陳欣欣,鄒海鳳,陳 卓,程 琥
(貴州師范大學(xué) 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,貴州省功能材料化學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,貴陽 550001)
鋰離子電池以能量密度高、無記憶效應(yīng)、自放電低和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域[1-3]。但目前鋰離子電池使用的液態(tài)電解質(zhì)存在脹氣、易漏液等缺陷,一定程度上阻礙了鋰離子電池技術(shù)的發(fā)展[4-6]。而固態(tài)聚合物電解質(zhì)(SPEs)可以從根本上克服液體電解質(zhì)的缺陷,并且還具有更輕的質(zhì)量和更好的加工性[7]。傳統(tǒng)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)普遍采用鹽溶聚合物的形式,但這種體系鋰離子遷移數(shù)較低,并且由于鋰鹽陰離子的遷移導(dǎo)致的濃差極化,會(huì)進(jìn)一步降低電池的電壓以及容量[6,8-9]。因此,設(shè)計(jì)并制備鋰離子遷移數(shù)接近1的單離子導(dǎo)體已經(jīng)成為聚合物電解質(zhì)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。
通過共價(jià)鍵將鋰鹽陰離子鍵合到聚合物主鏈上是提高鋰離子遷移數(shù)的方法之一。Park[10]等通過將聚氧化乙烯(PEO) 與聚苯乙烯磺酸鋰(PSSLi)共混制備單離子導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)膜,當(dāng)EO/Li+=8時(shí)tLi+為 0.85,離子電導(dǎo)率為 1 × 10-6S/cm,引入的苯乙烯剛性基團(tuán),顯著加強(qiáng)電解質(zhì)膜的力學(xué)性能。本研究擬制備(對(duì)苯乙烯磺酰)(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LiSTFSI)鋰鹽單體,再聚合成LiPSTFSI,并與PEO共混成膜,制備具有良好電化學(xué)性能的聚合物電解質(zhì)。
對(duì)苯乙烯磺酸鈉鹽(90%),聚氧化乙烯(PEO,Mn=106g/mol),氯化亞砜(AR,99%),無水碳酸鉀(AR,99%),三氟甲磺酰胺(98%),4-叔丁基鄰苯二酚(AR,98%),4-二甲氨基吡啶(99%),2,2-偶氮二異丁腈(AIBN, 98%),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;無水高氯酸鋰(99.9%),N,N-二甲基甲酰胺(99.9%),乙腈(99.9%),三乙胺(99.5%),甲醇(99.9%),北京伊諾凱科技有限公司;二氯甲烷(AR,99.5%),乙醚(AR,99.5%),國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。AIBN使用前在甲醇中重結(jié)晶2次。
合成路線如圖1所示[11]。向圓底燒瓶中加入21 mmol對(duì)苯乙烯磺酸鈉鹽、0.36 mmol 4-叔丁基鄰苯二酚、6 mL DMF、150 mmol氯化亞砜,在室溫和氮?dú)獗Wo(hù)下反應(yīng)8 h后,在冰水中萃取得到對(duì)苯乙烯磺酰氯(SSC)。
圖1 LiPSTFSI的合成路線
向三口燒瓶中加入19.4 mmol三氟甲磺酰胺、7 mmol 4-二甲氨基吡啶、58 mmol三乙胺和30 mL乙腈,在室溫和氮?dú)獗Wo(hù)下反應(yīng)2 h后,再加入19.4 mmol對(duì)苯乙烯磺酰氯,在室溫下攪拌反應(yīng)16 h后,通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑,依次用二氯甲烷、NaHCO3水溶液、HCl溶液洗滌,最后加入過量K2CO3溶液,固體不溶物經(jīng)重結(jié)晶獲得KSTFSI。KSTFSI與等摩爾LiClO4在乙腈中發(fā)生離子交換反應(yīng),經(jīng)過濾、蒸發(fā),得到白色固體LiSTFSI。
向燒瓶中加入5.4 mmol LiSTFSI,0.05 mmol AIBN,18 mL甲醇,在60 ℃、N2保護(hù)下反應(yīng)15 h后,聚合生成LiPSTFSI。
