武永福
(山西二建集團有限公司,山西 太原 030013)
晉建迎曦園住宅項目地下車庫機電管線繁多,包含采暖、消防、給水、壓力廢水、強電、弱電、消防用電、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)管線等。地下車庫為機械車位車庫,管線只能敷設(shè)在通道上方,需利用BIM技術(shù)對地下車庫管線綜合排布,以此來預(yù)控各專業(yè)管線、設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)等之間的沖突,分析出管線安裝后凈空低于規(guī)范規(guī)定的部位,從而能夠在施工前對影響凈空高度的主要節(jié)點或區(qū)域進行管線排布位置、分支順序、相互跨越細部的連接方式進行調(diào)整與優(yōu)化,以此來避免施工中返工和質(zhì)量不合格情況的發(fā)生。
在進行前期施工方案敲定以及圖紙研討時,發(fā)現(xiàn)面臨眾多問題,其主要為本工程所涉及的系統(tǒng)多,各專業(yè)管線截面積大,占用空間多,僅能敷設(shè)在機械車位之外的通道上方,各個專業(yè)又涉及不同的分包方,對后期施工管理造成很大的不確定性,需要總承包單位進行統(tǒng)一規(guī)劃;其次管線在二維圖紙中僅為示意位置,所設(shè)計的位置反映到實際車庫位置排布不適宜安裝管線,存在大量管線碰撞、交叉的情況,高度要求高于其他常規(guī)項目,主通道需滿足輕型車道高度2.95m。涉及機械車位的部位,凈高達到4.0m左右,車位上方噴淋頭需留有0.2m的安裝空間。管線安裝在主通道防火卷簾門上方,需提升管線預(yù)留卷簾門盒的安裝空間。因此需要在前期就將施工過程中所涉及的管線碰撞、后期分包專業(yè)進場施工互相交叉等問題提前預(yù)控,經(jīng)過項目部研討,決定運用基于 “DVLC”的方法對地下車庫管線進行綜合排布。
機電BIM深化小組熟悉各專業(yè)圖紙→確定建模標(biāo)準(zhǔn)→策劃主管線密集部位及最低點排布位置→結(jié)構(gòu)信息復(fù)核→初步建?!鲎矙z測→統(tǒng)計問題→問題復(fù)核→深化機電建?!谓y(tǒng)計問題及復(fù)核→出具管綜施工圖→出具機電各專業(yè)綜合預(yù)留預(yù)埋及支吊架圖→各方簽字確認→現(xiàn)場施工。
3.2.1 管線綜合布置原則
根據(jù)圖紙,結(jié)合本工程專業(yè)管線布置情況和凈空要求,管線布置的基本原則如下。
1)大管優(yōu)先,小管避讓;2)無壓管優(yōu)先,有壓管避讓;3)高壓管優(yōu)先,低壓管避讓;4)高溫管優(yōu)先,常溫管避讓;5)附件多的管線優(yōu)先,附件少的管線避讓;6)不可彎管線優(yōu)先,可彎管線避讓;7)分層布置管線,檢修需求高的管線布置在下層??蓪⒋罂趶焦艿馈⒋蠼孛骘L(fēng)管等排布在車道兩邊;電纜橋架與風(fēng)道平行設(shè)置,盡量不將其置于風(fēng)道下方;8)電氣管線避讓熱媒管道,在熱媒管線上方及垂直下方不宜布置電氣橋架或槽盒;9)空調(diào)供回水管道或熱力管道系統(tǒng)為了避免檢修不便和熱伸縮等問題,盡量放在車庫通道的一側(cè),避開通道的中間位置,并設(shè)置單獨支吊架,防止伸縮應(yīng)力對其他管線正常運行造成影響;10)管線按照系統(tǒng)和管徑大小劃分管線縱向空間排布單元,每個單元吊架的吊桿或支撐的橫向跨度宜為2m左右,便于綜合支吊架的設(shè)計和選型;11)管線最底層宜為同一標(biāo)高,管線橫向間隙能夠均勻布置且能合理布置吊架的吊桿;12)風(fēng)管排布時,排煙風(fēng)管的吸風(fēng)口要設(shè)置在儲煙倉內(nèi),一旦發(fā)生火災(zāi)可以及時抽走煙霧;13)不同專業(yè)末端設(shè)備或點位之間距離按照是否可以移動來確定,將噴淋、感煙探測器、應(yīng)急廣播、應(yīng)急照明燈、排煙和送風(fēng)口劃分為不可移動點位,將普通照明燈、裝飾燈具等劃分為可移動點位,排布時先定位不可移動的點位,再排布可移動的點位。
3.2.2 BIM管線綜合排布關(guān)鍵點
1)首先根據(jù)二維圖紙將機電管線進行綜合排布,將管線碰撞的部位在遵照機電管線敷設(shè)原則的基礎(chǔ)上進行管線的移位,同步規(guī)劃好承重吊架和抗震支吊架生根部位,了解錨栓錨固方式和有效錨固深度,在主體施工階段將合理選型后的支吊架生根用的預(yù)埋鋼板安裝在指定位置,既避免了后期采用后錨固生根無法完全避開鋼筋,同時也可以保證承重能力。其次是對地庫主通道管線密集處進行排布,控制其凈高不低于3.4m。
