鄒龍生 唐 婧
(桂林航天工業(yè)學(xué)院,廣西 桂林 541004)
垃圾滲濾液污染物含量高,對(duì)水體環(huán)境危害大,直接排放到水環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的后果,已經(jīng)有不少資料闡述如何治理滲濾液。有學(xué)者對(duì)于韓國(guó)垃圾滲濾液的治理,提出采用MBR+RO 工藝處理滲濾液,分析滲透膜的特性對(duì)滲濾液處理效果的影響程度[1]。有研究者闡述RO-NF 和NF-RO 兩種工藝在治理垃圾滲濾液的優(yōu)勢(shì)、工藝上存在的不足,以及治理技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)[2]。也有研究者闡述垃圾滲濾液治理的各種物理化學(xué)方法,分析滲濾液的來(lái)源,特別是滲濾液年齡對(duì)其成分含量的影響,并對(duì)各種滲濾液治理工藝進(jìn)行對(duì)比分析[3]。張軍等[4]闡述含鹽廢水的處理工藝,著重分析機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)處理廢水的整體工藝,分析濃縮倍數(shù)、壓縮機(jī)、機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)處理效果的影響程度。也有科研工作者將多效蒸發(fā)與MVC 工藝進(jìn)行對(duì)比,建立數(shù)學(xué)模型,然后利用能量和熵的方程來(lái)具體分析相應(yīng)的作用效果[5]。越云凱等[6]依靠機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)海水淡化的熱力學(xué)模型,分析增壓比、蒸發(fā)溫度、進(jìn)料海水濃度及溫度等參數(shù)間的量效關(guān)系,指出其影響程度。李宜豪等[7]分析MVC-MEE 廢水處理系統(tǒng)中的蒸發(fā)器效數(shù)、多效蒸發(fā)系統(tǒng)總溫差、二次蒸汽溫度和MVC 等熵效率對(duì)整個(gè)體系比功耗的影響程度,等熵效率的提高將降低MVC 的功率。王凱波等[8]利用機(jī)械蒸汽壓縮技術(shù)對(duì)火電廠的脫硫廢水進(jìn)行治理,采用循環(huán)的工藝流程,能夠使系統(tǒng)產(chǎn)水全部作為水源回用,實(shí)現(xiàn)了全廠廢水的零排放,有助于解決水體環(huán)境的污染。同時(shí),該技術(shù)節(jié)能效果顯著,能夠彌補(bǔ)多效蒸發(fā)能耗過(guò)高的難題,使用MVC 蒸發(fā)工藝可最大限度地降低系統(tǒng)的能耗,節(jié)約工藝的運(yùn)行費(fèi)用。沈九兵等[9]提出新工藝處理采油污水的方法,即以MVC 處理系統(tǒng)進(jìn)行治理,并闡述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、一效進(jìn)水溫度和二效出水循環(huán)量等因素對(duì)系統(tǒng)能耗的影響程度,并得出合理的結(jié)論。
桂林市陽(yáng)朔生態(tài)工業(yè)園區(qū)已經(jīng)建成了一座垃圾焚燒發(fā)電廠,年處理垃圾36.5 萬(wàn)t。同時(shí),陽(yáng)朔是桂林山水景觀的核心區(qū)域,縣域擁有漓江景區(qū)、印象·劉三姐、碧蓮峰山水園、聚龍?zhí)丁⒑?、劉三姐水上公園、鑒山寺等營(yíng)業(yè)景點(diǎn),可以說(shuō)處處是風(fēng)景。2018年11月,陽(yáng)朔縣榮登“2018中國(guó)幸福百縣榜”;2019 年9 月,陽(yáng)朔縣入選首批國(guó)家全域旅游示范區(qū)。旅游資源是陽(yáng)朔縣不可破壞的寶貴資源,在處理垃圾的同時(shí)也要保證美好的環(huán)境,特別是漓江的水。章程等[10]分析了漓江的水化學(xué)晝夜動(dòng)態(tài)變化、沿流程變化及其影響因素,闡述水化學(xué)晝夜循環(huán)的生物代謝過(guò)程與光合作用機(jī)理,以及對(duì)水質(zhì)影響的因素,同時(shí),要求陽(yáng)朔垃圾焚燒電廠不能污染水體環(huán)境。自然環(huán)境和有關(guān)部門(mén)對(duì)焚燒電廠提出的具體要求有:本項(xiàng)目排污口COD年入河量為3.12 t,標(biāo)準(zhǔn)要求小于50 mg/L;氨氮入河量為0.31 t,標(biāo)準(zhǔn)要求小于5 mg/L,確保水體質(zhì)量。