黎小林，王一鑄，侯帥，傅明利，伍國興，徐曙

(1. 南方電網(wǎng)科學(xué)研究院，廣州510663；2. 直流輸電技術(shù)國家重點實驗室(南方電網(wǎng)科學(xué)研究院)，廣州510663；3. 深圳供電局有限公司，廣東 深圳518000)

0 引言

交聯(lián)聚乙烯(cross-linked polyethyline, XLPE)作為一種具有優(yōu)良絕緣及機械性能的非極性絕緣材料，由普通聚乙烯經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)制得。交聯(lián)反應(yīng)使得長鏈聚乙烯分子以共價鍵的形式結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而具有了體型分子的性質(zhì)[1 - 2]。研究表明，在一定范圍內(nèi)，XLPE的長期使用溫度和機械性能隨交聯(lián)度的提高即三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的完善而增強[3 - 4]，這一性能改善使交聯(lián)聚乙烯被廣泛用于制作電纜主絕緣材料[5 - 6]。

目前，擠包絕緣逐漸淘汰繞包油紙絕緣成為主流的高壓電纜絕緣形式，可交聯(lián)聚乙烯電纜料是生產(chǎn)擠包絕緣電纜的關(guān)鍵材料[7 - 8]。目前，國內(nèi)已經(jīng)具備了生產(chǎn)500 kV電壓等級電力電纜的能力，然而在電力電纜生產(chǎn)用可交聯(lián)聚乙烯料的生產(chǎn)及研發(fā)方面與國外先進水平相比還有明顯差距。因此，為打破我國可交聯(lián)聚乙烯料長期受制于人，即“卡脖子”的問題，推進我國可交聯(lián)聚乙烯料的研發(fā)工作十分迫切。

國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯料的生產(chǎn)主要依靠電纜料生產(chǎn)企業(yè)，而基礎(chǔ)樹脂作為重要原材料則由國內(nèi)石化企業(yè)提供，如燕山石化和揚巴石化等。近年來，在石化企業(yè)對電纜料用基礎(chǔ)樹脂性能持續(xù)優(yōu)化以及電纜料企業(yè)在產(chǎn)品配方開發(fā)、存儲及運輸技術(shù)方面取得長足進步的大背景下，國產(chǎn)高壓電纜料在各方面均有了質(zhì)的飛躍，已成功量產(chǎn)了110 kV電壓等級產(chǎn)品[9]，但220 kV電壓等級產(chǎn)品的工程應(yīng)用目前還鮮有報道。

本文首先簡要分析了國內(nèi)外可交聯(lián)聚乙烯料性能存在差距的原因，通過調(diào)整基礎(chǔ)樹脂的分子鏈結(jié)構(gòu)、改進加工工藝和加強生產(chǎn)線中的雜質(zhì)控制等技術(shù)手段研發(fā)了新型國產(chǎn)220 kV高壓交流可交聯(lián)聚乙烯電纜料，并與國外同等級電纜料進行了一系列性能對比。目前，由新型國產(chǎn)220 kV可交聯(lián)聚乙烯電纜料擠出的電力電纜通過了相關(guān)的型式試驗和技術(shù)鑒定，并已在深圳220 kV經(jīng)貿(mào)至水貝電纜線路示范工程上掛網(wǎng)運行，運行狀態(tài)良好。

1 影響可交聯(lián)聚乙烯電纜料性能的幾個關(guān)鍵因素

可交聯(lián)聚乙烯電纜料的性能主要由低密度聚乙烯(low-density polyethyline LDPE)的分子鏈及結(jié)構(gòu)、加工工藝和成品的雜質(zhì)含量決定。

1.1 LDPE分子鏈及結(jié)構(gòu)

將兩種進口220 kV電纜料A和B進行為期兩天的70 ℃“醇洗”除去其在生產(chǎn)過程中加入的各種助劑，得到兩種進口LDPE樹脂，與揚巴石化產(chǎn)電纜料用LDPE進行分子結(jié)構(gòu)分析。

表1及表2中所示為3種LDPE的高溫凝膠色譜及核磁共振實驗結(jié)果。

由表可知，進口樹脂的重均分子量和數(shù)均分子量均明顯小于國產(chǎn)樹脂，同時進口樹脂長碳鏈上的短鏈(碳數(shù)C≤5)支化度與國產(chǎn)樹脂接近但長鏈支化度低得多。

