鄒 翀,潘 岳,王 華
(1.廣東省隧道結(jié)構(gòu)智能監(jiān)控與維護(hù)企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 廣州 511458;2.中鐵隧道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,廣東 廣州 511458)
近年來(lái)對(duì)巖爆現(xiàn)象的分析發(fā)現(xiàn),許多隧道工程中巖爆往往發(fā)生在具有一定大小和數(shù)量節(jié)理的地方,而無(wú)節(jié)理或節(jié)理不發(fā)育的巖體均不會(huì)或極少發(fā)生巖爆[1-3]。對(duì)巖體而言,區(qū)別于其他材料的一個(gè)顯著特征是巖體內(nèi)存在大量隨機(jī)分布的裂隙或結(jié)構(gòu)面,結(jié)構(gòu)面的存在降低了巖體的完整性和整體強(qiáng)度,對(duì)巖體的力學(xué)特性起著控制性作用。當(dāng)結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀近水平時(shí),由于結(jié)構(gòu)面的切割,巖體可能呈水平層狀,此時(shí)層間黏結(jié)力很小;在這種情況下,圍巖可能在水平應(yīng)力的作用下劈裂成板,再發(fā)生脆性破壞折斷成塊,由此產(chǎn)生巖爆[2]。
要對(duì)巖爆進(jìn)行合理有效的控制,必須充分認(rèn)識(shí)巖爆產(chǎn)生的機(jī)理。對(duì)巖爆機(jī)理的研究很早便已開(kāi)始,其中斷裂力學(xué)分析及能量分析都是常用的分析方法[4-6]。然而鑒于巖爆力學(xué)機(jī)制的復(fù)雜性,對(duì)于巖爆機(jī)理,一般傾向于采用能量理論進(jìn)行分析和描述,認(rèn)為巖爆的實(shí)質(zhì)是高地應(yīng)力區(qū)的洞室圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中積聚的應(yīng)變能突然釋放[7-9],這種方法能較好地描述圍巖發(fā)生巖爆的可能性及巖爆發(fā)生的劇烈程度。
本文依托某山嶺隧道,針對(duì)隧道中的拱頂層狀巖體巖爆,對(duì)隧道巖爆的力學(xué)機(jī)制及影響因素進(jìn)行了分析。以層狀巖體脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力計(jì)算式為基礎(chǔ),結(jié)合能量理論提出巖爆防控的力學(xué)措施,并將巖爆防控措施應(yīng)用到工程中。
某山嶺隧道埋深>700m的地段總長(zhǎng)達(dá)7km,最大埋深達(dá)1 275m。大埋深地段圍巖質(zhì)地堅(jiān)硬、抗壓強(qiáng)度高,發(fā)生巖爆的可能性極高。
施工過(guò)程中,斜井及正洞均出現(xiàn)不同程度的巖爆現(xiàn)象,其中尤以斜井巖爆最頻繁、巖爆程度最嚴(yán)重。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表明,隧道中巖爆多發(fā)生于拱頂節(jié)理較發(fā)育的巖體,以中等巖爆為主。其表現(xiàn)特征為拱部層狀巖體折斷、崩落,如圖1所示。
圖1 拱頂層狀巖體折斷、崩落型巖爆
隧址區(qū)斷裂構(gòu)造發(fā)育,主要為西北-東南走向,為地震活躍帶。受區(qū)域構(gòu)造影響,巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育且變質(zhì)作用明顯,接觸帶和巖脈較發(fā)育。隧道共穿越7條斷層,斷層與隧道軸向夾角約30°,為不利構(gòu)造。隧道圍巖巖性以花崗巖、花崗斑巖、花崗閃長(zhǎng)巖、正長(zhǎng)巖、正長(zhǎng)閃長(zhǎng)巖、花崗正長(zhǎng)巖、正長(zhǎng)斑巖、凝灰?guī)r等巖漿巖為主。根據(jù)地質(zhì)勘探資料,Ⅱ,Ⅲ級(jí)圍巖占隧道全長(zhǎng)的77%。
