文｜湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳

近年來，湖南省始終高度重視裝配式建筑發(fā)展，在省委省政府的強力推動下，裝配式建筑被列入“十三五”期間全省重點扶持的十大“新興產(chǎn)業(yè)”和全省20條新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈之一，發(fā)展速度和綜合實力一直居全國領(lǐng)先地位。

2019年，湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳聯(lián)合省發(fā)改委、省自然資源廳、省財政廳四部門出臺了《關(guān)于推進我省裝配式建筑發(fā)展有關(guān)工作的通知》；2020年，湖南省工信廳發(fā)布了《湖南省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展三年行動規(guī)劃》，提出要大力推進裝配式建筑“設計-生產(chǎn)-施工-管理-服務”全產(chǎn)業(yè)鏈建設，推進全省裝配式建筑標準化、通用化、信息化、智能化發(fā)展。

隨著湖南省內(nèi)裝配式建筑發(fā)展速度不斷加快，也暴露出一些亟待解決的問題，主要體現(xiàn)在“設計不標準、生產(chǎn)不統(tǒng)一、構(gòu)件不通用、信息不共享、施工不規(guī)范、監(jiān)管不到位、建設成本偏高、質(zhì)量品質(zhì)不優(yōu)”。

為破解湖南省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，實現(xiàn)裝配式建筑高質(zhì)量發(fā)展，2019年初，湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳啟動了裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造平臺建設（以下簡稱“智造平臺”）。智造平臺通過統(tǒng)一標準、統(tǒng)一平臺和統(tǒng)一管理的方式，依托BIM、互聯(lián)網(wǎng)和智能建造等技術(shù)，通過搭建裝配式建筑全流程標準化體系，建立通用部品部件庫，研發(fā)各環(huán)節(jié)應用平臺和系統(tǒng)，集成并打通裝配式建筑項目設計、生產(chǎn)、運輸、施工、運維、監(jiān)管等全流程技術(shù)應用，建立全省統(tǒng)一的裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造平臺，實現(xiàn)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)“標準化、產(chǎn)業(yè)化、集成化、智能化”目標。

智造平臺由政府側(cè)產(chǎn)業(yè)公共服務平臺（以下簡稱“政府側(cè)平臺”）和企業(yè)側(cè)產(chǎn)業(yè)應用平臺（以下簡稱“企業(yè)側(cè)平臺”）兩大板塊組成。政府側(cè)平臺由政府主導研發(fā)建設。企業(yè)側(cè)平臺由省內(nèi)裝配式建筑企業(yè)，按照市場化原則搭建。

建設內(nèi)容

智造平臺由政府側(cè)產(chǎn)業(yè)公共服務平臺和企業(yè)側(cè)產(chǎn)業(yè)應用平臺兩大板塊組成。政府側(cè)平臺包括1庫2標準6圖集3平臺。1庫是指：湖南省裝配式建筑標準部品構(gòu)件庫；2標準是指：《湖南省裝配式建筑部品部件分類編碼標準》《湖南省裝配式建筑信息模型交付標準》；6圖集是指：《裝配式建筑預制構(gòu)件標準化圖集》（六本）；3平臺是指：部品部件標準庫云平臺、裝配式建筑全過程質(zhì)量監(jiān)管和追溯平臺、裝配式產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)分析和公共服務平臺。企業(yè)側(cè)平臺包括1軟件2平臺4系統(tǒng)。1軟件是指：裝配式建筑標準化智能化設計工具軟件；2平臺是指裝配式項目PC結(jié)構(gòu)全流程綜合管理平臺、裝配式鋼結(jié)構(gòu)項目全生命周期數(shù)字建造平臺；4系統(tǒng)是指裝配式建筑設計協(xié)同集成系統(tǒng)、裝配式建筑預制構(gòu)件數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)、裝配式項目智慧施工管理系統(tǒng)、裝配式建筑運維管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)傳遞，可實現(xiàn)各子系統(tǒng)的互聯(lián)互通。

圖1 智造平臺版塊構(gòu)成

圖2 湖南省裝配式產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)分析及公共服務平臺

實施情況

智造平臺是指通過統(tǒng)一標準、統(tǒng)一平臺和統(tǒng)一管理等方式，依托BIM技術(shù)和信息技術(shù)，集成并打通裝配式建筑項目設計、生產(chǎn)、運輸、施工、運維、監(jiān)管全流程技術(shù)應用，建立全省統(tǒng)一的裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造管理和綜合服務平臺，實現(xiàn)裝配式建筑“標準化設計、數(shù)字化生產(chǎn)、智能化施工、智慧化運維”目標，加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展。

智造平臺采用了大量智能化技術(shù)：裝配式設計系統(tǒng)可完成多專業(yè)智能建模，預制構(gòu)件智能拆分，沖突智能檢測和避讓處理；設計數(shù)據(jù)對接工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可直接驅(qū)動各類數(shù)控加工設備，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)流程中可根據(jù)施工進度和生產(chǎn)線狀況實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)；智能化施工系統(tǒng)結(jié)合施工管理技術(shù)和智慧工地技術(shù)，可實現(xiàn)施工過程優(yōu)化、吊裝及安裝模擬、拼裝校驗等環(huán)節(jié)；項目竣工后，將完備的建設信息資料提交業(yè)主，便于開展建筑空間管理、設備設施管理、能耗管理、智能維修等智慧化運維。