表1 國內(nèi)外基礎(chǔ)樹脂分子量分布對比Tab.1 Comparison of molecular weight distribution of resins at home and abroad

表2 國內(nèi)外基礎(chǔ)樹脂支鏈化程度對比Tab.2 Comparison of degree of branching of resins at home and abroad

一般來講，高分子量的長碳鏈流動困難，這使得材料的粘度增大，熔融指數(shù)過大，增大了電纜料的生產(chǎn)和加工難度[10 - 11]；而長鏈側(cè)基的大量存在也加強了分子鏈間的纏結(jié)，這些支化結(jié)構(gòu)和纏結(jié)網(wǎng)絡(luò)限制了鏈段的運動，使得分子鏈難以堆砌，局部無序性增強[12 - 13]，最終導(dǎo)致國產(chǎn)樹脂結(jié)晶能力弱，劣化了制得XLEP材料的性能。因此，為實現(xiàn)更優(yōu)秀的產(chǎn)品性能向國際先進水平看齊，國產(chǎn)樹脂的改進應(yīng)從降低樹脂分子量和減少長鏈支化的角度著手。

1.2 加工工藝

國內(nèi)生產(chǎn)電纜可交聯(lián)聚乙烯電纜料的傳統(tǒng)方法為混煉法。該工藝將聚乙烯樹脂直接進入混煉機內(nèi)，在混煉過程中加入抗氧劑和交聯(lián)劑，再經(jīng)擠出塑化造粒生產(chǎn)電纜料。

然而在聚乙烯樹脂粒料中加入粉狀或固態(tài)的助劑后，實現(xiàn)均勻混合是較困難的。此外，在整個造粒過程中也要解決螺桿剪切強度和熔體溫度上升的矛盾，因此傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)料時較容易發(fā)生預(yù)交聯(lián)，即“焦燒”現(xiàn)象[14]。由此可知，從生產(chǎn)工藝改進的角度來提升電纜料性能，應(yīng)著重從解決抗氧劑等助劑均勻混合問題和抗“焦燒”問題兩個方面進行工藝流程的改造。

1.3 雜質(zhì)含量

雜質(zhì)也是決定電纜料性能的關(guān)鍵因素。國標[15]要求，220 kV電纜絕緣材料雜質(zhì)最大尺寸(1 000 g樣片中)應(yīng)不大于0.1 mm。而決定雜質(zhì)含量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是基礎(chǔ)樹脂的生產(chǎn)及運輸與電纜料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

在國際電纜料市場中處于壟斷地位的北歐化工和陶氏化學(xué)兩家企業(yè)是從石油裂解開始，使用專用的合成裝置生產(chǎn)超凈乙烯原料，之后再通過后續(xù)工序連續(xù)生產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料[16]。其生產(chǎn)環(huán)境密閉連續(xù)，環(huán)節(jié)少且質(zhì)量控制嚴格，并可以在造粒過程中連續(xù)監(jiān)測材料中的雜質(zhì)。從原料生產(chǎn)到產(chǎn)品裝箱包裝，整個生產(chǎn)車間處于超凈化環(huán)境中，因此其產(chǎn)品具有抗擊穿強度高、老化穩(wěn)定性高、加工性優(yōu)良、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點，這也是我國未來電纜企業(yè)進一步發(fā)展的方向。

2 新型國產(chǎn)220 kV高壓交流可交聯(lián)聚乙烯電纜料

根據(jù)以上國內(nèi)外料性能的差距，通過協(xié)調(diào)萬馬高分子集團與基料廠家揚巴石化的合作，調(diào)整LDPE基料生產(chǎn)工藝，多次對電纜料用基礎(chǔ)樹脂的分子結(jié)構(gòu)進行改進。為確?；闲阅芊€(wěn)定性和適用性，對改進后基礎(chǔ)樹脂材料進行了多次生產(chǎn)和試驗驗證，目前已實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，試驗結(jié)果如表3所示。

