包從望,江偉,郭灝,劉永志
(六盤水師范學(xué)院礦業(yè)與機(jī)械工程學(xué)院,貴州 六盤水 553000)
采煤機(jī)作為煤礦生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其工作條件惡劣,運(yùn)行過程中存在諸多不可控因素,受變速、變載的復(fù)雜沖擊載荷影響常出現(xiàn)軸承破損故障,從而誘導(dǎo)采煤機(jī)其余關(guān)鍵部件受損,甚至可能引起人員傷亡事故。隨著深部煤層智能開采裝備的發(fā)展,對(duì)采煤機(jī)軸承故障的智能診斷提出更具挑戰(zhàn)性的要求,研究惡劣工況下采掘裝備的故障智能辨識(shí),實(shí)現(xiàn)故障實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警,是智能開采的突破方向之一。采煤機(jī)截割部的軸承是關(guān)鍵的傳動(dòng)支撐部件,受信號(hào)混疊的影響,難于從混合信號(hào)中提取軸承的故障信號(hào),為此采煤機(jī)軸承復(fù)合故障的有效分離,是實(shí)現(xiàn)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的前提[1]。
盲源分離方法可在源信號(hào)未知及混合成分未知的情況下將源信號(hào)分離,隨數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的發(fā)展,目前已成為有用信息提取的主要途徑之一。王奉濤等[2]將振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(empirical mode decomposition,EMD)后,以峭度等指標(biāo)作為信號(hào)重組依據(jù),利用核主成分分析提取流行成分,并在快速獨(dú)立成分分析(fast independent component analysis,F(xiàn)ast-ICA)算法下實(shí)現(xiàn)源信號(hào)的還原。郝尚清等[3]將信噪比的最大值作為目標(biāo)函數(shù),進(jìn)行盲源分離,進(jìn)一步提取采煤機(jī)搖臂軸承的故障特征。Zhen等[4]基于稀疏編碼技術(shù),利用分層聚類方法獲取混合矩陣估計(jì),最后通過求解一序列最小二乘問題,實(shí)現(xiàn)源信號(hào)的分離。朱將濤等[5]引入廣義時(shí)間窗重構(gòu)空間矩陣,并將其奇異值進(jìn)行動(dòng)態(tài)聚類,利用自適應(yīng)Parafac方法實(shí)現(xiàn)采油機(jī)軸承故障的盲源分離。李國(guó)正[6]基于稀疏策略算法,結(jié)合支持向量機(jī)(support vector machine,SVM)構(gòu)造了高緯估計(jì)混淆矩陣,實(shí)現(xiàn)基于能量法的盲源分離模型。低秩稀疏分解理論由Donoho等[7]提出,可濾除干擾噪聲后提取信號(hào)中的微弱信號(hào)。陳禮順等[8]依據(jù)觀測(cè)信號(hào)中的干擾和特征信息的奇異值分布建立奇異值低秩稀疏先驗(yàn),基于廣義塊的模型求解框架實(shí)現(xiàn)了錐齒輪的故障診斷。Wei等[9]采用分裂增廣拉格朗日收縮算法實(shí)現(xiàn)稀疏表示,基于最優(yōu)小波原子實(shí)現(xiàn)齒輪箱故障特征的提取。Zhi等[10]利用基于均值的奇異值分解提取復(fù)雜信號(hào)的潛在成分,利用稀疏表示實(shí)現(xiàn)背景噪聲的抑制,從而提取行星齒輪的故障特征信息。
為實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)軸承復(fù)合故障的快速、高效診斷,本文提出一種基于低秩稀疏分解的采煤機(jī)復(fù)合故障分離方法。首先,利用低秩稀疏分解將混合信號(hào)分解為低秩組分和稀疏組分,通過Fast-ICA從低秩組分中分離出特征較明顯的故障信息;其次,應(yīng)用EMD將稀疏組分解為多通道內(nèi)涵模態(tài)函數(shù),并進(jìn)一步提取微弱的故障信息,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合故障的分離。