根據(jù)隧址區(qū)地質(zhì)條件及巖爆的發(fā)生部位,結(jié)合地質(zhì)力學(xué)、巖體力學(xué)原理與方法,對(duì)隧址區(qū)的地應(yīng)力方向進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,隧址區(qū)地應(yīng)力的最大主應(yīng)力方向近水平且?guī)缀跖c隧道軸線垂直相交。設(shè)水平方向上的地應(yīng)力(最大主應(yīng)力)為P1,豎直方向上的地應(yīng)力(最小主應(yīng)力)為P3,P1>P3,如圖2所示。
圖2 隧道應(yīng)力分析簡(jiǎn)圖
根據(jù)巖石力學(xué)的基本理論,在圖2所示應(yīng)力狀態(tài)下,隧道開(kāi)挖后洞壁的徑向應(yīng)力σr、剪應(yīng)力τ為0。只有切向應(yīng)力σθ在斷面上不同部位有變化。洞壁上平行于最大主應(yīng)力P1的拱頂(圖2中A點(diǎn))出現(xiàn)最大切向應(yīng)力,平行于最小主應(yīng)力P3的邊墻(圖2中B點(diǎn))出現(xiàn)最小切向應(yīng)力。因此,拱頂、邊墻的切向應(yīng)力分別表示為:
σθ拱頂=3P1-P3
(1)
σθ邊墻=3P3-P1
(2)
由于水平方向上的地應(yīng)力比豎直方向上的大,在其作用下隧道開(kāi)挖后拱頂?shù)那邢驊?yīng)力最大,因此巖爆主要發(fā)生在拱部。也正是由于水平向地應(yīng)力比豎向的大,隧道開(kāi)挖后洞壁的最大切向應(yīng)力主要受水平向地應(yīng)力控制,因此在埋深較淺部位也有產(chǎn)生巖爆的可能?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表明,在隧道埋深遠(yuǎn)小于巖爆臨界埋深的多個(gè)區(qū)段也發(fā)生了巖爆。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料,隧道中出現(xiàn)最多的巖爆是拱頂層狀巖體的巖爆。層狀巖體巖爆主要是由薄層巖板的脆性斷裂引起。如圖3所示,拱頂位置的層狀巖體(圖中深色部分,厚度為t),如果層面產(chǎn)狀近水平,則在隧道開(kāi)挖后這部分巖體將處于部分臨空(無(wú)支撐段長(zhǎng)度為L(zhǎng))狀態(tài)。為了計(jì)算方便,將其中一層巖層的受力情況簡(jiǎn)化為:厚度為t、無(wú)支撐段長(zhǎng)度為L(zhǎng)的層狀薄板受水平方向應(yīng)力P的作用。在層狀薄板厚度較小、水平應(yīng)力P較大情況下,無(wú)支撐段會(huì)發(fā)生折斷、崩落。
圖3 層狀巖體巖爆的力學(xué)模型
按圖3所示力學(xué)模型,采用彈性力學(xué)理論,推導(dǎo)出層狀巖體脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr為:
(3)
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),巖爆崩落下來(lái)的巖板長(zhǎng)、寬大致相等,即L≈b,代入式(3)則有:
(4)
由式(4)可看出:①巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr隨巖板厚度t的增加而提高;②巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr隨泊松比μ的增大而提高;③巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr隨無(wú)支撐段長(zhǎng)度L的增大急劇下降。
從巖爆發(fā)生的過(guò)程可看出,拱頂圍巖劈裂成板是其在水平應(yīng)力作用下克服圍巖豎向的黏結(jié)力,豎向分離并脫開(kāi)的過(guò)程。
