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        混凝土澆筑施工技術在房屋建筑工程中的應用

        2022-09-29 08:41:58羅燕飛劉亮飛彭成璧沈榮俊
        中國建筑裝飾裝修 2022年17期
        關鍵詞:混凝土施工

        羅燕飛 劉亮飛 彭成璧 沈榮俊

        1 混凝土澆筑施工條件及工藝

        1.1 施工條件

        混凝土澆筑施工技術指的是將混凝土澆筑到模內直到塑化的過程。施工前需要準備的材料如下。(1)細砂。在混凝土強度等級低于C30 時,細砂的含量不能超過5%,而高于或等于C30 時細砂的含量不能超過3%。(2)混凝土外加劑。FJ-1 泵送劑需要在摻量達到標準要求之后再進行使用。(3)水泥。P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥在使用前一定要經過嚴格的審核,必須同時具有復試報告與出廠合格證明。不同的施工單位、施工環(huán)境所需要的水泥規(guī)格和性能會存在差異,要保證水泥與工程需求匹配,以確保工程質量。(4)石子。粒徑在16 ~30 mm的石子,在混凝土強度等級高于C30 時,含量要在1%以下,而低于C30 時,含量要在2%以下。

        混凝土澆筑施工具體施工條件如下。(1)腳手架搭設牢固可靠,并檢驗合格。(2)電子計量器需要校驗標準,檢測結果需精準,振搗棒需運行正常。(3)土方工程模板、預埋件、鋼筋及管線需要提前安裝完畢并符合標準,同時需要辦完相應手續(xù)。(4)細砂、混凝土外加劑、水泥以及石子在施工前需要檢查并保證符合標準后,才可下發(fā)混凝土配合比通知單?;炷翝仓且粋€連續(xù)的過程,一旦出現模板異常、鋼筋、預留孔洞、預埋件及插筋的異位、變形或是堵塞的情況,必須及時叫停,檢查問題出現的原因并且及時修正,以防混凝土凝固成形后影響建筑結構的美觀和質量。

        1.2 整體工藝流程

        1.2.1 清理

        在進行澆筑作業(yè)前,把模板內的垃圾、鋼筋上的污漬等清理干凈,并檢查塑料墊塊和水泥砂漿墊塊是否墊好。在使用木模板時,需澆水使其濕潤。

        1.2.2 混凝土攪拌

        混凝土攪拌需注意以下事項。第一,根據配比確定材料用量,持續(xù)測定骨料的含水率,適時調整用水量。第二,合理控制裝料順序,按照石子—水泥—砂子—混凝土外加劑的先后順序進行裝料,然后按所需用量加入水,最后在攪拌機內一同攪拌。粉末狀的混凝土外加劑,需要根據用量裝入塑料袋小包裝,并與粗骨料、細骨料一同加入。第三,控制好攪拌時間,均勻攪拌,從加入全部混合料到拌料結束,所需攪拌的最短時間不小于1.5 min。

        1.2.3 混凝土運輸

        混凝土的運輸必須及時、高效,在運輸時保證混凝土泵連續(xù)作業(yè),發(fā)生意外后需停歇45 min 以上,如出現離析現象或者砂漿流動等情況,需要及時沖洗殘留的混凝土。

        1.2.4 振搗要求

        振搗過程需注意以下幾點。(1)混凝土混料口的傾斜角度,要保證下落時的傾落高度在2 m 以下。(2)使用插入式振搗器時要慢拔快插,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。(3)要及時觀察預留孔洞、模板、預埋件等是否有變形移動情況,如發(fā)現需及時修正。(4)分段分層進行混凝土澆筑,澆筑高度應根據結構特點等來決定。一般情況下,分層澆筑的高度是振搗器作用部分長度的1.25 倍,并且要控制在50 cm 以下。(5)澆筑作業(yè)需連續(xù)進行,如無意外情況,不允許間歇。

