歐陽冰

（深圳煙草工業(yè)有限責(zé)任公司 廣東省深圳市 518000）

伴隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展與完善，在煙盒的生產(chǎn)過程中，煙盒六面的質(zhì)量水平已經(jīng)變得越來越重要，煙盒六面的外觀質(zhì)量不但直接體現(xiàn)著香煙產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量水平，更是代表著企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工藝質(zhì)量，是一個(gè)香煙企業(yè)綜合實(shí)力的有效體現(xiàn)。因此，當(dāng)前的香煙制造企業(yè)對(duì)煙盒六面的外觀檢測(cè)工作給予了高度的關(guān)注與重視，特別是在煙盒六面外觀檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)上，檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)的科學(xué)與否，直接影響到實(shí)際的煙盒六面檢測(cè)效果，需要當(dāng)前的設(shè)計(jì)人員切實(shí)做好設(shè)計(jì)工作，確保檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。

1 功能特征

在信息技術(shù)不斷發(fā)展與完善的時(shí)代背景下，互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)與當(dāng)前的制造業(yè)開始相互融合發(fā)展，進(jìn)而在制造業(yè)中引發(fā)了極大的變革，制造業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)也開始由以往的數(shù)量型生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向成為質(zhì)量型生產(chǎn)。制造業(yè)開始通過提升產(chǎn)品質(zhì)量來有效的提高產(chǎn)品的附加價(jià)值以及銷售利潤(rùn)，從而最大限度的提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位，而且是提升產(chǎn)品質(zhì)量的方式有很多，但是最為常見的方式還是以檢測(cè)其外觀質(zhì)量為主。影響香煙產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)外部因素有很多種，例如，產(chǎn)品的外觀、品質(zhì)以及口感等。不僅是用戶，當(dāng)前的制造業(yè)對(duì)于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量的要求也變得越來越高。特別是對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量的要求，更是在逐年的提升。當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品外觀的要求已經(jīng)逐漸高于產(chǎn)品本身的質(zhì)量需求。倘若煙盒在生產(chǎn)出來后，其六面存在一些變形、劃傷以及污漬等問題缺陷，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致煙盒的美觀度下降，其產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)值也會(huì)隨之受到一定的影響。

當(dāng)前借助應(yīng)用成像原理而設(shè)計(jì)出來的小包外包裝檢測(cè)裝置已經(jīng)在諸多的煙廠開始進(jìn)行實(shí)際的應(yīng)用，本企業(yè)切實(shí)依據(jù)生產(chǎn)制作小包檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及各大煙廠的實(shí)際使用情況，生產(chǎn)設(shè)計(jì)出了適應(yīng)能力強(qiáng)且檢測(cè)效率高的小包外觀檢測(cè)儀器。該小包外觀檢測(cè)儀器適用于當(dāng)前小包硬盒生產(chǎn)線，其自身所具有的特點(diǎn)具體如下。

本企業(yè)所研發(fā)設(shè)計(jì)出的小包外觀檢測(cè)儀器共配備四個(gè)相機(jī)，可以對(duì)煙盒的六個(gè)面進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，與以往的煙盒外觀檢測(cè)儀器相比較而言，本企業(yè)所設(shè)計(jì)的小包外觀檢測(cè)儀器成功的避免了兩個(gè)相機(jī)檢測(cè)五個(gè)面的問題。每個(gè)相機(jī)的實(shí)際檢測(cè)窗口一般都可以達(dá)到128個(gè)。在對(duì)煙盒六面外觀進(jìn)行檢測(cè)的過程，可以對(duì)煙盒進(jìn)行自主的分包，從而在一定程度上避免連包問題，進(jìn)而有效的降低檢測(cè)過程中的漏檢、漏剔以及誤剔等檢測(cè)問題的出現(xiàn)，同時(shí)該項(xiàng)煙盒分包技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)并獲得了國家專利的認(rèn)可。