智造平臺通過互聯(lián)網(wǎng)和云服務傳遞各系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通。與此同時，湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳將智造平臺納入了《2020年“智慧住建”工作要點》，并初步實現(xiàn)了平臺與湖南省工程建設項目審批管理系統(tǒng)、湖南省施工圖管理信息系統(tǒng)、湖南省工程項目動態(tài)監(jiān)管平臺以及質(zhì)量考評系統(tǒng)對接，數(shù)據(jù)共通共享，形成了完整的智慧住建體系。

實施保障

重點地區(qū)引領(lǐng)應用。湖南省內(nèi)各市州裝配式項目分布不均，新建裝配式項目數(shù)量較多的重點地區(qū)，如長株潭地區(qū)，在裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智造平臺的應用落地方面要起到引領(lǐng)作用，鼓勵和引導企業(yè)將新建裝配式項目納入智造平臺，保障全省裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)體系的完善。

獎懲結(jié)合推動應用。對主動參與智造平臺研發(fā)建設，積極推進項目應用的企業(yè)給予表彰獎勵，在省級產(chǎn)業(yè)基地、示范城市、示范項目等評審中給予適當加分；湖南省綠色建造試點項目要納入智造平臺進行全過程組織管理。

政策支持保障應用。出臺《湖南省裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造平臺推廣技術(shù)導則（試行）》，發(fā)布《湖南省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地評價導則》，出臺《湖南省關(guān)于推進高品質(zhì)綠色建造項目建設管理的通知（試行）》，修訂《湖南省裝配式建筑評價標準》，從政策上指導保障企業(yè)對智造平臺的應用，以頂層設計推動智造平臺順利運行。

應用成效

智造平臺項目將有效解決當前裝配式產(chǎn)業(yè)中的諸多“瓶頸”問題，實現(xiàn)資源的合理配置，大幅提升行政監(jiān)管效率。

智能化設計技術(shù)的應用，解決了預制部品部件的標準化、通用化問題，通過BIM的全專業(yè)一體化設計，板等構(gòu)件可實現(xiàn)一鍵智能化拆分，也可對局部拆分方案進行手動調(diào)整，操作便捷靈活；基于BIM的一鍵出圖，成圖效果已達到了施工圖應用的深度，大幅提升裝配式建筑設計效率與質(zhì)量。

智能化生產(chǎn)實現(xiàn)了BIM設計數(shù)據(jù)生成BOM物料清單，簡化了計劃工作，降低了計劃部門50%的工作量，可直接驅(qū)動各類數(shù)控加工設備，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)流程中可根據(jù)施工進度和生產(chǎn)線狀況實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)。完善了構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量追溯，質(zhì)量問題能具體到每個構(gòu)件和班組。

智慧化施工實現(xiàn)設計BIM模型傳遞給施工現(xiàn)場管理平臺，指導構(gòu)件運輸、堆場、吊裝及裝配流程，實現(xiàn)了現(xiàn)場管理標準化、可視化、精細化，現(xiàn)場人員工作效率提升10%以上，確保了項目保質(zhì)保量按期完成。項目全程采用綜合管理平臺記錄和傳遞各階段信息，并通過網(wǎng)絡將關(guān)鍵數(shù)據(jù)上傳到政府側(cè)的全過程質(zhì)量監(jiān)管和追溯平臺，實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控；項目竣工后，將完備的建設信息資料提交業(yè)主，便于開展建筑空間管理、設備設施管理、能耗管理、智能維修等智慧化運維。

智造平臺在初步研發(fā)完成后，已將省內(nèi)各大產(chǎn)業(yè)化基地的企業(yè)和項目信息陸續(xù)上傳到平臺中，并在省內(nèi)龍頭企業(yè)中進行了先期試點應用。在東方紅集團的吉首大學師范學院教學和生活設施建設試點項目中，70%的預制疊合樓板、60%的預制內(nèi)隔墻采用了標準部品部件庫中的構(gòu)件，智能化設計軟件使構(gòu)件拆分由以往的5天減少為1天，深化設計和出構(gòu)件詳圖由以往的40天減少到15天,整體設計效率提升50%以上；所有預制構(gòu)件均通過BIM設計軟件生成了數(shù)字化模型傳遞給生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并自動生成了生產(chǎn)BOM清單傳遞給生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在鋼筋加工和混凝土澆筑等環(huán)節(jié)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動設備自動化生產(chǎn)，減少了物料浪費；由于采用了優(yōu)化排產(chǎn)管理，各生產(chǎn)線和模臺實現(xiàn)了合理調(diào)配，整體效率提升了30%，成本降低了20%；裝配式施工智慧管理，實現(xiàn)了現(xiàn)場管理標準化、可視化、精細化，現(xiàn)場人員工作效率提升10%以上，確保了項目保質(zhì)保量按期完成。

目前，平臺已正式上線運行，全面覆蓋省內(nèi)53個國家、省級裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地及所有裝配式相關(guān)企業(yè)，全面提升了湖南省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

圖3 湖南省裝配式項目質(zhì)量監(jiān)管和追溯平臺