發(fā)動機清潔度就是指發(fā)動機本身以及對應零件的清潔度，是對發(fā)動機質量進行評定的最核心指標，與發(fā)動機的使用壽命、可靠性以及耐久性存在直接聯(lián)系。強化發(fā)動機清潔度的管理與控制工作能夠讓發(fā)動機在工作處于更為良好的狀態(tài)，也能有效降低內部雜質對發(fā)動機運行產生的不良影響，也能真正達到降低發(fā)動機維修成本、延長發(fā)動機使用壽命的最終目的。為了進一步強化發(fā)動機的清潔度，一定要了解清潔度的各項指標，并在分析清潔度影響因素的基礎之上開展具有針對性的控制工作，并對相關環(huán)節(jié)進行強化管理，使發(fā)動機的清潔度水平能夠得到不斷提升。

1 概述

1.1 發(fā)動機清潔度概念

所謂發(fā)動機清潔度就是指發(fā)動機零件與自身整體存在的清潔程度，這是一種對發(fā)動機產品質量開展評價衡量的指標。對發(fā)動機使用壽命與耐久性來說，發(fā)動機的清潔度有著十分重要的影響作用，要想讓發(fā)動機時常處于良好的工作狀態(tài)，一定要重視發(fā)動機的清潔度并采取有效的管控措施，降低機器內部雜質對發(fā)動機產生的負面作用。如此一來，發(fā)動機的維修成本也能得到有效控制，也能最大程度降低雜質對發(fā)動機帶來的磨損，延長發(fā)動機生命周期。鑒于此，有關人員一定要先了解清潔度的價值，分析對清潔度產生影響的各項因素，并在開展維修保養(yǎng)工作之前，深入了解發(fā)動機的實際狀況，對清潔度情況進行有效核實，并采取具有針對性的優(yōu)化措施，提升發(fā)動機的清潔度水平。而清潔度顆粒是指最終零部件表面殘留的顆粒污染物，是表征零部件清潔水平的重要指標。對于發(fā)動機產品，顆粒不僅影響潤滑油的使用壽命，而且易使?jié)櫥透街跉飧滋字卸鸱e碳，從而導致活塞環(huán)卡死，甚至發(fā)生抱缸等故障，同時會對燃油系統(tǒng)中的噴油器針閥偶件造成磨損和卡死。因此，發(fā)動機生產過程中的清潔度非常重要，它不僅是產品生產過程中影響產品性能的一個關鍵參數，也是度量產品生產過程是否能清潔生產的一個衡量指標。

1.2 清潔度的重要性

清潔度與發(fā)動機的使用壽命、使用效益以及經濟程度存在直接聯(lián)系。日本很多發(fā)動機生產廠在對生產運營進行衡量時，會把發(fā)動機清潔度當作最重要的指標，該指標甚至與企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展存在直接聯(lián)系。而其他機械行業(yè)都在此基礎上制定了更為詳細的清潔度標準，例如前蘇聯(lián)在40年前就對發(fā)動機的清潔程度進行了研究，也積極成立了發(fā)動機清洗技術研究中心。在評定清潔度時，把產品或設備被清洗的外表整潔度當作最重要的評判依據，從而制定與發(fā)動機清洗程度相關的等級標準。美國則通過分析清洗產品方法的選用原則，并把其納入到參考手冊當中，該手冊的最主要理念就是通過極小的濾紙對產品的清洗質量進行檢驗。而反觀我國，直到20世紀90年代初期才開始發(fā)動機產品清潔度的測定工作，并在規(guī)定當中對清潔度的參考值大小進行了統(tǒng)一規(guī)定。也是從那時起，我國的發(fā)動機生產廠才逐漸開始研究發(fā)動機清潔度，并把其當作有關企業(yè)進行競爭的衡量標準。

隨著社會發(fā)展和技術進步的需要，對發(fā)動機的性能和壽命要求越來越嚴格，進而要求產品生產過程的控制要求更加苛刻，清潔度的控制更加重要。1980年，我國發(fā)動機生產廠濰柴、錫柴、上柴和云內，首先對發(fā)動機清潔度檢測方法和重量限值進行研究和分析，于1983年首次發(fā)布了《GB/T中小功率發(fā)動機清潔度測定方法》，并于2005年進行了第一次修訂，2015年進行了第二次修訂。同時通過對國際上諸多發(fā)動機生產公司，如康明斯、VM和MAN等產品進行清潔度分析，并針對自身產品結構、性能等要求提出了清潔度顆粒分類和尺寸大小的確定原則。