本企業(yè)所設(shè)計(jì)研發(fā)出來的煙盒六面檢測(cè)裝置使用了高亮度的LED無影柔光光源，以及頻閃光源控制器，不僅不會(huì)在煙盒的六面外觀上形成阻礙檢測(cè)的光斑以及光影，同時(shí)還可以有效的延長(zhǎng)光源的使用時(shí)間，其檢測(cè)圖像的成像清晰度也要高于以往的煙盒六面外觀檢測(cè)儀器。質(zhì)量好的光源對(duì)于獲取煙盒六面外觀的質(zhì)量圖像有著極為重要的作用，本企業(yè)所設(shè)計(jì)使用的光源能夠在一定程度上提升預(yù)處理圖片的物體體征，并降低不需要關(guān)注的物體以及噪聲的干擾。煙盒六面的外觀質(zhì)量問題屬于小目標(biāo)，檢測(cè)人員用人眼是很難發(fā)現(xiàn)的，需要借助亮度相對(duì)較高的光源才能使圖像變得清晰，因此檢測(cè)設(shè)計(jì)人員在儀器上才選配了無影柔光光源，以及頻閃光源控制器。

小包外觀檢測(cè)儀器中所使用到的主要元器件都是使用國外進(jìn)口的產(chǎn)品，全部出自大品牌之手，其元器件的性能不僅穩(wěn)定可靠，而且其工作效率也相對(duì)較高，當(dāng)元器件出現(xiàn)故障時(shí)，可以直接使用備用件對(duì)其進(jìn)行更換，簡(jiǎn)單方便。小包外觀檢測(cè)儀器中所使用的圖像處理器，是日本Keyence公司所研制的新一代處理器，能夠在實(shí)際的工作中安置多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，以此來對(duì)煙盒六面外觀進(jìn)行高質(zhì)量的檢測(cè)，同時(shí)真正的實(shí)現(xiàn)通信功能，使用的是嵌入式系統(tǒng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，可以保持長(zhǎng)久的穩(wěn)定性并不會(huì)死機(jī)。同時(shí)MAC高速氣閥吹氣剔除，從而可以完成實(shí)時(shí)的持續(xù)準(zhǔn)確剔除。

除此之外，小包外觀檢測(cè)儀器不僅運(yùn)行穩(wěn)定，且實(shí)際工作中的故障率相對(duì)較低，并具有一定的防塵、防震以及抗干擾等功能。針對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)和NG圖片的數(shù)據(jù)采集而言，對(duì)所采集的NG窗口、時(shí)間以及頻率等數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)一般的保存時(shí)間為1年，檢測(cè)儀器會(huì)自動(dòng)刪除一些時(shí)間相對(duì)較早的NG圖片數(shù)據(jù)，并留有數(shù)據(jù)采集的接口。小包外觀檢測(cè)儀器利用圖像傳感器對(duì)生產(chǎn)出來的良品煙盒進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其他與之不相符的煙盒評(píng)定為不良制品，并對(duì)煙盒產(chǎn)品的實(shí)際出廠參數(shù)進(jìn)行快速的檢測(cè)，從而在一定程度上減少當(dāng)前操作人員的調(diào)試以及檢測(cè)工作作業(yè)量。因?yàn)橐獙?duì)煙盒的六面外觀進(jìn)行檢測(cè)，因此需要截取原有皮帶機(jī)的400毫米來對(duì)當(dāng)前的煙盒六面外觀檢測(cè)儀器進(jìn)行安裝，在對(duì)煙盒六面外觀檢測(cè)儀器安裝完成后，再將皮帶機(jī)進(jìn)行重新的連接，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行接駁時(shí)，要是專業(yè)的接駁設(shè)備，以此來提升皮帶機(jī)的接駁速度，通常情況下，可以在30分鐘內(nèi)完成皮帶機(jī)的接駁，根據(jù)多家使用單位的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)考證，皮帶進(jìn)行接駁后的實(shí)際使用年限為5到8年。

