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        淺談一種設備管理系統(tǒng)(EMS)的設計思路

        2022-10-12 03:40:52高升
        中國設備工程 2022年19期
        關鍵詞:班組長浪費信息化

        高升

        (寧波中車新能源科技有限公司,浙江 寧波 315112)

        1 設備管理大系統(tǒng)(EMS)簡介

        本系統(tǒng)由操作端、管理端、服務器后臺維護組成,可實現(xiàn)實時進行信息錄入,可實時信息顯示和查詢。操作端主要由班組負責,是設備實時狀態(tài)信息和操作記錄的輸入口,一般包括故障報修、點檢記錄、保養(yǎng)記錄、維修記錄、開關機記錄、本崗位產(chǎn)量記錄等。管理端由技管人員或設備辦公室負責,主要維護更新設備臺賬信息、保養(yǎng)計劃、檢修計劃、操作規(guī)程、安全規(guī)程、參數(shù)設定、人員管理節(jié)點授權、費用計劃等。本系統(tǒng)基本的架構圖如圖1所示。

        圖1 EMS系統(tǒng)架構圖

        本系統(tǒng)可導出某公司總設備清單臺賬、分設備清單臺賬,臺賬信息根據(jù)需要導出可繁可簡,生成使用者想要的樣子,一般以excel格式輸出。導出的設備臺賬如表1所示,設備可按類別按位置按車間按工序按照不同需求智能分類顯示如圖2所示;本系統(tǒng)可集中顯示異常設備清單、履歷信息;設備履歷信息可如表2顯示,也可如圖3顯示。本系統(tǒng)可隨時查詢某一臺設備狀態(tài),一鍵調(diào)出某指定設備情況履歷信息、服役年限;本系統(tǒng)可直觀展示某一臺指定設備未來及近期應作的保養(yǎng)項目、費用、計劃時間、投入、責任人;本系統(tǒng)可查詢指定某臺設備上次保養(yǎng)時間、下次保養(yǎng)時間、購置安裝時間、服役司齡、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)項目、歷年本崗位操作人員、歷次維修人員、現(xiàn)今操作者姓名、年齡、司齡、文化水平、技能水平(初學者、熟練者、師傅)。設備信息查詢可如圖4所示;本系統(tǒng)可查詢某臺設備歷年產(chǎn)出情況、月平均產(chǎn)量、日平均產(chǎn)量、上一個工作日產(chǎn)量、開機時間、負荷時間、關機時間、故障時間、檢修時間、維修更換備品記錄、更換耗品記錄、本設備5S、周圍環(huán)境(溫濕度、5S)實時狀態(tài);設備信息查詢?nèi)鐖D4所示,備品耗品可導出表單如表3所示。本系統(tǒng)可實時顯示某公司總的設備開動率、故障率、閑置率、保養(yǎng)延遲提示、特種設備定期檢驗提示、故障停機提示、維修故障關閉信息記錄;統(tǒng)計數(shù)據(jù)如圖5所示,可顯示餅圖、柱狀圖、折線圖等任意形式。

        圖3 設備查詢界面一

        圖4 設備查詢界面二

        圖5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計界面

        表1 設備臺賬示例

        表2 設備履歷表(示例)

        表3 設備備品備件清單

        圖2 EMS設備分類查詢界面

        2 EMS系統(tǒng)需要企業(yè)做好以下設備管理基礎性工作

        企業(yè)應建立健全設備管理制度,至少包括設備維護保養(yǎng)制度,特種設備管理制度,設備修理制度,設備事故及應急管理制度等。安全防護設備設施及職業(yè)病防護設施的管理納入設備管理制度。按照制度要求嚴格執(zhí)行。設備操作規(guī)程齊全,涵蓋所有作業(yè)崗位,并發(fā)放到相關崗位;及時對操作人員進行培訓,合格才能上崗。建立健全主要生產(chǎn)設備的定保及修理規(guī)范,規(guī)范中含有安全要求。嚴格遵守設備操作規(guī)程及定保、修理規(guī)范。建立健全主要生產(chǎn)設備的點檢標準,并發(fā)放到相關崗位。按照規(guī)程要求,做好日常點檢工作。操作人員每天例行保養(yǎng)。按照定保計劃實施保養(yǎng),有計劃、有實施、有記錄。建立巡回檢查制度、檢查標準,專業(yè)維修人員按職責巡回檢查,做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。建立預防性檢查標準,定期對設備進行檢查和測量,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。根據(jù)修理計劃和修理規(guī)范,做好修理前的預檢,提出修理內(nèi)容和要求。根據(jù)修理內(nèi)容編制修理方案,辨識安全風險,制定安全措施。及時組織大修,做好過程施工管理,確保施大修質(zhì)量。認真組織驗收,對驗收過程中提出的問題及時組織整改。特種設備作業(yè)及管理人員依法取得特種設備作業(yè)人員證和管理證書,持證上崗。投入使用前,依法注冊,取得使用許可證,在特種設備醒目位置張貼。按照規(guī)定的檢驗周期檢驗,檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。制定設備各種異常及緊急情況下的設備故障應急預案和現(xiàn)場處置方案。出現(xiàn)設備故障等異常情況,及時響應,按照處置方案及時處置。按照四不放過原則,對設備事故進行分析,形成分析報告。制定事故糾正預防措施,措施有效,按期整改。只有基礎性工作有保證,EMS系統(tǒng)才能真正發(fā)揮實效,實現(xiàn)企業(yè)設備管理績效目標。企業(yè)應做好以下相關管理工作項點。

