矣 剛

(云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司，云南 開遠(yuǎn) 661600)

2017年10月，云南省解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司電網(wǎng)分系統(tǒng)改造工作全部結(jié)束，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及供電模式發(fā)生重大改變。110 kV 側(cè)，外橋全部拆除，內(nèi)橋新增130分段斷路器，110 kV 母線結(jié)構(gòu)由內(nèi)外橋方式改為單母分段運(yùn)行方式；電源部分新增 40 MVA 的主變壓器一臺(tái)；6 kV 側(cè)系統(tǒng)由3臺(tái)主變半環(huán)網(wǎng)運(yùn)行方式改為4主變分系統(tǒng)樹狀供電運(yùn)行方式；外供電172、175兩條線路由一主一備供電模式改為雙線路同時(shí)運(yùn)行供電模式。

電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及供電模式改變后，原有《解化化工分公司失電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》已不能有效指導(dǎo)公司電網(wǎng)失電事故處置，需進(jìn)一步?jīng)r研究適用于解化電網(wǎng)實(shí)際的失電事故處置方法。

1 解化電網(wǎng)主系統(tǒng)及常規(guī)運(yùn)行方式介紹

1.1 主系統(tǒng)介紹

解化電網(wǎng)總體分為一系統(tǒng)和二系統(tǒng)，詳見圖1。其中，一系統(tǒng)為外供線路172，電源1#主變、2#主變、3#發(fā)電機(jī)，負(fù)荷為合成生產(chǎn)、電站新控；二系統(tǒng)為外供線路175，電源3#主變、4#主變、4#發(fā)電機(jī)，負(fù)荷為二甲醚生產(chǎn)、電站老主控、氨加工生產(chǎn)、煤化工、合成氨廠9‐13#合成壓縮機(jī)。一系統(tǒng)轄N1、N2、N3、N4、N5、N8、NA、NB和電站新控總負(fù)荷 60 MW，二系統(tǒng)轄 N7、N9、NE、N6、新N6、二甲醚區(qū)域和電站老主控等，總負(fù)荷為 45 MW。

圖1 解化電網(wǎng)系統(tǒng)圖

1.2 常規(guī)運(yùn)行方式[1]

一系統(tǒng)常規(guī)運(yùn)行方式為，172開化線運(yùn)行，110 kV Ⅰ段母線運(yùn)行，1#主變、2#主變通過(guò)遠(yuǎn)端電站新主控母聯(lián)斷路器620聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，3#發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期冷備。

二系統(tǒng)常規(guī)運(yùn)行方式為，175開磷化線運(yùn)行，110 kV Ⅱ段母線運(yùn)行，3#主變、4#主變通過(guò)遠(yuǎn)端二甲醚主母線母聯(lián)斷路器6R00聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，4#發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期冷備。

110 kV 分片開關(guān)130斷路器熱備用。

1.3 專業(yè)術(shù)語(yǔ)

區(qū)內(nèi)故障：按復(fù)電方法劃分，解化總降管轄范圍內(nèi)故障為區(qū)內(nèi)故障，即172開化線1312隔離開關(guān)用戶側(cè)及以內(nèi)故障、175開磷化線1353隔離開關(guān)用戶側(cè)及以內(nèi)故障。

區(qū)外故障：按復(fù)電方法劃分，解化總降管轄范圍外故障為區(qū)外故障，即172開化線1312隔離開關(guān)電源側(cè)及以外故障、175開磷化線1332隔離開關(guān)電源側(cè)及以外故障。

此處有別于繼電保護(hù)中所描述的區(qū)內(nèi)故障及區(qū)外故障。

2 失電事故分類及處置原則[2]

2.1 事故分類

失電事故分類按失電區(qū)域劃分可分為：全站失電、一系統(tǒng)失電、二系統(tǒng)失電；按造成失電原因的故障部位可分為區(qū)內(nèi)故障失電及區(qū)外故障失電。

2.2 處置原則

1)救援人員必須采取在保證自身安全的前提下才能進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救援，防止自身受到傷害。

