□本刊記者 趙鵬鈞 通訊員 劉賀娟 關(guān)中昊
日前,在洛陽(yáng)石化含鹽污水回用項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng),工作人員正在煉油污水、化學(xué)水裝置建設(shè)高密池安裝外部系統(tǒng)管線和雙膜設(shè)施,力爭(zhēng)在9月底前實(shí)現(xiàn)污水回用率60%的目標(biāo)。
該公司積極落實(shí)國(guó)家生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作要求,堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、嚴(yán)格管控的原則,通過(guò)源頭減排、加強(qiáng)管理、穩(wěn)定環(huán)保治理設(shè)施運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和污染物總量減排,助力黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展。
“近年來(lái),洛陽(yáng)石化對(duì)照國(guó)家、地方生態(tài)環(huán)境保護(hù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)石化生態(tài)環(huán)境保護(hù)規(guī)章,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際,修訂完善廢水管理制度?!甭尻?yáng)石化安全總監(jiān)李步說(shuō),公司還從環(huán)保組織保障、水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、全員參與排查、環(huán)保責(zé)任追究等方面入手,建立環(huán)保管理的長(zhǎng)效機(jī)制。
環(huán)保點(diǎn)源“源長(zhǎng)制”是該公司強(qiáng)化排放監(jiān)管的創(chuàng)新舉措。公司將每個(gè)污染源排放口的監(jiān)管職責(zé)梳理后,將責(zé)任落實(shí)到相關(guān)裝置區(qū)域主要負(fù)責(zé)人,從嚴(yán)考核環(huán)保指標(biāo)完成情況,督促各級(jí)“一把手”強(qiáng)化環(huán)保監(jiān)管,靠實(shí)責(zé)任,傳導(dǎo)壓力,抓好落實(shí)。
公司織密環(huán)境監(jiān)測(cè)監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),在廢水外排口安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)施,并與政府環(huán)保部門、集團(tuán)公司監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)管。
洛陽(yáng)石化水務(wù)部職工在優(yōu)化高效沉淀池檢查機(jī)泵的運(yùn)行情況。王東亮 攝
“我們將綜合運(yùn)用大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù),形成一個(gè)包括監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、溯源、管理、處置等要素的數(shù)據(jù)資源倉(cāng),推動(dòng)智慧型監(jiān)控及應(yīng)急體系建設(shè);通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),科學(xué)排水、放水,自動(dòng)調(diào)控、主動(dòng)處置、低碳節(jié)能,全面增強(qiáng)排放超標(biāo)預(yù)警能力,全面提升排污智能化監(jiān)控水平。”李步說(shuō)。
“1月至5月,外排出水中的COD(化學(xué)需氧量)含量均小于40毫克/升、氨氮含量小于1毫克/升,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放?!甭尻?yáng)石化水務(wù)部主任朱銀在說(shuō)。
洛陽(yáng)石化廣泛采用新技術(shù),大力實(shí)施治污減排項(xiàng)目,建成投用了煉油污水深度處理回用等10多套環(huán)保裝置,實(shí)現(xiàn)了污染物達(dá)標(biāo)排放。實(shí)施煉油污水提標(biāo)項(xiàng)目,在原有污水處理裝置末端增加深度處理流程,通過(guò)高效沉淀池和曝氣生物濾池處理工藝,對(duì)原有污水處理流程的末端水做進(jìn)一步處理。項(xiàng)目實(shí)施后,增強(qiáng)了處理氨氮和降低出水污染物的能力,企業(yè)外排出水中的氨氮和COD優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)熱電部煤粉爐雙脫廢水難以達(dá)標(biāo)排放難題,公司重新投用煉油三部一期污水汽提裝置,接收和處理雙脫廢水,確保雙脫水得到有效處理和達(dá)標(biāo)排放。新建200立方米/時(shí)污水提標(biāo)裝置,并與現(xiàn)有污水提標(biāo)裝置并聯(lián),進(jìn)一步提高污水處理深度和回用效率,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理的污水可達(dá)到國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。
