南京交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 燕 寒

涂層為啞光清漆的車輛沒有傳統(tǒng)新車般炫目光滑的外觀，啞光漆的光澤度非常低，整車看起來會更加內(nèi)斂，顯得低調(diào)奢華。盡管原廠使用率較低，但仍不乏高端車品牌會在部分車型上使用啞光清漆。使用啞光清漆的漆面出現(xiàn)劃痕是很難進行修補的，強行修補最終可能導(dǎo)致不和諧的漆面外觀。

1 啞光清漆組成

啞光清漆主要由消光粉、合成樹脂、溶劑和添加劑組成，啞光清漆可阻礙光線的穿透，進而影響到銀粉、珍珠的顏色。

2 啞光清漆漆面的修復(fù)流程

2.1 確定顏色和光澤度等級

查看維修手冊確定顏色及光澤度的等級，也可以使用啞光度樣板或是光澤儀對車身啞光度進行比對判斷，以減少維修后色差。噴槍可選擇SATA jet X550 0 RP噴槍（圖1），選擇合適涂料混合后即可噴涂色板，噴涂時利用噴涂車身的方法，注意啞光清漆的厚度和紋理，噴涂時要根據(jù)不同的角度觀察顏色和金屬顆粒的變化進行色板顏色比對。

圖1 SATA jet X5500 RP噴槍

2.2 噴涂前準備

噴涂前確保噴房及車身表面清潔無灰塵，且按要求對車身表面進行遮蔽（圖2），前處理表面符合噴涂啞光清漆的施涂要求。

圖2 遮蔽后的板件

調(diào)整好啞光清漆的啞光度后，按照涂料供應(yīng)商的要求添加固化劑和稀釋劑，一般為慢干固化劑和慢干稀釋劑，要在15 min內(nèi)添加固化劑和稀釋劑，并進行充分攪拌。

2.3 噴涂流程

噴涂時一般需要加大噴涂距離，噴涂兩遍濕潤且均勻的涂層（圖3）。第1遍噴涂結(jié)束后自然閃干至啞光再噴涂第2遍，注意沒有色漆的部位第1遍不能噴涂過重，避免出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。對于面積較大的板件，如機蓋、車頂?shù)龋?遍噴涂的重疊區(qū)域不應(yīng)在第1遍上方，而應(yīng)調(diào)整以實現(xiàn)均勻啞光的效果。噴涂第2遍清漆后，留出15 min～20 min的固化時間，不建議使用紅外線烤燈，盡量使用可以提供均勻受熱的設(shè)備設(shè)施進行強制干燥。

圖3 噴涂啞光清漆

3 啞光清漆漆面的保養(yǎng)方法

3.1 車輛清洗

盡量采用人工手動方式洗車，如果使用自動洗車設(shè)備洗車，只能使用織物型龍門洗車設(shè)備，并確?？椢锴鍧嵅粫潅崦?，不允許使用刷子型洗車設(shè)備、不允許使用帶有車蠟或干燥輔助功能的清洗設(shè)備。避免在發(fā)動機未充分冷卻的狀態(tài)下洗車，避免在炎炎烈日下清洗汽車。洗車前，先用水泡漆面粘附的砂石，待其松動后再進行沖洗，可避免尖銳顆粒物劃傷漆面。

使用PH中性的清洗劑或香波，禁止使用任何強力的化學(xué)物質(zhì)（如家用清潔劑，油類，脂類等），如遇到油脂或指紋時，可用啞光漆專用清潔劑噴涂相應(yīng)部位，并用柔軟的纖維布擦拭；如遇到樹脂或銹點時，使用啞光漆專用清潔劑和清潔泥進行清除，注意使用清潔泥擦拭時，不要用力。原則上清潔時使用的清潔劑清潔香波、除蟲劑等應(yīng)不含固體或磨料。使用軟微纖布清潔車輛時，要經(jīng)常徹底清洗軟微纖布。避免使用可能會產(chǎn)生漆面劃痕的普通毛巾、海綿、粗糙的廚用物品作為清潔工具。用大量清水沖洗汽車時，順序應(yīng)從上到下，最后清潔車輪和車門檻，使用高壓清洗機清洗汽車時，避免使用旋轉(zhuǎn)式噴嘴。

3.2 漆面保護

利用軟海綿在清潔后的車身表面上涂抹啞光清漆專用蠟，如有多余的蠟，則用軟布清除。啞光清漆表面不允許使用拋光劑或硬蠟，否則可能導(dǎo)致無法修復(fù)的損傷。

4 結(jié)語

啞光清漆的修復(fù)不建議做點修補，清漆只能整噴，不能做駁口，噴涂啞光清漆時，對均勻度要求很高，噴涂車身前必須先做色板比對，確保噴涂方法的一致性，在啞光清漆表面不允許產(chǎn)生任何的缺陷（如塵點、魚眼、流掛等）。避免工件邊緣出現(xiàn)清漆膠帶痕跡，推薦使用泡沫膠帶遮蔽，在施工的第2天查看啞光清漆呈現(xiàn)的光澤度，而不是在烘烤或冷卻后立即檢查。啞光清漆多使用高端特殊的表面處理，只要掌握這些技巧即可輕松實現(xiàn)最佳噴涂效果。