當(dāng)拱頂存在產(chǎn)狀近水平的結(jié)構(gòu)面時(shí),層間黏結(jié)力很小,因而易分離并脫開(kāi),由此產(chǎn)生巖爆,如圖4a所示。爆落物多呈棱板狀,單塊體積大,表現(xiàn)為中等~強(qiáng)烈?guī)r爆。當(dāng)拱頂無(wú)產(chǎn)狀近水平的結(jié)構(gòu)面時(shí),拱頂圍巖分離成板前需克服顆粒間黏結(jié)力,所以發(fā)生巖爆的可能性會(huì)有所降低,如圖4b所示。
圖4 拱頂巖板劈裂成板示意
在層狀巖體發(fā)生巖爆時(shí),拱頂圍巖劈裂成板產(chǎn)生的巖板厚薄直接決定了巖爆強(qiáng)度,如圖5所示。
圖5 拱頂圍巖劈裂示意
由式(4)可看出,巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr隨巖板厚度t的增加而提高,因此有:
1)如圖5a所示,在巖層較薄的情況下,巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr較小,巖板更易折斷產(chǎn)生巖爆,且爆落物呈板狀,塊徑較大,巖爆以中等~強(qiáng)烈?guī)r爆為主。
2)如圖5b,5c所示,在巖層較厚或不存在水平結(jié)構(gòu)面的情況下,巖板脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力σcr較高,不易折斷。這種情況下,拱頂完整圍巖將呈透鏡體薄片脫開(kāi)、爆裂,爆落物呈薄透鏡體,塊徑較小,巖爆以輕微巖爆為主。
前面的研究表明,圍巖結(jié)構(gòu)面的產(chǎn)狀和間距對(duì)巖爆的產(chǎn)生有著顯著影響。此外,巖體的力學(xué)參數(shù)及地應(yīng)力大小也是影響巖爆產(chǎn)生的重要因素。為了對(duì)影響巖爆產(chǎn)生的諸多因素進(jìn)行較全面分析,采用離散元法建立如圖6a所示計(jì)算模型。洞室形態(tài)為直墻半圓拱,洞室寬3.9m,直墻高4.5m。結(jié)構(gòu)面設(shè)置為單組水平結(jié)構(gòu)面。由圖6b可看到,計(jì)算結(jié)果顯示,拱頂部位出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。數(shù)值模擬結(jié)果也證明在層狀巖體中,洞室拱頂?shù)膸r體更易發(fā)生巖爆。
圖6 數(shù)值模擬分析示意
根據(jù)熱力學(xué)定律,能量的轉(zhuǎn)換是物理特征變化過(guò)程的內(nèi)在本質(zhì)。基于這一理論,可認(rèn)為巖石在壓縮過(guò)程中裂隙的產(chǎn)生和擴(kuò)展所引起的能量耗散是造成巖石損傷的主要原因。巖石在壓縮過(guò)程中受到的外力所做的總功為[10]:
(5)
在巖石受壓過(guò)程中,外力對(duì)巖石做功。在輸入的這些能量中,其中一部分能量?jī)?chǔ)存在巖石中,轉(zhuǎn)化為彈性應(yīng)變能,而另一部分能量則通過(guò)塑性變形耗散掉。其中,巖石內(nèi)部?jī)?chǔ)存的彈性應(yīng)變能為[10]:
(6)
巖爆是聚集在巖體中的應(yīng)變能突然釋放使巖體發(fā)生猛烈的脆性失穩(wěn)和彈射現(xiàn)象。巖體中積聚的彈性應(yīng)變能越多,則巖爆越易發(fā)生。因此,在數(shù)值模擬中,將巖體所儲(chǔ)存的彈性應(yīng)變能作為量化圍巖巖爆發(fā)生難易程度的指標(biāo),對(duì)拱頂和直邊墻巖體中儲(chǔ)存的彈性應(yīng)變能進(jìn)行監(jiān)測(cè)。數(shù)值模擬分析結(jié)果顯示,地應(yīng)力及圍巖的彈性模量、泊松比、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)面間距對(duì)彈性應(yīng)變能的積聚均有影響。其中,地應(yīng)力是影響圍巖彈性應(yīng)變能積聚的最重要因素,可以說(shuō)對(duì)巖爆的產(chǎn)生起著控制性作用。如圖7所示,隨著地應(yīng)力的增大,拱頂圍巖所積聚的彈性應(yīng)變能顯著增大,而直邊墻圍巖所積聚的彈性應(yīng)變能幾乎無(wú)變化。這主要是由于結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀近水平,使應(yīng)力集中主要出現(xiàn)在拱頂。這一現(xiàn)象揭示了在高地應(yīng)力作用下巖爆主要發(fā)生在拱部的原因。