        2.1 做好設備日常點檢和故障預防管理

        首先要建立設備點檢管理體系和完善設備點檢過程設計,要掌握點檢技能技巧,提升故障診斷水平,降低故障率,提高主要生產(chǎn)設備的綜合效率(OEE),實現(xiàn)設備零故障。例如螺栓聯(lián)接,聯(lián)軸器,滾動軸承及滑動軸承,減速器及齒輪傳動,鏈傳動和皮帶傳動,風機及水泵、液壓泵液壓執(zhí)行元件,常用液壓控制閥等常用通用設備及部件的點檢、維護、故障分析,如振動與噪音、油溫過高、泄漏與密封問題等。又如設備潤滑保養(yǎng)時要選擇合適的潤滑油脂,潤滑油脂的儲存與使用要規(guī)范,包括污染控制,重視在實踐中積累經(jīng)驗。

        設備故障預防管理,首先應明確一個理念即所有的設備故障是可以預防的,這個理念要深入人心。因為設備故障的產(chǎn)生是有規(guī)律的,故障是可以人為干預并降下來的,比如運用防錯理論可以減少故障規(guī)避損失。設備技術診斷與預知維修可以實現(xiàn)信息化,設備點檢也可以信息化。設備維修保養(yǎng)記錄是設備管理系統(tǒng)EMS的主要信息檔案,也是系統(tǒng)設立的目標,實現(xiàn)維修保養(yǎng)信息的公開透明、可查詢、形成全員監(jiān)督執(zhí)行,績效的直觀掌握、績效的公平公正。監(jiān)督確保人、財、物的到位,不缺位。從而真正實現(xiàn)設備零故障,故障動態(tài)清零并保持。

        2.2 發(fā)揮班組長的作用

        現(xiàn)代企業(yè)管理實踐證明,班組建設已成為最重要的一項十分關鍵的組織任務,一個班組就是一個堡壘。從一名素質(zhì)過硬的操作工,轉(zhuǎn)變成一名基層班組長,是員工成長的重要一步,但同時他們也面臨很多挑戰(zhàn),也會遇到一些困惑。作為兵頭將尾的班組長在企業(yè)的管理中起著上傳下達的重要作用。基層班組長在認知自己在工作崗位上的角色,怎樣做到游刃有余。應充分認識到班組長在企業(yè)中的價值是什么?班組層面已經(jīng)成為很多公司發(fā)展的瓶頸。由技術型人才到管理型人才。標準化作業(yè)。標準作業(yè)指導書編制。班組長應清晰如何輔佐上級并有效透過下屬完成業(yè)績提升。如掌握高效率早會的技巧方法,以及快速復制高效率早會模式。透過6S簡單工具實現(xiàn)“外塑形象,內(nèi)增效率”,為部門業(yè)績的提升奠定堅實基礎。可視化管理平臺構建,實現(xiàn)“傳遞指標,管理指標,提升指標”。系統(tǒng)梳理一日班組長應做的工作,為精益化生產(chǎn)夯實基礎。編制日、周、月、年工作計劃。

        班組長首先要做好現(xiàn)場6S,6S是優(yōu)秀的企業(yè)文化。班組要推行重視細節(jié)的節(jié)約文化;班組要推行做事到位的執(zhí)行文化;班組要推行不斷改進的創(chuàng)新文化;班組要推行關愛他人的服務文化;班組服務意識文化。6S是效率提升家;6S是節(jié)約家;6S形成令人滿意的現(xiàn)場;6S是標準化的推動者;6S是“環(huán)境”的締造者;6S對安全有保障。班組長要做好“整理”“整頓”“素養(yǎng)”?!罢怼币裁??不要什么?“整頓”可視化,整理整頓的“三定”,“素養(yǎng)”文化化。班組長應推進班前會制度;班組長應推進TPM活動;班組長應推進改善示范點制度;班組長應推進現(xiàn)場作業(yè)區(qū)及辦公室的素養(yǎng);班組長應推進改善提案制度;班組長應推進現(xiàn)場診斷制度。

