薛傳中

(蘇州卓越建設(shè)項目管理有限公司 江蘇蘇州 215000)

2016年2月，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》（國辦發(fā)〔2016〕71號），其中提出大力推進裝配式建筑發(fā)展，力爭10 年的時間，使新建建筑面積中裝配式建筑的比例達到30%。在此政策背景下，裝配式建筑進入了全面發(fā)展期。裝配式建筑主要是將建筑體分解為多個構(gòu)件或部品，如梁、柱、樓板、墻體、樓梯以及飄窗等，通過在工廠進行批量化的工業(yè)生產(chǎn)，再把構(gòu)件運輸至施工現(xiàn)場進行吊裝，實現(xiàn)裝配式施工組拼成型[1-2]。

相比于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆形式，裝配式建筑主要由預(yù)制生產(chǎn)完成的成型構(gòu)件于施工現(xiàn)場進行組合拼裝而成，不需要現(xiàn)場進行模板支設(shè)、鋼筋綁扎以及混凝土澆筑等工序，在工程實踐中具有以下幾個方面的優(yōu)勢。

（1）節(jié)約工期與成本。裝配式構(gòu)件由工廠生產(chǎn)，不受氣候與作業(yè)面的影響，能極大地提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工周期。施工現(xiàn)場主要為干作業(yè)形式，所需吊裝作業(yè)人員少，減少勞動用工成本，且能減少約70%的腳手架使用量，節(jié)約相應(yīng)的租賃費用。

（2）質(zhì)量有保證。裝配式構(gòu)件在工廠實行標準化生產(chǎn)，工廠內(nèi)往往具有嚴格的溫濕度控制措施，有利于混凝土強度發(fā)展和構(gòu)件質(zhì)量保證。同時，構(gòu)件出廠安裝前均已完成結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查，存在缺陷的構(gòu)件可有效退回、避免進場使用，能有效規(guī)避現(xiàn)場澆筑所存在的一些質(zhì)量通病問題。

（3）安全性提高。裝配式一般由專業(yè)技術(shù)人員按規(guī)定和既有流程進行現(xiàn)場組裝和安裝即可，避免傳統(tǒng)現(xiàn)澆作業(yè)人員在露天作業(yè)時面臨的安全風險，在水下、地下等施工條件下，預(yù)制裝配相比現(xiàn)澆施工更快、更高效，保證惡劣環(huán)境下施工人員的安全。

裝配式建筑的研究已貫穿設(shè)計、施工與生產(chǎn)管理等各環(huán)節(jié)，且在關(guān)鍵的工序工藝上也有深入介紹[3]。相比于歐美及日本等國家和地區(qū)，裝配式建筑在我國的發(fā)展仍處于初級階段，施工工藝與管理制度尚存在較多的缺陷與不足，因此對裝配式建筑的施工過程進行有效監(jiān)控是非常有必要的。然而基于監(jiān)理視角下的裝配式建筑施工全過程管控技術(shù)卻鮮有報道。為此，該文從構(gòu)件生產(chǎn)到現(xiàn)場吊裝，系統(tǒng)性地總結(jié)了監(jiān)控要點，并進一步就關(guān)鍵工序的監(jiān)控要點進行重點介紹，以期促進裝配式建筑的高效發(fā)展。

1 混凝土預(yù)制構(gòu)件的監(jiān)控

1.1 對原材料的監(jiān)控

對混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量而言，其相當大的程度上取決于原材料的選用質(zhì)量。因此，監(jiān)理人員首先應(yīng)當對使用的生產(chǎn)原材料的各項性能進行把關(guān)控制。監(jiān)控重點為以下內(nèi)容。

（1）對于進場的水泥、鋼筋以及砂石等原材料，未經(jīng)監(jiān)理檢測或檢測不合格的，一律不得進場。材料的復(fù)試檢測報告必須完成。

（2）原材按規(guī)格類別分區(qū)堆放，光圓鋼筋加工前須保證冷拉調(diào)直，鋼筋應(yīng)用防銹措施，鋼筋堆放時底部距離地面至少0.5 m。應(yīng)抽查鋼筋和鋼絲的加工尺寸偏差，每一工作班至少一次，每次檢查時，按同一類型鋼筋和同一加工設(shè)備至少抽查3件，其合格率按公式（1）計算。

