李俊祎

（青島凱德嘉工貿(mào)有限公司，山東 青島 266400）

0 引言

鈑金件即為金屬薄板類的機(jī)械零件，得益于鈑金件結(jié)構(gòu)易沖裁、質(zhì)量輕、加工快等優(yōu)點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，可以用來(lái)制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，并且具有生產(chǎn)快、成本低的優(yōu)勢(shì)。在對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝加工中，還可以根據(jù)不同的需求，對(duì)其結(jié)構(gòu)以及形態(tài)進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，并通過(guò)沖裁等工藝完成各種類型產(chǎn)品的加工[1]。然而隨著當(dāng)前機(jī)械行業(yè)對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)件要求的不斷提升，這對(duì)鈑金件的工藝提出了更高的要求，對(duì)此，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件工藝的優(yōu)化，需要結(jié)合當(dāng)前機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題進(jìn)行改善，進(jìn)而做好鈑金結(jié)構(gòu)質(zhì)量的提升。

1 機(jī)械鈑金件工藝特點(diǎn)

在對(duì)金屬薄板之類的材料進(jìn)行零件加工中，其工藝流程主要分為下料、成形以及后期的連接，因此，針對(duì)上述工藝方式，在對(duì)鈑金件生產(chǎn)中，其工藝相對(duì)應(yīng)的分為了沖壓、折彎以及焊接工藝，每一種機(jī)械鈑金件工藝都有著各自的特點(diǎn)。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，通常采用的是刀具加工方式，并采用沖壓以及折彎模具對(duì)鈑金件進(jìn)行沖壓和折彎處理，最后借助于焊接設(shè)備完成對(duì)鈑金件結(jié)構(gòu)的定位和加工。在機(jī)械鈑金件加工過(guò)程中，不同的工藝必然會(huì)產(chǎn)生不同的加工方式，同樣會(huì)對(duì)最終的機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)一定的影響[2]。因此，對(duì)于機(jī)械鈑金件的設(shè)計(jì)人員而言，在熟練掌握鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，更需要改變傳統(tǒng)的鈑金件設(shè)計(jì)思路，充分考慮鈑金件在加工中模具的限制以及各種工藝的特點(diǎn)，進(jìn)一步提升鈑金件的生產(chǎn)質(zhì)量，以滿足機(jī)械鈑金市場(chǎng)的需求。

2 機(jī)械鈑金件工藝類型

在對(duì)機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝加工中，由于鈑金結(jié)構(gòu)應(yīng)用的多元化，其工藝類型涵蓋了沖壓、彎折以及焊接等。一方面，由于鈑金件工藝類型的不同，其需要的鈑金原材料也存在一定的差異性，其工藝標(biāo)準(zhǔn)也表現(xiàn)出不同。相比較傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝，針對(duì)鈑金件的加工工藝并不需要較多的加工設(shè)備，體現(xiàn)出簡(jiǎn)便性的工藝類型；另一方面，結(jié)合機(jī)械鈑金件用途的不同，在選用不同工藝時(shí)，需要結(jié)合其表現(xiàn)的工藝特點(diǎn)，采取相適應(yīng)的加工過(guò)程[3]。然而，不同的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鈑金件在其質(zhì)量以及性能等方面都存在一定的差別，對(duì)此，針對(duì)不同工藝的鈑金件，需要對(duì)其工藝類型進(jìn)行注明，體現(xiàn)出機(jī)械鈑金件加工的嚴(yán)謹(jǐn)性。

3 機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問(wèn)題

3.1 機(jī)械鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏與工藝的結(jié)合

由于機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)件類型的多樣化，在對(duì)其進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，需要充分滿足機(jī)械行業(yè)中產(chǎn)品的實(shí)際需要，然而在對(duì)鈑金件設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員僅僅對(duì)其結(jié)構(gòu)的模型進(jìn)行了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，但是卻忽視了與其工藝的結(jié)合，這樣不僅會(huì)造成鈑金件產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，同時(shí)也會(huì)對(duì)企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)對(duì)鈑金件加工工藝特點(diǎn)的分析，不同的工藝生產(chǎn)的鈑金件其性能和質(zhì)量都存在一定的差別，同時(shí)鑒于我國(guó)當(dāng)前沒(méi)有相對(duì)完善的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[4]，因此，在對(duì)機(jī)械鈑金件進(jìn)行工藝加工中，也就無(wú)法形成明確的規(guī)定。這就要求設(shè)計(jì)人員需要結(jié)合不同的工藝特點(diǎn)來(lái)對(duì)鈑金件進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而保證鈑金件滿足行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及要求，可以有效提升鈑金件加工的效率，同時(shí)降低成本。

