劉 熒 , 張思愚
(1.中國機(jī)械設(shè)備工程股份有限公司,北京 100073;2.中國電建集團(tuán)國際工程有限公司,北京 100036)
相對于常規(guī)煤電蒸汽輪機(jī)機(jī)組,燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組以其高效、快速負(fù)荷響應(yīng)性、清潔燃燒、低污染物排放等優(yōu)勢,逐步成為新建火力發(fā)電站的主流機(jī)組。隨著目前電力市場風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電、分布式電源和其他新能源電廠的大力發(fā)展,新能源發(fā)電在電網(wǎng)發(fā)電中的占比不斷提高?;谛履茉窗l(fā)電本身“靠天吃飯”的特性,比如風(fēng)的強(qiáng)度在不斷地變化,太陽照射受到多種環(huán)境因素的影響不斷變化等,其電能輸出不穩(wěn)定,且目前儲能技術(shù)受制于電池的研發(fā),價格相對高昂,對于電網(wǎng)來說增大了對調(diào)峰和調(diào)頻能力的需求。而燃?xì)廨啓C(jī)基于其本身的性能特性,在電網(wǎng)中多為調(diào)峰模式運(yùn)行,即燃?xì)廨啓C(jī)會長時間處于部分負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。如果調(diào)整其運(yùn)行方式,提高燃?xì)廨啓C(jī)部分負(fù)荷工況下的熱效率,將在燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)方面起到促進(jìn)作用。例如,海外獨(dú)立發(fā)電廠(IPP)項目的策劃過程中,通過對燃?xì)廨啓C(jī)熱力系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)部分負(fù)荷的熱效率提高了0.5%~1%,并且隨著負(fù)荷的降低其效率改善愈發(fā)明顯。
燃?xì)廨啓C(jī)的工作原理主要是基于布雷頓循環(huán)(Brayton cycle)。最初的布雷頓發(fā)動機(jī)使用活塞式壓縮機(jī)和活塞膨脹機(jī),但更現(xiàn)代的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)和吹氣式噴氣發(fā)動機(jī)也遵循布雷頓循環(huán)。盡管循環(huán)通常是作為開放系統(tǒng)運(yùn)行的(并且實(shí)際上如果使用內(nèi)部燃燒必須如此運(yùn)行),但為了熱力學(xué)分析的目的,通常假定廢氣在進(jìn)氣中被重新使用,因此,分析成為封閉系統(tǒng)的布雷頓循環(huán)包括4個過程:1)壓氣機(jī)中等熵壓縮(或絕熱壓縮)過程。2)燃燒室中定壓加熱過程。3)透平中等熵膨脹(或絕熱膨脹)過程。4)大氣中定壓放熱過程。
燃?xì)廨啓C(jī)的工作過程:壓氣機(jī)(即壓縮機(jī))連續(xù)地從大氣中吸入空氣并將其壓縮;壓縮后的空氣進(jìn)入燃燒室,與噴入的燃料混合后燃燒,成為高溫燃?xì)?;隨即流入燃?xì)馔钙街信蛎涀龉?,推動透平葉輪帶著壓氣機(jī)葉輪一起旋轉(zhuǎn);加熱后高溫燃?xì)獾淖龉δ芰︼@著提高,因而燃?xì)馔钙皆趲訅簹鈾C(jī)的同時,尚有余功作為燃?xì)廨啓C(jī)的輸出機(jī)械功[1-2]。
常規(guī)煤電蒸汽輪機(jī)的工作原理主要基于朗肯循環(huán),是以水蒸氣作為工質(zhì)的一種理想循環(huán)過程,主要包括等熵壓縮、等壓加熱、等熵膨脹以及一個等壓冷凝過程,用于蒸汽裝置動力循環(huán)。蒸汽輪機(jī)的工作過程是,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽流入蒸汽透平,在蒸汽透平中膨脹做功,推動透平旋轉(zhuǎn)輸出機(jī)械功[3]。
燃?xì)廨啓C(jī)集燃燒和做功于一體,其最大出力取決于機(jī)組系統(tǒng)本身的設(shè)計(定型產(chǎn)品和常規(guī)配置)和運(yùn)行時機(jī)組外部的邊界條件(主要影響因素有環(huán)境大氣壓、燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣溫度、進(jìn)氣濕度和燃料特性)[4-6]。不同于常規(guī)煤電汽輪機(jī)組,燃?xì)廨啓C(jī)出力受制于燃?xì)廨啓C(jī)本身的最大出力,當(dāng)機(jī)組老化后,燃?xì)廨啓C(jī)的可提供電力也將逐漸下降(其供電能力隨著環(huán)境溫度的變化和燃料的波動也是變化的)。