作為建筑工業(yè)化領(lǐng)域的“國家高新技術(shù)企業(yè)”、國務(wù)院國資委“科改示范企業(yè)”標(biāo)桿，中建科技集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中建科技”）也亮相了本次服貿(mào)會(huì)工程咨詢與建筑服務(wù)專題展覽，并向世界展現(xiàn)了引領(lǐng)“中國建造”向工業(yè)化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型升級的眾多先進(jìn)技術(shù)。

“智造”新科技集中亮相

展區(qū)內(nèi)，中建科技自主研發(fā)的鋼筋綁扎機(jī)器人通過視覺識(shí)別技術(shù)，當(dāng)在“井字形”放置的6根鋼筋中精準(zhǔn)找到綁扎點(diǎn)后，戴上“手套”迅速開始綁扎，9個(gè)綁扎點(diǎn)僅用了70秒全部完成。鋼筋綁扎機(jī)器人通過工業(yè)六軸機(jī)械臂、工裝夾具、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、集成控制系統(tǒng)等軟硬件，該工作站主要是為鋼筋飄窗提供自動(dòng)化綁扎作業(yè)，相比人工綁扎來說，可提高生產(chǎn)效率4倍，良品率提升至95%以上，可節(jié)約大量人工成本，實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)。

一臺(tái)履帶式機(jī)器人在地上來回穿梭，頭頂上的“大眼睛”四處打探著周圍的情況，這是中建科技自主研發(fā)的國內(nèi)首款全自動(dòng)質(zhì)量檢測機(jī)器人。只需要通過一鍵式操作，機(jī)器人頂部的紅外傳感設(shè)備就能夠進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)掃描，以360000點(diǎn)/秒的掃描速率對室內(nèi)60米范圍內(nèi)的建筑表面進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，快速準(zhǔn)確計(jì)算出建筑的各項(xiàng)指標(biāo)，完成逆向建模工作，還原現(xiàn)場施工情況，實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)100%覆蓋，檢測精度達(dá)到2毫米，檢測效率提升20倍以上。值得一提的是，相較于傳統(tǒng)方式來說，這可以為項(xiàng)目節(jié)省成本95%以上。解決了人工測量效率低、成本高、測量不精準(zhǔn)、信息傳遞不及時(shí)、測量結(jié)果不透明等問題，大幅提高了施工監(jiān)測質(zhì)量。

“智能+綠色” 推動(dòng)建造方式轉(zhuǎn)型升級

在數(shù)智科技專區(qū)，中建科技將應(yīng)用于北京亦莊藍(lán)領(lǐng)公寓項(xiàng)目的模塊化箱式房搬到了現(xiàn)場，向公眾近距離展示其建造特點(diǎn)，樣板房室內(nèi)配備了視頻對講、智能電視、空調(diào)、燈光、電動(dòng)窗簾等智能家居設(shè)備。據(jù)悉，以模塊化綠色建造、智能建造為特色的北京亦莊藍(lán)領(lǐng)公寓項(xiàng)目位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是中建科技設(shè)計(jì)建造的目前國內(nèi)最高最大模塊化建筑群，由一個(gè)個(gè)黃綠相間的箱式房屋吊裝而成。項(xiàng)目共9層，高32米，建筑面積12萬平方米，整體裝配率92%，抗震烈度八級，是北京市AAA級超高裝配率模塊化示范工程，建成后將極大緩解產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人住房難的問題。其中，1504間為模塊化箱式房屋。

與傳統(tǒng)建造方式不同的是，模塊化建造以每個(gè)房間作為一個(gè)模塊單元，房間的機(jī)電、管線、家具、裝飾、幕墻等90%在工廠完成預(yù)制生產(chǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場直接吊裝。在項(xiàng)目運(yùn)用中，設(shè)計(jì)人員在平臺(tái)上搭建起數(shù)字孿生建筑，采購、制造、建造、運(yùn)維各環(huán)節(jié)可以分別按方案提前推進(jìn)工程建設(shè)任務(wù)，突破了傳統(tǒng)建造只能依次按照工序推進(jìn)的局限。項(xiàng)目從設(shè)計(jì)到完工全過程的核心數(shù)據(jù)，可以集成到數(shù)字孿生建筑模型，竣工時(shí)交付給業(yè)主電子說明書，實(shí)現(xiàn)數(shù)字交付。住戶只需通過掃描二維碼，戴上VR眼鏡，就能看到房子隱蔽的機(jī)電管線、強(qiáng)弱電設(shè)備等所有隱蔽位置的施工信息。同時(shí)，業(yè)主也能隨時(shí)了解構(gòu)件產(chǎn)品編號(hào)、類型、項(xiàng)目名稱、樓號(hào)等信息，為未來建筑的維保提供依據(jù)，實(shí)現(xiàn)智慧物業(yè)、智慧運(yùn)維。

作為未來城市新的綠色建造方式，模塊化建造過程免濕作業(yè)，可節(jié)水70%，實(shí)現(xiàn)零污水排放；免搭建腳手架和模板，可減少80%的建筑垃圾，實(shí)現(xiàn)無揚(yáng)塵；免焊接等工序，可節(jié)電70%；可循環(huán)材料利用率達(dá)到90%，實(shí)現(xiàn)零材料損耗。同時(shí)，其可拆卸、可更換、可回收的部件屬性，極大降低入住后的維護(hù)成本。

