包永佶
(1.威海市農(nóng)業(yè)科學(xué)院,山東 威海 264200;2.威海市薯類脫毒技術(shù)重點實驗室,山東 威海 264200)
植物組培技術(shù)是未來農(nóng)業(yè)工廠化育苗的重要發(fā)展方向[1]。其具備獨特的優(yōu)點:一是不受外界氣候因素影響,不受時間限制,一年四季均可進行繁殖生產(chǎn)[2];二是不受空間制約,場所可按照生產(chǎn)規(guī)模進行規(guī)劃;三是技術(shù)運用廣泛,可運用到多種植物的脫毒、快繁、保存和育種中[3-4];四是能帶來可觀的經(jīng)濟效益。
我國馬鈴薯的種植面積已經(jīng)穩(wěn)居全世界第一[5]。馬鈴薯的組培脫毒技術(shù)日臻成熟,近20年脫毒種苗的繁育推廣在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用得以快速發(fā)展[6]。剝離的莖尖經(jīng)3至6個月的培養(yǎng)后,通過馬鈴薯病毒檢測,獲得了脫毒試管苗。對脫毒試管苗繼代培養(yǎng),獲得大量優(yōu)質(zhì)試管苗,形成了工廠化生產(chǎn)。
南方馬鈴薯種植業(yè)受氣候和地理位置影響,曾需用火車從北方運輸原種,解決種薯病毒、病害的問題。隨著組培脫毒技術(shù)的推廣,現(xiàn)使用組培脫毒技術(shù),在本地就可獲得脫毒優(yōu)質(zhì)種薯。
組培脫毒技術(shù)雖然很成熟了,但是在人為操作過程中,仍然存在很多問題。
在植物組培技術(shù)中,植物培養(yǎng)基是植株成活所需營養(yǎng)成分的來源,是植株生長的基礎(chǔ)。馬鈴薯的培養(yǎng)基普遍使用MS培養(yǎng)基。在配置MS培養(yǎng)基的時候,傳統(tǒng)做法是按照大量元素、微量元素等營養(yǎng)成分,分門別類進行配置[7],由于配置的母液需要放置在冰箱中,有時候會出現(xiàn)母液發(fā)生沉淀和變質(zhì)而導(dǎo)致基礎(chǔ)培養(yǎng)基發(fā)生問題的情況。目前,由于硝酸銨、硝酸鉀藥品的購買程序比較復(fù)雜,很多藥品廠家直接按照MS培養(yǎng)基成分表生產(chǎn)成品,這樣省去了各種藥品稱量配置的過程,在生產(chǎn)上操作極為方便。但是出現(xiàn)了另一個問題,不同廠家生產(chǎn)的不同批次的MS培養(yǎng)基在使用過程中,會出現(xiàn)差異。筆者以相同的操作在更換了一次產(chǎn)品后出現(xiàn)了馬鈴薯試管苗生長異常的現(xiàn)象,如圖1所示。
圖1 馬鈴薯試管苗生長異?,F(xiàn)象圖
通過觀察,筆者發(fā)現(xiàn)更換MS培養(yǎng)基藥品廠家后馬鈴薯試管苗出現(xiàn)異常,表現(xiàn)出馬鈴薯試管苗增粗、扭曲現(xiàn)象,換回原MS培養(yǎng)基后異常消失。
組培的整個操作過程需要在無菌環(huán)境中進行,污染程度的大小成為馬鈴薯組培生產(chǎn)整體成敗的決定因素,污染來源也是在生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的[8]。
1.2.1 培養(yǎng)植株的容器清潔不徹底,引起污染
盛放培養(yǎng)基的容器,以試管或玻璃瓶、塑料容器為主,以及和其相配的密封蓋。容器的清潔是重要的工作,在清洗過程中,操作者不認真,對瓶壁、蓋子上粘黏的污物處理不徹底,忽視了細微之處的潔凈,也可能引起后續(xù)培養(yǎng)基的污染,導(dǎo)致試管苗的遺棄。
1.2.2 培養(yǎng)基滅菌不徹底,引起污染
將配置好的培養(yǎng)基分裝到容器后,需進行高溫高壓滅菌。如果在高溫高壓滅菌時,設(shè)置的溫度、壓力、處理時間沒有按照要求設(shè)定,使滅菌未達到標準,就會導(dǎo)致培養(yǎng)基滅菌不徹底。在長期生產(chǎn)中也可能忽視了滅菌鍋密封圈的更換,長期使用導(dǎo)致密封圈老化,滅菌漏氣,也達不到培養(yǎng)基徹底滅菌的要求,導(dǎo)致培養(yǎng)基的污染。
