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        鉆孔灌注樁在沙漠地區(qū)建筑工程中的應(yīng)用

        2022-09-29 08:41:58尤文博
        中國建筑裝飾裝修 2022年17期
        關(guān)鍵詞:工藝工程施工

        尤文博

        鉆孔灌注樁技術(shù)在現(xiàn)代基礎(chǔ)建設(shè)工程中的應(yīng)用十分普遍,適用于建筑、鐵路、公路與橋梁等各類工程。近年來,我國西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)也獲得了快速發(fā)展,而且在基礎(chǔ)建設(shè)工程數(shù)量增多、規(guī)模擴(kuò)大的情況下增加了對鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用頻率。以沙漠地區(qū)為例,由于土層結(jié)構(gòu)本身的脆弱性,在建筑項目樁基礎(chǔ)工程中往往需要應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)來提高地基的穩(wěn)定性。

        1 鉆孔灌注樁在沙漠地區(qū)的應(yīng)用難點

        鉆孔灌注樁技術(shù)在理論與實踐方面已經(jīng)趨于成熟,但與非沙漠地區(qū)相比,在沙漠地區(qū)的應(yīng)用比例相對較低,積累的實踐經(jīng)驗比較少,加上沙漠地區(qū)的自然環(huán)境復(fù)雜、地質(zhì)條件與水文條件較差,因此在實際應(yīng)用該技術(shù)時仍然會存在一些難點。例如,沙漠地區(qū)的建筑工程施工場地多為砂層,土層較為松軟,會給基礎(chǔ)工程建設(shè)造成一定的困難,而且在實際成孔作業(yè)過程中,隨著施工深度的增加,也需要結(jié)合實際情況調(diào)整鉆孔灌注樁技術(shù)[1]。

        在地下土質(zhì)結(jié)構(gòu)相對松散的情況下,土層的地基承載力有限,此時需要將標(biāo)貫擊數(shù)控制在5 ~25,預(yù)防因擊打范圍過大造成塌孔;但當(dāng)土層結(jié)構(gòu)為細(xì)砂時則可將數(shù)值調(diào)整到40 ~100。另外,為了確保該技術(shù)的應(yīng)用效果,施工時還要避免使用單孔作業(yè)法,盡可能選擇泥漿護(hù)壁方案。

        2 鉆孔灌注樁施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)分析

        2.1 施工工藝

        目前,鉆孔灌注樁施工中的常見工藝主要包括長螺旋鉆孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁、機(jī)械旋挖成孔灌注樁以及泵吸反循環(huán)成孔等,當(dāng)建筑項目樁基礎(chǔ)工程存在差異時,要選擇適配性較高的施工工藝以確保工程質(zhì)量。

        長螺旋鉆孔灌注樁在小粒徑卵石層和砂層中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,能夠有效保障成孔質(zhì)量。從實踐經(jīng)驗來看,應(yīng)用該工藝時需要配置長螺旋鉆機(jī),并按照設(shè)計圖紙中的標(biāo)高進(jìn)行鉆孔,然后借助混凝土泵將混合料壓出成樁,再通過專門振動裝置一次性插入鋼筋籠,從而完成鋼筋混凝土灌注樁的成形工作。雖然該工藝適用范圍廣,承載能力強(qiáng),污染較小,但是電能損耗量較大,而且遇到堅硬巖層時往往會出現(xiàn)鉆進(jìn)難的問題。

        沖擊成孔灌注樁工藝在軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖、漂礫層以及砂礫卵石層方面的適用性較好,特別是在地下水位以下土層中的應(yīng)用效果十分顯著。該工藝的主要設(shè)備為沖擊式鉆機(jī),沖擊鉆頭在相應(yīng)高度內(nèi)通過重復(fù)自由落體運(yùn)動完成成樁孔的制作[2]??紤]到?jīng)_擊時會產(chǎn)生巖屑、鉆渣等,施工人員應(yīng)結(jié)合泥漿循環(huán)與撈渣方式將其排出,以保障成孔質(zhì)量。