圖7 地應(yīng)力與圍巖巖體積聚的彈性應(yīng)變能關(guān)系
除了地應(yīng)力以外,圍巖的彈性模量、泊松比、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)面間距對(duì)彈性應(yīng)變能的積聚也存在一定的影響。為了更好地研究拱頂和直邊墻的巖體彈性應(yīng)變能隨各影響因素的變化規(guī)律,選取較低的地應(yīng)力進(jìn)行分析。如圖8a所示,在巖石強(qiáng)度、巖石結(jié)構(gòu)面間距和地應(yīng)力保持不變的情況下,拱頂和直邊墻部位的巖體積聚的彈性應(yīng)變能隨著彈性模量的增大而減小,這一結(jié)果與式(4)中層狀巖體脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力的計(jì)算結(jié)果相似。如圖8b所示,拱頂巖體積聚的彈性應(yīng)變能隨著彈性模量的增大而減小。同樣,這一結(jié)果與式(4)中層狀巖體脆斷失穩(wěn)的臨界應(yīng)力的計(jì)算結(jié)果相似,但是,直邊墻巖體積聚的彈性應(yīng)變能隨著彈性模量的增大而增大。如圖8c所示,對(duì)于硬巖,巖體強(qiáng)度對(duì)彈性應(yīng)變能的積聚影響并不顯著。如圖8d所示,拱頂巖體積聚的彈性應(yīng)變能隨著結(jié)構(gòu)面間距的增大而顯著減小。但是,結(jié)構(gòu)面間距對(duì)直邊墻巖體積聚的彈性應(yīng)變能影響并不明顯。主要是由于結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀接近水平。
圖8 低地應(yīng)力下的數(shù)值模擬分析結(jié)果
根據(jù)巖爆的力學(xué)機(jī)制分析,地應(yīng)力和圍巖的彈性模量、泊松比、抗壓強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)面間距對(duì)彈性應(yīng)變能的積聚均有不同程度的影響,其中地應(yīng)力是引起巖爆產(chǎn)生的最主要因素。在地應(yīng)力恒定的情況下,結(jié)構(gòu)面間距是影響巖爆發(fā)生及強(qiáng)烈程度的主要因素。
層狀巖體巖爆的發(fā)生及其強(qiáng)烈程度很大程度上取決于地應(yīng)力大小及拱頂圍巖結(jié)構(gòu)面間距。因此,巖爆的防控應(yīng)從減小地應(yīng)力及增大拱頂巖板脆斷的臨界應(yīng)力兩方面入手。根據(jù)本工程巖爆的力學(xué)機(jī)制,采取施作超前小導(dǎo)管和超前應(yīng)力釋放2種方法對(duì)巖爆進(jìn)行控制。
3.2.1作用原理
拱部施作超前小導(dǎo)管的主要作用為:①減小開(kāi)挖后拱部臨空無(wú)支撐段長(zhǎng)度L;②將拱部較薄的層狀巖體“串”在一起,相當(dāng)于提高了巖板厚度,如圖9所示。這兩方面共同作用,提高了拱頂巖板脆斷的臨界應(yīng)力。
3.2.2適用條件
拱部施作超前小導(dǎo)管的主要作用是減小開(kāi)挖后拱部巖體無(wú)支撐段長(zhǎng)度,提高巖板的脆斷臨界失穩(wěn)應(yīng)力,從而防止和控制巖爆。由于超前小導(dǎo)管的主要作用是防止和控制巖爆,因此有:①它適用于可能發(fā)生中等和強(qiáng)烈?guī)r爆的地段;②它不適用于拱部存在較大滑動(dòng)面或楔形體(圍巖不能自穩(wěn))的情況。
3.2.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