3.2 機(jī)械鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏嚴(yán)格的管理

由于鈑金件結(jié)構(gòu)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，其行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越發(fā)激烈，對(duì)于鈑金企業(yè)而言，需要在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件加工質(zhì)量以及生產(chǎn)規(guī)模的提升，從而適應(yīng)當(dāng)前的鈑金市場(chǎng)。但是當(dāng)前很多鈑金加工企業(yè)在對(duì)鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，缺乏嚴(yán)格化的管理機(jī)制，一方面，目前我國(guó)很多的鈑金加工企業(yè)都停留在小型化水平，缺乏相應(yīng)的資金以及先進(jìn)設(shè)備，進(jìn)而無(wú)法達(dá)到嚴(yán)格的管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在企業(yè)管理中，缺失對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的能力提升培訓(xùn)，無(wú)法適應(yīng)快速變化的鈑金市場(chǎng)需求[5]；另一方面，鈑金加工企業(yè)缺乏內(nèi)部的管理，在對(duì)設(shè)計(jì)人員管理中缺乏合理性，無(wú)法從根本上杜絕設(shè)計(jì)人員不合理的設(shè)計(jì)以及選擇不結(jié)合實(shí)際的工藝，特別隨著我國(guó)制造業(yè)整體標(biāo)準(zhǔn)的提升，鈑金加工企業(yè)需要通過(guò)加強(qiáng)自身的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)鈑金件加工質(zhì)量的提升，從而在符合市場(chǎng)鈑金件質(zhì)量需求的同時(shí)，提高自己的知名度和社會(huì)認(rèn)可度，只有通過(guò)不斷競(jìng)爭(zhēng)力的提高，才能獲取更多的資金來(lái)完成對(duì)生產(chǎn)規(guī)模以及先進(jìn)加工設(shè)備的升級(jí)。

3.3 機(jī)械鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏優(yōu)質(zhì)的人才

對(duì)于機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言，優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)人才關(guān)系到鈑金件產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也是鈑金加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本所在。如果鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的專業(yè)素質(zhì)不高，其加工的鈑金結(jié)構(gòu)件必然缺乏市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也必然會(huì)影響到鈑金件后期的使用壽命。然而由于當(dāng)前我國(guó)鈑金加工企業(yè)多數(shù)為中小型企業(yè)，難以留住優(yōu)質(zhì)的人才，無(wú)法形成對(duì)高端人才的吸引力[6]。同時(shí)由于鈑金加工企業(yè)的管理意識(shí)缺失，并不注重對(duì)設(shè)計(jì)人員的再教育和技能的培訓(xùn)，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)人員的選拔。因此，在這種長(zhǎng)久的管理模式下，機(jī)械鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必然呈現(xiàn)出競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的局面，需要通過(guò)不斷的“內(nèi)培外引”等模式實(shí)現(xiàn)鈑金件設(shè)計(jì)人員整體素質(zhì)的提升。

3.4 機(jī)械鈑金件制造缺乏規(guī)范的生產(chǎn)流程

對(duì)于機(jī)械鈑金件而言，其后期的加工制造屬于比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，同樣關(guān)系到鈑金件質(zhì)量的優(yōu)劣以及性能的高低，因此，在對(duì)其加工制造中，依然需要一套比較完善和規(guī)范的生產(chǎn)流程。但是鑒于我國(guó)多數(shù)鈑金件加工企業(yè)規(guī)模較小，管理意識(shí)缺失，在缺乏人力和財(cái)力的局面下，難以形成一套規(guī)范的鈑金件生產(chǎn)流程，從而導(dǎo)致了當(dāng)前鈑金件加工效率的底下以及成本的浪費(fèi)[7]。不僅鈑金件產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到一致性的控制要求，同時(shí)其生產(chǎn)質(zhì)量也難以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，從而難以形成有效的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過(guò)不斷的惡性循環(huán)，企業(yè)也難以擺脫不利的局面，而且整個(gè)鈑金行業(yè)市場(chǎng)也難以助力我國(guó)制造業(yè)實(shí)力的提升。因此，對(duì)于鈑金件加工企業(yè)而言，需要結(jié)合鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝要求以及生產(chǎn)規(guī)范，形成一套標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)流程，從而在提升自身實(shí)力的同時(shí)，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械行業(yè)整體水平的提高。