2 系統(tǒng)組成

2.1 電氣結(jié)構(gòu)

本企業(yè)所設(shè)計(jì)研發(fā)的小包外觀檢測(cè)儀器的電氣結(jié)構(gòu)主要有以下幾部分組成，分別為光源控制器、圖像處理器、相機(jī)、光源、PLC等。煙盒六面外觀檢測(cè)儀器電氣結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1：煙盒六面外觀質(zhì)量檢測(cè)儀器電氣結(jié)構(gòu)圖

本文以電氣結(jié)構(gòu)中的相機(jī)為例，對(duì)其相機(jī)的有關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的闡述。根據(jù)當(dāng)前的掃描方式的不同，用于煙盒六面外觀質(zhì)量檢測(cè)的相機(jī)屬于工業(yè)相機(jī)，其中工業(yè)相機(jī)又可以分為面陣相機(jī)以及線陣相機(jī)，因?yàn)樾枰獙?duì)煙盒六面外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員需要得到一定的二維圖像特征，因此在設(shè)計(jì)中所使用到的相機(jī)為面陣相機(jī)。相機(jī)按拍照的色彩也可以分為黑白或是彩色。當(dāng)煙盒通過傳感器位置時(shí)，如果選用了黑白相機(jī)，將無法對(duì)煙盒六面的外觀質(zhì)量進(jìn)行有效的核查，因此，隨時(shí)用的為彩色相機(jī)。上文曾提及在檢測(cè)過程中會(huì)留存數(shù)據(jù)通信接口，一般情況下，工業(yè)相機(jī)的常見數(shù)據(jù)接口一般有USB2.0、USB3.0以及GigE等接口，在實(shí)際的設(shè)計(jì)中會(huì)切實(shí)依據(jù)當(dāng)前小包硬盒生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)需求來甄選最為合適的通訊數(shù)據(jù)接口。如表1所示。

表1：數(shù)據(jù)接口優(yōu)劣勢(shì)對(duì)比表

Camera Link 采集速度相對(duì)較快，相機(jī)參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)易。相機(jī)數(shù)量少，且價(jià)格昂貴，需要一定的相機(jī)文件作為支持。

同時(shí)，相機(jī)的實(shí)際分辨率對(duì)煙盒六面外觀的細(xì)節(jié)處理有著相對(duì)重要的作用，相機(jī)的自身分辨率越高，對(duì)煙盒六面外觀的圖像采集就越清晰，其中一些小的缺陷或是質(zhì)量問題就越容易被檢測(cè)出來。相機(jī)的鏡頭就是人體的眼睛一樣，更為精準(zhǔn)點(diǎn)說，相機(jī)就像人體眼睛中的晶狀體，外界物質(zhì)通過光線的照射，再將光線反射到人體的眼睛之中。在小包硬盒煙盒的檢測(cè)過程中，相機(jī)鏡頭會(huì)向所要照明的物體經(jīng)過光線的發(fā)射，來傳遞到傳感器上、之后相機(jī)就會(huì)將接收到了的電信號(hào)轉(zhuǎn)化成為圖像信號(hào)，鏡頭與相機(jī)之間的實(shí)際匹配質(zhì)量將之間影響著圖像的清晰度，對(duì)煙盒六面外觀的檢測(cè)工作也有著極大的影響，所以檢測(cè)技術(shù)人員需要在實(shí)際工作開始之前，甄選出最為合適的鏡頭，所使用的CCD機(jī)型其參數(shù)初始數(shù)值為表2所示。