表3 改善后國產(chǎn)基礎(chǔ)樹脂性能Tab.3 Performance of domestic resin with improvement

由表3可知，通過調(diào)整聚乙烯合成工藝參數(shù)，已實現(xiàn)了聚乙烯分子鏈結(jié)構(gòu)的調(diào)控，大幅降低了國產(chǎn)樹脂的分子量，并減少了國產(chǎn)樹脂中的長鏈支化度。對比表1，表2和表3可見，改進后國產(chǎn)樹脂的分子結(jié)構(gòu)已與進口電纜料所用樹脂相接近。

在生產(chǎn)工藝方面，針對傳統(tǒng)“直接法”工藝的不足之處，引入新型“后吸法”工藝生產(chǎn)220 kV高壓交流可交聯(lián)聚乙烯電纜料[17 - 18]。該工藝的關(guān)鍵創(chuàng)新在于先在高溫下完成基體樹脂和抗氧劑及助劑的混煉，而交聯(lián)劑則通過液態(tài)噴灑加粒子吸收的方式加入。由于前期的混煉溫度高，抗氧劑等助劑的均勻混合問題得以解決；同時，“粒子吸入”式的交聯(lián)劑引入也使得“焦燒”現(xiàn)象被完全避免。

在雜質(zhì)控制環(huán)節(jié)，完善電纜料生產(chǎn)廠家相關(guān)規(guī)章制度，加強基礎(chǔ)樹脂來料的質(zhì)量控制；配合“后吸法”工藝實現(xiàn)了高精度的熔體過濾以濾除添加劑中的雜質(zhì)，通過引進反滲透處理裝置及高精度過濾器凈化生產(chǎn)車間用冷卻循環(huán)水和氣體環(huán)境，并引進德國OCS公司生產(chǎn)的高精度光學(xué)測試設(shè)備對產(chǎn)品顆粒進行離、在線監(jiān)測，盡可能控制產(chǎn)品中雜質(zhì)含量及尺寸以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

最終研制出了新型國產(chǎn)220 kV高壓交流可交聯(lián)聚乙烯電纜料。

3 性能測試實驗

為進一步驗證該改進料的實用性，本文進一步對其介電性能、機械性能和理化性能進行了測量。主要試驗內(nèi)容如下。

3.1 試樣制備

使用平板硫化機制備XLPE平板試樣。將3種(國產(chǎn)萬馬、進口A及進口B)可交聯(lián)聚乙烯料置于模板內(nèi)在110 ℃，16 MPa下預(yù)熱5 min，隨后升溫至180 ℃，保持壓力和溫度交聯(lián)15 min，再在30 ℃加壓冷卻15 min，最后將試樣置于70 ℃烘箱內(nèi)熱處理12 h以除去交聯(lián)副產(chǎn)物，得到3種XLPE試樣。試樣尺寸為10 cm×10 cm，厚度分布為0.2 mm、0.5 mm和1 mm 3種，用于不同性能測試。

3.2 介電性能測試

采用實驗室自制的電流測試系統(tǒng)測量XLPE試樣在不同溫度(30 ℃、50 ℃、70 ℃、90 ℃)下的電導(dǎo)率，測試系統(tǒng)由Spellman高壓直流電源、鼓風(fēng)干燥箱(實現(xiàn)溫度控制)、吉時利6517B型靜電計組成，并采用自帶保護電極的三電極系統(tǒng)以消除泄露電流造成的影響。試樣厚度為0.2 mm，外施場強從5 kV/mm逐步升至45 kV/mm，實驗在鼓風(fēng)干燥箱中進行以調(diào)整試樣溫度。

采用瑞士TETTEX公司產(chǎn)2821型西林電橋測量XLPE試樣工頻下的介電常數(shù)和損耗因數(shù)，試樣厚度為0.2 mm，外施場強為10 kV/mm以保證無明顯的電荷注入現(xiàn)象，實驗在鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)進行以調(diào)整試樣溫度。

采用HJC-100 kV型電壓擊穿實驗儀對XLPE試樣進行工頻擊穿實驗。試樣厚度為0.5 mm，升壓速率為1 kV/s，選用直徑為20 mm的球-球電極。每種試樣獲得12次有效擊穿場強數(shù)據(jù)，實驗在室溫下進行。為防止試樣發(fā)生沿面閃絡(luò)，實驗過程中電極和樣品均浸入變壓器油中。