低秩稀疏分解的實(shí)質(zhì)是將具有一定相關(guān)性的信號(hào)矩陣轉(zhuǎn)換為低秩矩陣和稀疏矩陣,表達(dá)式如下:
式中:D為被分解的軸承振動(dòng)信號(hào)矩陣;A為分解后的低秩矩陣;E為稀疏矩陣。
其求解的過程為一個(gè)凸優(yōu)化的過程,表達(dá)式如下:
式中:λ為非負(fù)權(quán)重參數(shù);r(A)為矩陣的秩函數(shù);||E||0為矩陣的泛數(shù),即秩函數(shù)的凸包。
利用矩陣的l0范數(shù)對(duì)稀疏性進(jìn)行約束,將式(2)轉(zhuǎn)換為凸優(yōu)化的求解模型,表達(dá)式如下:
利用增廣拉格朗日函數(shù)求解該優(yōu)化問題,其函數(shù)表達(dá)式如下:
式中:Y為拉格朗日乘子,初始值取為0;c為正則化系數(shù);μ為大于0的懲罰系數(shù),初始值取2/3;·為信號(hào)矩陣的內(nèi)積;||·||F為F范數(shù)。
低秩和稀疏分解優(yōu)化的收斂條件如下:
式中:ε為收斂精度。
輸入觀測(cè)軸承觀測(cè)矩陣D,其求解步驟如下:
步驟1初始化式(4)中的參數(shù);
步驟2根據(jù)式(5)、式(6)分別判定低秩部分和稀疏部分是否收斂,若收斂,則直接輸出結(jié)果,若不收斂,則進(jìn)入到步驟3;
步驟3對(duì)式(D-Ek+Yk/μk)進(jìn)行奇異值分解,結(jié)果分別為U、S、V;
步驟4進(jìn)一步計(jì)算Ak+1、Ek+1、Yk+1:
步驟5更新懲罰系數(shù)μk+1=ρμk,k=k+1,返回至步驟2,滿足收斂條件,則輸出;
輸出A、E。
為實(shí)現(xiàn)軸承的復(fù)合故障診斷,采用盲源分離方法實(shí)現(xiàn)軸承多源故障信號(hào)的分離。在眾多盲源分離理論中,獨(dú)立主成分分析(independent component analysis,ICA)因其基于信息準(zhǔn)則的優(yōu)化和統(tǒng)計(jì)學(xué)的代數(shù)算法,具有良好的收斂效果和收斂速度,備受關(guān)注。
將M個(gè)源信號(hào)表述為x(t)=[x1(t),x2(t),…,xM(t)],N個(gè)測(cè)量信號(hào)表述為y(t)=[y1(t),y2(t),…,yN(t)]。將M個(gè)源信號(hào)混合后利用傳感檢測(cè)獲得N個(gè)觀測(cè)信號(hào),對(duì)應(yīng)的關(guān)系式如下:
式中:A為未知的混合矩陣。
ICA方法的宗旨就是將N個(gè)觀測(cè)信號(hào)分離為M個(gè)源信號(hào),設(shè)還原后的信號(hào)為Y(t)=[Y1(t),Y2(t),…,Yn(t)],則關(guān)系式如下:
式中:Y為源信號(hào)的近似估計(jì);W為分離矩陣。
在ICA算法中,F(xiàn)ast-ICA以批量處理的方式進(jìn)行尋優(yōu)迭代,迭代過程中每次都有大量樣本進(jìn)行計(jì)算,收斂速度優(yōu)于其他ICA算法。其計(jì)算步驟如下:
步驟1信號(hào)預(yù)處理。信號(hào)中心化,即將信號(hào)矢量減去均值,此時(shí)的均值變?yōu)?;白化處理,去除信號(hào)間的相關(guān)性,簡(jiǎn)化獨(dú)立成分的提取過程,提高收斂性,白化后得到v。
步驟2選擇需要的獨(dú)立分量個(gè)數(shù)m,設(shè)定迭代次數(shù)和具有單位范數(shù)的初始權(quán)矢量wp,其計(jì)算式如下:
式中:g為非線性函數(shù),其計(jì)算式如下:
步驟3更新wp后將其標(biāo)準(zhǔn)化為wp=wp/||wp||,判斷是否收斂,若不收斂,則返回步驟2。
