嚴(yán)浩洋 楊 亞

（常熟理工學(xué)院紡織服裝與設(shè)計(jì)學(xué)院，江蘇 常熟 215500）

亞麻雖然強(qiáng)度很高，但彈性較差，在紡紗的過程中不易抱合，比較容易散開，紗線的毛羽也較多，因此損失的質(zhì)量多，耐磨性表現(xiàn)差。而棉的織物風(fēng)格柔和細(xì)密，穿著舒適性好，較為柔軟，耐磨性也優(yōu)于亞麻。為迎合市場需求，綜合棉與麻的優(yōu)缺點(diǎn)，棉麻混紡面料成為了一種常用的服裝面料。本文針對混紡比對亞麻/棉混紡面料耐用性的影響展開實(shí)驗(yàn)與研究。

一、實(shí)驗(yàn)部分

1.實(shí)驗(yàn)材料

本次實(shí)驗(yàn)選用五種規(guī)格相同但混紡比不同的亞麻/棉混紡面料，顏色為原色，織物組織結(jié)構(gòu)為平紋組織結(jié)構(gòu)，五種面料混紡比率分別為：100%亞麻、100%棉、70%棉30%亞麻、50棉%50%亞麻、30%棉70%亞麻。

2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

（1）耐磨性測試

實(shí)驗(yàn)方法：本實(shí)驗(yàn)依照GB/T 21196.3-2007《紡織品馬丁代爾織物耐磨性的測定 第3部分：質(zhì)量損失的測定》的要求，使用馬丁代爾耐磨儀將要測試的試樣剪成直徑為38.0±0.5mm圓形試樣夾在夾具內(nèi)，在質(zhì)量為（595±7）g的摩擦負(fù)荷下與標(biāo)準(zhǔn)磨料進(jìn)行摩擦，夾具在摩擦過程中繞著與水平面垂直的軸轉(zhuǎn)動，到達(dá)規(guī)定的摩擦次數(shù)之后測試試樣的質(zhì)量，根據(jù)試樣損耗的質(zhì)量與初始質(zhì)量的比較，從而確定織物的耐磨性。用到的實(shí)驗(yàn)儀器有：馬丁代爾耐磨儀、電子天平。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下圖所示：

圖1 不同混紡比面料的耐磨性測試

實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：70%棉30%亞麻面料的質(zhì)量損失率最低，純麻的質(zhì)量損失率最高，五種混紡比的面料耐磨性大小排序?yàn)?0%棉30%亞麻＞30%棉70%亞麻＞100%棉＞50%棉50%亞麻＞100%亞麻。究其原因，是由于亞麻纖維的強(qiáng)度很高，但是斷裂伸長率低，且彈性差，紡紗加捻的過程中不易抱合，比較容易散開，紗線的毛羽也較多，因此損失的質(zhì)量多，耐磨性表現(xiàn)差。加入棉以后，由于棉的天然轉(zhuǎn)曲使得棉纖維具有一定的抱合力，因此面料兼得了亞麻強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，改善了亞麻紗線容易散開的缺點(diǎn)，所以質(zhì)量損失率減少，耐磨性得到了增強(qiáng)。

（2）拉伸性測試

實(shí)驗(yàn)方法：按照GB/T3923.1—2013的要求裁剪試樣，將處理好的試樣放置在恒溫恒濕室內(nèi)靜置24小時，恒溫恒濕室用三級標(biāo)準(zhǔn)大氣進(jìn)行調(diào)濕。使用等速伸長試驗(yàn)儀測量面料的拉伸斷裂強(qiáng)力。把等速伸長試驗(yàn)儀的隔距長度設(shè)置為200mm±1mm，伸長速率設(shè)置為50 mm/min，拉伸速度設(shè)置為100mm/min，對面料樣品進(jìn)行拉伸，直至其發(fā)生斷裂。根據(jù)樣品斷裂時所施加的力和樣品的伸長率，記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率。用到的實(shí)驗(yàn)儀器有：等速伸長試驗(yàn)儀、裁剪用剪刀、拆線器。根據(jù)記錄的測試結(jié)果，每塊試樣測后取平均值，得到的拉伸斷裂強(qiáng)力值與伸長率如下表所示：

表1 不同混紡比亞麻/棉混紡面料的拉伸斷裂性能測試

實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：從表格中的數(shù)據(jù)可以得知，各試樣經(jīng)向的拉伸斷裂強(qiáng)力都大于緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力，但是徑向的伸長率都小于緯向。其中100%亞麻的拉伸斷裂強(qiáng)力最大，100%棉經(jīng)緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力最小，隨著亞麻含量的不斷增加，經(jīng)緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力也不斷增加。就拉伸斷裂的實(shí)驗(yàn)來看，100%亞麻可承受的拉伸斷裂強(qiáng)力最大，在日常的穿著中更加耐用，究其原因是因?yàn)閬喡榈睦w維強(qiáng)力大于棉的纖維強(qiáng)力。

（3）撕破性測試

實(shí)驗(yàn)方法：依據(jù)GB/T 3917.1—2009要求裁剪試樣，使用擺錘試驗(yàn)儀對試樣的撕破強(qiáng)力進(jìn)行測試。校正儀器的零位，將擺錘放置到初始位置，選擇合適的擺錘質(zhì)量，之后用夾具夾住試樣，點(diǎn)擊啟動，銼刀對試樣的切口進(jìn)行切割，保證切口不出現(xiàn)粘連，可以順利沿著紗線撕開。再次點(diǎn)擊啟動，擺錘開始擺動，當(dāng)試樣被完全撕開，擺錘開始回擺時，用手抓住擺錘，放回初始位置，以防擺錘破壞指針。每種樣品的經(jīng)緯向都要測試5次。用到的實(shí)驗(yàn)儀器有：沖擊擺錘試驗(yàn)儀、裁剪用剪刀、試樣模版。根據(jù)記錄的測試結(jié)果，每塊試樣測后取樣品數(shù)據(jù)平均值，得到的撕裂強(qiáng)力如下表所示：

表2 不同混紡比面料的撕破性測試

實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：根據(jù)表格中的數(shù)據(jù)分析得出亞麻/棉混紡面料的經(jīng)向撕裂強(qiáng)力都大于緯向撕裂強(qiáng)力，麻的撕裂強(qiáng)力大于棉，隨著亞麻含量的提升，撕裂強(qiáng)力也隨之提升。因此亞麻面料在日常生活中可以更有效地應(yīng)對撕裂、撕破等情況。

二、結(jié)論

亞麻/棉混紡面料的混紡比率對其耐用性有明顯影響。根據(jù)以上三個實(shí)驗(yàn)，得出以下結(jié)論：（1）五種混紡比的面料耐磨性大小排序?yàn)?0%棉30%亞麻＞30%棉70%亞麻＞100%棉＞50%棉50%麻＞100%麻。（2）100%亞麻的拉伸斷裂強(qiáng)力最大，100%棉經(jīng)緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力最小，隨著亞麻含量的不斷增加，經(jīng)緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力也不斷地增加。（3）亞麻/棉混紡面料的經(jīng)向撕裂強(qiáng)力都大于緯向撕裂強(qiáng)力，亞麻的撕裂強(qiáng)力大于棉，隨著麻含量的提升，撕裂強(qiáng)力也隨之提升。