王球龍
(湘煤立達(dá)礦山裝備股份有限公司,湖南株洲 412000)
架空乘人裝置作為礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)的一種運(yùn)輸裝置,因其具有運(yùn)行安全可靠、運(yùn)載效率高、操作簡單、低能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山生產(chǎn)中。由于礦山巷道的多樣性,架空乘人裝置在設(shè)計、安裝時需要考慮適應(yīng)各種巷道的現(xiàn)場情況,例如絞車與架空乘人裝置同巷安裝、巷道寬度窄、巷道沿線有多點(diǎn)拐彎等,在這類巷道中安裝架空乘人裝置時,需要配備抗繩(收繩)裝置和拐彎裝置等。
架空乘人裝置常使用的抱索器類型一般有固定抱索器、大坡度可摘掛抱索器(卡鉗式抱索器)、活動抱索器(瓦片式抱索器)等。
固定抱索器配合普通的抗繩輪,通過抗繩輪收繩,能實(shí)現(xiàn)架空乘人裝置在窄巷道的安裝。運(yùn)行缺點(diǎn):運(yùn)行中固定抱索器由牽引鋼絲繩帶動,以撞擊的方式通過抗繩輪,長時間運(yùn)行,會對抱索器產(chǎn)生嚴(yán)重的損傷,造成抱索器松動,出現(xiàn)抱索器抱不緊的情況,容易發(fā)生乘人器打滑現(xiàn)象,存在安全隱患。
固定抱索器配合普通的托輪組,通過多組托輪組按照特定的方式安裝,能實(shí)現(xiàn)架空乘人裝置在多點(diǎn)拐彎巷道中的安裝。運(yùn)行缺點(diǎn):隨著長時間的運(yùn)行,拐彎點(diǎn)的多組托輪組的托輪輪襯發(fā)生磨損,牽引鋼絲繩的運(yùn)行軌跡發(fā)生變化,造成牽引鋼絲繩運(yùn)行時容易發(fā)生掉繩現(xiàn)象,存在安全隱患。
大坡度可摘掛抱索器配合轉(zhuǎn)彎輪組、可旋吊椅,能實(shí)現(xiàn)架空乘人裝置在單向拐彎巷道中的安裝。運(yùn)行缺點(diǎn):①隨著長時間的運(yùn)行,拐彎點(diǎn)轉(zhuǎn)彎輪組的輪襯發(fā)生磨損,牽引鋼絲繩的運(yùn)行軌跡發(fā)生變化,造成牽引鋼絲繩在運(yùn)行時容易發(fā)生掉繩現(xiàn)象,存在安全隱患;②只能適應(yīng)多點(diǎn)單向拐彎的巷道,對于多點(diǎn)S 形拐彎巷道無法安裝。
活動抱索器配合單獨(dú)的軌道,能實(shí)現(xiàn)架空乘人裝置在多點(diǎn)S 形拐彎巷道中的安裝。運(yùn)行缺點(diǎn):①拐彎點(diǎn)只能是在水平位置拐彎;②抱索器靠運(yùn)行慣性在軌道上滑行通過,無運(yùn)行動力保障;③活動抱索器適應(yīng)的最大巷道坡度不能超過18°。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求,秉承高效、安全、結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用的設(shè)計原則,設(shè)計一種自轉(zhuǎn)抗繩輪,使架空乘人裝置能在窄巷道、多點(diǎn)拐彎巷道中安全可靠地安裝、使用(圖1)。
圖1 自轉(zhuǎn)抗繩輪結(jié)構(gòu)組成
自轉(zhuǎn)抗繩輪主要由步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、主軸、單向軸承、安裝支架、旋轉(zhuǎn)支架、6 個均勻分布的滾輪組成。步進(jìn)電機(jī)通過鍵連接與主軸連接帶動主軸,通過單向軸承帶動旋轉(zhuǎn)支架自轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)的同時,滾輪與架空乘人裝置的牽引鋼絲繩之間通過滾動實(shí)現(xiàn)滾輪交替改變牽引鋼絲繩的運(yùn)行軌跡,自轉(zhuǎn)抗繩輪通過安裝支架整體安裝在預(yù)埋橫梁上。
在S 形巷道中,架空乘人裝置由驅(qū)動裝置、從動裝置、牽引鋼絲繩及中間部分、內(nèi)側(cè)抗繩輪、自轉(zhuǎn)抗繩輪、乘人器等部分組成(圖2)。乘人器在架空乘人裝置上按照設(shè)計負(fù)載要求,以一定的數(shù)量均勻分布在牽引鋼絲繩上,隨著牽引鋼絲繩一起運(yùn)行。架空乘人裝置運(yùn)行時,牽引鋼絲繩按圖2 箭頭所示方向運(yùn)行,乘車人員通過乘人器,由牽引鋼絲繩帶動,從驅(qū)動裝置依次經(jīng)過內(nèi)側(cè)抗繩輪、自轉(zhuǎn)抗繩輪,達(dá)到從動裝置,將乘車人員從S 形巷道的高水平點(diǎn)送到低水平點(diǎn),實(shí)現(xiàn)礦山巷道內(nèi)的運(yùn)人目的。