3.3 機械性能測試

采用CMT4503-5kN電子萬能實驗機進行力學(xué)拉伸實驗，試樣厚度為1 mm，試樣尺寸參考GB/T 1040.1—2018[19]，選用100 mm/min的拉伸速率，得到拉伸強度及斷裂伸長率。從每種試樣獲得5次有效拉伸數(shù)據(jù)，取平均值作為最終結(jié)果。通過實驗機自帶的保溫爐控制試樣溫度，測量XLPE試樣在不同溫度(30 ℃、50 ℃、70 ℃、90 ℃)下的機械性能。

采用熱延伸測試儀對XLPE試樣進行熱延伸實驗。參考GB/T 2951.21—2008[20]，將1 mm厚的XLPE試樣裁剪為標準啞鈴型試樣，一端懸掛于烘箱實驗架上，另一端夾重物。施加0.2 MPa的機械應(yīng)力，載荷時間為15 min，實驗溫度為200 ℃，從每種試樣獲得3次有效數(shù)據(jù)，取平均值作為最終結(jié)果。

3.4 理化性能測試

采用JB/T 10437—2004[21]的附錄A.4中介紹的二甲苯萃取法測量不同XLPE試樣內(nèi)的凝膠含量，表征不同可交聯(lián)聚乙烯料制得XLPE的交聯(lián)度。將試樣在110 ℃的二甲苯溶液中萃取24 h后再在真空烘箱內(nèi)110 ℃烘干24 h，根據(jù)萃取前后試樣的質(zhì)量變化計算出XLPE試樣的凝膠含量。

采用Mettler DSC 822 e型差示掃描量熱儀開展差示掃描量熱(differential scanning calorimetry，DSC)試驗，測量不同XLPE試樣的熔融結(jié)晶性能。實驗溫度范圍為30～220 ℃，升溫及降溫速率均為10 ℃/min，通過兩次升溫實驗排除試樣內(nèi)熱殘余帶來的干擾，獲得XLPE試樣的熔融及結(jié)晶DSC曲線。

4 結(jié)果與分析

圖1所示為3種XLPE試樣加壓30 min后測得的準靜態(tài)電導(dǎo)率隨外施場強的變化規(guī)律。由圖可知，在各個測試溫度下，當外施電場相同時，國產(chǎn)XLPE的直流電導(dǎo)率小于進口A可交聯(lián)料制得XLPE但大于進口B；而當外施場強小于10 kV/mm時，試樣電導(dǎo)率隨場強升高基本不變，外施場強大于10 kV/mm時電導(dǎo)率隨場強呈指數(shù)趨勢增大。隨測試溫度升高，3種XLPE的電導(dǎo)率都明顯升高，但在高測試溫度及高電場強度下，國產(chǎn)XLPE的電導(dǎo)率升高現(xiàn)象較為明顯。GB/T 18890.2—2015[15]中規(guī)定XLPE在23 ℃下電導(dǎo)率應(yīng)不大于 1×10-14S/m，從測試結(jié)果來看，國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料制得XLPE在電導(dǎo)率性能上完全滿足要求。

圖1 不同XLPE試樣的電導(dǎo)率Fig.1 Conductivities of different XLPE samples

外施場強增大后，材料電導(dǎo)率上升是由于外施電場強度增大后由電極向試樣的載流子發(fā)射現(xiàn)象逐漸嚴重，提高了試樣內(nèi)載流子濃度所致，因此電導(dǎo)率與電場強度呈現(xiàn)正相關(guān)趨勢。而當測試溫度升高后，電導(dǎo)率隨場強升高的閾值場強明顯降低。在50 ℃及以上的測試溫度下，材料的電導(dǎo)率隨場強變化規(guī)律明顯與30 ℃下不同，這是由于高溫激發(fā)了聚合物內(nèi)的載流子參與導(dǎo)電過程[22 - 23]，使得材料性能出現(xiàn)了明顯變化。

表4所示為3種XLPE試樣不同溫度下的工頻下介電常數(shù)與損耗因數(shù)。由表1可知，3種XLPE試樣的介質(zhì)損耗因數(shù)值均在10-4數(shù)量級，且各溫度下的介電常數(shù)接近都能滿足作為高壓電纜可交聯(lián)聚乙烯絕緣材料技術(shù)要求(小于2.3)。隨著測試溫度的升高，3種材料的介電常數(shù)均呈現(xiàn)下降趨勢，這是高溫下材料內(nèi)偶極分子熱運動更加劇烈，難以取向，導(dǎo)致分子極化率降低導(dǎo)致的[24]。