通過溶液澆鑄法制備聚合物電解質(zhì)膜。將PEO和LiPSTFSI溶解在DMF中,在100 ℃攪拌至粘稠溶液,將溶液澆鑄到聚四氟乙烯模具中,經(jīng)0.4 nm分子篩吸附溶劑獲得固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜(SPEs)。
采用核磁共振波譜儀(德國Bruker Avance Neo 400)進(jìn)行1H NMR、19F NMR分析,采用傅立葉變換紅外光譜儀(Nicolet iS5)對(duì)樣品的官能團(tuán)進(jìn)行測試,采用掃描電子顯微鏡(德國ZEISS SUPRA 55SAPPHIRE)觀察聚合物電解質(zhì)膜的微觀形貌,采用差示掃描量熱儀(美國TA DSC25)測定聚合物的相變溫度,采用熱重分析儀(德國NETZSCH STA 449F3)對(duì)電解質(zhì)膜進(jìn)行熱分析。
采用交流阻抗法測試SPEs的離子電導(dǎo)率,在手套箱中組裝不銹鋼|SPEs|不銹鋼型電解池,采用CHI660E電化學(xué)工作站測試,測量頻率范圍10-2~106Hz,振幅為5 mV,測試溫度為25~90 ℃。采用AC-DC技術(shù)[12]測試SPEs的鋰離子遷移數(shù)(tLi+),采用LSV測試SPEs的電化學(xué)穩(wěn)定窗口,掃描速率0.1 mV/s,電壓范圍為2.5~6 V。
通過1H NMR (DMSO-d6; ×10-6) :δ=7.97 (d, 2H); 7.59 (d, 2H); 6.78 (q, 1H); 5.94 (d, 1H); 5.52 (d, 1H);19F NMR (DMSO-d6; ×10-6):δ=-77.81(s, 3F),證明已經(jīng)成功合成LiSTFSI。從圖2的LiPSTFSI紅外譜圖可以看出,1 332、1 153、1 092 cm-1處的吸收峰是—SO2、—S—N—、—S—N—S—的不對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰和對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰,1 193和572 cm-1處的吸收峰分別是—CF3、—C—S—伸縮振動(dòng)峰,另外,2 862和2 924 cm-1處的吸收峰是—CH2基團(tuán)的不對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰和C—H對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰,說明已經(jīng)成功聚合成LiPSTFSI。其中,3 580和1 655 cm-1處的吸收峰是分別是H2O中的-OH伸縮振動(dòng)峰和剪式振動(dòng)峰,這是由于存在強(qiáng)極化的Li+,導(dǎo)致LiPSTFSI吸收了空氣中的水分[13-14]。
圖2 LiPSTFSI 的FT-IR譜圖
圖3是不同EO/Li+電解質(zhì)膜的SEM圖??梢钥闯觯け砻姹憩F(xiàn)為溶劑蒸發(fā)導(dǎo)致的多孔結(jié)構(gòu),其中EO/Li+為16的膜表面孔結(jié)構(gòu)較多,其孔結(jié)構(gòu)可能有利于鋰離子的傳輸,進(jìn)而可以得到較高的離子電導(dǎo)率。
圖3 PEOn/LiPSTFSI膜的SEM圖(a)n=12;(b) n=16;(c)n=20
圖4(a)為不同樣品的TGA圖,其中不同EO/Li+的SPEs均從約270 ℃開始出現(xiàn)失重,表現(xiàn)出優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,這可以防止電池在升高的工作溫度下內(nèi)部短路,克服了LIBs電解質(zhì)在高溫環(huán)境工作時(shí)的安全顧慮,并且大大超過了常規(guī)液體電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性極限[15-16]。
圖4 (a)不同樣品的熱重分析(TGA)圖;(b) 不同樣品的DSC圖
表1 不同樣品的DSC數(shù)據(jù)分析