垃圾焚燒電廠根據(jù)冬季和夏季用水量及排水量不同,分別進(jìn)行估算,夏季進(jìn)入滲濾液處理站的廢水量為305 m3/d,考慮留有10%的裕量,即廢水處理量為335.5 m3/d。因此,根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)劃,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液可以達(dá)到約350 m3/d,要徹底處理這些滲濾液必須選擇合適的工藝,常用的廢水處理工藝不能徹底治理滲濾液,也不能滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。因此,本研究根據(jù)垃圾焚燒電廠的現(xiàn)狀,提出MVC耦合煙氣處理滲濾液的工藝,著重闡述各環(huán)節(jié)能源消耗的數(shù)量及工藝的特點(diǎn)。
垃圾滲濾液一般都呈黑色,而且污染物含量高,不但有機(jī)污染物含量高,還有不少無(wú)機(jī)污染物,尤其是Ca2+、Mg2+、SO42-、CO3
2-等易結(jié)垢離子的存在,給熱法處理垃圾滲濾液帶來(lái)不小的麻煩。張燕燕等[11]闡述垃圾中轉(zhuǎn)站、焚燒廠、填埋場(chǎng)等地產(chǎn)生的垃圾滲濾液的現(xiàn)狀,特別是各類(lèi)垃圾滲濾液的產(chǎn)量及污染特性。近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)和工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,生活垃圾的產(chǎn)量逐年增加。路芳菲[12]闡述垃圾滲濾液因含有高有機(jī)物、高氨氮、高鹽和重金屬的特性,給生態(tài)環(huán)境尤其是水體環(huán)境和人類(lèi)健康帶來(lái)了極大的危害,若不能有效處理滲濾液,將會(huì)給人類(lèi)帶來(lái)危害。表1 是陽(yáng)朔生態(tài)工業(yè)園區(qū)產(chǎn)生的垃圾滲濾液成分的各項(xiàng)指標(biāo)。
表1 桂林陽(yáng)朔垃圾滲濾液的水質(zhì)參數(shù)
由表1 可知,垃圾滲濾液中含有Pb、Cd、Cr、Hg等重金屬,也含有氨氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),CODCr、BOD5含量高,色度高達(dá)1.60×103倍,因此,必須要徹底處理滲濾液,否則會(huì)嚴(yán)重污染水體環(huán)境,危害自然環(huán)境。垃圾滲濾液的治理方法主要有生物法、生物化學(xué)法、物理法、熱法等,熱法能夠徹底治理滲濾液,該法不僅能夠滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,而且能夠使廢物合理利用,實(shí)現(xiàn)零排放,進(jìn)而徹底治理垃圾滲濾液。
本項(xiàng)目采用MVC 耦合煙氣處理垃圾滲濾液的工藝流程,詳細(xì)步驟如下。
①市政垃圾依靠車(chē)輛輸送到焚燒電廠的垃圾發(fā)酵池,發(fā)酵之后會(huì)產(chǎn)生不少滲濾液,其體積不少,而且污染嚴(yán)重,不能與市政廢水混合處理,常用的生物化學(xué)處理工藝不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
②從發(fā)酵池來(lái)的滲濾液進(jìn)入換熱器一,通過(guò)與垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣在此交換能量,將滲濾液加熱,使其溫度上升到80 ℃左右。
③第一次加熱后的滲濾液被輸送至換熱器二,與冷凝水進(jìn)行換熱,將滲濾液第二次加熱,使溫度升至約90 ℃。
④第二次加熱的滲濾液被輸送至換熱器三,與濃縮液進(jìn)行換熱,將滲濾液又一次加熱,再次升高溫度。
⑤第三次加熱的滲濾液被輸送至換熱器四,并與原料混合與煙氣進(jìn)行換熱,將料液溫度加熱到約108 ℃,然后料液進(jìn)入降膜蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中被分配,然后蒸發(fā)。