圖2 架空乘人裝置安裝示意
乘人器經(jīng)過自轉(zhuǎn)抗繩輪時的運(yùn)行過程如圖3~圖6 所示。
圖3 局部主視圖
圖4 乘人器達(dá)到自轉(zhuǎn)抗繩輪前
圖5 乘人器經(jīng)過自轉(zhuǎn)抗繩輪(2 號、3 號滾輪接觸鋼絲繩)
圖6 乘人器通過自轉(zhuǎn)抗繩輪(3 號、4 號滾輪接觸鋼絲繩)
圖3 中乘人器由固定抱索器、乘人吊椅組成,乘人器通過固定抱索器固定在牽引鋼絲繩上,在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中,乘人器隨著牽引鋼絲繩一起往前運(yùn)行。
圖4 狀態(tài)下,乘人器在自轉(zhuǎn)抗繩輪的2 號滾輪與3 號滾輪中間的空白區(qū)域,空白區(qū)域內(nèi)裝有檢測乘人器有無的信號觸發(fā)器,圖中由1 號、2 號滾輪與牽引鋼絲繩接觸,牽引鋼絲繩受1號、2 號滾輪抗繩作用,牽引鋼絲繩的運(yùn)行軌跡發(fā)生平滑的角度轉(zhuǎn)變,當(dāng)乘人器到達(dá)自轉(zhuǎn)抗繩輪前的信號檢測點(diǎn)時觸發(fā)信號,通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動,以匹配牽引鋼絲繩運(yùn)行的速度帶動自轉(zhuǎn)抗繩輪旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動,自轉(zhuǎn)抗繩輪旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動的同時,1 號、2 號滾輪在牽引鋼絲繩上發(fā)生相對位移的同時自身也在牽引鋼絲繩上滾動。
乘人器由圖4 的位置隨著牽引鋼絲繩運(yùn)行到圖5 的位置,該狀態(tài)下,與牽引鋼絲繩接觸的自轉(zhuǎn)抗繩輪滾輪由1 號、2 號滾輪變成2 號、3 號滾輪,牽引鋼絲繩由架空乘人裝置的驅(qū)動裝置驅(qū)動繼續(xù)往前運(yùn)行,自轉(zhuǎn)抗繩輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
乘人器由圖5 所示的位置隨著牽引鋼絲繩運(yùn)行到圖6 所示的位置,該狀態(tài)下,與牽引鋼絲繩接觸的自轉(zhuǎn)抗繩輪滾輪由2 號、3 號滾輪變成3 號、4 號滾輪,此時,乘人器已完全通過自轉(zhuǎn)抗繩輪,隨著牽引鋼絲繩在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下繼續(xù)沿牽引鋼絲繩運(yùn)行軌跡往前運(yùn)行。當(dāng)乘人器完全通過自轉(zhuǎn)抗繩輪之后,自轉(zhuǎn)抗繩輪步進(jìn)電機(jī)停止工作,自轉(zhuǎn)抗繩輪停止轉(zhuǎn)動,完成一個運(yùn)行周期,自轉(zhuǎn)抗繩輪轉(zhuǎn)動120°,完成乘人器在牽引鋼絲繩上的拐彎運(yùn)輸。
當(dāng)下一個乘人器隨著牽引鋼絲繩達(dá)到圖4 所示位置時,觸發(fā)自轉(zhuǎn)抗繩附近的信號觸發(fā)器,自轉(zhuǎn)抗繩輪、乘人器、牽引鋼絲繩重復(fù)圖4~圖6 的動作,周而復(fù)始,完成架空乘人裝置上多個乘人器在牽引鋼絲繩上的拐彎運(yùn)輸。
乘人器逐步通過自轉(zhuǎn)抗繩輪完成拐彎運(yùn)輸,在乘人器隨著牽引鋼絲繩整體通過自轉(zhuǎn)抗繩輪的整個過程中,乘人器不與自轉(zhuǎn)抗繩輪接觸,沒有撞擊現(xiàn)象,整個運(yùn)行過程平穩(wěn)、安全,對固定抱索器沒有撞擊損傷,保證了固定抱索器的使用安全,從而提高架空乘人裝置的安全使用性能。
圖4~圖6 所示為乘人器通過一套自轉(zhuǎn)抗繩輪的整體過程,在實(shí)際應(yīng)用中,由于自轉(zhuǎn)抗繩輪滾輪輪襯的受力磨損情況,考慮自轉(zhuǎn)抗繩輪滾輪輪襯使用壽命需要達(dá)到6~12 個月,因此在設(shè)計自轉(zhuǎn)抗繩輪時,一般一套自轉(zhuǎn)抗繩輪設(shè)計成能實(shí)現(xiàn)牽引鋼絲繩10°的轉(zhuǎn)向,當(dāng)架空乘人裝置的安裝巷道存在大角度拐彎時,可沿牽引鋼絲繩運(yùn)行方向,在巷道大角度拐彎處多點(diǎn)緊密排列布置多組自轉(zhuǎn)抗繩輪,實(shí)現(xiàn)大角度巷道中牽引鋼絲繩轉(zhuǎn)向運(yùn)行的目的。
