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        基于鐵路貨車動力學(xué)響應(yīng)的軌面三角坑識別方法

        2022-09-05 09:05:16謝博翟婉明陳是扦王開云
        鐵道建筑 2022年8期
        關(guān)鍵詞:軌面峭度幅值

        謝博 翟婉明 陳是扦 王開云,2

        1.西南交通大學(xué)牽引動力國家重點實驗室,成都 610031;2.蘭州交通大學(xué)機電工程學(xué)院,蘭州 730070

        軌面三角坑會導(dǎo)致列車經(jīng)過時輪軌作用力發(fā)生突變,從而引發(fā)車輛的側(cè)滾和橫擺,嚴重超限的三角坑將導(dǎo)致車輛轉(zhuǎn)向架呈三輪支撐一輪懸浮的惡劣狀態(tài)[1-2],極大增加了列車傾覆、脫軌等風(fēng)險,給列車行車安全帶來了嚴峻挑戰(zhàn)。因此,有必要開展運營線路軌面三角坑的常態(tài)化監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)超限區(qū)段并整改,以確保軌道健康,保障重載列車運輸安全。

        對于軌面三角坑檢測,現(xiàn)有的技術(shù)手段主要包括基于人工的靜態(tài)檢測和基于軌道檢測車的動態(tài)檢測[3]。人工測量主要借助軌道檢查儀和軌距尺,雖然檢測精度較高,但是存在檢測效率低且耗費大量人力物力、需要占用列車運營時間等局限。動態(tài)檢測主要采用軌道檢測車或綜合檢測列車,雖然改進了靜態(tài)檢測方法的不足,但使用成本較高,且不適合高密度線路的頻繁測量,仍然很難滿足軌面三角坑的常態(tài)化檢測需求?,F(xiàn)有的軌道靜態(tài)和動態(tài)檢測方法很難滿足對軌面三角坑狀態(tài)的快速、準確和及時的評估。因此,在運營車輛上安裝檢測裝置并采集車輛關(guān)鍵部件動力學(xué)響應(yīng)信號,開發(fā)相應(yīng)的檢測算法,是未來軌面三角坑檢測技術(shù)的主要研究方向。

        為了充分提取動力學(xué)響應(yīng)中的有效檢測信號,實現(xiàn)三角坑的準確識別,有必要引入先進的信號處理方法。目前,已有學(xué)者將集合經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition,EEMD)方法[4]引入到軌道故障檢測中。文獻[5]基于EEMD和希爾伯特變換實現(xiàn)了道岔區(qū)軌道不平順局部特征的提取與定位。文獻[6]將運營車輛作為檢測車輛,利用車輛軸箱監(jiān)測數(shù)據(jù),基于EEMD建立一種軌道缺陷監(jiān)測方法。文獻[7]提出基于EEMD和奇異值分解的方法解決鋼軌波磨數(shù)據(jù)中的軌道起伏趨勢提取問題,可用于鋼軌波磨檢測。文獻[8]基于EEMD提出聲學(xué)診斷的方法,實現(xiàn)對鋼軌波磨區(qū)段的識別。此外,EEMD也廣泛應(yīng)用于其他故障檢測領(lǐng)域[9-10]。EEMD在軌道三角坑檢測中的應(yīng)用尚未見報道,有待研究將該方法進一步應(yīng)用于車輛動力學(xué)響應(yīng)特征信號提取以實現(xiàn)三角坑的準確識別。

        本文以我國C80貨車為研究對象,搭建車輛動力學(xué)模型,基于車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)位移響應(yīng)(即車體與側(cè)架相對位移)實現(xiàn)軌面三角坑檢測。該方法首先利用EEMD結(jié)合峭度加權(quán)法提取出車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)位移差的有效信號成分,然后利用改進后的能量比(Modified Energy Ratio,MER)法定位位移差合成信號中所包含的三角坑,為基于運營車輛的三角坑動態(tài)檢測方法研究提供理論依據(jù)。

        1 方法與原理

        1.1 EEMD法

        EEMD法是在經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(Empirical Mode Decomposition,EMD)基礎(chǔ)上提出的一種改進方法[4]。該方法通過在EMD上加入白噪聲信號并進行集合平均,可有效抑制EMD分解方法的模態(tài)混疊和端點效應(yīng),自適應(yīng)地將信號分解為一系列本征模態(tài)函數(shù)(Intrinsic Mode Functions,IMF)分量。因此,EEMD在EMD的基礎(chǔ)上增加所添加的白噪聲序列數(shù)目N和標準差εn的參數(shù)設(shè)定。EEMD法的主要步驟如下。