信號(hào)經(jīng)低秩和稀疏分解后得到低秩組分和稀疏組分,從低秩組分中可獲取故障信號(hào)的結(jié)構(gòu)特征,稀疏組分中不僅包含干擾信息,還包括部分被干擾噪聲淹沒、不易被Fast-ICA提取的故障信息。基于此,結(jié)合低秩稀疏分解和盲源分離方法實(shí)現(xiàn)軸承的復(fù)合故障分離,如圖1所示。
圖1 基于低秩稀疏分解的故障分離方法Fig.1 Fault separation method based on low-rank sparse decomposition
具體步驟如下:
步驟1將各個(gè)觀測(cè)信號(hào)作低秩稀疏分解后,獲得低秩組分Ak和稀疏組分Ek;
步驟2利用Fast-ICA將低秩組分Ak分離為一組源信號(hào)x1(t),x2(t),…,xi(t);
步驟3為進(jìn)一步將稀疏組分中的干擾信息與故障信息分開,以增加有利于識(shí)別的故障特征,利用EMD分解將稀疏組分分解為頻率成分不同的內(nèi)涵模態(tài)函數(shù),并將其作為另一組源信號(hào)xi+1(t),xi+2(t),…,xm(t)。
根據(jù)軸承故障位置,可將軸承故障分為軸承外圈故障、軸承內(nèi)圈故障和滾動(dòng)體故障。為驗(yàn)證算法的有效性,基于凱斯西儲(chǔ)大學(xué)的軸承故障信號(hào),分別驗(yàn)證只有一種故障和存在兩種故障狀態(tài)時(shí)的診斷效果,其中,驗(yàn)證單一故障的目的為檢驗(yàn)混合故障診斷模型是否會(huì)出現(xiàn)誤判。
選取型號(hào)為NTN6205的深溝球軸承,當(dāng)滾動(dòng)體故障直徑為0.7112 mm、故障深度為3.81 mm、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為735.5 W、轉(zhuǎn)速為1772 r/min、采樣頻率為12 kHz時(shí),對(duì)應(yīng)的時(shí)域波形中能明顯地看出存在周期振動(dòng)信號(hào)。
對(duì)時(shí)域信號(hào)作低秩稀疏分解后得到低秩組分和稀疏組分,時(shí)域波形如圖2所示。從仿真圖中可知,低秩組分包含了明顯的故障信息,稀疏組分中存在一定故障特征頻率,且包含了噪聲干擾,因此周期振動(dòng)的顯著程度不如低秩組分,有待進(jìn)一步作分解。
圖2 滾動(dòng)體故障時(shí)低秩組分和稀疏組分時(shí)域圖Fig.2 Time domain diagrams of low-rank and sparse components under rolling failure
將低秩組分輸入到Fast-ICA中,將其分離為源信號(hào)之一,如圖3所示,分離后的信號(hào)存在更為明顯的故障特征。利用快速傅里葉變換將其轉(zhuǎn)換為時(shí)頻特征,如圖4所示,2個(gè)分離的源信號(hào)中明顯的故障頻率分別為139.30、137.20,均與滾動(dòng)體故障頻率139.05 Hz接近。除此之外,還分別包含30.60、29.80 Hz的特征頻率,與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的基本頻率接近。
圖3 滾動(dòng)體故障時(shí)低秩組分分離結(jié)果Fig.3 Results of low-rank component separation during rolling failure
圖4 滾動(dòng)體故障時(shí)低秩組分分離結(jié)果頻譜圖Fig.4 Spectrum diagram of low rank component separation results under rolling failure