常規(guī)煤電機(jī)組由于電站主機(jī)選型階段鍋爐按BMCR(鍋爐最大連續(xù)運(yùn)行)工況選型,其對應(yīng)汽輪機(jī)VWO(閥門全開)工況。汽輪機(jī)VWO工況基于汽輪機(jī)的TMCR(汽輪機(jī)最大連續(xù)運(yùn)行)工況應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔浚ㄖ饕菣C(jī)組的老化)。常規(guī)煤電機(jī)組在其整個設(shè)計壽命期內(nèi)可以保證其最大出力及供電能力穩(wěn)定(其供電能力在環(huán)境氣溫和燃料波動時也是有保障的)。
燃?xì)廨啓C(jī)集燃燒和做功于一體,其流體工質(zhì)為煙氣(由于總質(zhì)量受到燃燒等邊界條件限制,煙氣的比容相對大),部分負(fù)荷對其效率的影響就大于流體工質(zhì)為水蒸氣的常規(guī)汽輪機(jī)(由于總質(zhì)量不受燃燒及相關(guān)邊界條件限制,水蒸氣的比容相對?。7-8]。
基于參考項目的性能數(shù)據(jù)分析,F(xiàn)級燃?xì)廨啓C(jī)的一拖一聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,在其50%負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行時,其機(jī)組熱效率相比于其100%負(fù)荷時的熱效率,下降了約17%。常規(guī)600 MW的超臨界燃煤機(jī)組,在其50%負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行時,其機(jī)組熱效率相比于其100%負(fù)荷時的熱效率,下降了約7.5%,說明燃?xì)廨啓C(jī)的熱效率受負(fù)荷變化的影響更大。
燃?xì)廨啓C(jī)的工質(zhì)為煙氣,煙氣的質(zhì)量流量即煙氣密度(最大體積流量受流體邊界條件的限制不能隨意增大)決定了其工質(zhì)的總量,而工質(zhì)的總量基本決定了燃?xì)廨啓C(jī)的做功能力(在其他邊界條件限定的情況下,工質(zhì)的總量決定了工質(zhì)攜帶能量的能力)。工質(zhì)(煙氣)的總量主要決定于壓氣機(jī)進(jìn)口空氣的總質(zhì)量,在流體進(jìn)氣總?cè)莘e受限和大氣壓穩(wěn)定的情況下,進(jìn)氣的溫度決定了進(jìn)氣的總質(zhì)量即工質(zhì)的總量,因此也決定了燃?xì)廨啓C(jī)的出力。燃?xì)廨啓C(jī)的出力隨著進(jìn)氣溫度的升高而降低。從燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)的熱力學(xué)原理上來講,在其他邊界條件不變的情況下,進(jìn)氣溫度越高,燃機(jī)輪機(jī)的熱效率越低。從性能計算數(shù)據(jù)上看,燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣溫度升高對燃?xì)廨啓C(jī)出力的影響遠(yuǎn)大于對燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響。
溫度對燃?xì)廨啓C(jī)出力的影響遠(yuǎn)大于溫度對燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響。當(dāng)進(jìn)氣溫度由-5 ℃變到55 ℃時,燃?xì)廨啓C(jī)出力修正由1.055變?yōu)?.77,差值為0.285,而燃?xì)廨啓C(jī)的效率修正從1.005變?yōu)?.93,差值為0.075。若用簡單算數(shù)比值的方法比較可以看出壓氣機(jī)進(jìn)氣溫度對燃?xì)廨啓C(jī)出力的影響是其對效率的影響的3倍以上[9-11]。
根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)預(yù)測分析,相關(guān)的負(fù)荷情況如表1所示。
表1 電站的年負(fù)荷測算
從表1可以看出,由于受到當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)本身的系統(tǒng)容量和負(fù)荷需求的限制,機(jī)組在近期內(nèi)(運(yùn)行最初幾年)都不是在滿負(fù)荷的條件下運(yùn)行。70%的運(yùn)行時間都在300 MW~350 MW負(fù)荷之間。該機(jī)組性能保證工況滿負(fù)荷運(yùn)行時的出力是458.9 MW,此時的機(jī)組效率是60.49%。