1.2.3 操作者操作不當,引起污染
在超凈工作臺上的操作是植物組培技術(shù)的重要操作環(huán)節(jié)。操作者沒有嚴謹?shù)膽B(tài)度,不嚴格按照無菌操作程序,均可能導(dǎo)致試管苗的污染。常見的操作失誤有:配置的消毒酒精度數(shù)沒有達到70%~75%的濃度,達不到消殺目的;操作前,未對操作室及操作臺做整體紫外燈和酒精噴殺等滅菌操作;操作者沒有更換衣服、佩戴口罩;操作者手部碰觸試管苗、剪子、鑷子或者瓶口、瓶蓋等部位,對剪子、鑷子等物件沒有嚴格在火苗上消殺滅菌;長期使用超凈工作臺,忽視了對其初效過濾器和高效過濾器的清潔和更換。
1.2.4 培養(yǎng)室不潔凈,引起污染
組培技術(shù)中對培養(yǎng)室環(huán)境的潔凈度要求很高。轉(zhuǎn)移擴繁后的試管苗時,雖有培養(yǎng)容器的密封蓋,但仍然不是真空的。所以在空氣污濁、環(huán)境臟亂差的培養(yǎng)室中培養(yǎng),污染是不可避免的。如果組培試管苗在培養(yǎng)室中培養(yǎng)時間過長,就會導(dǎo)致試管苗污染。一般情況下,馬鈴薯在25 ℃左右的培養(yǎng)室,生長20 d左右就可以進行下一次的擴繁操作了。
馬鈴薯組培試管苗最終在達到預(yù)期數(shù)量后,要進入日光溫室進行微型薯的生產(chǎn)。筆者培育的組培試管苗是在恒溫、高濕和弱光環(huán)境下培育生長的,進入溫室,徹底改變了原有的生長環(huán)境,所以要對試管苗進行馴化,也就是煉苗。
馬鈴薯和其他植物相比,它的試管苗相對更嬌嫩一些,在馴化過程中,打開培養(yǎng)瓶時間過快、突然增大光照強度、突然降低濕度等不當操作,都會引起試管苗在短時間內(nèi)發(fā)生萎蔫,降低試管苗的成活率。
馴化后的馬鈴薯試管苗移栽進入日光溫室的管理極為重要。這個階段是微型薯生產(chǎn)的最后關(guān)鍵點。日光溫室前期的準備工作不足,忽視防蟲網(wǎng)的安裝,會導(dǎo)致外來性蟲害的發(fā)生;忽視溫室殺菌和消毒工作,苗床和基質(zhì)不做消殺,后期溫室培育的薯苗會滋生病蟲害;基質(zhì)配制不合理,在移栽馴化苗后,會返苗困難;馴化苗成活后,缺乏定期的施肥,會導(dǎo)致馬鈴薯苗營養(yǎng)匱乏,出現(xiàn)黃葉、不健壯等癥狀;也有操作者主觀認為脫毒苗,無菌無病,忽視溫室苗期的病害預(yù)防,使得脫毒微型薯感染馬鈴薯病害,失去了脫毒種薯的意義。
針對培養(yǎng)基選擇問題,盡量選擇大的藥品廠家,先行購買小量MS培養(yǎng)基,嚴格按照說明配制培養(yǎng)基,小量轉(zhuǎn)移馬鈴薯試管苗,觀察10 d以后,如果沒有發(fā)生試管苗異常現(xiàn)象,就可以放心進行大規(guī)模的繼代擴繁或其他用途的培養(yǎng)基配制,避免因更換生產(chǎn)廠家或者批次,導(dǎo)致培養(yǎng)基不同引起試管苗的異常。
2.2.1 認真清洗,潔凈容器
嚴格清洗容器,對于污漬嚴重和已經(jīng)污染的器皿和密封蓋,清洗之前,在高溫高壓滅菌鍋中進行正規(guī)滅菌,然后再取出進行洗滌。目前,由于人工費用的增加,很多馬鈴薯種苗企業(yè)通過使用機器洗瓶子來降低成本。在此建議,在使用機器清洗容器之前,應(yīng)用適量的消毒劑浸泡容器,使用0.1%的84消毒劑或潔爾滅,效果更佳。
2.2.2 熟悉設(shè)備,設(shè)置正確
購買高溫高壓滅菌鍋后,按照使用說明,正確設(shè)置溫度、壓力和處理時間。及時更換即將老化的滅菌鍋密封圈,也要定期進行滅菌測試。將滅菌后的培養(yǎng)基在接種室閑置3 d,觀察是否有污染現(xiàn)象。如果培養(yǎng)基正常就可進行正常轉(zhuǎn)苗等操作。
2.2.3 嚴格操作,減少污染