表2：CCD機(jī)型的參數(shù)初始值表

當(dāng)使用相機(jī)對(duì)煙盒六面外觀進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，一旦良品煙盒被判定為NG產(chǎn)品時(shí)，檢測(cè)人員需要按照程序?qū)ζ溥M(jìn)行處理。當(dāng)良品煙盒被誤判成為NG產(chǎn)品時(shí)一般可以分為以下三種情況，第一，檢測(cè)到煙盒六面上存在淺談的缺陷，第二，誤檢到工件以及圖形的輪廓忽視特定的位置，第三，誤檢到了細(xì)小的缺陷、這時(shí)檢測(cè)人員可以在操作屏幕上點(diǎn)擊“追加學(xué)習(xí)”按鍵，對(duì)煙盒進(jìn)行重新的檢測(cè)。若是在“追加學(xué)習(xí)”后，小包外觀檢測(cè)儀器還是可以檢測(cè)出煙盒存在一定的缺陷，檢測(cè)人員可以對(duì)“缺陷濃度下限”進(jìn)行提升。若是仍然發(fā)生誤檢的行為，檢測(cè)人員可以在良品學(xué)習(xí)的界面將“降低干擾”選項(xiàng)進(jìn)行勾選，并提升其初始參數(shù)。倘若是位置偏移補(bǔ)正失敗，檢測(cè)人員可以通過“位置偏移補(bǔ)正”來對(duì)其參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。倘若在“追加學(xué)習(xí)”后，小包外觀檢測(cè)儀器仍可以檢測(cè)出良品煙盒存在細(xì)小的缺陷，可以將“缺陷量”的初始參數(shù)進(jìn)行上調(diào)。

最后，是對(duì)電機(jī)的選擇，電機(jī)一般可以分為兩種，分別為步進(jìn)電機(jī)以及伺服電機(jī)兩種。步進(jìn)電機(jī)是通過對(duì)脈沖的數(shù)量來控制其相機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，每一個(gè)脈沖信號(hào)都可以控制著一個(gè)步距。在步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一定的低頻波動(dòng)。而伺服電機(jī)與步進(jìn)電機(jī)相比較而言，具有一定的優(yōu)勢(shì)。第一，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，當(dāng)相機(jī)的驅(qū)動(dòng)器接收到脈沖反饋時(shí)，電機(jī)將會(huì)計(jì)算其脈沖數(shù)量，并對(duì)其步距位置進(jìn)行計(jì)算，一般可以精確在0.001毫米。伺服電機(jī)具有一個(gè)的自我調(diào)節(jié)能力，在慢速運(yùn)動(dòng)下，可以自主的尋找共振點(diǎn)，以此來促進(jìn)電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)伺服電機(jī)的實(shí)際控制方式為閉環(huán)控制，內(nèi)部運(yùn)行的主體架構(gòu)是相互補(bǔ)充的，并且其實(shí)際的反應(yīng)速度是相當(dāng)快的，一般只需要幾毫米的時(shí)間。

2.2 分煙機(jī)構(gòu)

上文曾提及到本企業(yè)所設(shè)計(jì)研發(fā)的分煙機(jī)構(gòu)已經(jīng)申請(qǐng)并獲取了國家專利的認(rèn)證，切實(shí)符合小包硬盒生產(chǎn)線的實(shí)際檢測(cè)以及分煙需求。適應(yīng)“爛煙”以及“脹包”等類型的分煙，在當(dāng)前的實(shí)際檢測(cè)工作中適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)，最大限度的避免了傳統(tǒng)檢測(cè)儀器在實(shí)際的檢測(cè)工作中，無法進(jìn)行剔除連包煙盒的檢測(cè)缺陷。分煙機(jī)構(gòu)示意圖如圖2所示。

圖2：分煙機(jī)構(gòu)示意圖

圖2中的圓形皮帶的實(shí)際線運(yùn)轉(zhuǎn)速度是小包煙盒運(yùn)輸?shù)狡俣鹊?.9倍，二者之間所產(chǎn)生的速度差，是可以將連包煙盒進(jìn)行有效的分離的，一般的分離距離為50毫米到80毫米左右，其中普通小包的長(zhǎng)度為90mm，同時(shí)可以持續(xù)的剔除機(jī)構(gòu)的入口處，以此來保證煙盒在整體的運(yùn)行過程中都是經(jīng)由皮帶所夾住，來進(jìn)行運(yùn)行的，從而有效的實(shí)現(xiàn)了煙盒的自主分包。