        1.2.5 柱和梁板的澆筑

        柱的澆筑施工需注意以下幾點。(1)柱的混凝土要一次性澆筑完成,施工縫要預留在主梁下。(2)柱的高度如果在3 m 內,可在柱頂直接澆筑,若超過3 m則需要使用串筒分段澆筑。(3)在構造柱根部施工縫處,澆筑前先鋪5 cm 厚并與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。(4)分層振搗,且在使用插入式振搗器的過程中,逐層厚度要控制在50 cm 以內。(5)一邊下料一邊振搗,澆筑高度通常不超過1.5 m。

        對于梁板混凝土的澆筑,需注意以下幾點。(1)如果是肋形樓板的梁板,需采用趕漿法與柱的澆筑工作同時進行。即先根據梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,且隨著階梯形不斷延伸連續(xù)向前澆筑。(2)如果是和板連成整體的大斷面,則需單獨澆筑梁,并在板底下方2 cm 處預留施工縫。(3)梁柱結點的鋼筋分布較為密集時,澆筑時需選用與細石子同強度的混凝土來澆筑。(4)樓板澆筑的虛鋪厚度要大于板厚。(5)沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應在次梁跨度中間的1/3位置。(6)在施工縫處已澆筑的混凝土抗壓強度需要在1.2 MPa 以上才可以繼續(xù)澆筑[1]。

        1.2.6 樓梯的澆筑

        樓梯的澆筑有以下幾個要點。一是樓梯需要自下而上澆筑混凝土,先振實底板混凝土,再與踏步混凝土共同澆搗,并連續(xù)向上推進,同時使用木抹子隨時抹平踏步的上表面。二是在樓梯混凝土澆筑完畢后,多層樓梯的施工縫要預留在梯段1/3 位置處。三是養(yǎng)護工作。在澆筑完畢后的12 h內要覆蓋并澆水養(yǎng)護,澆水次數應根據混凝土的濕潤度來確定,養(yǎng)護期要控制在7 個晝夜左右。

        2 房建工程中混凝土澆筑施工技術的實際應用

        2.1 工程概況

        本房建項目主要澆筑的是混凝土框架剪力墻結構,施工面積12 萬m2,主體結構共32+1 層,每層層高為標準高度3 m。工程劃分為Ⅰ號、Ⅱ號兩座塔樓,兩座塔樓的面積、結構形式均無較大差異,且在同一樓層中剪力墻和樓板的混凝土強度等級一致。該項目工程的相關數據及型號信息如表1 所示。

        表1 項目工程的相關數據及型號信息

        2.2 澆筑方案

        在施工階段,Ⅰ號樓采用的是分層澆筑法。而通過考察安全因素、施工質量等,Ⅱ號樓將采取整體澆筑的施工方式,該技術能夠有效處理頂部樓板和墻體的施工縫,明顯提升整體結構的完整性,從而改良施工效果[2]。本文主要對Ⅱ號樓施工過程進行論述,重點研究混凝土整體澆筑方案的運用。在使用整體澆筑技術進行施工時,墻體、樓板澆筑的重點內容是混凝土澆筑、模板設立以及鋼筋綁扎等工序?;炷翝仓┕ふw工藝順序如下。(1)綁扎墻體、樓板的鋼筋;(2)安裝外墻外模板;(3)安裝樓板模板;(4)安裝外墻內模板;(5)安裝內墻模板;(6)澆筑混凝土。鋼筋綁扎施工如圖1 所示。

        圖1 鋼筋綁扎施工圖

        2.3 混凝土材料的確定

        2.3.1 所含物質與坍落度

        整體澆筑技術需要采用泵送混凝土的方式開展作業(yè)?;炷潦┕ぶ?,坍落度是混凝土拌合物流動性的重要指標,保持和減小混凝土坍落度損失是混凝土質量的重要保障??刂苹炷撂涠葧r應注意以下幾點:(1)已經攪拌好的混凝土要及時澆筑,并在混凝土初凝前完成澆筑作業(yè);(2)當遇到氣溫條件不適宜的情況,可適度添加緩凝型減水劑,減緩混凝土的凝固時間;(3)在人工澆筑環(huán)節(jié)中也要注意樓層不同導致的坍落度差異。-1 ~1 層,坍落度在75 ~90 mm;2 ~10 層,坍落度在100 ~120 mm;11 ~21 層,坍落度在140 ~160 mm;21 層以上,坍落度在160 ~180 mm。此外,施工時,水泥與灰砂的比例也需要控制在合理范圍內[3]。