2)為了增強綜合管線排布的美觀度,在不改變風(fēng)管截面或通風(fēng)風(fēng)量設(shè)計值的前提下,改變風(fēng)管寬高尺寸或形狀,即將矩形風(fēng)管變?yōu)榈冉孛娴谋馄匠叽缁驁A形風(fēng)管,并將做好的管線排布模型放入軟件Tecplot 360中進行風(fēng)量的仿真模擬,達到風(fēng)量與設(shè)計值相匹配,既兼顧了實用性,又兼顧了美觀性。
3)完成上述兩步后,借助鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件強大的計算能力,設(shè)計支吊架。按照管線布置方案,首先初步選擇支吊架型鋼,策劃綜合支架方案,根據(jù)管線綜合模型創(chuàng)建支架三維模型,計算每處支架的總體荷載 (包括管道自重、滿水水重、保溫層重、保護層重等);然后對支架進行受力分析,支架需要的承載能力極限狀態(tài)以及正常使用極限狀態(tài),按荷載的基本組合或偶然組合計算荷載組合的效應(yīng)設(shè)計值,實現(xiàn)綜合支架的設(shè)計和排布。
同時校核支架型鋼及焊縫強度,安全經(jīng)濟選擇綜合支架型鋼;再將管線重量荷載逐一分配到各支架構(gòu)件,匯總計算出各個錨栓的受力,結(jié)合螺栓的允許設(shè)計強度值選定所用錨栓的類型、規(guī)格和數(shù)量。支架生根所用的鋼板和配套錨栓數(shù)量按照 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》 -16G362圖集中拉彎受力情況選用。
上述內(nèi)容完成后,還需要對整個綜合管線在建筑結(jié)構(gòu)不同生根點處進行結(jié)構(gòu)的荷載驗算,由于梁、柱子的承載力大于樓板承載力,因此可以將主干綜合管線支吊架的生根點由樓板轉(zhuǎn)設(shè)至柱子或者梁側(cè)梁底,通過分析支架上的永久荷載、可變荷載、靜荷載和動荷載等荷載總和,得出結(jié)構(gòu)梁、板、柱支架生根部位是否符合承載力要求,
對鋼型材支架進行焊接質(zhì)量實測。在理論上滿足結(jié)構(gòu)要求后,加工支吊架樣品做相應(yīng)的承載力試驗,模擬支架受力情況,對支架整體及結(jié)構(gòu)的安全性能進行校核。
4)在完成上述三個步驟后,將所提供的方案交于設(shè)計院審定,審定通過后出具書面設(shè)計變更或核定單后進行施工。
對管線產(chǎn)生碰撞的位置進行深化設(shè)計,達到安全美觀的效果。如圖1、圖2所示。
圖1 優(yōu)化前后對比圖
圖2 碰撞優(yōu)化對比圖
針對設(shè)計二維圖紙虹吸雨水管道出戶管標(biāo)高進行復(fù)核,部分出戶管存在穿梁或穿密閉剪力墻的問題,形成BIM審圖問題匯總記錄,如圖3、圖4所示。
圖3 問題記錄1
圖4 問題記錄2
對二次穿墻管線進行優(yōu)化,施工前確定管線預(yù)留洞位置,形成二次結(jié)構(gòu)預(yù)留洞圖紙并進行砌筑施工交底,在后期施工過程中實現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)留,避免二次打鑿開洞等造成的費用損失,如圖5所示。
圖5 預(yù)留洞圖紙
對于進入樓座的狹小通道空間,結(jié)合使用功能和管線綜合排布原則對管線位置優(yōu)化,從而合理劃分層次,圖為進樓通道處管線排布完成圖,如圖6所示。
圖6 通道1機電策劃
地下車庫為機械車位車庫,管線系統(tǒng)眾多,特別是消防管道、防排煙風(fēng)管、電氣橋架等沿車道,造成了地下車庫通道上方管線擁擠,為了要保證主通道的凈高不少于3.4m,需要對地下車庫管線進行綜合排布,接下來將對幾個特殊位置進行現(xiàn)場實例介紹。
1)為優(yōu)化通道空間,將室外污水井移位,將污水管道、壓力廢水管道排于移位后的污水井,既做到了就近排污,又節(jié)省了空間,對其進行了優(yōu)化。
2)消防通道風(fēng)管原設(shè)計規(guī)格為800*400mm,為了保證消防通道凈高3.4m,同時要保證風(fēng)管通風(fēng)量不變,將其規(guī)格變?yōu)?000*320mm,其底面抬高80mm,為其他系統(tǒng)管線節(jié)約了布置空間。
3)主橋架在分支處進行分支時,因為電氣橋架排布緊密且其旁邊與其他專業(yè)管線相距較近,需要對其進行斜橋處理,既要實現(xiàn)斜面上坡,還要考慮電纜的彎曲半徑,而設(shè)計圖紙大多為200*200橋架,部分橋架中所敷設(shè)電纜回路較多,且為礦物絕緣電纜,其與普通電纜相比材質(zhì)較硬,不易彎曲,為方便敷設(shè),在進行管線排布時,將橋架變更為300*200橋架,經(jīng)過準(zhǔn)確計算橋架異形配件尺寸,實現(xiàn)了該處有限空間中的橋架分支。同時將管線遮擋的燈具,安裝在管線最下層的兩列照明槽盒上,使照度達到要求。