        機(jī)械旋挖成孔灌注樁工藝在風(fēng)化巖、卵石、砂土以及粉土等方面具有明顯的優(yōu)勢,而且成孔作業(yè)時自動化程度較高,可以較好地實現(xiàn)預(yù)期成孔作業(yè)目標(biāo)。施工人員應(yīng)用時可借助機(jī)械結(jié)構(gòu)中的傳導(dǎo)力,使用短螺旋鉆或者回轉(zhuǎn)鉆頭(由伸縮鉆桿帶動)進(jìn)行反復(fù)循環(huán)施工直至成孔,該過程通常包括旋轉(zhuǎn)、挖土、卸土等流程。目前,該工藝可以選擇干鉆進(jìn)方案,也可根據(jù)實際情況選用濕鉆進(jìn)方案,具體操作時應(yīng)以實際土層為主。由于該工藝成孔時存在木桶效應(yīng),因此孔壁在承受負(fù)壓與出渣反復(fù)沖刷的條件下容易發(fā)生塌孔事故。

        泵吸反循環(huán)成孔與長螺旋鉆孔灌注樁工藝的適用范圍基本相同,確定成孔作業(yè)所用的離心泵后,可借助抽吸、大氣壓以及孔內(nèi)液柱負(fù)壓的多重作用將沖洗液壓入孔底。當(dāng)鉆渣通過鉆桿內(nèi)腔排出、沉淀后沖洗液再以反循環(huán)方式流入孔內(nèi),即可實現(xiàn)反循環(huán)成孔作業(yè)。其護(hù)壁效果較好,但也不適用于堅硬巖層。

        2.2 關(guān)鍵技術(shù)

        建筑項目樁基礎(chǔ)工程中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)時,工藝較多,但無論選擇哪一種工藝,均需要結(jié)合設(shè)備、工作原理、配置設(shè)施設(shè)置以及施工管理等進(jìn)行實踐。其中,鉆孔灌注樁工藝使用時的關(guān)鍵技術(shù)如下。

        首先,在設(shè)計施工一體化實踐模式下,需要根據(jù)地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖和施工圖等比選出性價比較高的工藝,然后根據(jù)工藝進(jìn)行設(shè)備選型、原理分析,并在此基礎(chǔ)上配置各項設(shè)施。其次,在常規(guī)的施工準(zhǔn)備、施工建設(shè)以及竣工驗收3 大階段,需要按照地質(zhì)條件分析→確定成孔工藝→施工準(zhǔn)備→樁位放樣→施工鉆孔機(jī)就位→鉆井工藝→成孔質(zhì)量檢測等基本流程進(jìn)行操作[3]。由于工藝選擇存在差異,因此在實踐中往往需要對基本流程進(jìn)行精細(xì)化處理,保障工藝流程的全面性。最后,由于現(xiàn)代建筑項目樁基礎(chǔ)工程施工與施工管理始終處于同步應(yīng)用狀態(tài),因此要做好技術(shù)質(zhì)量控制等配套工作。

        3 鉆孔灌注樁在沙漠地區(qū)建筑工程中的應(yīng)用

        3.1 工程概況

        以某建筑項目樁基礎(chǔ)工程為例,該工程所在區(qū)域?qū)儆谔烊换哪菰傮w地勢平坦,具有以下地質(zhì)特點。

        (1)場地所在區(qū)域的地貌形成于第三系末期至第四系初期,其中表層素填土與沖積砂層均由第四系全新統(tǒng)沖積而成,主要成分為細(xì)砂。白堊系志丹群第3組青灰色砂巖構(gòu)成下伏基巖,上覆層與下伏基巖間為不整合接觸關(guān)系。(2)地下水位埋深較淺,由潛水與承壓水構(gòu)成,地下靜止水位埋深在0.43 ~0.77 m,水位標(biāo)高1283.06 ~1281.75 m。(3)分析勘察報告中的全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化以及中風(fēng)化砂巖后,明確了三者的側(cè)摩擦阻力特征值分別為45 kPa、70 kPa、85 kPa。

        3.2 成孔工藝

        首先,根據(jù)地質(zhì)勘察結(jié)果可將相對穩(wěn)定的中風(fēng)化砂巖層作為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁的樁端持力層,并控制持力層深度在4.5 m 以上,樁的長度、直徑分別設(shè)計為19.0 m 與0.80 m??紤]到該工程所在區(qū)域地質(zhì)和水文條件的復(fù)雜性以及土層結(jié)構(gòu)的脆弱性,施工單位結(jié)合設(shè)計參數(shù)進(jìn)行了試樁檢驗,實驗過程主要按照施工場地中的A、B、C 區(qū)域?qū)螛哆M(jìn)行靜載試驗,試驗內(nèi)容包括了抗壓與抗拔靜載試驗以及水平靜載試驗。