        1)在待分析信號s(t)中多次疊加等長度的白噪聲序列N i(t),構(gòu)造新的信號序列s i(t),表達式為

        2)對加入白噪聲后的信號進行EMD處理得到多個IMF。

        3)重復(fù)以上步驟,每次加入相同振幅的新生白噪聲序列,得到多次分解的IMF分量。

        4)將每次分解得到的IMF分量集合平均,消除加入白噪聲的影響,得到第j個IMF分量C j(t)為

        式中:C ij(t)為第i次添加白噪聲后的第j個IMF分量。

        1.2 改進的能量比法

        能量比算法定義為相鄰兩個時間窗內(nèi)信號的能量比值E,表達式為

        式中:Y為信號幅值;n為時間窗內(nèi)的采樣點數(shù)。

        在此基礎(chǔ)上,利用提出的MER法計算改進后的能量比值M,計算式為[11]

        MER曲線的峰值表示待檢測信號的特征突變位置,本文中的MER曲線峰值對應(yīng)線路上軌面三角坑的位置。

        1.3 三角坑檢測算法流程

        采用EEMD法分解車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)位移差信號,并結(jié)合峭度指標權(quán)重重構(gòu)分量信號,實現(xiàn)有效信號提?。ㄌ崛『蟮奈灰撇罘Q重構(gòu)位移差),然后利用MER法準確定位軌面三角坑。算法流程見圖1。

        圖1 三角坑檢測算法流程

        具體步驟如下:

        1)采集車輛左右兩側(cè)車體與側(cè)架相對位移數(shù)據(jù),將兩側(cè)位移數(shù)據(jù)相減后得到差值信號f(t)。

        2)定義EEMD白噪聲序列的數(shù)目N和標準差εn,利用EEMD將信號f(t)分解為m個IMF分量u1,u2,…,u m。

        3)計算各IMF信號分量峭度指標k,并根據(jù)式(5)計算出各IMF分量重構(gòu)權(quán)重a,然后根據(jù)式(6)重構(gòu)出有效信號Y。

        式中:umax為IMF分量中峭度值最大的信號分量。

        4)選擇合適的MER法計算窗口尺寸,檢測重構(gòu)信號突變位置,即可定位出軌面三角坑位置。

        2 仿真驗證和分析

        2.1 車輛動力學(xué)模型

        基于我國實際運營的C80型貨車參數(shù),在SIMPACK中建立鐵路貨車動力學(xué)模型。建模過程中考慮車身、側(cè)架、搖枕、輪對等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件,各部件間均采用彈簧阻尼系統(tǒng)模擬懸掛連接,見圖2。貨車模型共包含39個自由度。其中,車體和輪對考慮除縱向外的5個自由度,搖枕僅考慮搖頭運動自由度以及側(cè)架的縱向、橫向和搖頭自由度。有關(guān)動力學(xué)模型車輛結(jié)構(gòu)和動力學(xué)參數(shù)參見文獻[12-13]。

        圖2 動力學(xué)仿真模型

        2.2 軌面三角坑設(shè)置

        軌道三角坑(即扭曲不平順)是指兩股鋼軌頂面相對于軌道平面發(fā)生扭曲變形,鋼軌在一定距離內(nèi)先左股高于右股,然后是右股高于左股,反之亦然[1]。仿真時,分別在左右兩股鋼軌設(shè)置波長為D、幅值為A的諧波不平順,且相位差為D/2,如圖3所示。同時在軌道上施加美國五級譜軌道不平順,模擬運營貨車的實際運行工況。

        圖3 軌面三角坑示意

        2.3 三角坑動力學(xué)特征

        基于上述動力學(xué)仿真模型與軌面三角坑設(shè)置方式,計算車輛以60 km/h通過基長為3 m,幅值分別為2.8、6.8、10.8 mm的三角坑時車輛左右兩側(cè)二系(車體與側(cè)架)動態(tài)相對位移響應(yīng),見圖4??梢钥闯?,當(dāng)三角坑幅值較小時,車輛左右兩側(cè)相對位移較其他區(qū)段變化不顯著,但隨著三角坑幅值逐漸增加,車輛左右兩側(cè)相對位移也隨之增大。

