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        心腦一號(hào)顆粒劑生產(chǎn)工藝研究

        2022-10-14 06:53:52馬子君
        中國(guó)醫(yī)藥科學(xué) 2022年17期
        關(guān)鍵詞:糊精顆粒劑浸膏

        周 萍 葛 巖 茹 妍 馬子君▲

        1.江蘇省新沂市中醫(yī)醫(yī)院藥劑科,江蘇新沂 221400;2.上海藥明津石醫(yī)藥科技有限公司臨床部,上海 200000;3.甘肅省金塔縣人民醫(yī)院藥劑科,甘肅金塔 735300

        心腦一號(hào)顆粒劑是新沂市中醫(yī)醫(yī)院心內(nèi)科名老中醫(yī)臨床應(yīng)用多年的驗(yàn)方,由丹參,桃仁,紅花,川芎,當(dāng)歸,白芍,炙黃芪,伏神,白術(shù),炙甘草等藥材組成。具有治療氣滯血瘀之心悸、失眠、多夢(mèng)、健忘、胸痛等癥的功效。傳統(tǒng)湯劑攜帶不方便,煎煮時(shí)間長(zhǎng),新劑型顆粒劑與原方具有相同的療效,但具有服用量小、服用方便等特點(diǎn)[1-5]。心腦一號(hào)顆粒劑采用現(xiàn)代提取技術(shù),本研究探索心腦一號(hào)顆粒劑的生產(chǎn)工藝。對(duì)處方中各藥物通過水提醇沉及醇提正交試驗(yàn),找到各藥物最佳提取工藝,以建立心腦一號(hào)顆粒劑院內(nèi)制劑適合大型生產(chǎn)的工藝。為醫(yī)院制劑備案研發(fā)提供參考[6-8]。

        1 儀器與試藥

        1.1 儀器

        精宏DK-S24恒溫水浴鍋(上海精宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);十萬(wàn)分之一電子天平DZTP002(賽多利斯集團(tuán));精宏GRX20熱風(fēng)循環(huán)烘箱(上海精宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);電子調(diào)溫電熱套S20(天津市泰斯特);電子恒速攪拌器2011378(常州國(guó)宇儀器制造有限公司);離心機(jī)TG18G(上海赫田科學(xué)儀器有限公司)。

        1.2 試藥

        丹參、桃仁、紅花、川芎、當(dāng)歸、白芍、炙黃芪、伏神、白術(shù)、炙甘草(新沂市中醫(yī)醫(yī)院草藥庫(kù))、乙醇(北京化工廠,批號(hào):200102),糊精(嘉興市天磊化工有限公司,批號(hào):200103),甜蜜素(嘉興市天磊化工有限公司,批號(hào):200506)。

        2 實(shí)驗(yàn)方法

        2.1 提取工藝研究

        2.1.1 水提工藝研究 取丹參150 g,桃仁50 g,紅花 50 g,川芎 150 g,當(dāng)歸 150 g,白芍 150 g,炙黃芪 150 g,伏神 150 g,白術(shù) 150 g,炙甘草 100 g,通過對(duì)藥材提取的加水量、提取時(shí)間、提取次數(shù)等因素的考察,以L9(34)開展正交試驗(yàn),出膏率為考察指標(biāo),并進(jìn)行方差分析,考察水提工藝和最佳因素。

        2.1.2 醇沉濃度的選擇 為了達(dá)到純化的目的,采用乙醇沉淀的方法以去除水提液中的雜質(zhì),按最佳工藝條件(加水量8倍,煎煮1.5 h,煎煮3次)得水煎液四份,濃縮至相對(duì)密度為1.10~1.20(60℃),攪拌下加乙醇至醇沉濃度,放置過夜,濾過。醇沉濃度選擇了40%、50%、60%、70%四個(gè)濃度[9-10]。

        2.1.3 小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 取丹參150 g,桃仁50 g,紅花 50 g,川芎 150 g,當(dāng)歸 150 g,白芍 150 g,炙黃芪150 g,伏神 150 g,白術(shù) 150 g,炙甘草 100 g,加 8 倍水煎煮3次,每次1.5 h。合并煎液,濾過,濾液濃縮至相對(duì)密度1.10~1.20(60℃)左右,放冷,加乙醇至醇沉濃度60%,邊加邊攪拌,放置過夜,濾過,回收乙醇,減壓干燥,得浸膏粉。

        2.2 制粒工藝研究

        2.2.1 加輔料量的考察 ①根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用糊精作為輔料,取不同比例的浸膏與輔料混合,用適量的85%乙醇作為潤(rùn)濕劑,篩粒,整粒,60℃以下干燥至恒重,確定吸濕率、成型速度和溶解速度。②玻璃干燥器在室溫下平衡48 h,干燥器內(nèi)相對(duì)濕度為75%。在已干燥恒重的稱量瓶底部放入約1 g的樣品,動(dòng)搖其均勻分布,準(zhǔn)確稱量,干燥器的氯化鈉過飽和溶液,48 h后,計(jì)算吸濕百分率[11]。吸濕百分率=(吸濕后藥粉重量-吸濕前藥粉重量)/吸濕前藥粉重量×100%。③成型性測(cè)定:取樣品10 g,依次通過1號(hào)篩和4號(hào)篩,能通過1號(hào)篩但不能通過4號(hào)篩的合格顆粒除以樣品重量即為成型率。以成型率100%為25分。④溶解性測(cè)定:取0.5 g樣品顆粒加入10 ml離心管(最小量程 0.1 ml),加入 10 ml沸水,攪拌 5 min,3000 r/min離心15 min,棄上清液,80℃烘干至恒重,計(jì)算溶解率。以溶化率100%為25分[12-13]。溶化率(%)=溶化顆粒重/總顆粒重× 100%。