表4 不同XLPE在不同溫度下介電常數(shù)與損耗因數(shù)Tab.4 Permittivity and dielectric loss of different XLPE samples at different temperatures

圖2為根據(jù)測得擊穿場強數(shù)據(jù)擬合得到的威布爾分布圖，得到3種XLPE試樣的特征擊穿場強，如表5所示。

圖2 不同XLPE的擊穿概率和擊穿場強的Weibull分布圖Fig.2 Weibull distributions of breakdown probabilities and breakdown field strengths of different XLPE samples

表5 不同等效存儲時間可交聯(lián)料制得XLPE擊穿場強Tab.5 Breakdown field strengths of different XLPE samples

由表5可知，國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料制得XLPE與進口料相比，試樣的擊穿場強尺度參數(shù)最大，但與進口產(chǎn)品相比沒有明顯差異，而其形狀參數(shù)與進口A可交聯(lián)料制得的XLPE接近，明顯低于進口B。形狀參數(shù)越小說明擊穿場強測試值的分散性越大，因此可以認為國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料在交流擊穿場強方面與進口產(chǎn)品已沒有明顯差距，只是在產(chǎn)品穩(wěn)定性上還有進步空間。

表6所示為3種XLPE試樣在不同溫度下機械拉伸實驗結(jié)果。由表6可知，30 ℃下國產(chǎn)XLPE試樣的斷裂伸長率及拉伸強度均低于進口材料；隨著測試溫度的升高，國內(nèi)外XLPE試樣機械性能指標測量值均呈下降趨勢，但國產(chǎn)XLPE材料性能劣化程度明顯弱于進口產(chǎn)品。GB/T 18890.2—2015[14]規(guī)定220 kV高壓電纜絕緣用XLPE在室溫下的拉伸強度應(yīng)不小于17 MPa，斷裂伸長率不小于500%，由測試數(shù)據(jù)可知，國產(chǎn)XLPE材料完全滿足性能要求。

表6 不同XLPE在不同溫度下的拉伸強度及斷裂伸長率Tab.6 Tensile strength and elongation at break of different XLPE samples at different temperatures

表7所示為國內(nèi)外XLPE材料熱延伸實驗的測試結(jié)果。由表4可知，國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料制得XLPE的負載下伸長率略小于進口料制得XLPE，且永久變形率僅0.83%。這表明其交聯(lián)程度高，分子間作用力強，高溫下的抗蠕變性能出色。

表7 不同XLPE的熱延伸性能Tab.7 Thermal elongation of different XLPE samples

凝膠含量可表征聚合物的交聯(lián)程度，反映聚合物三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的完善程度。材料內(nèi)未交聯(lián)的高分子鏈可被高溫二甲苯溶劑溶解，而交聯(lián)后的三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)不受溶劑影響，所以凝膠含量常用來表征聚合物的交聯(lián)度。

表8為3種XLPE材料的凝膠含量測試結(jié)果。

表8 不同XLPE的凝膠含量Tab.8 Gel content of different XLPE samples

由表8可知，國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯電纜料的交聯(lián)能力最強，制得XLPE試樣的交聯(lián)度最高。這與3種XLPE試樣的機械性能和熱延伸實驗結(jié)果相對應(yīng)，即國產(chǎn)試樣的負載下伸長率最低。且由于緊密的交聯(lián)帶來了更強的分子鏈間作用力[25]，國產(chǎn)XLPE試樣的機械性能隨環(huán)境溫度升高劣化程度最低。

XLPE為半結(jié)晶聚合物，晶態(tài)結(jié)構(gòu)對材料性能的影響十分明顯[26]，為進一步分析國內(nèi)外電纜料性能差異，本文對3種XLPE試樣進行DSC實驗，結(jié)果如圖3和表9所示。

圖3 不同XLPE的DSC曲線Fig.3 DSC curves of different XLPE samples

表9 不同XLPE的熔融和結(jié)晶參數(shù)Tab.9 Melting and crystallization parameters of different XLPE samples