2.3 處理算法

在對(duì)小包外觀進(jìn)行六面的實(shí)時(shí)檢測(cè)過程中，小包外觀檢測(cè)儀器會(huì)對(duì)傳送帶上的煙盒進(jìn)行六面拍攝，將拍攝的圖片輸入到計(jì)算機(jī)的圖像處理軟件之中，之后借助圖像處理算法來對(duì)煙盒的圖像的特征進(jìn)行分析，之后技術(shù)人員可以借助計(jì)算機(jī)的幫助，來將外觀檢測(cè)儀器所拍攝的圖像與企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比，并對(duì)其對(duì)比數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將所得到的結(jié)果輸出，并通過有關(guān)的指令控制I/O對(duì)其執(zhí)行有關(guān)動(dòng)作。當(dāng)前由企業(yè)所生產(chǎn)的煙盒在產(chǎn)出過程中一般所存在的外觀缺陷主要可以分為六點(diǎn)。

（1）有煙盒上沒有封簽、封簽沒有在煙盒的居中位置，封簽的部位出現(xiàn)了損壞。

（2）沒有煙盒的包裝紙。包裝出現(xiàn)搓搓，包裝紙存在錯(cuò)牌。

（3）煙盒的包裝紙傾斜或是錯(cuò)位，其連接處有些許翹起。

（4）煙盒的包裝紙存在一定的破損，印刷處存在一定的污染。

（5）煙盒的油封線錯(cuò)位。

（6）煙盒出現(xiàn)嚴(yán)重的形變。

針對(duì)煙盒外觀進(jìn)行檢測(cè)，其中所包含的算法是相對(duì)較為困難的開發(fā)技術(shù)難點(diǎn)，因?yàn)椋谙鄬?duì)較為優(yōu)異的算法控制下，其煙盒外觀的檢測(cè)質(zhì)量及效率才會(huì)切實(shí)的提升，在算法圖庫中存在著諸多的圖像處理函數(shù)，在這些函數(shù)的基礎(chǔ)上，地當(dāng)前的煙盒外觀檢測(cè)算法進(jìn)行優(yōu)化與設(shè)計(jì)，可以切實(shí)提升當(dāng)前煙盒外觀檢測(cè)質(zhì)量，降低復(fù)檢次數(shù)，為企業(yè)節(jié)約煙盒檢測(cè)成本。值得注意的是，為行之有效的滿足當(dāng)前檢測(cè)系統(tǒng)的要求，其設(shè)計(jì)軟件需要具備一定的數(shù)據(jù)上傳性能。為有效的滿足當(dāng)前煙盒外觀檢測(cè)質(zhì)量與效率，技術(shù)人員在確保檢測(cè)儀器架構(gòu)無誤的情況下，要對(duì)其硬件配置進(jìn)行合適的搭配，其所要使用的硬件設(shè)施要具有一定的經(jīng)濟(jì)適用性以及運(yùn)行可行性。在硬件配置中需要含有數(shù)字照相機(jī)、照明機(jī)構(gòu)以及I/O控制系統(tǒng)。以此來充分的保證其檢測(cè)質(zhì)量與效率。