4)保證儲煙倉的設(shè)置滿足設(shè)計要求,同時要滿足管線排布的要求,還需使凈高滿足3.4m,多方配合,考慮擋煙垂壁、結(jié)構(gòu)梁及隔墻等防煙分區(qū)的劃分,滿足煙氣存儲空間,并且保證火災(zāi)時煙氣聚集在儲煙倉,不向其他防火分區(qū)蔓延。
5)管線的排布還需要為日后管線的檢修留有檢修通道或上人孔,使人和設(shè)備能夠通過檢修通道或上人孔對管線檢修,在管線綜合排布時預(yù)留,方便日后維修,避免多層管線安裝后,橫向跨度大,中間上層管線無法方便檢修。
6)主干管道如有閥組時,可以將管道排布為貼梁底安裝,在梁與梁之間的空間安裝閥組,特別是結(jié)構(gòu)梁尺寸較大時,空間利用更有效。
7)設(shè)備機房:機房內(nèi)設(shè)備多空間小,管線排布往往受限。在排布機房內(nèi)的管線時,需和主通道進入機房的管線合理銜接,并結(jié)合機房內(nèi)外布置情況調(diào)整管線,避免機房內(nèi)管線排布無序或不能順次與設(shè)備連接。
通過應(yīng)用本管線優(yōu)化技術(shù),地下車庫主通道最低點凈高超過3.4m,輕型車可以順暢通行,且停車位高度不低于設(shè)計要求的2.95m,切實滿足了業(yè)主要求。
本技術(shù)應(yīng)用的兩個地下車庫均為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),現(xiàn)階段無梁空心樓板結(jié)構(gòu)應(yīng)用逐漸增多,其與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土樓板相比其有諸多優(yōu)勢,施工速度快,有空間開闊、大平板、隔聲效果顯著,自重輕、增加層高凈空高度等優(yōu)點,但空心樓板由于其自身的結(jié)構(gòu)特點,結(jié)構(gòu)安全冗余度小,容錯能力較差,承載能力小,對超越荷載較敏感。
因此相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),柱距間的機電管線支架安裝須結(jié)合其混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力,合理劃分通道橫向管線綜合單元,優(yōu)先將梁柱做為生根部位,梁柱跨距中間部位選擇多個暗梁做為生根點,減少集中荷載,在結(jié)構(gòu)施工時將生根鋼板預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)中,防止結(jié)構(gòu)施工后難以定位箱體之間的暗梁做為生根點。
無梁空心樓板支吊架生根點確定后,同樣需要結(jié)構(gòu)設(shè)計師復(fù)核荷載是否在安全范圍內(nèi),如管線重量超過結(jié)構(gòu)安全承載范圍,應(yīng)調(diào)整路由將管線移位或分散布置。同時還可以在管線路由最優(yōu)的情況下,加強結(jié)構(gòu)梁柱及暗梁的承載能力。結(jié)構(gòu)加強可以通過增加柱帽平面尺寸和厚度,在空心箱體上下增設(shè)鋼筋網(wǎng)片,并加大暗梁截面,提高結(jié)構(gòu)的安全性和承重能力。在支架生根點提前預(yù)埋鋼板,特別的對于大跨距支架,必須將支架生根點設(shè)置在柱子上,確保支架的承載力符合要求。
現(xiàn)如今EPC項目增多, “DVLC”的步驟也可以應(yīng)用在項目設(shè)計初期的技術(shù)規(guī)劃,對其機電管線進行前期綜合排布,避免了因各專業(yè)設(shè)計不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的“返工”等問題,縮短優(yōu)化設(shè)計周期,提升建筑空間利用率。在施工階段對比工程實況與實時施工模型,以動態(tài)管理的方式輔助施工,達到一次成優(yōu)的同時,也實現(xiàn)了節(jié)能減排,最大程度的實現(xiàn) “四節(jié)一環(huán)?!钡吞蓟ㄔ?,在保證建筑安全性能的同時,使建筑的使用功能達到最優(yōu);在造價方面,管綜排布之后,其凈高增加,通過對節(jié)省空間進行測算,利用BIM方案結(jié)合造價信息手段,可經(jīng)濟選型投資收益最大的結(jié)構(gòu)體系方案,達到既節(jié)約成本又安全美觀的效果。
考慮到水管外壁、空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電氣橋架、水管,外壁距離墻壁的距離,最小有100mm的距離,直管段風(fēng)管距墻距離最小150mm,沿構(gòu)造墻需要90度拐彎風(fēng)道及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域,根據(jù)實際情況確定距墻柱距離,管線布置時考慮無壓管道的坡度。