由圖3和表9可知，3種XLPE試樣熔融峰和結(jié)晶峰的峰溫基本相同，而熔融焓存在一定差異。國產(chǎn)萬馬XLPE熔融焓最小，根據(jù)結(jié)晶度的計算公式[27]可知其結(jié)晶度最低。而過冷度被定義為材料熔融峰峰溫與結(jié)晶峰峰溫之差，其數(shù)值大小與材料的結(jié)晶速率成負相關(guān)，因此由表9可知，國產(chǎn)萬馬XLPE材料的結(jié)晶速率最慢。

結(jié)晶度與材料的分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，高聚物交聯(lián)度上升說明其三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)得到了進一步完善。有研究表明[28 - 30]，完善的三維分子結(jié)構(gòu)中分子鏈間作用力大，這會阻礙大分子鏈在冷卻結(jié)晶過程中進行規(guī)則折疊與重排，影響體系中晶核的生成和球晶的生長，使得試樣的結(jié)晶度下降。上述實驗結(jié)果表明國產(chǎn)萬馬XLPE的交聯(lián)度最高，其結(jié)晶度最低，結(jié)晶速率也最慢。

XLPE材料的擊穿場強會隨其結(jié)晶度的增加而上升，這是由于發(fā)展完善的晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)有利于電子遷移的無定形區(qū)及晶界占比減小，承受電場時電擊穿通道難以發(fā)展，因此材料的介電強度增大[24]。而國產(chǎn)XLPE材料相對低的結(jié)晶度使得不同測試點的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)有所差異，這導(dǎo)致?lián)舸嶒灉y得數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性稍差。

通過對比國產(chǎn)及進口高壓交流電纜用XLPE可交聯(lián)料的介電性能、機械性能、交聯(lián)度及熔融結(jié)晶特性，可以認為目前國產(chǎn)220 kV高壓交流電纜可交聯(lián)料的宏觀性能已與進口產(chǎn)品沒有明顯差異，只是在結(jié)晶性能方面存在差距，帶來了交流擊穿場強穩(wěn)定性方面的微弱劣勢。

目前，已有對萬馬產(chǎn)高壓交流220 kV電纜料進行高壓電纜擠出生產(chǎn)試驗以驗證其三層共擠時對生產(chǎn)線的適應(yīng)性的研究，并對擠出電纜主絕緣進行了相關(guān)性能的檢測。結(jié)果表明，國產(chǎn)電纜料對國內(nèi)主流電纜生產(chǎn)線(VCV工藝)適應(yīng)性較好，試驗結(jié)果達到國標GB/T 18890.1—2015[15]規(guī)定要求，并已通過了相關(guān)部門的技術(shù)鑒定?，F(xiàn)有使用國產(chǎn)可交聯(lián)料擠出的220 kV高壓交流電纜在深圳220 kV經(jīng)貿(mào)至水貝電纜線路示范工程上掛網(wǎng)運行，運行狀態(tài)良好。

5 結(jié)論

本文通過分析國內(nèi)外電纜料性能差距，結(jié)合技術(shù)手段升級研發(fā)了新型國產(chǎn)220 kV高壓交流可交聯(lián)聚乙烯電纜料，并對比了由國內(nèi)外產(chǎn)品制得XLPE的介電性能，得到結(jié)論如下。

1) 國產(chǎn)電纜料與進口產(chǎn)品在多數(shù)性能指標上已沒有明顯差別，各項性能指標均滿足國標要求。

2) 國產(chǎn)可交聯(lián)聚乙烯料的交聯(lián)度高，這帶來了機械性能和熱穩(wěn)定性方面的優(yōu)勢。

3) 國產(chǎn)低密度聚乙烯樹脂結(jié)晶能力的欠缺使得XLPE材料的結(jié)晶度略差，影響了材料的晶態(tài)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致?lián)舸┬阅苈缘汀?/p>

4) 未來國產(chǎn)可交聯(lián)料電壓等級的進一步提升仍需要從基礎(chǔ)樹脂分子結(jié)構(gòu)入手，在保證產(chǎn)品潔凈度的前提下，繼續(xù)優(yōu)化材料配方，在滿足產(chǎn)品性能的前提下，降低助劑用量，使產(chǎn)品更好地適應(yīng)高壓交流電纜的應(yīng)用場景。