琚 亮 鐘倫軍 張水英 吳定義
(中國機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司廣州分公司,廣東 廣州 510663)
ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料,經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材(內(nèi)含經(jīng)過處理的鋼筋增強(qiáng))。ALC板是一種性能優(yōu)越的新型節(jié)能建材,其外形和樓板一樣,里面為空心,質(zhì)量較輕,兩邊都有榫槽,既可做墻體材料,又可做屋面板,安裝簡單,方便快捷,而且具有良好的保溫隔熱性能。但在具體施工過程不必要的失誤和技術(shù)指標(biāo)會導(dǎo)致一些質(zhì)量問題,達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求,本文對此進(jìn)行分析并提出解決措施[1]。
(1)容重小:容重為500kg/m3左右。
(3)保溫隔熱性能好:ALC墻板不僅具有良好的保溫性能[λ=0.13(W/m·K)],也具有較佳的隔熱性能[蓄熱系數(shù)s=2.75W/(m2·K)],當(dāng)采用合理厚度時,不僅可用于保溫要求高的寒冷地區(qū),也可用于隔熱要求高的夏熱冬暖地區(qū),滿足相關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(4)耐火性好:ALC材料是一種無機(jī)材料,它不僅是一種不燃材料,而且其耐火性能也很好,在高溫和明火下化學(xué)穩(wěn)定性能和體積穩(wěn)定性能很好[2]。
(5)耐久性:ALC是一種無機(jī)硅酸鹽材料,不老化,耐久性好,其使用年限可以和各類建筑物的使用壽命相匹配。
施工流程為:墻體定位、放線→備料→安裝管卡→涂刷專用黏結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→勾縫、修補(bǔ)→清理墻面→報驗。
2.2.1 墻體定位、放線
放線人員在墻體施工前應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計圖紙放出墻體邊線、控制線、門窗洞口(門窗洞口尺寸為建筑設(shè)計圖中所標(biāo)門洞尺寸)位置線及柱邊線。放線完成之后,需要報請項目部測量室進(jìn)行驗收復(fù)核,然后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過后,才能進(jìn)行下一道工序的施工。
2.2.2 安裝管卡
通過表2可以看出,東成站注水系統(tǒng)、丘陵35 MPa注水系統(tǒng)、勝北25 MPa注水系統(tǒng)和鄯善聯(lián)合站25 MPa注水系統(tǒng)(溫西六區(qū)域)4個注水系統(tǒng)的注水泵運(yùn)行負(fù)荷比額定偏差較大,東成站注水系統(tǒng)、丘陵35 MPa注水系統(tǒng)和勝北25 MPa注水系統(tǒng)使用了變頻控制柜裝置,有效提高了注水泵機(jī)組效率,但仍然存在一定的提升空間;鄯善聯(lián)合站25 MPa注水系統(tǒng)(溫西六區(qū)域)運(yùn)行負(fù)荷低且沒有使用變頻控制柜,泵機(jī)組效率僅為52.68%。根據(jù)實際情況提出相應(yīng)的節(jié)能措施。
板材安裝順序是從一端向另一端進(jìn)行。在安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端80mm處的地方釘入一只管卡,第一片ALC板板側(cè)與混凝土柱用兩個U型管卡連接固定。管卡形式如圖1所示。
圖1 U型管卡示意圖
2.2.3 涂刷專用黏結(jié)劑
第二片板材安裝時,需于板材接縫處涂刷墻板黏結(jié)砂漿,注意墻板黏結(jié)砂漿需要隨配隨用,并且配置的砂漿應(yīng)在說明書要求時間內(nèi)用完。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于10mm,安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體黏縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前,嚴(yán)禁碰撞振動,造成松脫。
2.2.4 板材就位安裝
板材安裝采用電動卷揚(yáng)機(jī)吊裝方式,板材扶起后,在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進(jìn)行切割。
2.2.5 位置調(diào)整
根據(jù)安裝控制線,通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié),從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷,直至將板片調(diào)整到正確位置。
2.2.6 固定管卡