部分負(fù)荷情況下,機(jī)組效率及效率下降情況如表2所示。
表2 部分負(fù)荷下機(jī)組效率及效率下降情況
為了提升項目經(jīng)濟(jì)性,基于燃?xì)廨啓C(jī)本身負(fù)荷和效率特性及外部邊界條件的影響,筆者與燃?xì)廨啓C(jī)制造廠家一起研究探討可行的燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)化方案。因?yàn)槿細(xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣溫度對燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷影響遠(yuǎn)大于對燃?xì)廨啓C(jī)效率的影響,所以燃?xì)廨啓C(jī)制造廠家建議在壓氣機(jī)進(jìn)氣口設(shè)置一個進(jìn)氣預(yù)熱器(一個系統(tǒng)配置類似燃?xì)廨啓C(jī)的性能加熱器),利用余熱鍋爐產(chǎn)生的熱水通過預(yù)熱器加熱空氣提升壓氣機(jī)進(jìn)口的空氣溫度。
機(jī)組運(yùn)行方式優(yōu)化后,部分負(fù)荷情況下機(jī)組效率及效率下降情況如表3所示,部分負(fù)荷下的運(yùn)行小時數(shù)發(fā)電量和效率優(yōu)化情況如表4所示。
表4 部分負(fù)荷下的運(yùn)行小時數(shù)發(fā)電量和效率優(yōu)化情況
優(yōu)化前年發(fā)電效率:(200 000*59.47%+840 000*58.37%+840 000*56.86%+520 000*51.83%)/(200 000+840 000+840 000+520 000)=56.52%
優(yōu)化后年發(fā)電效率:(200 000*60.03%+840 000*59.12%+840 000*57.66%+520 000*52.86%)/(200 000+840 000+840 000+520 000)=57.33%
參考年發(fā)電量加權(quán)平均折算并采用部分負(fù)荷運(yùn)行優(yōu)化后,年發(fā)電效率由56.52%提高到了57.33%,提高了0.81%。而且表3也體現(xiàn)出,機(jī)組越是處于低負(fù)荷狀態(tài),其效率提高越明顯。
表3 機(jī)組運(yùn)行方式優(yōu)化后部分負(fù)荷下效率及效率下降情況
依據(jù)上述數(shù)據(jù)對項目電站進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析:
1)項目預(yù)估當(dāng)年天然氣價格為10.62 USD/MMBtu,1 kW·h=3 412 MBtu。
2)年發(fā)電量為2 400 000 MW·h=8 188 800 MMBtu。
3)機(jī)組優(yōu)化前的年燃料成本:8 1 8 8 8 0 0/56.52%*10.62 USD=153 865 987.3 USD。
4)機(jī)組優(yōu)化前的年燃料成本:8 1 8 8 8 0 0/57.33%*10.62 USD=151 692 056.5 USD。
5)優(yōu)化后節(jié)省的年燃料費(fèi)用:153 865 987.3-151 692 056.5=2 173 930.8 USD。
按照海外項目情況預(yù)估設(shè)備添置成本為1 MUSD,設(shè)備運(yùn)維成本按每年0.1 MUSD考慮。從上述數(shù)據(jù)看,系統(tǒng)針對部分負(fù)荷工況的優(yōu)化,帶來的經(jīng)濟(jì)效益明顯??紤]到優(yōu)化后還可以提高機(jī)組平均熱效率,減少燃料的消耗,減少碳排放,其帶來的綜合收益更是巨大。
針對海外獨(dú)立發(fā)電廠(IPP)項目調(diào)峰負(fù)荷特性的需求,基于燃?xì)廨啓C(jī)本身做功的特性和燃?xì)廨啓C(jī)廠家的產(chǎn)品特點(diǎn),筆者認(rèn)為在燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)置空氣預(yù)熱器,可以有效提高燃?xì)廨啓C(jī)部分負(fù)荷熱效率,從而達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境和降低發(fā)電的目的。燃機(jī)部分負(fù)荷時采用加熱入口空氣溫度運(yùn)行方式時,燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)部分負(fù)荷的熱效率提高了0.5%~1%,且隨著負(fù)荷的降低其效率改善越明顯。