式（1）中：α為合格點率；nw為不符合要求的檢查點數(shù)；nt為總檢查點數(shù)。

（3）檢查每種原材料的外觀尺寸、預(yù)埋、孔洞以及性能檢測等均應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計與規(guī)范標準。

1.2 對預(yù)制構(gòu)件的監(jiān)控

在預(yù)制構(gòu)件制作前，根據(jù)建立的首件驗收制度做好首件制作驗收等準備工作。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程中，主要涉及生產(chǎn)模具、鋼筋及預(yù)埋件的綁扎以及混凝土施工等工序。

監(jiān)理時，應(yīng)當駐場監(jiān)督，嚴控過程質(zhì)量，保證模具安裝牢固、預(yù)埋件定位準確、混凝土振搗密實。出廠的預(yù)制構(gòu)件必須有“構(gòu)件合格證”。

監(jiān)控重點為：對于裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗，監(jiān)理時可按照構(gòu)件類型進行劃分，每層樓每種類型構(gòu)件不少于1 個檢驗批進行抽查；預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)在預(yù)制構(gòu)件交貨時，監(jiān)理應(yīng)當審核其所提供的質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告、結(jié)構(gòu)性能檢驗報告。

其中，監(jiān)理應(yīng)當對梁、板、柱等構(gòu)件成品的結(jié)構(gòu)性能進行監(jiān)督檢驗，包括承載力、撓度以及裂縫寬度等指標。具體檢驗數(shù)量為：將按同一生產(chǎn)工藝的小于1 000件且3 個月內(nèi)的同類型產(chǎn)品視為一批，若連續(xù)檢驗10批均滿足標準要求，則可更改為將小于2 000件且3個月內(nèi)的同類型產(chǎn)品視為一批進行抽檢。每一批中均需要隨機抽取一個構(gòu)件進行性能檢驗。檢驗方法一般采用短期靜力加荷法。上述檢驗結(jié)果全部符合要求時，該批構(gòu)件評為合格。若第一次符合要求，第二次不符合要求，則再抽取兩個構(gòu)件進行檢驗，檢驗時將承載力和抗裂系數(shù)取為允許值的0.95，撓度取為允許值的1.1倍。若檢驗結(jié)果符合要求，則該批次構(gòu)件可被評為合格。

1.3 對構(gòu)件成品保護的監(jiān)控

相比其他材質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件（如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件），混凝土預(yù)制構(gòu)件更易在吊裝過程中受到撞擊破壞，且安裝中的精度要求更高，因此必須對預(yù)制構(gòu)件進行精細化管理，保證構(gòu)件邊沿棱角等部位完好無損，尺寸精確。在實際中，監(jiān)理可建議施工單位設(shè)置專門的構(gòu)件堆場，合理布置過道，并采用插架進行豎向構(gòu)件的堆放，具體見圖1、圖2。

圖1 構(gòu)件堆場布置

圖2 豎向構(gòu)件堆放架

監(jiān)控重點為：預(yù)制板型構(gòu)件及樓梯等宜采取平放，不得允許施工單位將此類構(gòu)件豎放；按安裝順序依次疊放，但最多不超過4層，不得允許施工單位為節(jié)省堆場空間，過多設(shè)置疊放層；疊放時上下層的墊塊須保持在一條直線上，避免偏心受力，不得允許施工單位隨意放置墊塊。

2 預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)谋O(jiān)控

（1）在實施預(yù)制構(gòu)件運輸前，監(jiān)理單位應(yīng)對運輸方案加強監(jiān)管。對預(yù)制構(gòu)件廠，應(yīng)要求其出具專項的PC運輸方案，務(wù)必保證運輸前構(gòu)件的強度滿足要求，平板車以及運輸架功能穩(wěn)定，滿足承載和行駛要求。監(jiān)理人員要對仔細審查運輸方案的可操作性與安全性，并在構(gòu)件裝車前再次確認構(gòu)件強度滿足運輸要求（達設(shè)計強度的75%）。