為進(jìn)一步挖掘稀疏組分中所涵蓋的故障信息,將稀疏組分作EMD分解,得到各個(gè)內(nèi)涵模態(tài)分量如圖5所示。各分量中包含明顯的周期振動(dòng)信息,為進(jìn)一步提取故障頻譜信息,采用傅里葉變換求解各分量的頻域特征如圖6所示。由稀疏組分的IMF分量頻域特征可知,IMF0中主要頻率成分為138.4 Hz,與滾動(dòng)體故障對(duì)比后發(fā)現(xiàn)該方法可以進(jìn)一步有效提取滾動(dòng)體重微弱的故障信息。其余IMF分量中存在一定的明顯故障信息,但隨著階次的上升,幅值呈下降趨勢(shì),故可將其舍去。
圖5 滾動(dòng)體故障時(shí)稀疏組分EMD分解結(jié)果Fig.5 Results of sparse component EMD decomposition under rolling failure
圖6 滾動(dòng)體故障時(shí)稀疏組分IMF頻譜Fig.6 The IMF spectrum is sparse when the rolling body fails
為驗(yàn)證軸承存在復(fù)合故障時(shí)的診斷效果,舉例軸承既有滾動(dòng)體故障,又有外圈故障時(shí)的診斷。分別取驅(qū)動(dòng)端和風(fēng)扇端的軸承故障信號(hào)作為復(fù)合故障信息,兩端軸承型號(hào)分別為SKF6205和SKF6203,故障類型分別為滾動(dòng)體故障和外圈故障,故障直徑為0.3556 mm,深度為0.2794 mm,轉(zhuǎn)速均為1750 r/min,估算外圈故障頻率為89.1 Hz,滾動(dòng)體故障頻率為137.5 Hz。將兩種故障信號(hào)進(jìn)行疊加混合后作為復(fù)合故障分離的目標(biāo)信號(hào),比較混合前后的故障信息發(fā)現(xiàn),當(dāng)同時(shí)存在滾動(dòng)體故障和外圈故障時(shí),滾動(dòng)體故障信息基本被外圈故障覆蓋,難以顯現(xiàn)。
基于所提方法,對(duì)混合信號(hào)進(jìn)行低秩稀疏分解,并將低秩組分分離為源信號(hào)后對(duì)其進(jìn)行頻譜分析,得到低秩組分分離信號(hào)的頻譜信息如圖7所示,包含了3類明顯頻譜31.79、89.38、138.90 Hz,分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸頻率外圈故障頻率和滾動(dòng)體故障頻率,但滾動(dòng)體故障特征明顯低于外圈故障信息,容易被噪聲淹沒。為保證實(shí)際診斷過程中該故障信息不會(huì)丟失,對(duì)稀疏組分作EMD分解,得到IMF0的頻譜信息如圖8所示,IMF分量包含了滾動(dòng)體故障和外圈故障的頻率分別為91.15 Hz和137.00 Hz,與計(jì)算值接近,進(jìn)一步驗(yàn)證信號(hào)中包含兩種故障信息。
圖7 低秩組分頻譜圖Fig.7 Spectrum diagram of low-rank components
圖8 稀疏組分頻譜圖Fig.8 Spectrum diagram of sparse components
數(shù)據(jù)集仿真中的混合信號(hào)只是將兩種故障信號(hào)相加,而采煤機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)同一個(gè)軸承上同時(shí)存在兩種故障,為驗(yàn)證所提方法的有效性和通用性,實(shí)驗(yàn)過程中采用NU202軸承進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,軸承的結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。在實(shí)驗(yàn)中設(shè)定軸承內(nèi)圈故障和滾動(dòng)體故障,其故障尺寸均直徑為0.4 mm,深度為0.5 mm。軸承外圈故意頻率fo,軸承內(nèi)圈故意頻率fi,滾動(dòng)體故意頻率fr計(jì)算式為
表1 軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Bearing structural parameters