        以A 區(qū)AS4 ~AS6 樁 為 例,水 平臨界荷載值均為200 kN,位移的數(shù)值分別 為2.52 mm、6.35 mm、3.81 mm;而水平極限荷載值卻是臨界荷載值的兩倍均為400 kN,位移分別為8.76 mm、35.84 mm、34.45 mm。由此可見,可以選取200 kN 作為施工樁的水平承載力特征值。另外,對A、B、C 區(qū)域進(jìn)行同等數(shù)量的樁水平靜載試驗時,若B、C 區(qū)將設(shè)計樁徑縮小到0.60 m,則需要選擇100 kN 作為其水平承載力特征值。

        其次,以工程所在區(qū)域的地質(zhì)條件、水文條件、樁設(shè)計參數(shù)以及靜載試驗結(jié)果為依據(jù)進(jìn)行綜合考慮后,施工單位認(rèn)為長螺旋鉆孔灌注樁工藝耗電量過大且存在鉆孔困難的問題,泵吸反循環(huán)成孔工藝比較費時費力,沖擊成孔灌注樁工藝施工速度相對較慢,需要投入大量資源且不能如期竣工,機(jī)械旋挖成孔灌注樁工藝則容易塌孔。沖擊成孔灌注樁工藝流程如圖1 所示。

        圖1 沖擊成孔灌注樁工藝流程

        因此,施工單位從優(yōu)勢互補(bǔ)的思路出發(fā),利用“反循環(huán)+旋挖”聯(lián)合工藝規(guī)避不足,提升成孔質(zhì)量[4]。在常規(guī)流程基礎(chǔ)上可將其工藝流程細(xì)化為12 個具體環(huán)節(jié):(1)準(zhǔn)備;(2)樁位放樣;(3)制備泥漿;(4)反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔;(5)旋挖鉆機(jī)鉆孔;(6)清孔;(7)安放鋼筋籠;(8)導(dǎo)管安裝;(9)二次清孔;(10)水下灌注混凝土;(11)拆卸導(dǎo)管;(12)成樁。

        3.3 施工要點

        第一,埋設(shè)護(hù)筒在本工程中發(fā)揮著重要作用,有利于有效預(yù)防孔口坍塌,并在水頭抬高的同時有效控制樁位。因此,按照樁的設(shè)計參數(shù)與實際施工工藝應(yīng)用中的鉆孔設(shè)備情況,將其高度控制設(shè)置為2.0 m,直徑設(shè)置為1.0 m。

        第二,首先,在制備泥漿時根據(jù)工藝要求在現(xiàn)場施工區(qū)域開挖兩個同樣大小的泥漿池,泥漿池的長、寬、高尺寸分別為8.0 m、3.0 m、1.0 m。其次,制備時的材料包括水、纖維素、燒堿以及鈉基膨潤土,比重為1.3 左右,可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。

        第三,中風(fēng)化巖層鉆孔作業(yè)時根據(jù)雙工藝流程進(jìn)行操作,其中泵吸反循環(huán)成孔應(yīng)用時先檢查、啟動并試運(yùn)行離心泵,確認(rèn)無誤后進(jìn)入正常循環(huán)工作狀態(tài);然后啟動配套的鉆機(jī),并以實際的進(jìn)尺、排水量和出渣量為參考依據(jù)調(diào)整鉆機(jī)速度。而強(qiáng)風(fēng)化與全風(fēng)化巖層則根據(jù)實際情況應(yīng)用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè),具體操作時要求以“慢速鉆進(jìn),適度增加泥漿比重”的原則確保成孔質(zhì)量,提鉆時應(yīng)設(shè)置靜置環(huán)節(jié),本工程以1 min 左右作為靜置時間,有效預(yù)防了因負(fù)壓產(chǎn)生的孔壁損壞及塌孔現(xiàn)象。同時,在提升出渣過程中要求在完成一次提渣后根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行補(bǔ)漿處理等[5]。