        2.3.2 具體注意事項

        基于設計標準,在高層建筑施工中材料的選擇對于混凝土坍落度的控制是十分重要的,應綜合考量材料的經濟性、規(guī)范材料的招投標、加強對于材料級配和質量的控制,并以實驗驗證的方式確定水灰配合比方案,減少混凝土干縮徐變量。同時,要加強各項施工資源的統(tǒng)籌規(guī)劃和施工配件的安排,嚴格按配合比加入各類原料,保證相應計量符合施工要求。另外,混凝土澆筑時間和溫度的不同也會造成坍塌度差異,如氣溫在25 ℃左右時坍塌度在0.5 h 內的損失可達4 cm。中午和下午的氣溫高,水分蒸發(fā)快,極易導致混凝土坍塌度損失,混凝土的流動性、粘聚性等越差,質量越難保證。

        2.3.3 投料流程順序

        整個投料的流程如下:(1)攪拌機加入石子;(2)加入水泥;(3)加入粉煤灰;(4)加入砂子;(5)加入早強劑;(6)加入泵送劑;(7)加入水。以上所有材料均放入攪拌機內攪拌,時間要控制在3 min 以上。這種加料順序的優(yōu)點是水泥夾在砂、石之間,進入攪拌筒時可減少水泥飛揚,同時砂和水泥先進入拌桶形成砂漿可縮短包裹石子的時間,也避免了水向石子表面聚集產生的不良影響,可提高攪拌質量[4]。

        2.4 施工方法的確定

        在混凝土建筑施工過程中,施工工序包括安裝樓板與墻體的模板和墻體拆除兩部分,這兩道工序要根據現場實際施工情況進行優(yōu)化調整。首先,在正式安裝墻體和樓板模板前,要清理墻體和樓板的雜物。其次,為徹底解決爛根問題,要嚴格按照尺寸標準進行安裝,不能出現誤差。再次,要在模板底部粘貼海綿條,以保證底板光滑平整。最后,要嚴格控制穿墻螺栓的質量,保證不會出現漏漿狀況。此外,在正式開始安裝后,墻體單片模板要預留240 mm 左右的縫隙,通過吊車分片按順序吊裝,該步驟需要專業(yè)施工人員實施操作。

        在正式澆筑施工時,剪力墻可采用長流水作業(yè)分段澆筑,樓板可按照外墻-內墻-樓體的順序進行澆筑。在澆筑墻體前,底部要先澆筑一層水泥砂漿,以防止出現蜂窩狀況。墻體混凝土分層澆筑時要使用φ30、φ50 的振搗棒,移動間距分別在40 cm、50 cm 以下。振搗時間沒有嚴格限制,需根據現場的施工情況來確定,若混凝土表面出現泛漿且無氣泡出現則可停止振搗。

        另外,振搗時要依據施工特點選擇振搗方法,并時刻關注振搗質量,杜絕出現過振、漏振的現象。澆筑門窗時需從兩側下料,整個作業(yè)過程要勻速進行,杜絕模板位移,同時也要及時關注內外墻交接位置有無異常,并采用大型鋼絲網片攔擋。

        2.5 模板的拆除

        模板要根據現場條件來拆除,其中豎向模板需要混凝土達到規(guī)定強度后才能拆除,而墻模板則要在混凝土強度達到12 MPa 且表面無損壞再拆除。在正式進入拆除階段前,先要拆除模板條和墻體模板,然后按照先外墻后內墻、先模板后角模的順序進行拆除。拆除后的模板仍然可以正常使用,可將模板標號后轉移至下一施工點[5]。需要注意的是,拆除樓板模板后還需進行支撐與養(yǎng)護等相關操作,以保證施工質量。

        3 結語

        在房建工程施工中,要合理應用混凝土澆筑施工技術并針對不同對象和作業(yè)要求合理運用混凝土澆筑方法,同時科學有效地搭配其他模板材料,保證工程的順利交付及使用。在實際施工中,可通過添加不同的裝料成分有效提高混凝土結構的強度和穩(wěn)定性,為提升工程結構的整體質量和安全性能提供保障。

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