（5）嚴格貫徹落實標準化作業(yè)。要充分借鑒自身以及其他單位多年來的探索與實踐，通過以評估設備運行狀態(tài)，構建標準化的設備管理方式和變電站運維模式等現(xiàn)場作業(yè)工作要求，從而有效提升變電站運維的安全生產水平，這能夠很大程度上實現(xiàn)運維安全的可持續(xù)性。

1.3 清潔度不足的危害

對發(fā)動機來說，如果清潔度較差，會產生十分明顯的磨料磨損現(xiàn)象。如果發(fā)動機存在多個地方清潔度不高的現(xiàn)象時，其內部也會滯留較多的硬質固體顆粒，這種顆粒會對發(fā)動機的零件表面產生影響。而產生磨損的具體情況可以從以下幾點分析：(1)磨損發(fā)動機軸瓦，嚴重時會導致發(fā)動機產生抱軸現(xiàn)象；(2)劃傷導致發(fā)動機出現(xiàn)杠孔，產生拉缸；(3)活塞環(huán)被撞擊產生異常；(4)發(fā)動機內部的油路不夠通暢，潤滑度不夠，也會讓內部的零件面臨嚴重磨損；(5)內部的冷卻水系統(tǒng)不夠良好，發(fā)動機面臨溫度過高時，其使用壽命會受到影響。

6.正確處理主體骨干工程與配套工程的關系。除規(guī)劃好電廠本身的總體布置外，應特別重視建廠的外部條件（煤、灰、水、運輸、出線環(huán)保、生活服務設施等）的規(guī)劃，使主體骨干工程與配套工程同步進行規(guī)劃和設計。

2 發(fā)動機清潔度顆粒種類和形狀

第一，裝配車間應該是封閉式的模式，且日降塵量應低于60mg/m

，并要通過定期監(jiān)控的方式對其進行有效控制。

為了從不同角度有效的判定清潔度顆粒對發(fā)動機產品的影響，將發(fā)動機產品清潔度分為重量清潔度和顆粒清潔度。重量清潔度一般用雜質的毫克數表示；而顆粒清潔度是用雜質顆粒的尺寸來表示。

隨著我國對發(fā)動機排放要求的提高，這就要求發(fā)動機的燃燒控制更加精密，對發(fā)動機的設計和清潔生產過程控制就越來越嚴格。

3 清潔度顆粒對發(fā)動機產品性能的影響

3.1 顆粒對發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的影響

發(fā)動機整機和零部件中存在顆粒對潤滑系統(tǒng)有如下影響：顆粒小于4μm的顆粒一方面使?jié)櫥驼扯仍黾?，影響潤滑油的流動性，致使?jié)櫥涣迹涣硪环矫媸節(jié)櫥瓦^多附著在氣缸套上，引起潤滑油燃燒過量，導致排放指標無法達到相關法規(guī)的要求。顆粒大于等于4μm的顆粒，特別是金屬類和石英砂等硬質顆粒，易使發(fā)動機過度磨損，甚至導致化瓦、磨擦副卡死及抱軸等嚴重故障。

在生產發(fā)動機時若存在操作不當的現(xiàn)象，會讓部分型砂或氧化皮殘留在鑄件或鍛件表面，如果不及時清理，會對發(fā)動機產生影響。而在使用發(fā)動機時，外界帶來的摩擦及震動也會對這部分殘留的型砂、氧化皮造成影響，使其發(fā)生脫落。在脫落以后如果無法及時去除這些型砂或氧化皮，也會對發(fā)動機清潔度產生直接影響。

3.2 顆粒對發(fā)動機燃燒系統(tǒng)的影響

取少量梯度稀釋藻液接種于BG11固體培養(yǎng)基中劃線培養(yǎng)，待平板中長出不同形態(tài)單菌落后將其分別接種于新的固體平板中培養(yǎng)，直至平板中長出單一穩(wěn)定的菌落，后挑取單菌落接種于液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)用于后續(xù)實驗。