超前小導(dǎo)管作為巖爆控制的主要手段取得了較好效果,主要體現(xiàn)在以下方面:①巖爆得到有效控制,工效明顯提高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),正洞、安全洞、斜井在巖爆條件下仍保持較高進(jìn)尺,月進(jìn)尺最高達(dá)350m。②超前小導(dǎo)管使用后,立防護(hù)性鋼拱架的地段大幅度減少,既節(jié)約了材料又提高了工效,顯著降低成本。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),巖爆段(輕微和中等)每循環(huán)采用超前小導(dǎo)管比采用防護(hù)性拱架節(jié)約工時(shí)50min,節(jié)約費(fèi)用約8 000元。
3.3.1應(yīng)力釋放原理
1)通過(guò)直接向圍巖或掌子面內(nèi)部打一定深度的鉆孔來(lái)釋放圍巖中的部分應(yīng)力;或進(jìn)行垂直于掌子面的爆破開(kāi)挖作業(yè),在掌子面內(nèi)形成一定規(guī)模的破碎帶,來(lái)釋放掌子面內(nèi)部巖體的應(yīng)力。
2)對(duì)于強(qiáng)烈?guī)r爆地段,可考慮解除隧道開(kāi)挖在輪廓面附近形成的高量級(jí)切向應(yīng)力,使表層圍巖的應(yīng)力以巖爆的形式自然釋放,待巖爆現(xiàn)象自然緩解后再進(jìn)行處理。
3.3.2超前應(yīng)力釋放方法
基于以上應(yīng)力釋放原理,結(jié)合本隧道工程地質(zhì)和施工實(shí)際,提出3種應(yīng)力釋放方法:①重疊導(dǎo)洞法;②微臺(tái)階法;③水平應(yīng)力隔斷法。其具體施工方法如下。
1)重疊導(dǎo)洞法 在隧道斷面出現(xiàn)巖爆部位,采用深孔掏槽法交替設(shè)置A,B 2個(gè)超前小斷面導(dǎo)洞,如圖10所示。首先設(shè)置A導(dǎo)洞,隧道每循環(huán)進(jìn)尺2m,當(dāng)A導(dǎo)洞僅剩余2m時(shí),設(shè)置B導(dǎo)洞,下一循環(huán)開(kāi)挖過(guò)后,A導(dǎo)洞消失,B導(dǎo)洞仍存在。當(dāng)B導(dǎo)洞僅剩余2m時(shí),設(shè)置A導(dǎo)洞,整個(gè)隧道下一循環(huán)開(kāi)挖過(guò)后,B導(dǎo)洞消失,A導(dǎo)洞仍存在。2個(gè)導(dǎo)洞交替設(shè)置,始終在掌子面前方有導(dǎo)洞存在進(jìn)行超前應(yīng)力釋放。通過(guò)此方法可連續(xù)不間斷進(jìn)行超前應(yīng)力釋放,杜絕了單一導(dǎo)洞應(yīng)力釋放時(shí),導(dǎo)洞形成后需首先放置若干時(shí)間進(jìn)行應(yīng)力釋放,節(jié)省了時(shí)間,加快了工程進(jìn)度。
2)微臺(tái)階法 采用臺(tái)階一次開(kāi)挖法進(jìn)行施工,上臺(tái)階高度同臺(tái)架的第3層高度,上臺(tái)階長(zhǎng)度應(yīng)能保證挖掘機(jī)順利扒渣。施工中采用約1m上臺(tái)階(保證能形成臺(tái)階,方便上臺(tái)階施工),上、下臺(tái)階一次同時(shí)爆破開(kāi)挖進(jìn)尺2.5m,如圖11所示。
圖11 微臺(tái)階開(kāi)挖示意(單位:m)
3)水平應(yīng)力隔斷法 通過(guò)在開(kāi)挖輪廓線外鉆孔進(jìn)行深孔爆破,在距離開(kāi)挖輪廓線0.5m外形成一定寬度的裂隙帶,進(jìn)行應(yīng)力釋放,以減少巖爆危害,如圖12所示。
圖12 水平應(yīng)力隔斷施工示意
3.3.33種方法對(duì)比分析
在隧道發(fā)生巖爆的不同部位對(duì)3種應(yīng)力釋放方法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)3種超前應(yīng)力釋放方法的使用效果和相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比,如表1所示。可看到,3種方法都有各自優(yōu)缺點(diǎn)。其中,重疊導(dǎo)洞法雖應(yīng)力釋放效果較好,但工作量大,工期長(zhǎng)且導(dǎo)洞開(kāi)挖存在局部坍塌風(fēng)險(xiǎn),因此僅適用于強(qiáng)烈?guī)r爆段;微臺(tái)階開(kāi)挖法有費(fèi)用低、工期短的優(yōu)點(diǎn),但僅能對(duì)拱頂?shù)膽?yīng)力進(jìn)行有效釋放,拱腰、拱腳的應(yīng)力釋放效果不顯著,因此僅適合中等巖爆段;而水平地應(yīng)力隔斷法的工作量小、工期短、費(fèi)用低,且應(yīng)力釋放效果明顯,在中等巖爆段或強(qiáng)烈?guī)r爆段均可采用,是一種較出色的應(yīng)力釋放技術(shù)。