（2）條件允許時，監(jiān)理單位應(yīng)對運輸路線進行實地探查，重點對轉(zhuǎn)彎半徑、沿途車流量、道路路面狀況以及周邊地形與環(huán)境等進行考查與把握，可進行多條運輸線路的比選，從中擇優(yōu)選出最優(yōu)路徑。監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位的預(yù)制構(gòu)件運輸路線進行強化審查，具體包括以下3個方面：①所選擇的路線宜為環(huán)形，沿線通暢，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10 m；②沿線道路寬度宜在6 m以上，凈高至少為6.5 m；③若運輸路線不得不經(jīng)過地下室頂板或承載力薄弱地段，應(yīng)采取必要的回頂加固措施或加設(shè)路基箱。

（3）預(yù)制構(gòu)件的運輸過程中，監(jiān)理單位應(yīng)當審查：施工單位是否采取措施保證構(gòu)件穩(wěn)定性；構(gòu)件與車體或托架之間是否放置保護襯墊；混凝土預(yù)制構(gòu)件的邊角部位是否用柔性材料包裹；固定機具（一般包括鋼絲繩、鎖鏈以及夾具等）與構(gòu)件接觸處是否均已采用柔性襯墊材料隔離保護等，具體如圖3所示。

圖3 預(yù)制構(gòu)件運輸時采用托架進行固定

3 現(xiàn)場吊裝施工的監(jiān)控

（1）監(jiān)理單位首先應(yīng)當對預(yù)制構(gòu)件吊裝方案以及質(zhì)量安全管理制度進行審核，監(jiān)督落實施工人員的技術(shù)和安全交底，并督促施工單位進行預(yù)制構(gòu)件試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果對相應(yīng)的施工方案和安裝工藝進行調(diào)整和改進[4-5]。

（2）監(jiān)理單位在預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)全數(shù)審核構(gòu)件質(zhì)量與編號，具體包括生產(chǎn)單位、驗收標志、構(gòu)件型號等，確認其中的預(yù)埋件尺寸與位置符合設(shè)計要求，構(gòu)件整體尺寸滿足安裝偏差要求，避免后期返工。

（3）監(jiān)理單位應(yīng)重視吊裝施工過程中的高空作業(yè)與防護問題，采取巡視、旁站、現(xiàn)場測試等方式進行施工現(xiàn)場的質(zhì)量與安全管理，前一道工序符合要求并驗收合格后，方能允許施工單位進行下一道工序的施工，具體如圖4所示。

圖4 預(yù)制構(gòu)件吊裝過程的現(xiàn)場旁站

4 裝配式施工關(guān)鍵工序的監(jiān)控

4.1 對鋼筋定位的監(jiān)控

對裝配式建筑的轉(zhuǎn)換層（由傳統(tǒng)現(xiàn)澆轉(zhuǎn)為裝配式施工的樓層）而言，預(yù)制剪力墻所預(yù)埋的套筒連接鋼筋極易產(chǎn)生定位偏差，使上下層構(gòu)件難以準確連接。為此，施工單位較多采用定位模具進行轉(zhuǎn)換層鋼筋的定位。定位模具一般采用整體大模板制作而成，通過精確放線確定鋼筋孔位，并使鋼筋穿過相應(yīng)孔洞實現(xiàn)固定，避免在后續(xù)模板綁扎或混凝土澆搗施工中碰撞鋼筋導(dǎo)致移位，從而保證鋼筋的位置與間距等符合設(shè)計要求。

監(jiān)控重點為：在裝配式建筑的轉(zhuǎn)換層的鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理應(yīng)當著重對模具孔洞位置進行審核確認，并在構(gòu)件成型后再次復(fù)核鋼筋位置與間距，保證鋼筋定位準確，偏差在允許范圍內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)換層的鋼筋順利連接。