應(yīng)順著安裝方向?qū)⒚科宀牡墓芸ü潭ㄔ趬w上部的樓(梁)底。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20~30mm。第一片板材固定后,方可安裝第二片板材。從第二片板材起,只在靠近下一片板材一側(cè)80mm處安裝一只管卡,并對板片進(jìn)行調(diào)整,相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度,用線錘和2m靠尺吊垂直度,用橡皮錘調(diào)整直至合格,然后用射釘槍固定管卡。以此類推順序安裝,如圖2所示。
圖2 安裝順序示意圖
2.2.7 勾縫、修補(bǔ)
當(dāng)一面墻體板材安裝好之后,需要全面檢查墻體的平整度以及垂直度。并用修補(bǔ)粉對板面和邊棱損壞處進(jìn)行修補(bǔ),其顏色以及質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品保持一致,性能也應(yīng)匹配,并應(yīng)立即對板縫進(jìn)行勾縫處理。
(1)ALC墻板的平整度及垂直度達(dá)不到設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求;
(2)板材與板材接縫位置、板材與混凝土結(jié)構(gòu)接縫位置、板材與梁底位置等出現(xiàn)不同程度的開裂情況,是直接影響ALC墻板一次性安裝合格率的重要因素之一。
(1)原因分析:采用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析,如圖3所示。
圖3 影響墻板安裝質(zhì)量的原因
(2)末端因素的確認(rèn):針對ALC墻板的施工出現(xiàn)的問題,列出各影響因素,把出現(xiàn)問題的原因按照人、機(jī)、料、法、環(huán)、測及各個控制環(huán)節(jié)層層分解至末端因素,并將末端因素整理,如圖4所示。
(3)要因的確認(rèn):針對圖4中10個末端因素,分析梳理出要因確認(rèn)表,如表1所示。
圖4 影響墻板安裝質(zhì)量的末端因素
表1 要因確認(rèn)
對班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)考核;班組進(jìn)場后,項目部嚴(yán)格做好上崗前的文字或圖片交底,現(xiàn)場樣板先行實施率100%,施工過程安排專人跟蹤與指導(dǎo);施工過程中,增加項目及勞務(wù)質(zhì)檢員,加強(qiáng)過程監(jiān)督及觀察,嚴(yán)格實行考核及淘汰制度,對手藝差、質(zhì)量意識不高的班組堅決辭退。
3.3.2 結(jié)構(gòu)偏位的處理
根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行微調(diào),減少打磨修補(bǔ)量,控制結(jié)構(gòu)與墻板偏位在正負(fù)5mm之內(nèi);在澆筑前,關(guān)注下掛梁加固情況,調(diào)整鋁模下掛梁定位:澆筑前對鋁模進(jìn)行實測,檢查下掛梁安裝對偏位進(jìn)行調(diào)整加固。反坎施工和砌筑放線時用激光水平儀逐戶調(diào)整,偏差小的依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整;偏差大的需要測量、技術(shù)、工程及勞務(wù)人員必須全部到場參與,以達(dá)成統(tǒng)一施工意見。
3.3.3 座漿與頂部砂漿不飽滿的處理
參考其他項目的做法,優(yōu)化施工工序。采用下楔,每塊板采用對邊2個木楔,頂部抹漿飽滿,下部提前座漿。通過木楔調(diào)整平整度,頂部已擠出砂漿為準(zhǔn)。嚴(yán)格按照要求,塞滿砂漿。加強(qiáng)過程跟蹤,保證砂漿飽滿:樣板先行,在現(xiàn)場安裝過程中旁站,檢查。對于未旁站施工的部位進(jìn)行破壞性抽查。用斧子輕輕鑿開頂部或底部塞漿部位,檢查是否符合要求。明確崗位職責(zé),拿牌專職質(zhì)檢員全程跟蹤檢查,對施工部位進(jìn)行檢查。
3.3.4 平整度及垂直度問題的處理
ALC墻板安裝前檢查角鋼的位置和平整度,以確保ALC外墻板安裝的平整度和垂直度;ALC外墻板材質(zhì)較輕,安裝時可吊起板材安裝;用靠尺校正墻面的平整度和垂直度,合格后用鉤頭螺栓鉤在角鋼上,擰緊螺栓后焊接牢固。
3.3.5 開裂及收縮問題的處理
考察墻板生產(chǎn)廠家,必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)對板材指標(biāo)進(jìn)行比對,保證ALC墻板出廠時的含水率相對穩(wěn)定,符合國家標(biāo)準(zhǔn),同時施工必須采取措施防止墻板受潮淋濕;合理安排工期,并按照安裝計劃天數(shù)通知生產(chǎn)廠家,保證出廠墻板達(dá)到28d齡期。
綜上所述,ALC板作為一種性能優(yōu)越的新型節(jié)能建材,既可做墻體材料,又可做屋面板,安裝簡單快捷,且具有良好的保溫隔熱性能。但在施工過程中必須重視ALC墻板的平整度及垂直度,還要重視開裂問題。本文總結(jié)的經(jīng)驗證明,從結(jié)構(gòu)偏位、座漿與頂部砂漿不飽滿、平整度及垂直度、開裂及收縮等幾個方面去解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題,效果顯著。