張麗枝
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)大斗溝煤業(yè)有限公司,山西 大同 037000)
礦井提升機(jī)是井下煤礦生產(chǎn)中集機(jī)、電、液一體的生產(chǎn)設(shè)備之一,屬于礦井上下重要的運(yùn)輸設(shè)備[1],擔(dān)負(fù)著運(yùn)輸矸石、煤炭,提升井下設(shè)備和作業(yè)人員以及下放物料等任務(wù),是貫通井上井下的主要樞紐[2],因此,提升機(jī)在礦井生產(chǎn)中有著不可替代的作用[3]。礦井提升機(jī)依照類型分為摩擦式、纏繞式和內(nèi)裝式三種,其中纏繞式是將鋼絲繩的一端在提升機(jī)滾筒上固定,并纏繞于滾筒,另一端繞過天輪與提升容器連接,依靠滾筒的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)重物提升下降[4];摩擦式是依靠摩擦力,帶動主動輪和鋼絲繩一起動作,使鋼絲繩帶動下方懸掛的提升容器提升下降;內(nèi)裝式是將電機(jī)裝在摩擦輪內(nèi)部,摩擦輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子成一體[5]。提升機(jī)的主要組成有工作機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓傳動裝置、觀測和操作系統(tǒng)、控制和保護(hù)系統(tǒng)及輔助部分等[6],其中制動系統(tǒng)包括制動器、液壓傳動裝置及制動閘盤,而其中的制動系統(tǒng)又是井下提升機(jī)的核心裝置系統(tǒng),對井下煤礦生產(chǎn)安全發(fā)揮著重要的作用[7]。因此,本文應(yīng)用軟件AMESim與ADAMS聯(lián)合對提升機(jī)制動系統(tǒng)的動態(tài)特性進(jìn)行仿真分析,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提升機(jī)提升系統(tǒng)的穩(wěn)定安全性,保證礦井人員和設(shè)備的安全生產(chǎn)。
針對礦井提升機(jī)系統(tǒng)的動態(tài)特性,本文應(yīng)用AMESim[8]和ADAMS[9]對其進(jìn)行聯(lián)合仿真,并通過分析提升機(jī)主軸裝置運(yùn)行情況確定影響其制動性能的因素,從而得到影響提升機(jī)制動系統(tǒng)的主要參數(shù)及規(guī)律分布情況。
在軟件AMESim中,本文預(yù)先對所有液壓仿真的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,同時,依據(jù)提升機(jī)盤式制動器與主軸裝置的參數(shù),在軟件ADAMS中也對相對應(yīng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,最后通過改變液壓系統(tǒng)中的變量值[10],研究提升機(jī)在二級制動過程中主要參數(shù)對主軸裝置運(yùn)行情況的影響,從而得到對其制動性能的影響規(guī)律。
在軟件AMESim中,其余參數(shù)不變,分別設(shè)置彈簧剛度大小是1×105N/m、3×105N/m、5×105N/m、8×105N/m,在二級制動過程中,應(yīng)用軟件ADAMS得到主軸裝置的角速度變化情況,如圖1所示。
圖1 不同彈簧剛度對卷筒角速度的變化曲線
從圖1中可看出,彈簧剛度在很大程度上影響著井下提升機(jī)卷筒的制動過程,提升機(jī)卷筒制動的停止用時隨著彈簧剛度的增加而越長,但是,當(dāng)彈簧剛度大于5×105N/m以上時,提升機(jī)卷筒制動用時不再出現(xiàn)繼續(xù)增加。