嚴格按照要求操作植物組培技術(shù)的每個步驟環(huán)節(jié)。消毒酒精按照75%的濃度進行配制,減少95%酒精揮發(fā)濃度不足帶來的隱患;操作前,對操作室及操作臺進行紫外燈照射30 min,用75%酒精對操作室和操作臺進行噴殺,做空氣噴霧降塵;操作者操作前進行手部清潔,可佩戴一次性手套,用75%酒精滅菌;操作者更換衣服、佩戴口罩,操作時候不必要不說話和走動;對剪子、鑷子等物件定期在滅菌鍋進行消毒,操作時位置嚴格定位于火苗前上方,注重操作細節(jié);定期對超凈工作臺的初效過濾器和高效過濾器進行清潔和更換,確保儀器的正常使用。
2.2.4 保持環(huán)境潔凈,避免后期污染
常年保持培養(yǎng)室的清潔,保證光照、溫度、濕度的數(shù)值在合理正常范圍內(nèi)。進出培養(yǎng)室快進快出,定期對培養(yǎng)室進行滅菌。通常使用移動臭氧紫外燈,一個月進行一次30 min的臭氧消殺,能保障培養(yǎng)室處于相對無菌狀態(tài)。對馬鈴薯試管苗20 d左右進行一次繼代擴繁操作,縮短培養(yǎng)時間,既能保證試管苗的健康生長,又能保障不增加試管苗培養(yǎng)的成本。
馬鈴薯試管苗的馴化要循序漸進。當需要移栽的試管苗生長到5 cm~7 cm的時候,開始馴化。先將需要移栽的試管苗帶著瓶子轉(zhuǎn)移出培養(yǎng)室,瓶蓋不動,在具備自然光的環(huán)境中培養(yǎng)3 d,使弱光下生長的試管苗慢慢適應(yīng)光照相對強的自然光。第4 d,擰松瓶蓋,讓培養(yǎng)瓶內(nèi)的空氣和外界空氣適度流通,使試管苗慢慢接觸培養(yǎng)瓶以外的空氣。第5 d,徹底揭開瓶蓋,試管苗暴露在自然環(huán)境中,但是此時的環(huán)境濕度要保證在85%以上,如果達不到,就要在中午光照溫度較高的時候,對空氣進行噴霧,增加濕度。避免直射強光,棚頂覆蓋遮陽網(wǎng)。第7 d以后即可從瓶中取出試管苗,輕輕清洗掉苗根部的培養(yǎng)基,剪去長根,保留1 cm~3 cm長度的根,用0.1%濃度的高錳酸鉀或者百菌清等殺菌劑浸泡試管苗幾分鐘后取出,進行移栽定植。
對于生產(chǎn)馬鈴薯微型薯的日光溫室,要充分做好前期的準備配制工作,完善溫室設(shè)施[9]。選擇安裝60目的防蟲網(wǎng);對溫室和苗床進行殺菌和消毒,殺滅隱藏的菌類和蟲卵;配制配方合理的基質(zhì),提前做好基質(zhì)消殺,浸透基質(zhì),移栽馴化苗。目前,很多馬鈴薯種薯生產(chǎn)企業(yè)選擇椰糠作為基質(zhì),椰糠因透氣性、保濕性好成為馬鈴薯脫毒試管苗溫室育苗的新寵,如圖2所示。
圖2 馬鈴薯脫毒試管苗溫室育苗圖
但是由于椰糠中含有高鹽分,在使用之前要進行清洗鹽分的工作。筆者嘗試用浸泡清洗3~4遍的方法,如圖3所示,使椰糠基質(zhì)中的鹽分含量低于0.2%。基本達到了馬鈴薯育苗的要求。大型育苗企業(yè)擁有比較先進的自動化溫室,馴化苗的成活率都較高。筆者在這里用簡易溫室做了2年的試驗,試管苗在椰糠基質(zhì)中的成活率獲得了100%的好效果。簡易溫室長20 m,寬2.5 m,最外層覆蓋有遮陽網(wǎng),溫室側(cè)面由60目防蟲網(wǎng)圍繞。將馴化苗移栽到椰糠基質(zhì)上,選用碳纖維細管在溫室內(nèi)搭建了一個小拱棚,拱棚外覆蓋塑料膜,提高馴化苗生長的濕度。
圖3 浸泡清洗圖
馴化苗進入溫室后,前7 d的苗期管理尤為重要,一方面要保障溫室的濕度達到85%以上,另一方面要做好遮陽管理。馴化苗成活后,懸掛粘蟲板。約20 d左右,開展噴施肥料和病害預(yù)防等正常管理。
80 d以后可視不同品種的成熟期進行微型薯的采收。本文試驗的普通基質(zhì)微型薯,同一品種的單株結(jié)薯在2~3顆,采用椰糠基質(zhì)后,獲得微型薯,單株結(jié)薯達到5~7顆的成績。
綜上所述,要提升馬鈴薯組培脫毒技術(shù)水平,環(huán)環(huán)相扣,專注每一個步驟的細節(jié),克服因人為操作帶來的污染損失,真正把握好馬鈴薯組培脫毒技術(shù),通過生物技術(shù)在生產(chǎn)中提高馬鈴薯質(zhì)量和產(chǎn)量[10],充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。