        第四,本工程中的鋼筋籠需要成孔后再進(jìn)行安放,因此鋼筋籠的制作質(zhì)量要求較高,為了防止下放鋼筋籠時出現(xiàn)碰壁、掛壁以及成孔垮塌等問題,施工單位專門設(shè)置了保護(hù)層墊塊。具體設(shè)置時以4 個為一組,每組間隔2 m 進(jìn)行布置;安放時先調(diào)整好鋼筋籠與孔的位置,確認(rèn)對準(zhǔn)后再居中下放并緩慢放入,這樣既保護(hù)了孔壁也較好地完成了鋼筋籠安放目標(biāo)。需要說明的是,鋼筋籠的制作與安放會直接影響后續(xù)的澆筑質(zhì)量,因此質(zhì)量員與監(jiān)理人員需要先對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行分批次抽檢,確認(rèn)其質(zhì)量與施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符合后,先簽字再入庫堆放。進(jìn)入施工階段后,應(yīng)該結(jié)合鋼筋籠的制作與安裝情況,對制作日期、樁位編號、主筋間距、箍筋規(guī)格間距、鋼筋籠直徑、鋼筋籠搭接長度偏差、焊接質(zhì)量及放置深度等因素進(jìn)行細(xì)致檢查。

        第五,鋼筋籠安放作業(yè)完成后進(jìn)入水下灌注混凝土階段。本工程中主要以預(yù)拌混凝土為灌注混合料,因此當(dāng)成品混合料進(jìn)場后要求先檢驗坍落度,經(jīng)工程質(zhì)量檢測員采集樣品快速檢驗并確認(rèn)合格后,方可進(jìn)場直接使用。具體灌注時要求一次性連續(xù)灌注,初始灌注時混合料的量應(yīng)控制在導(dǎo)管埋入深度1 m以上,進(jìn)入連續(xù)灌注狀態(tài)后中途嚴(yán)禁中斷作業(yè)?;炷撩嫖恢玫臏y量由工程質(zhì)量檢測人員現(xiàn)場操作,并根據(jù)測量結(jié)果實時調(diào)整導(dǎo)管埋深。另外,為了預(yù)防鋼筋籠上浮,本工程以鋼筋籠所在位置為參照,結(jié)合孔內(nèi)混凝土與其位置距離調(diào)慢灌注進(jìn)度并在灌注后面層超過鋼筋籠底面4 m 位置時再提升導(dǎo)管,當(dāng)導(dǎo)管底口提升至鋼筋籠底面以上時則按照連續(xù)灌注時的正常速度進(jìn)行作業(yè)。

        3.4 注意事項

        本工程應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)時,因沙漠地區(qū)的客觀條件限定而選擇了雙工藝方案,雖然能夠滿足不同類型的砂巖鉆孔需求,但是在實際應(yīng)用時卻比較復(fù)雜,施工時涉及人、機(jī)、材、技以及施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督等,而且鉆孔、灌注始終處于動態(tài)狀態(tài),任何一項要素配置不到位或出現(xiàn)差錯均可導(dǎo)致成孔質(zhì)量問題[6]。因此,本工程結(jié)合實際情況列舉了施工流程要素清單,并結(jié)合清單檢查了技術(shù)指標(biāo)。

        在應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)時涉及參數(shù)檢驗問題,本工程采用樁體靜載試驗辦法,通過不同的樁徑檢驗并科學(xué)驗證了設(shè)計參數(shù)的有效性。另外,沙漠地區(qū)的施工作業(yè)條件限定性較大,一旦發(fā)生施工問題,變更的可能性較小。因此,施工人員在靜載試驗的基礎(chǔ)上利用有限元軟件分析了相關(guān)力學(xué),同時基于BIM 技術(shù)的信息管理平臺,按照計算機(jī)輔助設(shè)計(Computer Aided Design,CAD)設(shè)計圖與施工圖→Revit 設(shè)計模型與施工模型→Navisworks 施工模擬→Project 自動進(jìn)度表單等應(yīng)用流程進(jìn)行設(shè)計方案優(yōu)化處理與施工過程四維動畫模擬,提前預(yù)測了潛在風(fēng)險[7]。

        4 結(jié)語

        在沙漠地區(qū)的建筑工程中使用鉆孔灌注樁技術(shù)時仍存在一些問題,而且對于成孔工藝的要求較高。因此,應(yīng)根據(jù)實際樁基礎(chǔ)工程中的鉆孔灌注樁設(shè)計參數(shù),合理確定施工工藝并在細(xì)化施工流程的基礎(chǔ)下按部就班地完成施工作業(yè)。尤其在設(shè)計施工一體化實踐模式下,施工單位應(yīng)配套開展全過程管理,以此增強(qiáng)該技術(shù)在沙漠地區(qū)的應(yīng)用效果。

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