陳煜，茍亞勛，羊城榮，鐘超，王學良

(中建二局第一建筑工程有限公司，北京 100176)

隨著裝配式建筑和預制構件的迅速發(fā)展，工程建設項目周期在不斷縮短，同時針對當下社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，業(yè)主對于工程建設的施工速度逐步提高。對于項目體量小，標準化程度高的單體建筑，往往需要在極短的周期建成并投入生產使用，傳統(tǒng)施工技術無法實現(xiàn)這一目標，為了滿足這一需求，裝配式建筑正成為主流方向之一。

1 工程概況

深圳市長圳公共住房幼兒園項目占地面積5 000m2，共分為3層，根據(jù)建設單位的要求，需要在180 天內完成主體結構和粗裝修施工。

基于幼兒園的建筑面積和使用功能，采用裝配式結構，其中豎向結構中采用鋼柱和混凝土預制外墻，水平結構中采用預制疊合板和鋼梁，即采用鋼結構＋全預制外墻的結構形式，分別從豎向結構和水平結構進行優(yōu)化。

2 施工工藝

該工藝核心在于采用鋼結構＋全預制外墻結構形式，預制外墻與鋼結構采用預埋支座螺栓連接方式；預制外墻之間拼縫采用密封膠封堵，縮短現(xiàn)場外墻處理的施工工序，從而縮短工期。同時采用1＋2＋1 的形式，即結構凹槽防水＋雙層密封膠封堵＋中空疏水槽，如圖1 所示。其中在預制外墻內外側分別施工密封膠，兩層密封膠間設置滲漏水疏水槽，將滲漏水排至室外散水。

圖1 防水原理圖

采用鋼結構和全預制外墻結構形式具有如下優(yōu)勢。

1)縮短建設周期 鋼結構和預制構件均為工廠預制，同時由于預制構件可達到免抹灰的清水混凝土效果，可減少外墻處理工序，從而縮短建設周期，節(jié)約工期。

2)降低工程造價 該結構形式縮短建設周期，減少了外墻處理施工工序，節(jié)約了人員、材料和機械的投入。

3)提高施工質量 預制外墻和鋼結構均在工廠提前生產，施工質量得以保證，同時采用密封膠對結構縫隙封堵，提高了結構防滲漏的性能。

4)安全保障性強 由于采用鋼結構和預制外墻，避免了外墻現(xiàn)澆施工，減少了高空作業(yè)的工程量，提高了施工的安全性。

5)可實施性強 鋼結構和預制外墻均為重復操作，便于工人操作，可實施性強。

3 施工要點

該項目工藝流程：鋼結構和預制外墻深化→基礎及預埋件施工→鋼結構吊裝→預制外墻吊裝→移除美紋紙→縫隙打膠→美紋紙鋪貼。

3.1 深化設計

根據(jù)單體建筑的相關參數(shù)將本結構體系進行拆分，在滿足建筑使用功能的前提下，實現(xiàn)功能單元的標準化設計，深化設計主要考慮標準化、模數(shù)化、輕型化、少規(guī)格多組合。鋼結構與預制外墻采用螺栓連接，相關連接節(jié)點如圖2～圖4 所示。

圖2 預制外墻與鋼梁連接節(jié)點

圖3 板底連接節(jié)點

圖4 板中連接節(jié)點

3.2 施工測量

鋼柱的平面位置確定和垂直度調整。用全站儀放樣出柱子軸線中心位置在埋件上的準確位置，吊裝柱子，調整柱子就位中心和軸線的偏差。

吊裝后對鋼柱的垂直度進行重新校正，借助千斤頂或葫蘆進行推或拉的校正，使鋼柱的垂直度偏差達到允許的范圍之內。采用經(jīng)緯儀檢查垂直度。垂直度偏差在焊接前后都應嚴格控制，最終保證焊后垂偏數(shù)據(jù)在規(guī)范之內。

3.3 基礎及預埋件施工

1)首先對鋼結構立柱進行定位放線，根據(jù)圖紙要求施工鋼結構立柱基礎及地梁。

2)安裝基礎內部預埋件。

3) 鋼結構預埋件安裝隨混凝土結構施工同步進行，當土建施工到對應的結構標高時，鋼結構預埋件在土建施工鋼筋完成安裝后，及時安裝預埋鐵件。

4)預埋件安裝后，進行必要的測量復核，預埋件的固定必須保證預埋件在土建混凝土施工過程中不會有較大的偏位。

3.4 鋼結構安裝

鋼結構梁和鋼結構立柱安裝流程如圖5 所示，安裝要點如下。

圖5 鋼結構安裝流程圖

1)待吊裝完成一個施工段，鋼構形成穩(wěn)定框架單元，經(jīng)測量校正后安裝高強螺栓。

2)扭剪型高強螺栓安裝時應注意方向：螺栓的墊圈安裝在螺母一側，墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸。

3)高強螺栓的緊固分兩次進行。第一次初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力)的60%～80%，第二次終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。

3.5 全預制外墻的安裝

1)預制外墻安裝前在樓層彈位置線和300mm 控制線，同時在周邊現(xiàn)澆結構彈1m線，便于控制預制外墻的平面位置和尺寸偏差。

2)預制外墻應根據(jù)水準點和軸線校正位置，高度和寬度方向允許偏差控制在4mm 內。

3)預制外墻安裝完成后表面平整度內表面允許偏差為4mm，外表面允許偏差為3mm，垂直度偏差應控制在10mm 內。

3.6 美紋紙及密封膠施工

為保證縫隙封堵美觀性，在縫隙兩側張貼美紋紙。密封膠施工時，每次連續(xù)打足密封膠并有少許外溢，避免膠體和膠條下產生空腔，確保密封膠與粘接面結合良好。

施打豎縫時應注意由下向上，緩慢移動保證注膠飽滿。縫隙超過35mm 時分兩次注膠，待第一次所打膠體固化后施打二次填滿縫隙，防止膠縫過寬導致流掛現(xiàn)象。

密封膠施工完成后，將密封膠刮平壓實，待其達到設計強度后，移除美紋紙。

4 結論

本施工技術采用鋼結構＋全預制外墻結構形式，外墻全部采用預制混凝土外墻，預制外墻與鋼框結構的連接形式及預制外墻之間的縫隙采用密封膠封堵，充分滿足綠色施工、降本增效的要求，可節(jié)省大量的勞動力，具有一定的社會效益。同時優(yōu)化了結構形式及預制外墻之間縫隙的封堵工藝，提高了效率，保證了質量與進度，達到了工藝美觀，節(jié)約了工期。

該施工技術實際運用簡單有效，便于工人安裝和拆卸，有效地降低項目成本，節(jié)能降耗。