2)救援人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守相關(guān)應(yīng)急預(yù)案及救援方案，各司其職、沉著應(yīng)對(duì)、服從指揮、精心操作，使用不當(dāng)，防止因誤操作等原因造成二次事故和事故范圍擴(kuò)大。

3)應(yīng)急救援過(guò)程中所采用的運(yùn)行方式，應(yīng)避免出現(xiàn)發(fā)電機(jī)孤網(wǎng)運(yùn)行、發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)等情況。

4)應(yīng)急救援時(shí)，嚴(yán)格控制用電負(fù)荷，以保安全環(huán)保用電為主，避免主變壓器嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷，外供線路超安全供電容量等情況。

5)迅速將受傷人員移離事故現(xiàn)場(chǎng)，最大限度減小事故傷害程度。

6)保證應(yīng)急救援物資、救援器材及食物供給。

3 失電事故應(yīng)急處置措施[3]

3.1 解化總降全站失電事故應(yīng)急處置措施

若發(fā)生外供電開遠(yuǎn)變故障，導(dǎo)致172開化線、175開磷化線同時(shí)失電，按以下應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

3.1.1 調(diào)度應(yīng)急處理措施

1)通知全系統(tǒng)各裝置按操作法停電應(yīng)急處置程序進(jìn)行裝置急停，并督促各崗位檢查各泄壓裝置是否正常泄壓，各崗位及時(shí)匯報(bào)緊急停車處置情況。

2)依次向生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度運(yùn)行副部長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、主管生產(chǎn)運(yùn)行副總、公司總經(jīng)理匯報(bào)系統(tǒng)停電情況及處置情況。

3)各等級(jí)蒸汽導(dǎo)淋打開疏水，以防止蒸汽管積水震動(dòng)。

4)聯(lián)系公司總變及紅河地調(diào)落實(shí)供電恢復(fù)情況。

5)視供電恢復(fù)情況，優(yōu)先供水系統(tǒng)及各循環(huán)水送電恢復(fù)水系統(tǒng)。各崗位檢查裝置情況，做開車準(zhǔn)備工作。

3.1.2 電儀公司應(yīng)急處置措施

通知調(diào)度室做好安全、環(huán)保、生產(chǎn)裝置應(yīng)急處置，聯(lián)系地調(diào)中心盡快恢復(fù)其中一條外供線路帶電，提前檢查站內(nèi)設(shè)備的狀態(tài)及完好性，做好帶電準(zhǔn)備。恢復(fù)送電時(shí) 6 kV 系統(tǒng)小方式運(yùn)行，待供電運(yùn)行平穩(wěn)后，再恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

3.1.3 各分廠生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急處置措施

1)熱動(dòng)力廠：總降全站失電造成全廠停電事故時(shí)，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序；同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

2)煤氣化廠：總降全站失電造成全廠停電事故時(shí)，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

3)合成氨廠：總降全站失電造成全廠停電事故時(shí)，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

4)二甲醚廠：總降全站失電造成全廠停電事故時(shí)，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

5)氨加工廠：總降全站失電造成全廠停電事故時(shí)，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

3.2 解化總降一系統(tǒng)失電事故應(yīng)急處置措施[4]。

3.2.1 調(diào)度應(yīng)急處理措施

1)氨系統(tǒng)造氣、611、兩洗、轉(zhuǎn)化、合成壓縮、合成塔、空分、電站5#～7#鍋爐、供水系統(tǒng)按停電應(yīng)急處置程序進(jìn)行裝置急停。通知醇系統(tǒng)各崗位按空分裝置跳車程序緊急停車，通知氨加工各崗位按斷蒸汽、儀表空氣、原料氣程序緊急停車。

2)依次向生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度運(yùn)行副部長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、主管生產(chǎn)運(yùn)行副總、公司總經(jīng)理匯報(bào)系統(tǒng)停電情況及處置情況。