式中:Z為滾子數(shù)量;d為滾子直徑;D為節(jié)圓直徑;fR為軸旋轉(zhuǎn)頻率;α為接觸角。
設(shè)轉(zhuǎn)軸頻率為20 Hz,根據(jù)式(16)~式(18)計(jì)算軸承外圈、內(nèi)圈和滾動(dòng)體的故障特征頻率分別如下:88.0、132.0、105.6 Hz。結(jié)合采煤機(jī)截割部的運(yùn)行狀況,當(dāng)碰到堅(jiān)硬的巖石時(shí),截割力矩可能會(huì)迅速上升且轉(zhuǎn)速降低,搭建采煤機(jī)軸承故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)如圖9所示,通過磁力加載器模擬采煤機(jī)截割部的截割過程,包含固定的截割力矩和隨機(jī)性的沖擊信號(hào)。
圖9 截割部軸承故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)Fig.9 Bearing failure test bench at cutting part
采用TensorFlow搭建采煤機(jī)截割部軸承故障診斷系統(tǒng)。在軸承座上安裝加速度振動(dòng)傳感器,調(diào)整變頻電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速為1000 r/min,穩(wěn)定載荷為400 N·m,同時(shí)隨機(jī)加載600 N·m的沖擊載荷。基礎(chǔ)振動(dòng)信號(hào)中蘊(yùn)含著不同程度故障信號(hào),為驗(yàn)證低秩稀疏下的復(fù)合故障提取效果,對(duì)信號(hào)進(jìn)行低秩稀疏分解,得到低秩和稀疏組分。將低秩組分輸入到Fast-ICA中,對(duì)低秩組分進(jìn)行分離,得到其中一組分離信號(hào)的頻譜如圖10所示,其沖擊頻率分別為107.5、134.1 Hz。分別對(duì)應(yīng)滾動(dòng)體故障和內(nèi)圈故障,可見分離信號(hào)能較好的將內(nèi)圈故障分離,但滾動(dòng)體故障偏微弱,容易被淹沒而導(dǎo)致漏診斷。
圖10 實(shí)驗(yàn)臺(tái)低秩組分頻譜圖Fig.10 Spectrum diagram of low-rank components in the laboratory
利用EMD分解將稀疏組分分解為各個(gè)頻率層次的內(nèi)涵模態(tài),各分量中均包含明顯的周期振動(dòng)特征。為進(jìn)一步驗(yàn)證分量中是否包含軸承其余故障,取第一階分量做頻譜分析,其頻譜結(jié)果如圖11所示。從頻譜圖中可知,存在與軸承外圈故障和軸承滾動(dòng)體故障頻率接近的頻率信息107.0 Hz和139.4 Hz,可據(jù)此進(jìn)一步判斷軸承外圈和滾動(dòng)體均發(fā)生了故障,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合故障診斷。
圖11 稀疏組分內(nèi)涵模態(tài)的頻譜信息Fig.11 Sparse components contain modal spectral information
通過低秩稀疏分解,利用Fast-ICA將低秩組分分離為源信號(hào),從源信號(hào)的頻率沖擊可以看出分離信號(hào)中可將各類混合故障反映出,但部分故障類型特征信息較弱。為進(jìn)一步增強(qiáng)提取故障信息較微弱的故障類型,將稀疏組分分解為各頻段的內(nèi)涵模態(tài)成分,其頻譜中可明顯觀測(cè)到微弱故障類型,克服了低秩組分中部分故障信息不明顯的缺點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)軸承故障的復(fù)合診斷。該方法能很好地實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)軸承多源故障分離,可較精確地辨識(shí)多源軸承故障類型,為實(shí)現(xiàn)復(fù)合故障診斷提供方法指導(dǎo)。