在其算法的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員需要借助I/O控制系統(tǒng)，對(duì)煙盒外觀的檢測(cè)情況進(jìn)行分析與控制。在小包外觀檢測(cè)裝置上的相機(jī)對(duì)煙盒進(jìn)行拍攝后，就需要將工控機(jī)上的圖像進(jìn)行分析處理。倘若煙盒外觀的色差以及角度都要算法的公差之內(nèi)，那就可以說明該煙盒的外觀質(zhì)量是合乎規(guī)定的，反之，就是外觀不合理。要對(duì)其處理完成后，就可以借助I/O控制面板將數(shù)據(jù)信息及時(shí)的輸送給主控系統(tǒng)，再由主控系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，對(duì)不合格的煙盒進(jìn)行剔除并對(duì)其進(jìn)行跟蹤，同時(shí)主控系統(tǒng)也會(huì)將檢測(cè)結(jié)果上傳到企業(yè)的信息服務(wù)器之中，為后續(xù)的煙盒外觀檢測(cè)以及煙盒外觀檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的制定提供客觀真實(shí)的數(shù)據(jù)信息。同時(shí)其所預(yù)留下來的數(shù)據(jù)控制接口可以用來接收遠(yuǎn)程命令，以此來對(duì)當(dāng)前的煙盒檢測(cè)工作進(jìn)行集中控制，從而有效的提升當(dāng)前煙盒外觀檢測(cè)工作的質(zhì)量與效率。

2.4 控制系統(tǒng)

小包外觀檢測(cè)儀器的控制系統(tǒng)一般分為兩個(gè)主體部分，分別為邏輯控制部分以及檢測(cè)控制部分。邏輯控制部分一般是指一些電機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉、剔除控制以及反向堵煙判斷等，而檢測(cè)控制部分則包含觸發(fā)控制、NG窗口統(tǒng)計(jì)以及PC通信檢測(cè)數(shù)據(jù)等。同時(shí)檢測(cè)裝置中的煙盒輸送方式的設(shè)計(jì)，是直接關(guān)系到煙盒的六面外觀能否被同時(shí)進(jìn)行相機(jī)覆蓋的主要因素，并且其檢測(cè)裝置的實(shí)際結(jié)構(gòu)也要受到其影響。檢測(cè)控制部分一般都是使用二次成像技術(shù)，在煙盒被皮帶夾持時(shí)，相機(jī)會(huì)對(duì)煙盒的上下兩個(gè)面進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)其他相機(jī)就會(huì)對(duì)煙盒的前后左右四個(gè)方位進(jìn)行檢測(cè)覆蓋，以此來完成對(duì)煙盒的六面檢測(cè)。

小包外觀檢測(cè)儀器使用了日本KEYENCE公司的CV-X系列圖像處理器，該項(xiàng)圖像處理器是KEYENCE公司的新一代研發(fā)產(chǎn)品，可以兼容CV-5000系列的處理器中的所有功能，并在其中增加了一項(xiàng)智能學(xué)習(xí)功能，將以往的手柄操作模式調(diào)整為當(dāng)前的鼠標(biāo)操作。其中智能學(xué)習(xí)功能是指小包外觀檢測(cè)儀器借助對(duì)良品煙盒的學(xué)習(xí)，以此來有效的增加當(dāng)前煙盒產(chǎn)品的檢測(cè)參數(shù)，進(jìn)而降低檢測(cè)人員的工作量，倘若需要對(duì)煙盒的某一部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，只需要技術(shù)人員在其中增加一定的小窗口數(shù)量即可，小包外觀檢測(cè)儀器對(duì)良品煙盒的智能學(xué)習(xí)步驟如下，首先，需要對(duì)其定位進(jìn)行設(shè)置，之后要將檢測(cè)窗口進(jìn)行設(shè)定，并在皮帶上傳送一些良品煙盒，讓小包外觀檢測(cè)儀器對(duì)良品煙盒進(jìn)行智能學(xué)習(xí)。同時(shí)，可以對(duì)其上下限的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，在操作界面上點(diǎn)擊良品學(xué)習(xí)后，便可以對(duì)其進(jìn)行復(fù)數(shù)的追加，對(duì)良品煙盒的偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，在操作屏幕上，檢測(cè)人員只需要點(diǎn)擊“REC”按鍵，并放置良品，之后點(diǎn)擊“追加學(xué)習(xí)”便可以將良品煙盒的圖像進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)值得注意的是，在外部也可以觸發(fā)良品煙盒的存儲(chǔ)圖像，小包外觀檢測(cè)儀器每追加一次智能學(xué)習(xí)，在其指示區(qū)域內(nèi)就會(huì)增加一個(gè)指示圖標(biāo)，一頁的指示圖標(biāo)約為30個(gè)。

