ℃,釋放時達到超臨界狀態(tài)。戊烷的臨界溫度196.4 ℃,臨界壓力是3.27 MPag。容器尺寸ID1500×2000 mm,容器置于地面上,容器受熱面積為14.3 m2,容器容積為V=14 m3,有足夠的消防保護措施,F(xiàn)取0.3,根據(jù)式(1)計算熱量輸入為Q=1.4×106kJ/h。
采用等熵法計算,因篇幅有限,文中取每個熵值條件下八個可能的壓力下的理論質(zhì)量通量,獲得其中的最大值。根據(jù)式(4)計算,結(jié)果列于表1理論質(zhì)量通量,并標(biāo)識出相應(yīng)的最大質(zhì)量通量。
表1 理論質(zhì)量通量Table 1 Theoretical mass flux
續(xù)表1
由表1可以看出,閥后壓力與和閥前壓力相等時即設(shè)定壓力時,沒有釋放,釋放的最大值并不是閥前壓力和閥后壓力差值最大的時點。
根據(jù)式(2)、式(3)的計算結(jié)果如表2所示。
表2 泄放量計算結(jié)果Table 2 Relief flowrate result
由表2可以看出,最大釋放體積為29.45 m3/h在第八時點,最大釋放質(zhì)量為6407 kg/h在第七時點。超臨界流體超壓泄放時,不僅容器內(nèi)的流體物性在不斷變化,而且泄放速率也在隨泄放時間變化,體積泄放速率和質(zhì)量泄放速率都隨著時間的增大先增大后減少;但是體積泄放速率的最大值與質(zhì)量泄放速率的最大值并不是在同一溫度下出現(xiàn)的,兩者不同時出現(xiàn)。
使用模擬軟件采用PR計算方法,獲得泄放壓力下不同溫度下的熵值。并根據(jù)式(5)計算出泄放面積,計算結(jié)果如表3所示。
表3 熵值和泄放面積Table 3 Entropy and relief area
由表3可知,釋放溫度229 ℃,熵值190 kJ/kg·mol·℃,泄放面積116 mm2。
傳統(tǒng)絕對熱值及泄放面積計算方法,戊烷的接近臨界狀態(tài)的汽化熱為42.84 kJ/kg,則火災(zāi)時的蒸發(fā)量為32680 kg/h,泄放面積為303 mm2。遠大于采用線性膨脹和質(zhì)量通量的計算結(jié)果,且不能反應(yīng)真實的泄放過程。
本文采用線性膨脹和質(zhì)量通量法計算超臨界安全閥的泄放量和泄放面積。
(1)線性膨脹計算采用一系列的數(shù)據(jù)體現(xiàn)物性、壓力、溫度、流體質(zhì)量流量的變化過程,更接近釋放時的真實過程,既有利于提高設(shè)計者對泄放過程的理解,又能有效的降低火炬管網(wǎng)的管道尺寸,降低火炬的過度設(shè)計。
(2)采用質(zhì)量通量法通過一系列的數(shù)據(jù)計算泄放出口可能壓力下的閥門的流通能力及泄放面積,為合理的選擇安全閥提供數(shù)據(jù)支持。