4 機(jī)械鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題的解決策略

4.1 機(jī)械鈑金設(shè)計(jì)要做好與工藝的結(jié)合

首先，鈑金件的加工工藝中，每一種加工工藝都對(duì)應(yīng)著各自的鈑金件元件，同時(shí)采用不同工藝加工的產(chǎn)品也存在質(zhì)量以及性能方面的差別，如果采用不相符的工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品存在二次加工的風(fēng)險(xiǎn)。因此，鈑金件加工企業(yè)在對(duì)鈑金件設(shè)計(jì)中，需要做到與加工工藝的相結(jié)合，并按照不同工藝類型的特點(diǎn)做好設(shè)計(jì)的區(qū)分，如果采用沖壓設(shè)計(jì)則需要較薄的鈑金元件，否則就要選擇折彎或者焊接的工藝設(shè)計(jì)。

其次，在對(duì)鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，需要積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求，做好技術(shù)水平的不斷提升。同時(shí)在保證鈑金件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，通過(guò)不同的加工工藝提升鈑金件的外觀水平。通過(guò)與加工工藝的完美配合，進(jìn)一步提升生產(chǎn)的效率，進(jìn)而降低加工的成本。比如針對(duì)高強(qiáng)度鈑金材料，可以選用薄板壓筋等方式實(shí)現(xiàn)，如果汽車車身鈑金件，則需要在選擇性能穩(wěn)定材料的同時(shí)，還要通過(guò)合適的加工工藝降低對(duì)鈑金件的損壞，進(jìn)而提升汽車外觀的美觀性。如果需要對(duì)鈑金件進(jìn)行沖孔的處理，則在設(shè)計(jì)中其工藝的選擇一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求，同時(shí)還要做好方便加工。

最后，考慮到焊接工藝在鈑金結(jié)構(gòu)加工中的重要性，在處理鈑金件表面焊縫的同時(shí)還需要確保外觀的光滑性，因此，在對(duì)鈑金件設(shè)計(jì)中要合理的選擇焊接方式，進(jìn)而達(dá)到鈑金件的焊接效果。對(duì)此，在對(duì)鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要預(yù)留出焊接足夠的空間，避免出現(xiàn)焊接空間不足的現(xiàn)象，如果需要焊接的鈑金件較薄，則選擇的焊接工藝需要考慮板材變形的情況，從而做好焊接時(shí)間以及焊縫的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

4.2 機(jī)械鈑金設(shè)計(jì)要提升全局化管理質(zhì)量

結(jié)合當(dāng)前我國(guó)鈑金加工企業(yè)存在管理缺失的問(wèn)題，為了進(jìn)一步提升機(jī)械鈑金件設(shè)計(jì)的水平，需要從企業(yè)全局做好鈑金件設(shè)計(jì)的管理。首先，從管理制度角度而言，需要完善鈑金件設(shè)計(jì)管理機(jī)制，并將傳統(tǒng)的鈑金件加工經(jīng)營(yíng)理念轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的加工思路，時(shí)刻關(guān)注鈑金件市場(chǎng)的前沿動(dòng)態(tài)，摒棄松散的管理模式，制定嚴(yán)格的設(shè)計(jì)管理保障對(duì)策，從而從根本灌輸企業(yè)要以設(shè)計(jì)為本的經(jīng)營(yíng)理念，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鈑金件設(shè)計(jì)質(zhì)量的提升；其次，從管理團(tuán)隊(duì)角度來(lái)講，中小型鈑金件加工企業(yè)由于長(zhǎng)時(shí)間的缺失管理的意識(shí)，尚未形成正規(guī)的鈑金件設(shè)計(jì)管理部門以及團(tuán)隊(duì)，對(duì)此企業(yè)應(yīng)該成立專門的設(shè)計(jì)管理部門，并由高水平的管理人員以及團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)管，進(jìn)而提升對(duì)鈑金件設(shè)計(jì)質(zhì)量以及加工一致性的控制；最后，從預(yù)防管理角度而言，企業(yè)為了提升鈑金件設(shè)計(jì)加工的效率以及降低風(fēng)險(xiǎn)成本，需要做好鈑金件設(shè)計(jì)管理預(yù)警工作，通過(guò)定期的診斷，盡早發(fā)現(xiàn)鈑金件在設(shè)計(jì)加工中存在的風(fēng)險(xiǎn)以及問(wèn)題，從而杜絕錯(cuò)誤問(wèn)題的發(fā)生，避免鈑金件設(shè)計(jì)不規(guī)范現(xiàn)象的發(fā)生。