2.5 剔除機(jī)構(gòu)以及數(shù)據(jù)采集

為了更好的適應(yīng)加速后的煙包剔除，本企業(yè)使用了流量相對(duì)較大的MAC高速電磁閥，并對(duì)小包外觀檢測(cè)儀器的剔除噴嘴做了相對(duì)較為專業(yè)的研究與分析，從而使得當(dāng)前的NG煙包在滿足剔除標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可以被儀器進(jìn)行高效率的剔除。借助計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖像處理器、PLC通訊以及NG圖片的采集來有效的完成當(dāng)前的檢測(cè)數(shù)據(jù)采集。

3 技術(shù)規(guī)格

本企業(yè)所設(shè)計(jì)的小包外觀檢測(cè)儀器其基本規(guī)格類型主要有以下幾種，分別為電源電壓、實(shí)際功率、檢測(cè)箱尺寸、控制箱尺寸、設(shè)備總質(zhì)量以及剔除機(jī)構(gòu)尺寸。其中電源電壓為220V?AC±10%/50Hz，實(shí)際運(yùn)行功率為400W，檢測(cè)箱規(guī)格（包含分煙機(jī)構(gòu)）為516×420×430（cm），控制箱尺寸為550×400×450（cm），設(shè)備總體質(zhì)量為70千克。其中檢驗(yàn)規(guī)格表具體如表3所示。

表3：檢測(cè)儀器檢測(cè)規(guī)格表

4 安裝位置以及方法

對(duì)小包外觀檢測(cè)儀器的安裝需要將原有的小包跑道進(jìn)行截?cái)啵財(cái)嚅L(zhǎng)度約為400mm，并將我司專利設(shè)計(jì)的分包機(jī)構(gòu)加裝到截?cái)嗟娜笨谔?。并?duì)截?cái)嗟男“艿肋M(jìn)行重新的更換或是對(duì)其進(jìn)行接駁，之后將控制箱以及安裝箱進(jìn)行安裝，最后將剔除機(jī)構(gòu)進(jìn)行最后的安裝，其中檢測(cè)以及剔除部分的實(shí)際長(zhǎng)度約為700毫米。同時(shí)在對(duì)煙盒進(jìn)行六面檢測(cè)時(shí)，其底面的檢測(cè)是最為薄弱的環(huán)節(jié)，為切實(shí)做好六面檢測(cè)，需要在煙盒的傳輸方式上進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)，使得數(shù)字相機(jī)可以充分的檢測(cè)到煙盒的底部，完成煙盒六面外觀的同時(shí)檢測(cè)。

5 結(jié)論

綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步，制造業(yè)要想在復(fù)雜多變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中脫穎而出，就需要不斷的提升自身的產(chǎn)品制造質(zhì)量，以此來充分的提升只是你的產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地位，而提升產(chǎn)品質(zhì)量最為有效的手段就是控制產(chǎn)品質(zhì)量。并且當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品外觀的需求已經(jīng)開始高于對(duì)其本身質(zhì)量的需求。因此，當(dāng)前的煙盒在出廠之前，一定要切實(shí)做好外觀檢測(cè)，煙盒的外觀質(zhì)量也是其產(chǎn)品整體質(zhì)量的主要體現(xiàn)。所以，當(dāng)前的技術(shù)人員要切實(shí)做好檢測(cè)儀器設(shè)計(jì)，以此來充分的確保當(dāng)前煙盒六面外觀檢測(cè)工作，進(jìn)而使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益可以達(dá)到最大化。