        圖4 車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)相對位移

        計算車輛左右兩側(cè)相對位移差,結(jié)果見圖5??梢钥闯?,相對位移差在三角坑區(qū)段隨著三角坑幅值增加而增大,且對于同一三角坑幅值,相對位移差與單側(cè)相對位移相比具有特征放大的效果。這是因為車輛通過三角坑區(qū)段時,轉(zhuǎn)向架左右兩側(cè)車體與側(cè)架相對位移表現(xiàn)出一側(cè)增加而另一側(cè)減小的變化趨勢,求取兩側(cè)相對位移差可將這一信號特征增強。

        圖5 車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)相對位移差

        綜上,可將車輛左右兩側(cè)二系相對位移差作為三角坑檢測的敏感動力學(xué)特征信號。此外,該動力學(xué)響應(yīng)在實際運營車輛中便于測量,在現(xiàn)場應(yīng)用中也具備可行性。因此,利用該動力學(xué)響應(yīng)特征信號進一步采用信號處理方法提取出有效信號成分更易于實現(xiàn)三角坑的識別。

        3 三角坑檢測方法

        3.1 基于EEMD的有效信號提取

        三角坑檢測方法仿真分析中共設(shè)置400 m軌道不平順,并將三角坑設(shè)置在里程77.24 m處。以相對位移特征變化最小的三角坑(幅值2.8 mm)為例進行有效檢測信號的進一步提取分析,驗證本文所提出方法的適用性。位移差合成信號提取過程見圖6。其中,圖6(c)為圖6(a)和圖6(b)中兩側(cè)相對位移求取差值后的結(jié)果??梢钥闯觯谌强泳€路區(qū)段,相對位移差有明顯的特征增強效果。

        圖6 位移差合成信號提取過程

        對兩側(cè)相對位移差信號進行有效信號提取。首先,采用EEMD法分解位移差信號,參數(shù)選擇N=200,εn=0.2,部分分解結(jié)果見圖7??梢钥闯觯灰撇钚盘柋环纸鉃橛筛哳l波動到低頻波動的多個IMF信號分量。其中部分分量包含由三角坑引起的信號特征,絕大部分分量中主要包含由軌道不平順等引起的噪聲成分。然后,計算各IMF分量峭度值,結(jié)果見圖8。

        圖7 位移差信號EEMD分解結(jié)果

        圖8 IMF分量峭度值

        根據(jù)本文所提出的IMF分量重構(gòu)規(guī)則,按式(5)和式(6)重構(gòu)出有效信號分量,將峭度值最大的第6個IMF分量保留,其余分量依次按照各自峭度權(quán)重加權(quán)組合即可獲得用于三角坑定位檢測的位移差合成信號[參見圖6(d)]。與兩側(cè)位移差[參見圖6(c)]相比,有效的信號成分從包含各類干擾因素的混合信號中分離出來,由三角坑引發(fā)的車輛二系相對位移變化特征得到進一步增強,更有利于三角坑區(qū)段的精準識別。

        3.2 三角坑定位方法研究

        基于提取出的位移差合成信號(重構(gòu)位移差),采用MER法拾取信號突變位置來定位線路中軌面三角坑。確定MER滑動時間窗尺寸為2 300個采樣點,依次對幅值為2.8、6.8、10.8 mm的三角坑進行定位識別,結(jié)果見圖9??芍篗ER曲線的峰值位置對應(yīng)三角坑的識別結(jié)果分別為77.21、77.22、77.20 m,與真實三角坑位置(里程77.24 m)相比具有較高的定位精度,仿真研究結(jié)果表明定位誤差可控制在0.1 m范圍內(nèi)。

        圖9 三角坑定位結(jié)果

        此外,根據(jù)MER曲線峰值,可以確定軌面三角坑識別閾值。如在圖9(a)中,若MER曲線峰值超過0.1,即可認定為存在軌面三角坑。同時,可根據(jù)MER曲線峰值確定三角坑損傷程度預(yù)警等級,為現(xiàn)場養(yǎng)護維修提供參考依據(jù)。

        4 結(jié)論

        1)車輛左右兩側(cè)二系動態(tài)位移對軌面三角坑反應(yīng)敏感,且兩側(cè)位移差對三角坑引起的變化特征具有增強效果。

        2)本文所提出的EEMD與峭度加權(quán)分量重構(gòu)策略可從二系動態(tài)位移差信號中提取出有效信號成分,增強了用于三角坑檢測的信號波動特征。

        3)利用MER法拾取二系動態(tài)位移差有效信號初始特征波動出現(xiàn)的位置,定位誤差可控制在0.1 m范圍內(nèi),同時MER曲線峰值可為三角坑的識別與預(yù)警閾值的建立提供參考依據(jù)。

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