        班組長是EMS系統(tǒng)操作端的主要執(zhí)行者。本系統(tǒng)的運行質(zhì)量和信息效率很大程度上取決于操作端的執(zhí)行力度、數(shù)據(jù)輸入的準確度和及時性。

        2.3 持續(xù)改善

        我國制造業(yè)面臨殘酷的現(xiàn)實挑戰(zhàn):飆升的原材料價格、攀升的勞動力成本、法律法規(guī)日趨完善,曾經(jīng)野蠻發(fā)展的低成本優(yōu)勢已經(jīng)逐漸不再是優(yōu)勢。如何以最少的輸入,獲得最大輸出,是企業(yè)界努力的方向。我認為企業(yè)應進行現(xiàn)場效率改善和優(yōu)化,減少工數(shù),提升效率、縮減人數(shù)。著力減少“浪費”,加強對“浪費”的認識,通常現(xiàn)場存在的七大浪費:不合格品的浪費;加工的浪費;動作的浪費;搬運的浪費;庫存的浪費;在制品的浪費;等待的浪費。通暢管理上還有七大浪費:等待浪費;無序浪費;協(xié)調(diào)不力浪費;閑置浪費;應付浪費;低效浪費;“不合理”浪費。我們要營造持續(xù)改善的文化:多年來不少企業(yè)都意識到一個問題,方法和技巧只是手段,將成本降低一成兩成并不難,但若想徹底改變浪費的生產(chǎn)方式,就要改變?nèi)说挠^念,如何“看待問題、思考問題”,這實非易事并不簡單。推動企業(yè)職工運用自己的智慧和自己的力量把“改進”當成自然而然的事情,形成一種文化,就叫持續(xù)改善的文化。運用可視化控制是一個很好地手段:包括但不限于班組簡介看板、日常管理看板、改善專欄。因為看板顯示焦點,看板是個亮點,看板點擊痛點,看板提示重點,看板消滅盲點,看板披露黑點。在信息化的情況下,看板的形式將更加豐富多樣、更智能化、更生動靈活?;诒綞MS系統(tǒng)的設計初衷和目標達成,信息顯示看板是本系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。這需要企業(yè)適度的配置和硬件設施的投入。

        3 設備管理大系統(tǒng)(EMS)運用的意義

        在系統(tǒng)化信息化背景下,傳統(tǒng)的管理模式已經(jīng)跟不上時代發(fā)展的步伐。在設備管理工作中,應用信息化系統(tǒng)化技術必然帶來巨大的效益,不僅升級改善了傳統(tǒng)的管理模式,還使管理變得更加便捷和高質(zhì)量。然而,創(chuàng)新從來不是容易的事,在實際的推行運用的過程中,會存在各種阻滯因素,也會遇到很多的問題,需要企業(yè)單位上下同心共同革新,不斷地進行信息化系統(tǒng)化技術的運用,切實提高信息化技術的應用范圍促進設備管理水平;我國信息化技術日新月異,先進的信息化技術在我國各行各業(yè)中逐步得到了廣泛而有效運用,應用計算機網(wǎng)絡信息設備技術,可以讓設備管理更加趨向于智慧化,有利于建立起更加完善更加敏捷的服務體系,為設備管理信息化系統(tǒng)化提供基礎支撐。對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言,機械設備的重要性不言而喻,高效的設備資產(chǎn)是保證制造企業(yè)獲得理想經(jīng)濟效益的關鍵,因此制造企業(yè)必須意識到對設備進行保養(yǎng)以及維修的重要性,特別是保養(yǎng)和維修信息的信息化,信息化使得設備的保養(yǎng)和維修處于公開透明,受各向監(jiān)督的狀態(tài)下,企業(yè)管理人員信息化意識增強,管理工具信息化,使得基層員工養(yǎng)成在進行設備操作過程中有完善信息記錄意識和責任,從而使得設備始終處于實時的安全掌控的運行狀況之下,這也是促進企業(yè)更高質(zhì)量更安全發(fā)展的重要途徑。

        (1)傳統(tǒng)設備管理存在的不足。①設備管理信息化技術落后或重視程度不夠;②設備管理信息化技術軟件開發(fā)和運用不足;(本文為軟件開發(fā)提供了思路架構及相關素材);③企業(yè)管理層不夠重視;④設備維修不及時導致經(jīng)濟損失的情況經(jīng)常出現(xiàn);⑤操作人員自身專業(yè)水平參差不齊。

        (2)EMS系統(tǒng)應用的好處。①有利于全面掌握設備的實際狀況;②有利于全周期延長設備的使用壽命;③有利于長久提高設備運行的安全性。

        (3)企業(yè)應該做到以下幾點。①加大企業(yè)設備管理信息化技術投入力度;②建立合適的信息化系統(tǒng)模型;③加強數(shù)據(jù)管理安全性;④保證設備的使用、維護以及保養(yǎng)互相協(xié)調(diào);⑤強化設備的信息化管理以及經(jīng)營意識。