圖5為PEOn/LiPSTFSI型電解質(zhì)的電導(dǎo)率-溫度關(guān)系圖,并以Arrhenius圖的形式給出了所有SPEs的離子電導(dǎo)率與絕對(duì)溫度的關(guān)系,大約在60 ℃出現(xiàn)拐點(diǎn),對(duì)應(yīng)于聚合物結(jié)晶區(qū)的熔化轉(zhuǎn)變,高于拐點(diǎn)溫度lg(σ)與1 000/T的關(guān)系圖大致平坦。與典型的半結(jié)晶材料相同,顯示出兩個(gè)不同的線性變化區(qū)域[21]。因?yàn)樵摼酆衔镫娊赓|(zhì)膜在室溫下是非晶態(tài)和晶態(tài)相的混合物,隨著溫度的升高,聚合物的結(jié)晶段轉(zhuǎn)化為柔性的非晶段,這有助于改善聚合物鏈的節(jié)段運(yùn)動(dòng),同時(shí)提高導(dǎo)電性。因此,該體系在低于熔融溫度時(shí)聚合物的結(jié)晶度較高,此時(shí)的離子電導(dǎo)率通常取決于聚合物在較高結(jié)晶度下的鏈段局部運(yùn)動(dòng)。而在高于熔融溫度時(shí)無定形相的量增加,此時(shí)的離子電導(dǎo)率更可能取決于可利用的鋰離子的數(shù)量[22]。
圖5 PEOn/LiPSTFSI的電導(dǎo)率-溫度關(guān)系圖
在EO/Li+為20的SPEs中,鋰離子的含量太低;EO/Li+為12的SPEs的離子電導(dǎo)率較低可能是因?yàn)闆]有足夠的EO單元可用于與鋰離子配位,導(dǎo)致其不能從陰離子聚合物主鏈的有效離解以及離子的配對(duì)嚴(yán)重削弱了離子的傳輸[11,16]。因此, EO/Li+為16的SPEs具有比EO/Li+為20和EO/Li+為12的SPEs更高的離子電導(dǎo)率,這與前面SEM圖分析的結(jié)果一致。其中EO/Li+為16的SPEs在60 ℃時(shí)電導(dǎo)率可以達(dá)到1.94 × 10-5S/cm,tLi+為0.88,表明SPEs的單離子導(dǎo)電行為,這主要是由于大體積的聚陰離子基團(tuán),限制了陰離子的移動(dòng)。同時(shí)其高的tLi+能有效地減輕離子移動(dòng)引起的濃度極化,進(jìn)而防止鋰枝晶的生長。
圖6(a)是EO/Li+為16的SPEs 的LSV曲線,在2.5~4.5 V觀察到平坦電流表示沒有發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。直到電壓達(dá)到4.7 V時(shí),觀察到有微弱的氧化電流產(chǎn)生,這表明EO/Li+為16的SPEs在60 ℃時(shí)具有4.7 V的電化學(xué)穩(wěn)定性,其電解質(zhì)的電化學(xué)穩(wěn)定性窗口足夠?qū)挘砻骺蓱?yīng)用于多種電池類型,例如典型的正極材料LiFePO4(3.8 V)的電池[23-24]。
圖6 (a) PEO16/LiPSTFSI的LSV圖; (b) PEO16/LiPSTFSI不同儲(chǔ)存時(shí)間的交流阻抗圖
圖6(b)是 EO/Li+為16的SPEs在60 ℃下不同儲(chǔ)存時(shí)間的阻抗圖??梢杂^察到,EO/Li+為16的SPEs界面電阻一開始慢慢增加,120 h后又開始慢慢減小。其原因可能是隨著儲(chǔ)存時(shí)間的增加,電解質(zhì)中的某些成分與鋰金屬發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而導(dǎo)致在鋰電極和電解質(zhì)之間形成一層鈍化膜,因此這導(dǎo)致鈍化膜處的電阻快速增加,從而引起電荷轉(zhuǎn)移電阻和界面電阻的增加[25]。儲(chǔ)存時(shí)間120 h后,電荷轉(zhuǎn)移電阻開始慢慢減小,可能是電解質(zhì)的強(qiáng)度下降,開始與鋰電極有良好的接觸,表明電解質(zhì)開始與鋰金屬之間界面兼容。
合成了單離子導(dǎo)體LiPSTFSI,并與PEO共混制備了單離子導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)膜,系統(tǒng)研究了電解質(zhì)膜的熱行為、膜形態(tài)、離子電導(dǎo)率、鋰離子遷移數(shù)和電化學(xué)穩(wěn)定性能。EO/Li+為16的電解質(zhì)膜性能最優(yōu),在60 ℃時(shí)其離子電導(dǎo)率可達(dá)1.94 × 10-5S/cm,鋰離子轉(zhuǎn)移數(shù)為0.88,電化學(xué)穩(wěn)定窗口為4.7 V。并且隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性和界面穩(wěn)定性。