3)各等級(jí)蒸汽導(dǎo)淋打開疏水，以防止蒸汽管積水震動(dòng)。

4)聯(lián)系公司總變及紅河地調(diào)落實(shí)供電恢復(fù)情況。

5)視供電恢復(fù)情況，優(yōu)先供水系統(tǒng)及各循環(huán)水送電恢復(fù)水系統(tǒng)。各崗位檢查裝置情況，做開車準(zhǔn)備工作。

3.2.2 電儀公司處置措施

1)區(qū)外故障應(yīng)急處置

區(qū)外故障即1312隔離開關(guān)以外區(qū)域故障，若發(fā)生172線路故障，造成一系統(tǒng)失電，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電，按以下應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

優(yōu)先通過(guò)130斷路器恢復(fù)6kVⅠ段、Ⅱ段主母線帶電，110 kV Ⅰ段母線不具備帶電條件時(shí)，通過(guò)6J00恢復(fù) 6 kV Ⅰ段、Ⅱ段主母線帶電。

2)區(qū)內(nèi)故障應(yīng)急處置

區(qū)內(nèi)故障即1312至1311區(qū)間故障、1304至 110 kV 1#PT區(qū)間故障、1311至1211區(qū)間故障、1304至1302區(qū)間故障1302至1305區(qū)間內(nèi)故障、121至6J1區(qū)間故障、122至6J2區(qū)間故障，若發(fā)生以上任意單個(gè)區(qū)間內(nèi)故障，故障點(diǎn)短時(shí)間內(nèi)無(wú)法消除，按以下應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行有效隔離，故障點(diǎn)不影響1#或2#主變通過(guò)172線路送電時(shí)，優(yōu)先通過(guò)172線路恢復(fù)送電，6 kV Ⅰ段、Ⅱ段主母視情況分段或者聯(lián)絡(luò)運(yùn)行；172線路不具備恢復(fù)條件時(shí)，可通過(guò)130分片開關(guān)恢復(fù)2#主變壓器帶電，6 kV Ⅰ段、Ⅱ段主母聯(lián)絡(luò)運(yùn)行；110 kV Ⅰ段母線不具備帶電條件時(shí)，通過(guò) 6 kV 分片開關(guān)6J00恢復(fù) 6 kV Ⅰ段、Ⅱ段主母帶電。

3.2.3 影響區(qū)域內(nèi)各分廠生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急處置措施

1)熱動(dòng)力廠：熱動(dòng)8、9、10#鍋爐用電設(shè)備不直接受失電事故影響，根據(jù)化工生產(chǎn)影響實(shí)施化工減量操作；其它區(qū)域直接受失電影響，失電區(qū)域立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置。嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

2)煤氣化廠：造氣、新生化、621、堿回收、廢氣焚燒、373循環(huán)水工段直接受失電影響。這些工段立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置。其他裝置實(shí)施化工減量操作，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

3)合成氨廠：所有裝置均受失電影響，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

4)氨加工廠：378C循環(huán)水、KT硝銨直接受到失電事故影響，失電區(qū)域嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置；其它裝置按按斷蒸汽、儀表空氣、原料氣程序緊急停車。嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

5)二甲醚廠：不直接受失電事故影響，各生產(chǎn)裝置按空分裝置跳車程序緊急停車。

3.3 解化總降二系統(tǒng)失電事故應(yīng)急處置措施[5]

3.3.1 調(diào)度應(yīng)急處理措施

1)醇系統(tǒng)、氨加工各裝置按停電應(yīng)急處置程序進(jìn)行裝置急停。氨系統(tǒng)按醇系統(tǒng)空分跳車事故進(jìn)行緊急減負(fù)荷處置，氨系統(tǒng)維持造氣、兩洗、轉(zhuǎn)化、合成壓縮、合成塔正常生產(chǎn)。聯(lián)系銷售加大液氨銷量。

2)依次向生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度運(yùn)行副部長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)、主管生產(chǎn)運(yùn)行副總、公司總經(jīng)理匯報(bào)系統(tǒng)停電情況及處置情況。