“保護(hù)母親河,污水處理達(dá)標(biāo)排放,洛陽(yáng)石化做了大量工作,但科技創(chuàng)新無(wú)疑是重要因素?!崩畈浇榻B。新的含鹽污水處理場(chǎng)建成后,低含鹽含油污水和高含鹽污水實(shí)現(xiàn)分質(zhì)處理,低含鹽含油污水全部進(jìn)入現(xiàn)有煉油污水裝置處理后作為回用水進(jìn)一步利用,多余的水達(dá)標(biāo)排放,高含鹽污水通過(guò)新建壓力管道輸送至新建含鹽污水裝置處理,達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31570—2015)一般區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)外排。
該項(xiàng)目是洛陽(yáng)石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目重要的配套項(xiàng)目,包括隔油、浮選、生化、深度處理單元,以及配套加藥系統(tǒng)和臭氣治理設(shè)施,設(shè)計(jì)處理含鹽污水能力為每小時(shí)450立方米,主要接收處理電脫鹽裝置、烷基化裝置、原油罐區(qū)、循環(huán)水裝置和熱電部雙脫廢水。處理后的污水實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,主要出水指標(biāo)設(shè)計(jì)值為COD不大于40毫克/升,總氮不大于25毫克/升,氨氮不大于4毫克/升。
新建含鹽污水處理場(chǎng)的建成投用,實(shí)現(xiàn)了洛陽(yáng)石化含鹽、含油污水的“污污分治”,并建設(shè)污(雨)水管網(wǎng)智能管控系統(tǒng),在確保污水達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),有效提高了污水回用率,對(duì)保護(hù)黃河流域的生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
盛夏時(shí)節(jié),在距離洛陽(yáng)石化污水處理裝置不遠(yuǎn)處的一個(gè)景觀池內(nèi),浮于水面的睡蓮含羞吐蕊,一群錦鯉在睡蓮下來(lái)回穿梭、悠閑自在。“景觀池里的水就是被處理的廢水,能養(yǎng)魚、澆花,還能循環(huán)用于廠內(nèi)生產(chǎn)?!敝煦y在說(shuō)。
結(jié)合40多年的清潔生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),該公司探索出一套煉化污水處理最具成本效益的解決方案,污水處理后回用率進(jìn)一步提高,外排水主要污染物指標(biāo)COD平均小于30毫克/升、石油類小于2毫克/升、氨氮小于1毫克/升,低于新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其中一些指標(biāo)降到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的50%以下。
在該公司水務(wù)部,朱銀在用玻璃瓶分別在污水處理場(chǎng)的進(jìn)出口取兩個(gè)水樣進(jìn)行對(duì)比。污水處理場(chǎng)出口的水樣清澈透明,無(wú)色無(wú)味,猶如純凈水。
“處理后的污水一部分用于廠區(qū)綠化,另一部分進(jìn)入污水深度處理回用裝置進(jìn)行深度處理?!敝煦y在說(shuō)。進(jìn)入污水深度處理回用裝置的污水通過(guò)反滲透處理裝置處理后,各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到循環(huán)水補(bǔ)水要求,回用于循環(huán)水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了水資源化綜合利用。目前,該公司共有3套污水深度處理回用裝置,處理后的水主要回用于循環(huán)水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)補(bǔ)水,每年節(jié)約新水量非??捎^。
該公司持續(xù)推進(jìn)“一方案、兩清單”“六大計(jì)劃”的落實(shí),積極開展“6+1”節(jié)能降耗攻關(guān)和清潔生產(chǎn)審核,從源頭和過(guò)程防治污染和風(fēng)險(xiǎn),加強(qiáng)用水過(guò)程管控,繼續(xù)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和智慧水務(wù),大力提升污水回用率,降低工業(yè)取水量,并加強(qiáng)綠色基層創(chuàng)建,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化。截至2021年,洛陽(yáng)石化共有26 套裝置通過(guò)中國(guó)石化綠色裝置創(chuàng)建,通過(guò)率達(dá)86.7%,實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。