如圖7 所示,當(dāng)乘人器達(dá)到信號觸發(fā)點(diǎn)觸發(fā)信號,將信號反饋給架空乘人裝置的PLC 控制箱,PLC控制箱發(fā)出控制信號控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動。
圖7 自轉(zhuǎn)抗繩輪控制邏輯
(1)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速計算。步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速:
式中 n——步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/s
V——牽引鋼絲繩運(yùn)行速度(架空乘人裝置設(shè)計運(yùn)行速度),m/s
R——自轉(zhuǎn)抗繩輪滾輪外切圓半徑,m
i——減速機(jī)速比,架空乘人裝置選型設(shè)計值
按照式(1),根據(jù)架空乘人裝置的運(yùn)行速度、特定的減速比,計算出與牽引鋼絲繩同步的轉(zhuǎn)速值,使乘人器通過自轉(zhuǎn)抗繩輪時,自轉(zhuǎn)抗繩輪與牽引鋼絲繩同步運(yùn)行。
(2)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時間計算。一個乘人器完全通過自轉(zhuǎn)抗繩輪,步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時間計算:
式中 n——步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速,r/s
α——單個乘人器完全通過自轉(zhuǎn)抗繩輪,自轉(zhuǎn)抗繩輪轉(zhuǎn)動的角度,取120°
ω——自轉(zhuǎn)抗繩輪運(yùn)轉(zhuǎn)角速度,rad/s
i——減速機(jī)速比,架空乘人裝置選型設(shè)計值
由式(4)計算出單個乘人器完全通過自轉(zhuǎn)抗繩輪所需要的時間,即步進(jìn)電機(jī)單次運(yùn)行的時間。自轉(zhuǎn)抗繩輪自接受信號發(fā)生轉(zhuǎn)動開始,經(jīng)過t 時長運(yùn)行后停止運(yùn)行,完成單次運(yùn)行動作,等待下一個乘人器的到來,重復(fù)運(yùn)作。
(1)不受拐彎點(diǎn)在架空乘人裝置安裝巷道中的位置限制。大坡度可摘掛抱索器、活動抱索器架空乘人裝置只使用于拐彎點(diǎn)位于巷道水平位置時的拐彎,固定抱索器配合自轉(zhuǎn)抗繩輪,當(dāng)巷道拐彎點(diǎn)位于水平巷、斜巷時均適用。
(2)固定抱索器配合自轉(zhuǎn)抗繩輪實(shí)現(xiàn)拐彎的架空乘人裝置,能適應(yīng)多點(diǎn)S 形巷道中的安裝,并經(jīng)過拐彎點(diǎn)時,固定抱索器由牽引鋼絲繩帶動,運(yùn)行過程中無撞擊,無由于輪襯磨損而造成的牽引鋼絲繩掉繩現(xiàn)象,運(yùn)行更加安全;大坡度可摘掛抱索器配合可旋吊椅的架空乘人裝置只能適應(yīng)單向拐彎巷道的安裝,且長期運(yùn)行后,會出現(xiàn)由于輪襯磨損而造成的牽引鋼絲繩掉繩現(xiàn)象,存在使用安全隱患;活動抱索器配合軌道的架空乘人裝置,在通過拐彎位置時,抱索器的運(yùn)行是靠其自身的運(yùn)動慣性通過軌道,運(yùn)行速度不可控;
(3)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,架空乘人裝置中,活動抱索器類型的最大使用角度為18°,可摘掛抱索器類型的最大使用角度為25°,固定抱索器類型的最大使用角度為28°。
綜上所述,自轉(zhuǎn)抗繩輪配合固定抱索器,使得架空乘人裝置在窄巷道、沿線有多點(diǎn)拐彎巷道中的安裝使用具有更高的適應(yīng)性、耐用性和安全性。
自轉(zhuǎn)抗繩輪的設(shè)計,改變了以往架空乘人裝置在窄巷道、沿線有多點(diǎn)拐彎等復(fù)雜巷道中的安裝方式,解決了以往拐彎架空乘人裝置在長期使用中的掉繩、抱索器打滑等缺點(diǎn),不受拐彎點(diǎn)位置及拐彎方向的限制,適應(yīng)坡度大、適應(yīng)巷道情況廣。提高了架空乘人裝置對礦山巷道的適應(yīng)性,減少乘坐人員的受傷因素,保證架空乘人裝置的使用安全性能,具有一定的經(jīng)濟(jì)、社會效益。