模塊化建造不僅建造速度更快，建造精度和質(zhì)量也更高。北京亦莊藍(lán)領(lǐng)公寓項(xiàng)目作為推動(dòng)綠色建造的試點(diǎn)項(xiàng)目，具有“智能+綠色”裝配式領(lǐng)先優(yōu)勢，以科技創(chuàng)新推動(dòng)建造方式轉(zhuǎn)型升級，將設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、施工和運(yùn)營等上中下游環(huán)節(jié)整合成完整的綠色產(chǎn)業(yè)鏈，對推動(dòng)建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要示范引領(lǐng)作用，能有效提高建造活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及生態(tài)效益。

2022年8月18日，科學(xué)技術(shù)部聯(lián)合九部門印發(fā)《科技支撐碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案（2022-2030年）》?！斗桨浮芬螅七M(jìn)綠色低碳城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村、社區(qū)建設(shè)、運(yùn)行等環(huán)節(jié)綠色低碳技術(shù)體系研究，加快突破建筑高效節(jié)能技術(shù)，建立新型建筑用能體系。突破綠色低碳建材、建筑電氣化、智能建造等關(guān)鍵技術(shù)，促進(jìn)建筑節(jié)能減碳標(biāo)準(zhǔn)提升和全過程減碳。

建筑用能占全國能源的40%以上，體量巨大。“光儲(chǔ)直柔”技術(shù)把大量城市建筑做成一個(gè)柔性荷載，充分利用分布式光伏產(chǎn)生的綠色電力，使建筑運(yùn)行免受發(fā)電能力波動(dòng)的影響?！肮鈨?chǔ)直柔”建筑正是發(fā)展零碳能源的重要支柱。目前，“光儲(chǔ)直柔”已經(jīng)被寫入國務(wù)院印發(fā)的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中，科技部也將其列入“十四五”重點(diǎn)科技專項(xiàng)來研究。

在中建科技展區(qū)就可以看到全球首個(gè)運(yùn)行的“光儲(chǔ)直柔”建筑——深汕特別合作區(qū)中建綠色產(chǎn)業(yè)園辦公樓。該建筑使用的“光儲(chǔ)直柔”技術(shù)和相關(guān)設(shè)備，均由中建科技和清華大學(xué)聯(lián)合自主承擔(dān)研制。

據(jù)悉，“光儲(chǔ)直柔”建筑能實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能低碳運(yùn)轉(zhuǎn)，使建筑成為一座“綠色發(fā)電廠”?！肮狻笔窃诮ㄖ^(qū)域內(nèi)建設(shè)分布式太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)；“儲(chǔ)”是在供電系統(tǒng)中配置儲(chǔ)能裝置，用電低谷時(shí)將富余電量儲(chǔ)存、用電高峰時(shí)釋放電量；“直”是形式簡單、易于控制、傳輸效率高的直流供電系統(tǒng)；“柔”是建筑根據(jù)清潔能源的發(fā)電情況，柔性調(diào)節(jié)建筑用電需求，使建筑用電與清潔能源發(fā)電實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)匹配。這個(gè)“光儲(chǔ)直柔”建筑自運(yùn)行以來節(jié)約用電超10萬千瓦時(shí)、節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約33.34噸、減少碳排放超47%，相當(dāng)于植樹16萬平方米。到目前為止，中建科技已經(jīng)圍繞“光儲(chǔ)直柔”技術(shù)開發(fā)了一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心產(chǎn)品，形成了完整的“光儲(chǔ)直柔”產(chǎn)品矩陣。

除此之外，中建科技還集中展示了全球首個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、融合BIM+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的裝配式建筑智慧建造平臺(tái)。通過對建造全過程的可視化模擬，提前預(yù)判建設(shè)過程中可能出現(xiàn)的各種問題，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)、制造、采購、施工”全過程一體化互聯(lián)互通。

該平臺(tái)解決了工程建造產(chǎn)業(yè)鏈上下游彼此獨(dú)立、數(shù)據(jù)不共享、業(yè)務(wù)不能同步開展等問題，大幅降低了人工成本和管理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了高速度高精度高質(zhì)量建造。建造產(chǎn)業(yè)鏈上的設(shè)計(jì)、商務(wù)、制造、建造、運(yùn)維各方，可分別借助平臺(tái)搭建的數(shù)字孿生建筑，提前推進(jìn)工程建設(shè)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各方并行作業(yè)。平臺(tái)可自動(dòng)生成工程量、造價(jià)清單，省去預(yù)算、人工擬定清單、審核等商務(wù)環(huán)節(jié)；工廠智能設(shè)備可通過讀取平臺(tái)的數(shù)據(jù)，自動(dòng)完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)準(zhǔn)備。平臺(tái)可記錄工程全生命周期的建造數(shù)據(jù)，構(gòu)建起全過程質(zhì)量進(jìn)度可追溯體系，形成全過程建造數(shù)據(jù)集成模型，實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的數(shù)字交付，讓建造過程更安全、更高效、更環(huán)保。