⑥降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)汽水分離器進(jìn)行分離,純凈的蒸汽送入壓縮機(jī)。利用電能將二次蒸汽壓縮加壓和升溫,約120 ℃的蒸汽再次送入降膜蒸發(fā)器,只需要壓縮機(jī)來(lái)維持MVC 系統(tǒng)的熱平衡,完成蒸發(fā)系統(tǒng)的循環(huán)。
⑦經(jīng)過(guò)換熱冷卻后的冷凝水和濃縮液通過(guò)相應(yīng)的換熱器予以降溫,在余熱利用的同時(shí),也減輕了對(duì)環(huán)境的熱污染。
本研究主要分析整個(gè)工藝流程能源消耗的參數(shù),特別是由于煙氣的利用節(jié)約的能源,對(duì)主要環(huán)節(jié)的能量平衡進(jìn)行詳細(xì)的闡述和相應(yīng)的計(jì)算。
兩股流體是熱流體和冷流體,熱流體為煙氣,冷流體為滲濾液。熱流體傳熱給冷流體的熱效率假定為90%,根據(jù)能量守恒,則得到式(1)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(1),可得到V17。
通過(guò)計(jì)算得V17= 42 647.07 m3/h。
兩股流體是熱流體和冷流體,熱流體為冷凝水,冷流體為滲濾液。熱流體傳熱給冷流體的熱效率假定為90%,根據(jù)能量守恒,則得到式(2)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(2),可得到t3。
通過(guò)計(jì)算得t3= 89.64 ℃。
兩股流體是熱流體和冷流體,熱流體為濃縮液,冷流體為滲濾液。熱流體傳熱給冷流體的熱效率假定為90%,根據(jù)能量守恒,則得到式(3)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(3),可得到t4。
通過(guò)計(jì)算得t4= 90.21 ℃。
兩股流體是熱流體和冷流體,熱流體為煙氣,冷流體為滲濾液。熱流體傳熱給冷流體的熱效率假定為90%,t4=t5,根據(jù)能量守恒,則得到式(4)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(4),可得到V19。
通過(guò)計(jì)算得V19= 26 334.41 m3/h。
壓縮機(jī)的增壓比定義為壓縮機(jī)出口壓力與進(jìn)口壓力之比[13],根據(jù)參考資料[14]可得到對(duì)應(yīng)溫度下相應(yīng)的飽和蒸汽壓,則二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)的增壓比可表示為式(5)。
相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(5),可得到π。
壓縮機(jī)需要壓縮的是熱流體,即二次蒸汽,假設(shè)壓縮機(jī)的效率為η30=85%,絕熱指數(shù)ε=1.135,根據(jù)能量守恒,則得到式(6)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(6),可得到W10。
通過(guò)計(jì)算得W10= 332.61 kW。
由上述過(guò)程可知,在處理垃圾滲濾液時(shí)利用了大量的煙氣,體積總量為68 981.48 m3/h,利用的能源達(dá)到6.19×106kJ/h。利用的能源的計(jì)算公式為式(7)。
將相關(guān)數(shù)據(jù)代入式(7),可得到Q22。
根據(jù)工廠現(xiàn)狀,產(chǎn)生的垃圾滲濾液可以達(dá)到約350 m3/d,為了徹底消除垃圾滲濾液的影響,根據(jù)物料平衡原理,各主要環(huán)節(jié)的垃圾滲濾液流量變化如表2所示。
表2 主要環(huán)節(jié)垃圾滲濾液流量變化表 單位:m3/h
由表2 可知,煙氣消耗量為68 981.48 m3/h,冷凝水的量為12.6 m3/h,濃縮液的量占原料液的10%,約為1.4 m3/h。
本研究設(shè)計(jì)了合理的工藝流程,將垃圾焚燒電廠產(chǎn)生的煙氣用于加熱垃圾滲濾液。升溫到108 ℃的垃圾滲濾液在降膜蒸發(fā)器中進(jìn)行處理。結(jié)果表明,本設(shè)計(jì)可以充分利用煙氣的廢熱,主要參數(shù)有:煙氣體積流量為68 981.48 m3/h,可利用的余熱達(dá)到6.19×106kJ/h。該工藝不但為垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低碳生產(chǎn),同時(shí)為蒸發(fā)處理垃圾滲濾液提供了一條合適的途徑。