        2.2.2 濕潤(rùn)劑的選擇 取浸膏粉10 g,加1.5倍糊精混合,然后噴到不同濃度的乙醇混合10 min,收集不能通過1號(hào)篩和能通過五號(hào)篩的顆粒和粉末,計(jì)算粗粒和細(xì)粉的總比例。

        2.2.3 休止角測(cè)定 將3只漏斗串聯(lián)并固定于水平放置的坐標(biāo)紙上適宜高度處,使漏斗下口距坐標(biāo)紙的距離為H,將樣品沿漏斗壁倒入最上面的漏斗中,直到最下面漏斗藥粉的圓錐體尖端接觸到漏斗口為止,此時(shí)由坐標(biāo)紙測(cè)出圓錐體底部的半徑R,計(jì)算出休止角(tga=H/R)。

        2.2.4 顆粒劑吸濕性考察 將制備好的顆粒干燥至恒重后,將約1 g樣品放在5 ml的平稱瓶底部,輕輕搖晃均勻,準(zhǔn)確稱量,放入裝有氯化鈉過飽和溶液的干燥器中(稱量時(shí)瓶蓋打開),測(cè)定6、12、24、48、60 h的顆粒吸濕率。

        2.2.5 甜味劑加入量的考察 考慮到大多數(shù)中藥是苦的,患者會(huì)感到阻力,為了便于顆粒成型,加入一定量的甜蜜素作為基本配方成分。取適量浸膏粉,加入3倍糊精,分成4份,分別加入0.2%、0.5%、1.0%、1.5%甜蜜素,品嘗味道[14]。

        2.2.6 三批中試試驗(yàn) 以三批中試試驗(yàn)物料數(shù)據(jù)表進(jìn)行投料,計(jì)算理論產(chǎn)量(袋)、實(shí)際產(chǎn)量(袋)、成品率(%),驗(yàn)證工藝穩(wěn)定性。見表1。

        表1 三批中試試驗(yàn)物料數(shù)據(jù)表

        3 結(jié)果

        3.1 提取工藝研究

        3.1.1 水提工藝研究 水提正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,按出膏率分析,可見影響提取的因素的順序?yàn)锳>B>C,最佳工藝條件為 A2B2C3,確定最佳水提工藝為加水量8倍,煎煮1.5 h,煎煮3次,見表2~ 4。

        表2 因素水平表

        3.1.2 醇沉濃度的選擇 結(jié)果表明醇沉濃度為60%醇沉效果最佳,故選擇60%的醇沉濃度,見表5。

        表5 不同醇沉濃度測(cè)定結(jié)果

        3.1.3 小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)出膏率與最佳提取工藝數(shù)據(jù)基本一致,表明提取工藝穩(wěn)定可行,見表6。

        表6 小試出膏率

        3.2 制粒工藝研究

        3.2.1 加輔料量的考察 考察結(jié)果顯示,1∶1.5浸膏和糊精比的綜合評(píng)分值較高,考慮藥材批次提出量的不同,最終選擇糊精作為該顆粒劑的成型輔料比例為1∶1~1∶1.5,見表7~11。

        表7 不同輔料及不同比例考察

        3.2.3 顆粒劑休止角測(cè)定 一般要求顆粒劑填充

        表3 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)表及結(jié)果

        表4 方差分析結(jié)果

        表8 不同比例的吸濕百分率

        表9 不同比例的成型性

        表10 不同比例的溶解性

        表11 不同比例綜合評(píng)分

        3.2.2 濕潤(rùn)劑的選擇 根據(jù)表格中粗粒與細(xì)粉的總和百分率的評(píng)價(jià)指標(biāo),選擇總和百分率最低的4.43%為最佳乙醇濃度即85%的乙醇作為濕潤(rùn)劑。見表12。物料的休止角應(yīng)控制在35°以下,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表13。結(jié)果符合顆粒劑的要求。

        表12 濕潤(rùn)劑的選擇

        表13 顆粒劑休止角

        3.2.4 顆粒劑吸濕性考察 應(yīng)《中華人民共和國(guó)藥典》[15]要求,顆粒劑水分不得超過8%,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該顆粒劑60 h內(nèi)吸濕性符合標(biāo)準(zhǔn),投入生產(chǎn)時(shí)須在制粒后的60 h內(nèi)進(jìn)行內(nèi)包裝,見表14。

        表14 顆粒劑吸濕性

        3.2.5 甜味劑加入量的考察 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明甜蜜素比例為0.5%時(shí),口感適中,見表15。

        表15 甜味劑加入量

        3.2.6 三批中試試驗(yàn)結(jié)果 三批中試試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明成品率均達(dá)到95%以上,且成品率數(shù)據(jù)穩(wěn)定,表明該工藝方法穩(wěn)定可靠,見表16。

        表16 三批中試試驗(yàn)數(shù)據(jù)

        4 小結(jié)

        通過對(duì)藥材提取的加水量、提取時(shí)間、提取次數(shù)等因素的考察,以出膏率為考察指標(biāo),考察水提工藝和最佳因素,得出最佳工藝為加水量8倍,煎煮1.5 h,煎煮3次。為了達(dá)到純化的目的,采用乙醇沉淀的方法以去除水提液中的雜質(zhì),結(jié)果表明醇沉濃度為60%醇沉效果最佳,故選擇60%的醇沉濃度。加入浸膏與糊精比例為1∶1.5,甜蜜素量為0.5%,選擇85%的乙醇作為潤(rùn)濕劑。經(jīng)驗(yàn)證成型性較好,含水量適宜,顆粒制備工藝穩(wěn)定可行,可為院內(nèi)制劑備案制研發(fā)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

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