4.2 對灌漿套筒的監(jiān)控

套筒灌漿技術(shù)是裝配式建筑中的質(zhì)量控制關(guān)鍵點，其原理是將鋼筋放入套筒內(nèi)，再于筒內(nèi)灌注無收縮高強度灌漿料，利用灌漿料凝固后與鋼筋螺紋之間產(chǎn)生的強大的摩擦力，抵抗相應(yīng)的鋼筋受拉力[6-7]。該技術(shù)已經(jīng)國內(nèi)外大量的工程案例檢驗，證實具有安全、可靠的連接功能。

灌漿套筒施工質(zhì)量直接影響建筑整體的可靠性與安全性，因此監(jiān)理單位應(yīng)當對該環(huán)節(jié)實施全過程旁站監(jiān)督，并督促施工嚴格落實工藝措施，主要的監(jiān)控重點為以下內(nèi)容。

（1）在灌漿施工前，對各連接接頭的灌漿孔與出漿孔進行全數(shù)檢查，務(wù)必保證孔內(nèi)順暢無雜質(zhì)，必要時可采用灌漿機沖洗一遍，確?？茁吠?。

（2）為加快施工進度，現(xiàn)場施工人員可能會從多個灌漿口同時進行注漿施工。對此現(xiàn)象，監(jiān)理應(yīng)當及時制止，監(jiān)督施工方只能從一個灌漿口進行注漿，且同一倉不得中斷，須連續(xù)進行。

（3）套筒的出漿口流出灌漿料后，應(yīng)督促施工方及時用橡皮塞進行封堵。若同時進行多個接頭的灌漿施工，應(yīng)對已出漿的孔口依次進行封堵。

（4）灌漿完成后拔除橡皮塞檢測孔內(nèi)灌漿的密實度，若存在疏松孔洞等情況，應(yīng)督促施工單位進行二次補漿，不得貪圖省事遺漏補漿環(huán)節(jié)。

（5）注意灌漿施工時的氣候條件，溫度低于5 ℃時，若非工期緊張，一般不宜進行灌漿施工；而當溫度低于0 ℃時，則堅決不得實行灌漿工藝。溫度高于30 ℃時，則須督促施工單位采取降低灌漿料溫度的措施。

4.3 對節(jié)點施工的監(jiān)控

對裝配式建筑結(jié)構(gòu)而言，其主要由預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場拼裝組合而成，這一過程中不可避免地會產(chǎn)生較多橫向或縱向的拼縫，成為后期滲水隱患。在預(yù)制墻板與樓板或梁的連接節(jié)點處，我國的裝配式建筑較多采用的是干連接節(jié)點[8-9]。相較于濕連接節(jié)點形式，干連接節(jié)點的縫隙處需要另外采用密封處理，以實現(xiàn)防水、保溫及隔聲等功能。

監(jiān)控重點為：監(jiān)理單位應(yīng)當著重對密封材料的黏合性、防水性進行檢測確認，并保證填充縫隙尺寸，同時還應(yīng)督促施工單位采用結(jié)構(gòu)防水和材料防水的結(jié)合模式，務(wù)必使連接節(jié)點形成可靠的防水防滲體系，保證節(jié)點質(zhì)量。

5 結(jié)語

在國家發(fā)展建筑工業(yè)化的大背景下，裝配式建筑已經(jīng)在我國建設(shè)領(lǐng)域得到了大量的實踐發(fā)展，并形成了相對較為成熟的工藝體系，但相比于國外起步較早的發(fā)達國家仍有不少差距。在目前我國裝配式建筑的實踐應(yīng)用中，建設(shè)單位設(shè)計采用裝配式建筑形式的主動性并不是特別充足，究其原因是受限于當前的建設(shè)與管理模式，裝配式建筑的現(xiàn)場管理和建造成本并無顯著優(yōu)勢，甚至一定程度上存在質(zhì)量隱患。

為此，針對目前裝配式建筑在施工全過程中存在的問題，監(jiān)理單位進行有效監(jiān)控的重要作用就顯得尤其明顯。在實際建設(shè)中，監(jiān)理單位應(yīng)當積極作為，對裝配式建筑建造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)采取巡視、旁站、抽檢等方式進行質(zhì)量與安全監(jiān)控，保證施工質(zhì)量，從而促進我國裝配式建筑的健康持續(xù)發(fā)展。