        表5 設備定期維護保養(yǎng)點檢表

        EMS系統(tǒng)構建設備狀態(tài)數(shù)據(jù)庫需設置設備狀態(tài)信息配置模塊,在配置文件的約束下,可生成相應的動態(tài)數(shù)據(jù)庫表單,并且可以根據(jù)用戶指令在后臺服務器實現(xiàn)信息交互。由于設計思路設計目標及設計范圍及應用場景的差異,當前信息化系統(tǒng)化設備管理平臺設計實踐運用中存在著千人千面各有優(yōu)劣的局面,本系統(tǒng)在實際搭建和運用中還要逐步進行優(yōu)化,應始終秉持開放態(tài)度。

        要想搭建一個適用于絕大部分制造企業(yè),提升設備潛力,發(fā)揮獨特優(yōu)勢,關鍵還是以信息技術為基礎,結(jié)合完善的設備管理制度體系,對企業(yè)設備進行全面系統(tǒng)的監(jiān)管,本文筆者10多年設備管理經(jīng)驗構思的這一系統(tǒng)平臺可用于相關工作的開展。只有求同存異足夠包容的模式才能打造出一款真正成為對大部分企業(yè)競爭力具有增強作用的工具,才具有生命力,這一點應當不忘作者構思本系統(tǒng)的初心。

        表6 設備保養(yǎng)計劃

        4 EMS系統(tǒng)生成相關管理表單的設計樣本

        本系統(tǒng)能按照設備管理體系自動使用到并相應生成包括但不限于以下9種管理過程記錄表單(表4~6;表7:設備驗收單(略);表8:設備報修單(略);表9:設備變更單(略);表10:設備委外維修單(略);表11:設備封存單(略);表12:設備報廢單(略)),可以作為設計樣本借鑒參考,當然也可以優(yōu)化采用更好更合適的表單形式。

        表4 設備日常點檢表

        5 EMS系統(tǒng)可以擴展監(jiān)管從業(yè)人員職業(yè)健康安全生產(chǎn)信息

        企業(yè)應具有以下基礎條件、做好相關基礎工作:建立職業(yè)病防治責任制度。建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。設置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構。配備專職或兼職職業(yè)衛(wèi)生管理人員。建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案。建設項目開展職業(yè)病危害預評價,檔案材料齊全。建設項目進行職業(yè)病防護設施設計,試運行階段開展職業(yè)病危害控制效果評價及防護設施竣工驗收,檔案材料齊全。使用、生產(chǎn)、經(jīng)營產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學品,有中文說明書。工作場所職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。重點檢查粉塵、噪聲、?;泛陀卸練怏w濃度強度情況。有害和無害作業(yè)分開。簽訂勞動合同,書面告知勞動者職業(yè)健康檢查結(jié)果。按規(guī)定建立勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案。定期維護應急救援設施,并保證其完好。為勞務和工序外包人員足額繳納工傷保險,或繳納不低于工傷保險賠付標準的商業(yè)險。

        在此基礎上,運用EMS系統(tǒng)將取得事半功倍的效果,從業(yè)人員的職業(yè)健康信息、安全生產(chǎn)信息的公開透明化,將極大地減少企業(yè)違規(guī)觸犯法律法規(guī)的風險,EMS系統(tǒng)將自動監(jiān)督,主動識別和提示相關風險因素,推動督促企業(yè)主動做好落實相關工作,EMS必將成為企業(yè)保駕護航的好工具。幫助實現(xiàn)設備設施、從業(yè)人員、管理者、企業(yè)主的各級權益的系統(tǒng)化保障和維護。EMS系統(tǒng)職業(yè)健康信息查詢?nèi)鐖D6所示。

        圖6 EMS系統(tǒng)職業(yè)健康信息查詢

        6 結(jié)語

        設備管理是一門綜合性較強的工作,本文的系統(tǒng)構建思路如能實現(xiàn),一種設備管理大系統(tǒng)(EMS)呈現(xiàn)在企業(yè)管理者的面前,必將成為一種高效便捷的管理工具,將大大提升設備管理水平和企業(yè)經(jīng)濟效益。本系統(tǒng)是設備管理信息化系統(tǒng)化標準化的產(chǎn)物,是筆者多年設備管理相關經(jīng)驗的提煉和思考。本設備管理系統(tǒng)持開放擴展、操作友好,可以在生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍適用推廣,可以很好地揉合企業(yè)安全生產(chǎn)和職業(yè)健康信息及能源管理等。留待軟件開發(fā)者開發(fā)出筆者理想的并可以逐步優(yōu)化的契合21世紀信息社會發(fā)展?jié)M足制造型企業(yè)熱切需要的設備管理大系統(tǒng)平臺(EMS)。

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