發(fā)動機燃料供給系統(tǒng)存在的雜質，對發(fā)動機性能的影響主要包括：a) 粉塵使燃油粘度增加，影響霧化質量；b) 顆粒使油泵各種偶件和油嘴針閥偶件磨損，影響噴油量控制，造成燃燒不充分；c) 部分顆粒會導致針閥偶件卡死；d) 部分顆粒會堵塞噴油孔，影響燃料供給和霧化質量等。

4 清潔度顆粒尺寸的確定原則

4.1 潤滑系統(tǒng)清潔度顆粒尺寸的確定

潤滑系統(tǒng)中存在的顆粒，主要來源有兩種，一種是發(fā)動機零部件自身不清潔存在的，即產品清潔度顆粒；另一種是潤滑油中存在的顆粒。對于潤滑油中存在的顆粒，國際標準、國家標準及石油行業(yè)有相關評定和檢測方法，對發(fā)動機性能影響很小。對于發(fā)動機自身存在的顆粒，其來源主要是生產過程中未清理干凈的金屬屑、磨具顆粒、石英砂等硬質顆粒及橡膠、塑料等軟顆粒。對發(fā)動機磨擦副影響最大的是硬質顆粒，易導致磨損、化瓦等故障發(fā)生。

眾所周知，尺寸與部件運動間隙接近的顆粒，對磨擦副的磨損最嚴重。因此，發(fā)動機各磨擦副間隙是確定潤滑系統(tǒng)中存在顆粒尺寸的主要依據。一般認為，5μm～15μm的顆粒對磨擦副的磨損危害最大；而15μm以上的顆粒主要引起化瓦和磨擦副卡死；而大于磨擦副最大間隙的顆粒一般不影響發(fā)動機的磨擦副失效，它們往往通過濾清器后被過濾掉，但易引起油路堵塞。這就要求在潤滑系統(tǒng)中，零件清潔度顆粒大小在濾清器前的要比濾清器后的小很多，在數量上也要少很多，因為這些零件存在的顆粒大小是引起產品前期失效，如化瓦、卡死的主要原因。

4.2 燃燒系統(tǒng)清潔度顆粒尺寸的確定

燃燒供給系統(tǒng)的清潔度顆粒，對油泵及噴油器的危害也非常大，8mg硬質顆粒就能損壞一臺機械式噴油泵，同時對噴油針閥偶件的磨損和卡死也具有相當大的危害。

與潤滑油系統(tǒng)一樣，燃燒系統(tǒng)清潔度顆粒同樣有外來顆粒和發(fā)動機零部件本身存在顆粒兩種來源。零部件的清潔度顆粒大小在燃油濾清器后要求比濾清器前小很多，在數量上也要少很多。為減少顆粒對噴油器的損壞，目前大多數發(fā)動機產品采用帶過濾功能的噴油器。

在生產發(fā)動機時，裝配環(huán)節(jié)若存在操作不當、操作人員責任心不足或操作人員技術不到位時，也會對發(fā)動機的清潔度帶來影響，容易讓發(fā)動機面臨零部件污染的情況，生成的發(fā)動機成品也會面臨質量不高、耐久性不強的問題。

燃燒系統(tǒng)清潔度顆粒尺寸的確定，取決于噴油器孔的大小，以避免噴油器孔被堵而影響燃料供給和霧化質量。所以，相應發(fā)動機燃燒系統(tǒng)的清潔度顆粒尺寸不大于噴孔尺寸。

還須注意收集與CPP病因有關的病史，如感染、中樞神經系統(tǒng)病變等相關癥狀；對所有確診為CPP的患兒應排除腫瘤，需作頭顱鞍區(qū)的MRI檢查。

對于燃油濾清器(包括濾清器)后的零部件中存在的細長顆粒，根據國外知名公司的分析研究，對于細長顆粒，在噴油器高壓腔內會被折斷變成細小顆粒而噴出噴油孔，對噴油器噴油質量不產生太大影響而允許存在。但其長度和直徑之比不大于3，其直徑仍不能大于噴油器噴孔直徑。

5 影響清潔度的因素

5.1 生產過程中的固體雜質

[4][41]Towards Peace and Democracy, Rangoon:The Ministry of Information,1949, p.33.