在軟件AMESim中,連接與固定卷筒中的盤式制動器和液壓系統(tǒng)的液壓管路長度分別設(shè)置是1 m、3 m、5 m及8 m,同樣應(yīng)用軟件ADAMS得到在二級制動中主軸裝置的角速度變化情況,如圖2所示。
從圖2中可看出,連接與固定卷筒中的盤式制動器和液壓系統(tǒng)的液壓管路長度增大時,提升機(jī)制動用時也相應(yīng)地增加,主要是因?yàn)榕c制動器相連接的液壓管路長度越大,液壓管路的沿程壓力阻力就會越大,從而使液壓系統(tǒng)的反應(yīng)降低,直接導(dǎo)致盤式制動器的動作也減緩,從而使形成的正壓力就比較小,因此提升機(jī)制動用時就會變長。
圖2 不同液壓管路長度對卷筒角速度的變化曲線
在軟件AMESim中,分別設(shè)置固有頻率大小是10 Hz、20 Hz、40 Hz、60 Hz,應(yīng)用軟件ADAMS聯(lián)合仿真得到在二級制動中主軸裝置的角速度變化情況,如圖3所示。
圖3 不同換向閥固有頻率對卷筒角速度的變化曲線
從圖3中可看出,當(dāng)不斷增加電磁換向閥的固有頻率時,礦井提升機(jī)卷筒的制動用時稍有增大,但是,當(dāng)固有頻率大于10 Hz以上時,卷筒的角速度不再有明顯的變化。
在軟件AMESim中,分別設(shè)置溢流閥的啟動壓力大小值是1 MPa、2 MPa及2.5 MPa,即分析不同二級制動保壓油對卷筒運(yùn)行情況的影響,得到如圖4所示的在二級制動中主軸裝置的角速度變化情況。
圖4 不同緊急制動油壓對卷筒角速度的變化曲線
從圖4中可看出,當(dāng)緊急制動油壓不斷增大時,卷筒角速度減小至0的用時不斷增長,當(dāng)制動油壓是1 MPa時,卷筒在二級制動保壓時段就已經(jīng)停止動作;當(dāng)制動油壓是2 MPa、2.5 MPa時,在二級制動保壓階段3 s,卷筒進(jìn)入全制動階段后才開始加速停止,主要是因?yàn)殡S著緊急制動油壓的增大,蝶形彈簧作用在卷筒上的正壓力值反而會變小,使卷筒的制動用時增長。
在軟件AMESim中,其余參數(shù)不變,分別設(shè)置不同緊急制動油壓大小值是1 MPa、2 MPa、2.5 MPa,應(yīng)用軟件ADAMS仿真得到提升機(jī)主軸裝置沿徑向X、Y方向的加速度變化情況,如圖5所示。
圖5 不同緊急制動油壓沿X和Y方向上的加速度變化曲線
從圖5中可看出,提升機(jī)卷筒在二級制動過程中,緊急制動開始時間2 s,當(dāng)緊急制動油壓逐漸增大時,主軸裝置沿徑向X和Y方向上的加速度振動幅度是不斷減小的,這樣主軸裝置在緊急制動過程中就會越平穩(wěn)。因此,對緊急制動油壓大小進(jìn)行合理調(diào)節(jié),可以很大程度上使提升機(jī)制動的平穩(wěn)安全性提高。
本文以礦井提升機(jī)為對象,應(yīng)用軟件ADAMS與AMESim聯(lián)合對其制動系統(tǒng)的動態(tài)特性進(jìn)行仿真分析,并獲得提升機(jī)在緊急制動過程中液壓系統(tǒng)主要參數(shù)對主軸裝置運(yùn)行的變化情況,結(jié)論是:
1)應(yīng)用AMESim軟件,分析提升機(jī)在緊急制動過程中,不同參數(shù)液壓管路長度、電磁換向閥固有頻率、彈簧剛度對主軸配置的影響研究,并結(jié)合軟件ADAMS獲得不同參數(shù)在二級制動過程中卷筒角速度的影響規(guī)律。
2)隨彈簧剛度增大,卷筒制動用時就越長,且當(dāng)達(dá)到一定值后,不再增加;隨液壓管路增大,卷筒制動用時也隨之增大;隨電磁換向閥固有頻率增大,卷筒制動用時稍有增大,當(dāng)達(dá)到一定值后,不再變化;隨緊急制動油壓增大,提升機(jī)緊急制動過程中的減速制動時間就更長;且隨制動油壓增大,主軸配置沿徑向X和Y方向上的加速度振幅不斷減小,表明制動過程更平穩(wěn)。