□武法順

愛琢磨、愛鉆研、肯吃苦是冀中能源峰峰集團(tuán)新屯礦制修科更新廠班長馬書謙的特點(diǎn)。正是憑著這種對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，他破解了一個又一個難題，多年的工作經(jīng)驗(yàn)和刻苦鉆研，使他掌握了各工種的操作技能，成為了工友們眼中的“技術(shù)多面手”。更讓人津津樂道的是，他始終不忘扎根一線、服務(wù)一線的初心。

新屯礦是座具有40年開采歷史的老礦，井下點(diǎn)多、面廣、戰(zhàn)線長，隨著礦井逐年開采，淺部煤炭資源已枯竭，采掘深度逐年增加，運(yùn)輸線路逐步延長，后路運(yùn)輸巷道出現(xiàn)頂板破碎、底板下沉、底鼓、幫鼓等情況，需要及時(shí)安排人員在兩巷臥底，保證兩巷寬度及高度。由于巷道變形，進(jìn)入不了大罐，只能人工運(yùn)輸，給出砟運(yùn)輸帶來了困難。

針對這種情況，馬書謙一有時(shí)間就跑到掘進(jìn)單位了解情況，心想：“怎么才能解決這個問題呢？”為解決巷道臥底、出砟困難問題，他積極組織科里的技術(shù)骨干進(jìn)行繪圖研究，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和出砟量，將膠帶輸送機(jī)的電動機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸節(jié)等復(fù)雜傳動系統(tǒng)改為電滾筒驅(qū)動，采取三角架為動力基礎(chǔ)降低膠帶輸送機(jī)高度、內(nèi)置式電滾筒驅(qū)動縮小其寬度設(shè)計(jì)，創(chuàng)新自制了一臺小型臥底膠帶輸送機(jī)，解決了小型慢速皮帶代替巷道臥底只能人工運(yùn)輸?shù)碾y題。該膠帶輸送機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，拆裝搬運(yùn)方便，運(yùn)行平穩(wěn)維護(hù)工作量小，便于操作，預(yù)計(jì)每年能節(jié)省人工、物料、電費(fèi)等20余萬元。

又有一次，馬書謙看到要檢修的皮帶托輥上到處纏著帆布線繩，職工處理起來很困難，甚至有些托輥外皮都磨透了。同時(shí)，他還看到升井的皮帶H架立柱磨損非常嚴(yán)重，需要重新制作，既費(fèi)人力又費(fèi)材料。于是，他向皮帶司機(jī)詢問，了解到是皮帶在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)上下皮帶跑偏造成的。他想，井下皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏還會導(dǎo)致煤從皮帶上掉落下來，不僅會給皮帶造成嚴(yán)重?fù)p耗，增加材料成本，還會增加職工的勞動強(qiáng)度。于是，他就對著皮帶H架和托輥開始琢磨，怎樣才能處理上下皮帶同時(shí)跑偏的問題。他通過深入井下現(xiàn)場調(diào)研、咨詢老師傅、網(wǎng)上查詢等，利用皮帶自身動力進(jìn)行調(diào)偏，在考慮原材料成本的基礎(chǔ)上，使用槽鋼、H架、萬向底座、調(diào)偏輥、扁鐵、方鋼等材料，經(jīng)過一個月的制作和調(diào)試，最終制作了機(jī)械式皮帶自動調(diào)偏器，成功解決了皮帶上下跑偏這一難題，降低了職工勞動強(qiáng)度，減少了皮帶損耗，節(jié)約了材料成本。

據(jù)悉，該礦采用的隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)（以下簡稱局部通風(fēng)機(jī)）是向井下掘進(jìn)頭面提供新鮮空氣、吹散有毒有害氣體、降低溫度、改善工作環(huán)境的必要設(shè)備，主要安設(shè)在井下運(yùn)輸大巷、采區(qū)軌道坡、石門車場等人員工作較集中處。其噪音除了電機(jī)機(jī)械振動產(chǎn)生的之外，主要為進(jìn)風(fēng)口半球形風(fēng)流漩渦的空氣動力噪音。馬書謙針對此情況，在提高局部通風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量，規(guī)范安裝方式和標(biāo)準(zhǔn)，安裝消音器的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新制作“水墻”消音降噪裝置。該裝置由鋼筋骨架、圓鋼、水容器組成。鋼筋骨架、圓鋼組成排型框架體；水容器為礦用隔爆水袋；一組框架可懸掛8個水袋。將該裝置安設(shè)于局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前方0.8米處，形成消音“水墻”，根據(jù)阻隔和能量轉(zhuǎn)化的原理，即可利用“水墻”阻擋局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口輻射的聲音向外傳播，其中一部分聲能撞擊“水墻”引發(fā)水震動，聲能轉(zhuǎn)化為水的動能，從而實(shí)現(xiàn)噪聲減弱。

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，根據(jù)噪音檢測數(shù)據(jù)可知，采取“水墻”降噪音裝置后可減少噪音10～20分貝，在距離局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4米線范圍以外的噪音音值不大于85分貝，符合煤礦作業(yè)場所噪聲限值的要求，改善了職工工作環(huán)境。