于 淼,侯 俊,劉金龍,林佳穎,李沈芳,田曉超
(長春大學(xué) 機械與車輛工程學(xué)院,吉林 長春 130022)
壓電驅(qū)動器具有高驅(qū)動速度和高位移分辨率等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體加工、精密機械加工與生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域[1-4]。然而驅(qū)動器受到頻率和電壓的影響,會導(dǎo)致驅(qū)動器的驅(qū)動效果不佳[5-7]。為了提高驅(qū)動器的驅(qū)動效果,實現(xiàn)高精度的物料輸送,很多研究學(xué)者通過改進壓電驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)來提高其工作性能。Peng等[8]設(shè)計了一種壓電慣性驅(qū)動的微飛行器撲翼機構(gòu),通過壓電疊堆帶動曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)撲翼的往復(fù)運動,使驅(qū)動器的最大速度達到 11.4 mm/s。Min-Ho Park等[9]開發(fā)了一種新型直線壓電驅(qū)動器,利用壓電振子使驅(qū)動足產(chǎn)生彎曲變形并帶動驅(qū)動器工作,速度可達33 μm/s。臺灣國立大學(xué)研制的壓電慣性驅(qū)動器[10-11],采用多自由度結(jié)構(gòu)使裝置分辨力達到10 nm。朱吳樂等[12]將葉型雙平行四邊形結(jié)構(gòu)與Scott-Russel和半橋機構(gòu)組成的柔順放大機構(gòu)相結(jié)合,研制出用于納米定位的平行兩自由度壓電驅(qū)動的柔順微動平臺,其共振頻率分別為570 Hz和585 Hz。2018 年吉林大學(xué)設(shè)計研究的慣性式壓電驅(qū)動器,驅(qū)動元件采用壓電單晶片振子,振子分為兩組,一組提供拉力,另一組提供沿驅(qū)動器運動方向的推力,定位精度高、速度更快[13]。中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)設(shè)計了帶有等寬凸輪結(jié)構(gòu)的直線慣性驅(qū)動器[14],最小步距為1.15 nm。
為了實現(xiàn)壓電驅(qū)動器高精度的粉末輸送,筆者設(shè)計了一種壓電驅(qū)動式粉末驅(qū)動器。該結(jié)構(gòu)將三組壓電元件對稱分布,可實現(xiàn)粉末的定向定量輸送。在精密加工的自動化生產(chǎn)線上,它具有很好的應(yīng)用前景。
壓電式粉末驅(qū)動器其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 驅(qū)動器結(jié)構(gòu)設(shè)計
主要由驅(qū)動臺、彈簧板、壓電振子、基座和墊塊等五部分組成。其中壓電振子粘附在彈簧板上,墊塊固定壓電振子,起到穩(wěn)定輸出的作用,基座可以使粉末平穩(wěn)輸送且實現(xiàn)壓電振子夾緊。
將壓電振子連接驅(qū)動電源,調(diào)整到合適的電壓及頻率,使壓電振子振動,然后壓電振子的振動轉(zhuǎn)化為驅(qū)動臺上下和左右方向的振動來驅(qū)動粉末輸送,最后粉末通過振動由驅(qū)動平臺大口向小口運輸。當(dāng)驅(qū)動電源的輸入頻率和系統(tǒng)的固有頻率接近或者一致時,系統(tǒng)處于共振狀態(tài),此時粉末驅(qū)動器輸送能力最強,物料通過指定的軌道按照一定的方向進行運動。
粉末驅(qū)動器的動力學(xué)模型如圖2所示。其中,m為驅(qū)動臺的等效質(zhì)量;k為彈簧板和壓電振子等效剛度;c為等效阻尼;x為驅(qū)動器垂直方向的振幅。
圖2 簡化的力學(xué)模型
在諧振激勵F(t)=f0sinωt的作用下,建立系統(tǒng)動力學(xué)方程為:
(1)
方程兩端同時除以m并考慮粘性阻尼因子,得到諧波激勵下的系統(tǒng)微分方程為:
(2)
式中c和k有以下公式:
(3)
將式(3)代入式(2)進一步轉(zhuǎn)化為:
(4)
式中:ζ為阻尼比;wn為系統(tǒng)固有頻率。
穩(wěn)態(tài)響應(yīng)為:
(5)
將式(5)簡化為:
x(t)=Xcos(wt-φ)
(6)
可得振幅:
(7)
諧振響應(yīng)的幅值X與諧振激勵幅值A(chǔ)之間的比值,稱為振幅放大倍數(shù)|H(w)|:
(8)
式中:A=F0/k,得到|H(w)|極大值時的w值:
(9)
將式(9)得到得w值帶入式(8)中,得到|H(w)|的極大值:
(10)
把物料輸送等效為小滑塊在水平面上的運動,對物料速度進行分析。軌道的振動屬于簡諧振動,假設(shè)軌道的運動方程為:
S=Bsinwt
(11)
式中:B為軌道的振幅;ω為軌道的振動頻率。
可得軌道運動的速度:
V=Bwcoswt
(12)
實驗裝置如圖3所示。主要包括顯示器、試驗樣機、數(shù)字調(diào)頻壓電振動送料控制器、高精度激光測微儀、傳感器支撐架、試驗臺、電源、定位臺等。分別進行運行速度測試、輸出位移測試。
圖3 粉末驅(qū)動器性能測試
3.2.1 驅(qū)動器的頻率特性
將粉末均勻放置在驅(qū)動平臺末端,調(diào)整電壓至100 V,設(shè)置頻率采樣周期為1 Hz。測得驅(qū)動頻率與驅(qū)動速度、驅(qū)動振幅之間的關(guān)系曲線如圖4、5所示。
圖4 頻率對驅(qū)動速度關(guān)系曲線 圖5 頻率對驅(qū)動振幅關(guān)系曲線
由圖4、5可知,驅(qū)動速度和振幅隨著頻率的變化先增大后減小,當(dāng)共振頻率為145 Hz時,驅(qū)動速度可達到1.68 mm/s。頻率過大或者過小時,驅(qū)動器將無法驅(qū)動粉末,有效的驅(qū)動頻率區(qū)間為115~175 Hz。
3.2.2 驅(qū)動器的電壓特性
將頻率調(diào)節(jié)到145 Hz,測量0~100 V下驅(qū)動器的速度和振幅,得到電壓與驅(qū)動速度和振幅的關(guān)系曲線如圖6和圖7所示。
圖6 電壓對驅(qū)動速度的關(guān)系曲線 圖7 電壓對驅(qū)動振幅的關(guān)系曲線
由圖6可知,當(dāng)電壓小于20 V時,驅(qū)動器不能輸送物料,當(dāng)電壓大于20 V時,粉末開始緩慢移動,并隨著電壓的增大而迅速增大。由圖7得出,驅(qū)動器的振幅隨著電壓的增大而增大,當(dāng)電壓過小則無法實現(xiàn)驅(qū)動,振幅過大會影響驅(qū)動器的輸送效果。
為了實現(xiàn)壓電式驅(qū)動器高精度的粉末輸送,設(shè)計了一種壓電式粉末驅(qū)動器。通過力學(xué)模型分析得到影響粉末驅(qū)動器性能的影響因素。通過設(shè)計樣機并進行實驗測試得出,當(dāng)系統(tǒng)處于共振頻率為145 Hz,驅(qū)動電壓為100 V時,粉末的移動速度達到1.68 mm/s,振幅可以達到8.8 μm,此時驅(qū)動粉末的效果達到最佳。此設(shè)計在自動化加工、裝配及運輸領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。