3)打開醇系統(tǒng)各等級(jí)蒸汽導(dǎo)淋疏水，防止蒸汽管積水震動(dòng)。

4)聯(lián)系公司總變及紅河地調(diào)落實(shí)供電恢復(fù)情況。

5)視供電恢復(fù)情況，優(yōu)先恢復(fù)醇系統(tǒng)清潔循環(huán)水、220 t/h 脫鹽水、230除氧站、378循環(huán)水供電，各機(jī)組使用循環(huán)水降溫，各汽包補(bǔ)水。各機(jī)組溫度正常后逐步恢復(fù)醇系統(tǒng)及氨加工各裝置生產(chǎn)。

3.3.2 電儀公司處置措施

1)區(qū)外故障應(yīng)急處置

區(qū)外故障即1353隔離開關(guān)以外區(qū)域故障，若發(fā)生175線路故障，造成二系統(tǒng)失電，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電，按以下應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

優(yōu)先通過(guò)130斷路器恢復(fù) 6 kV Ⅲ段、Ⅳ段主母線帶電，110 kV Ⅰ段母線不具備帶電條件時(shí)，通過(guò)6J00恢復(fù) 6 kV Ⅲ段、Ⅳ段主母線帶電。

2)區(qū)內(nèi)故障應(yīng)急處置

區(qū)內(nèi)故障即1353至1331區(qū)間故障、1303至 110 kV 2#PT區(qū)間故障、1331至1241區(qū)間故障、1303至1307區(qū)間故障1307至1306區(qū)間內(nèi)故障、123至6J3區(qū)間故障、124至6J4區(qū)間故障，若發(fā)生以上任意單個(gè)區(qū)間內(nèi)故障，故障點(diǎn)短時(shí)間內(nèi)無(wú)法消除，按以下應(yīng)急處理措施進(jìn)行處理。

對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行有效隔離，故障點(diǎn)不影響3#或4#主變通過(guò)175線路送電時(shí)，優(yōu)先通過(guò)175線路恢復(fù)送電，6 kV Ⅲ段、Ⅳ段主母視情況分段或者聯(lián)絡(luò)運(yùn)行；175線路不具備恢復(fù)條件時(shí)，可通過(guò)130分片開關(guān)恢復(fù)3#主變壓器帶電，6 kV Ⅲ段、Ⅳ段主母聯(lián)絡(luò)運(yùn)行；110 kV Ⅱ段母線不具備帶電條件時(shí)，通過(guò) 6 kV 分片開關(guān)6J00恢復(fù) 6 kV Ⅲ段、Ⅳ段主母帶電。

3.3.3 影響區(qū)域內(nèi)各分廠生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)急處置措施

1)熱動(dòng)力廠：8、9、10#鍋爐直接受到失電影響，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置。其他裝置實(shí)施化工減量操作，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

2)煤氣化廠：611、612、622、341、加氫工號(hào)直接受到失電影響。立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置。其他裝置實(shí)施化工減量操作，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

3)二甲醚廠：直接受失電事故影響，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

4)氨加工廠：直接受失電事故影響，立即啟動(dòng)匯報(bào)程序，同時(shí)各套裝置嚴(yán)格按照崗位操作法里的停電事故處理方法進(jìn)行處置，嚴(yán)禁發(fā)生安全、環(huán)保事故。

5)合成氨廠：不受失電事故直接影響，維持造氣、兩洗、轉(zhuǎn)化、合成壓縮、合成塔正常生產(chǎn)。

4 結(jié)語(yǔ)

由于硬件條件不具備，在出現(xiàn)解化總降全失電事故時(shí)，站用電保供及應(yīng)急照明尚存在問(wèn)題，可能會(huì)影響到整個(gè)復(fù)電進(jìn)程，后續(xù)工作中還需深入研究合理的站用電供電模式，配置站用電源切換柜及小型柴油發(fā)電機(jī)接入口，以便準(zhǔn)確快速的站用電供電電源及快速投入備用小型柴油發(fā)電機(jī)維持系統(tǒng)直流(操作電源)電壓水平，為全站復(fù)電工作提供操作電源、事故應(yīng)急照明保障。