4.3 機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)要全面提升設(shè)計(jì)人員水平

一方面，鑒于當(dāng)前鈑金件加工企業(yè)設(shè)計(jì)人員隊(duì)伍水平低的問(wèn)題，需要從根本上提升設(shè)計(jì)人員水平，通過(guò)優(yōu)化管理模式，提升企業(yè)發(fā)展格局，進(jìn)而吸引更多的優(yōu)質(zhì)人才加入設(shè)計(jì)隊(duì)伍中，同時(shí)，對(duì)于鈑金加工企業(yè)而言，不僅需要廣招高級(jí)人才的加入，還需要完善設(shè)計(jì)人員管理機(jī)制，比如規(guī)范設(shè)計(jì)人員的選拔機(jī)制、設(shè)計(jì)人員的激勵(lì)機(jī)制以及設(shè)計(jì)人員的培訓(xùn)機(jī)制等，從而充分調(diào)動(dòng)設(shè)計(jì)人員的積極性，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)計(jì)人員隊(duì)伍素質(zhì)的提升，為鈑金件設(shè)計(jì)水平的提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

另一方面，企業(yè)要注重對(duì)設(shè)計(jì)人員隊(duì)伍培訓(xùn)體系的構(gòu)建，為了不斷適應(yīng)快速變化的鈑金市場(chǎng)以及保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，鈑金件加工企業(yè)需要不斷的提升設(shè)計(jì)人員整體素質(zhì)，對(duì)此，需要完善設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)體系，從培訓(xùn)管理、培訓(xùn)需求、培訓(xùn)課程以及培訓(xùn)評(píng)估等多方面做好其培訓(xùn)工作。通過(guò)培訓(xùn)不僅可以擴(kuò)大設(shè)計(jì)人員的專業(yè)思維，使其關(guān)注鈑金市場(chǎng)前沿的動(dòng)態(tài)，從而提升設(shè)計(jì)的水平，同時(shí)借助于培訓(xùn)可以提升設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的凝聚力，為設(shè)計(jì)人員提供了更為廣闊的設(shè)計(jì)空間和再提升的機(jī)會(huì)，進(jìn)而充分調(diào)動(dòng)設(shè)計(jì)人員的積極主動(dòng)性，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的保障。

4.4 機(jī)械鈑金加工企業(yè)要構(gòu)建系統(tǒng)化設(shè)計(jì)流程

由于我國(guó)當(dāng)前多數(shù)鈑金加工企業(yè)規(guī)模較小，無(wú)論財(cái)力還是人力都存在嚴(yán)重的不足，因此，很多企業(yè)都無(wú)法形成系統(tǒng)化的鈑金件設(shè)計(jì)規(guī)范流程，從而造成設(shè)計(jì)效率的下降以及成本的浪費(fèi)。對(duì)此，一方面需要從社會(huì)支持方面入手，借助于政府以及社會(huì)組織的力量，將更多的資金吸引到鈑金件設(shè)計(jì)加工中，進(jìn)而提高企業(yè)的發(fā)展規(guī)模；另一方面需要從企業(yè)本身入手，通過(guò)構(gòu)建一套規(guī)范的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)流程，嚴(yán)格加強(qiáng)鈑金件設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工的流程審核和監(jiān)管工作，減少任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤，提高整體生產(chǎn)效率。對(duì)每一個(gè)流程節(jié)點(diǎn)都設(shè)定具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)上一個(gè)流程的審核以及下一個(gè)流程的審批，從根本上解決設(shè)計(jì)不合理以及資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著目前機(jī)械鈑金行業(yè)市場(chǎng)需求的不斷發(fā)展，鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越來(lái)越和現(xiàn)代化加工理念相關(guān)聯(lián)，為了符合市場(chǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，需要通過(guò)不斷的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，完善鈑金加工工藝，并對(duì)目前存在的鈑金件設(shè)計(jì)加工中存在的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的解決，進(jìn)而保障我國(guó)鈑金件設(shè)計(jì)質(zhì)量以及加工工藝的健康發(fā)展。對(duì)此，機(jī)械鈑金件設(shè)計(jì)加工企業(yè)需要通過(guò)管理思路的轉(zhuǎn)變，改變傳統(tǒng)小作坊的經(jīng)營(yíng)模式，以現(xiàn)代化管理方式吸引更多的優(yōu)質(zhì)人才，并借助于不斷的培訓(xùn)提升設(shè)計(jì)隊(duì)伍整體素質(zhì)，才能更好的將鈑金件設(shè)計(jì)做到與工藝的相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)鈑金件設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程的規(guī)范化管理，進(jìn)而提升鈑金加工的效率，降低鈑金件資源的浪費(fèi)，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力做好有力保障。