5.2 裝配時進入缸體的固體雜質

綜上，知識服務始終以用戶的需求為向導，結合多學科多領域的專業(yè)理論基礎，不斷進行知識創(chuàng)新，針對不同的用戶個性化需求提供個性化的最前沿的專業(yè)化服務，同時持續(xù)關注用戶體驗和反饋，及時改進服務質量，形成良性循環(huán)。

5.3 燃油中的雜質

燃油對雜質有著十分嚴格的要求，在燃油生產、保存和運輸環(huán)節(jié)中，若方式不當，都會產生明顯的污染。在使用發(fā)動機時，如果燃油中存在雜質污染物，也會讓發(fā)動機面臨雜質污染。當這部分雜質隨著燃油進入發(fā)動機內部，部分雜質會隨著燃油箱被吸入機體內部；而部分雜質則會因摻入而發(fā)生油路堵塞現(xiàn)象。這種情況也會讓發(fā)動機面臨潤滑度不夠的狀況，整體的使用壽命也會受到較大影響。

5.4 其它因素

除以上所描述的以外，對發(fā)動機清潔度產生影響的因素還包括冷卻系統(tǒng)雜質與空氣雜質，因此有關人員一定要重點研究發(fā)動機清潔度的工藝與控制方法。

6 發(fā)動機清潔度的管控措施

6.1 毛坯及加工環(huán)節(jié)清潔度的質量控制

第二，對于加工過程產生的毛刺、切屑或是雜質來說，也要重視毛刺及飛邊的相關處理工作，對各項操作工藝進行細化，并結合指導書的有關原則開展相關工作，使清潔度也能成為最為關鍵的控制程序，也可以通過設置中間清洗工序的方式，及時清掃鐵屑、雜質，避免出現(xiàn)粘接或無法清理的問題。

黃金粟成白玉花。據《東京夢華錄》記載，北宋時期，市面上有一種名曰“孛婁”的風味小吃，這便是中國最早的膨化食品——爆米花！

第一，對于鑄造件的非加工面，如果存在未經處理的型砂或夾雜物，又或者是在熱處理后，鍛壓件及熱處理后表面的氧化皮及焊接產生的焊豆未被及時清理，會產生質量問題。因此有關人員一定要及時通過拋丸、噴砂等方式清除鑄鍛件表面的氧化皮、殘留型砂及夾雜物。同時也要對鑄件內腔死角的殘渣進行人工清整。

6.2 裝配環(huán)節(jié)清潔度的質量控制

發(fā)動機在生產過程中不可能保證絕對清潔，存在各種形狀和材質的顆粒。這些顆粒的形狀與零件的材質、成型工藝、加工過程和儲存環(huán)境有特定的關系。從形狀來講，一般分為三種：圓形或近似圓形，一般稱為圓形顆粒；長方形或近似圓柱形，一般稱為細長顆粒；粉塵或無固定形狀的各類軟顆粒。從材質講，發(fā)動機中的雜質包括：各類金屬屑、石英砂等硬質顆粒及塑料屑、橡膠屑等軟顆粒。而不同類型的顆粒及顆粒的大小，對發(fā)動機性能的影響有所不同。

第二，在正式裝配之前，要用定點定位的方式對零部件進行清洗，在實際清洗時也可以變換成更為高效的專用清洗劑，但一定要根據要求對清洗液進行加熱，并定期更換清理。

第三，嚴格根據清潔度的檢測標準對周圍的零部件進行檢測，對存在檢測不合格的零部件，也要根據相關規(guī)定進行返工處理，直到檢測合格才能正式使用。

第四，零部件對于存儲過程中的儲運時間、倉庫環(huán)境都有具體要求，因此要盡可能避免積塵、銹蝕對零部件造成的負面影響。在對零部件要進行周轉或運輸時，采用的各項器具也要做到干凈，避免運輸過程對零部件的清潔度造成影響，采取有效防護措施。