表1 3種應(yīng)力釋放技術(shù)對(duì)比
根據(jù)巖爆的力學(xué)機(jī)制,巖爆的防控應(yīng)從減小地應(yīng)力及增大拱頂巖板脆斷的臨界應(yīng)力兩方面入手。對(duì)于增大拱頂巖板脆斷的臨界應(yīng)力,可對(duì)拱部施作超前小導(dǎo)管;對(duì)于減小地應(yīng)力,可通過(guò)超前應(yīng)力釋放來(lái)實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,超前小導(dǎo)管法和水平應(yīng)力隔斷法超前應(yīng)力釋放對(duì)巖爆的控制效果最佳。
1)層狀巖體巖爆主要是由薄層巖板的脆性斷裂引起。力學(xué)機(jī)制分析結(jié)果顯示,在此過(guò)程中,拱頂圍巖劈裂成板產(chǎn)生的巖板厚度直接決定了巖爆強(qiáng)度。因此,對(duì)于層狀巖體,在地應(yīng)力恒定的情況下,結(jié)構(gòu)面間距對(duì)巖爆的產(chǎn)生起著控制性作用。
2)根據(jù)層狀巖體巖爆的力學(xué)機(jī)制分析,地應(yīng)力和圍巖的彈性模量、泊松比、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)面間距對(duì)彈性應(yīng)變能的積聚均有不同程度的影響。其中,地應(yīng)力是引起巖爆產(chǎn)生的最主要因素;在地應(yīng)力恒定的情況下,結(jié)構(gòu)面間距是影響巖爆發(fā)生及強(qiáng)烈程度的主要因素。從巖爆發(fā)生的過(guò)程可看出,巖爆是否會(huì)發(fā)生取決于拱頂圍巖在水平應(yīng)力的作用下能否劈裂成板。根據(jù)力學(xué)機(jī)制分析,減小地應(yīng)力值、減小巖板的無(wú)支撐段長(zhǎng)度及提高層狀巖板厚度均是控制拱頂層狀巖體巖爆的有效方法。
3)在拱部施作超前小導(dǎo)管可為拱部臨空的無(wú)支撐部分提供支點(diǎn)以減小巖板的無(wú)支撐段長(zhǎng)度,并通過(guò)超前小導(dǎo)管將薄層巖板“串”在一起提高層狀巖板厚度,在其共同作用下,提高巖板脆性折斷的臨界失穩(wěn)應(yīng)力,從而防止或控制巖爆?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,超前小導(dǎo)管可主動(dòng)、有效防控巖爆。
4)結(jié)合隧道地質(zhì)條件和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,創(chuàng)新提出3種應(yīng)力釋放方法,分別是重疊導(dǎo)洞法、微臺(tái)階法和水平應(yīng)力隔斷法。現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的應(yīng)力釋放的工藝性試驗(yàn)對(duì)比分析顯示,重疊導(dǎo)洞法雖應(yīng)力釋放效果較好,但工作量大,工期長(zhǎng)且導(dǎo)洞開(kāi)挖存在局部坍塌風(fēng)險(xiǎn),因此僅適用于強(qiáng)烈?guī)r爆段;微臺(tái)階法有費(fèi)用低、工期短的優(yōu)點(diǎn),但應(yīng)力釋放只在拱頂效果明顯,因此僅適用于中等巖爆段;而水平應(yīng)力隔斷法的工作量小、工期短、費(fèi)用低,且應(yīng)力釋放效果明顯,在中等巖爆段或強(qiáng)烈?guī)r爆段均可采用,是一種較出色的應(yīng)力釋放技術(shù)。