6.3 試驗環(huán)節(jié)清潔度的質量控制

第一，要定期對循環(huán)機油進行抽樣測試，對其清潔度進行核實并取樣，定期更換清洗機油管路以及循環(huán)機油，要讓發(fā)動機內部的機油冷卻器、油底殼、機油濾清器等部件的清潔度都能處于良好狀態(tài)。第二，試驗用冷卻水，應用去離子水，并結合相關的技術要求，添加相關緩蝕劑。

社會主義新農村建設是在保障經濟發(fā)展的同時，重視資源使用效率以及生態(tài)環(huán)境。土地的效能隨著經濟發(fā)展日益加深，在未來發(fā)展過程中國家應提倡發(fā)展污染小、技術性高以及收益大的產業(yè)，改變以前的農業(yè)發(fā)展結構，將科技與農業(yè)相結合，提高農業(yè)生產效率，提高土地價值。土地使用效率提高、農業(yè)結構改善、農民生產積極性提高，對于農民收入增加有重要意義。

6.4 清洗工序的確定

第一，要徹底清洗及清除工作表面的油漆或油污；第二，一定要及時清除發(fā)動機內部設備水垢及機油；第三，在清洗發(fā)動機時，一定要重點關注機體與工件，要保證這些工件不會在過高溫度或者是擠壓過度時產生嚴重變形；第四，發(fā)動機的工件不能受到化學物質侵蝕或腐蝕；第五，在清洗時一定要避免廢液或殘渣對外界環(huán)境造成污染。

6.5 清洗時間的缺點

要想最大限度保證清洗效果，一定要保證清洗發(fā)動機的時間維持在30秒～40秒左右。此外，由于清洗時間與吹凈方法存在直接聯(lián)系，如果兩者同時進行時，能讓最終的清潔效果達到95%以上；但是如果兩者交替進行，無法同時進行時，產生的清潔效果只能達到91%。

CCB-Ⅱ型制動機作為目前世界上最先進的制動機，尤其適用于牽引重載列車的機車使用。但其也常常會出現(xiàn)一些故障，隨著交流傳動技術以及電子制動技術的進步，機車制動機技術也需要不斷的改進和完善，才能滿足我國鐵路發(fā)展的需求。

6.6 清洗劑的確定

清洗發(fā)動機最常見也是最合適的清洗劑包括石油溶劑、堿性溶劑、化學清洗劑以及有機溶劑四大類。而四大類中，化學清洗劑是效果最佳的清洗劑，不僅具備安全穩(wěn)定的優(yōu)勢，還具備不污染環(huán)境、不會燃燒等特點，有著較強的去污能力，可有效實現(xiàn)降低經濟成本、節(jié)約能源的最終目的，也能真正讓整個清洗環(huán)節(jié)變得更加自動化。此外，不同的清洗劑其對應的清潔效率也存在不同，產生的清潔溫度也會有所不同。經驗表明，清洗液的溫度在 35℃左右最宜，此時能夠大幅節(jié)約能源，還能有利于清洗過程中的熱變形，改善清潔的勞動條件。

7 結束語

綜上所述，發(fā)動機清潔度與整個生產過程存在直接聯(lián)系，更關系工廠的每個人、每個部門。目前，我國也有很多發(fā)動機制造廠，但是部分制造廠本身的生產批量、生產條件、人員素質以及技術改造資金等十分有限，產品的清潔度也不夠穩(wěn)定。因此各制造廠一定要積極引入全面質量管理體系，綜合人、設備、方法、物料以及環(huán)境五大因素，找到具有綜合影響的相關因素，并采取具有針對性的優(yōu)化措施，使清潔度能時常處于穩(wěn)定值，保證整個發(fā)動機都能處于良好的狀態(tài)。

本文通過對發(fā)動機清潔度在產品潤滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的失效原理進行分析，根據磨擦磨損理論，確定產品中磨擦副間隙和噴油孔尺寸大小作為清潔度顆粒大小尺寸的確定依據，為確定清潔度顆粒合理的尺寸界限值奠定了基礎。同時對影響發(fā)動機清潔度的因素和發(fā)動機清潔度的控制措施進行了描述，為發(fā)動機清潔度的有效提升提供指導。

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